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本发明涉及一种含磷废水的复合除磷剂及其应用方法，所述复合除磷剂包括下述质量百分含量的组分：铁盐10～50%，钙盐10～40%，矿物材料5～40%、强氧化剂5～20%。本发明适用的废水可以为无机含磷废水或有机含磷废水，本发明通过物理化学相结合的方法，能有效的去除无机、有机含磷废水中的磷，具有操作简单、高效、运行费用较低、无二次污染等优点。
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本发明公开一种同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方法，将制革废水通过投加絮凝剂进行混凝沉淀预处理；将预处理废水排入水解酸化池，提升废水可生化性；水解酸化池出水进入一级好氧池，去除大部分CODCr及少量氨氮；一级好氧池出水进入二级好氧池，去除氨氮及少量CODCr；二级好氧池出水进入三级好氧池，去除剩余氨氮及少量CODCr；三级好氧池出水进入二次沉淀池，去除悬浮物；二沉池出水进入中间水池，最终达标排放。本发明处理方法有效解决了制革废水氨氮处理的难题，且具有投资省，运行成本低，处理效果稳定，操作管理方便的优点。
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本发明公开了一种磷酸钴锂活化单过硫酸氢盐降解有机废水的方法。该方法以磷酸钴锂作为非均相催化剂，充分利用磷酸钴锂的钴活性中心离子，活化单过硫酸氢盐产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基，从而将废水中的难降解有机污染物去除。该方法适用于各种有机废水处理，效率高，持久性好，且操作方便，在广泛的pH范围内高效地去除废水中的有毒有害污染物，并且催化剂可回收利用，不会造成二次污染，为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。
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本发明公开了一种合成橡胶加工废水处理装置，包括集水井、沉砂池、反应池、气浮池、格栅井、调节池、水解池、A池、O池、二沉池、清水池、碳滤罐、排放井和污泥浓缩池，所述集水井连接生产废水排水出口，集水井的输出端连接到沉砂池，沉砂池上设有上部液体输出端和下部污泥输出端，沉砂池的下部污泥输出端连接到污泥浓缩池，沉砂池的上部液体输出端连接到反应池，反应池与气浮池连接，气浮池的输出端连接到调节池；所述格栅井与生活废水输出端连接，格栅井的输出端连接到调节池，所述调节池还与工艺废水输出端连接。本发明采用多种工艺联合对合成橡胶加工废水进行处理，不仅能够保证出水达标排放，还能够变废为宝，实现资源综合利用。
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本发明公开了一种兰炭废水中煤焦油的回收装置，包括废水调节池、事故池、粗过滤机、pH调节池、膜过滤系统、重力沉降池或离心机、焦油贮罐、废水收集池；本发明还公开了兰炭废水中煤焦油的回收方法，包括粗过滤、调节pH破乳、膜过滤、重力沉降分离或离心分离等过程的组合处理工艺。该装置及方法通过分离兰炭废水中的煤焦油，在消除污染的同时，实现焦油资源的回收利用。
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本发明提供了一种有机颜料废水的处理方法，包括如下步骤：(1)调节废水的pH在7～10.5，添加脱色剂、活性炭粉和聚丙烯酰胺；(2)将预处理后的废水经气浮或沉淀后的清液，进入树脂吸附柱中进行处理；树脂选自以苯乙烯或丙烯酸酯为单体，二乙烯苯为交联剂，甲苯或二甲苯为致孔剂，相互交联聚合形成的多孔骨架结构的非极性大孔吸附树脂。本发明的方法，废水不需稀释直接处理，废水处理反应时间短，预处理+树脂吸附总停留时间小于10h，占地面积小，系统运行启动不需生化细菌，运行启动快，管理简单，树脂解吸附后可重复使用，运行成本低，出水优于中华人民共和国污水综合排放标准《GB8978-1996》I级排放标准。
一种基于“EGSB+生物接触氧化+Fenton法”处理有机磷农药废水的装置和方法，它涉及废水处理方法。它是要解决现有的有机磷农药废水处理难度大、投资高、运行成本高的技术问题。本装置包括进水水箱、进水泵、厌氧反应器、加热泵、恒温水浴箱、回流泵、生物接触氧化池、Fenton氧化器；进水水箱经进水泵与厌氧反应器相连；厌氧反应器设有加热夹套和回流管；厌氧反应器的出水口与生物接触氧化池、Fenton氧化器依次连接。方法：一、用模拟有机磷农药废水启动装置，二、稳定运行。有机磷农药废水处理后COD、总磷、有机磷、磷酸盐的去除率分别超过了99.7％、97.6％、99.5％、94.1％。可用于废水处理领域。
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本发明提供了一种含无机磷废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明首先利用粗滤除去废水中的较大杂质，然后调节废水呈碱性，协同控制搅拌转速，促进充分发生沉淀反应，提高化学沉淀效率，然后加入混凝剂，生成悬浮的不溶固体和胶体，再加入絮凝剂，生成大块状的矾花，通过控制转速加速混凝和絮凝进行的同时避免破坏生成的不溶固体和矾花，提高混凝沉淀效果，沉淀处理后快速充分除去废水中磷酸盐固体，然后调节废水近中性，经填料吸附、膜滤、脱盐处理获得磷浓度低的回用水。利用本申请提供的处理方法获得的回用水中磷浓度为0.4mg/L，可直接应用于磷化工企业生产。
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一种基于废水循环处理的智慧楼宇综合管理系统，包括由废水管路分流器、中转增压泵、废水沉淀池、固液分离设备、液体输送管道以及固体输送通道所构成的废水收集装置，由蒸馏设备、净水管道、焚烧室以及灰烬输送管道所构成的废水处理装置，由冷冻设备、电动输送管道、冷气室、冷气输送管道、净水增压泵以及净水管路分流器所构成的废水服务装置，分别与水管路分流器、中转增压泵、固液分离设备、固体输送通道、蒸馏设备、焚烧室、电动输送机构、冷冻设备、电动输送管道、送风设备、净水增压泵以及净水管路分流器连接的控制器，以及与控制器连接且用于接收用水管理部门发送的节水信号并将接收到的节水信号转发至控制器的服务器。
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本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种利用硫化物沉淀法处理含铜电镀废水并回收铜的方法。本发明先调节含铜电镀废水pH值至1.5～3.0，然后加入硫化物溶液，搅拌反应，反应完成后固液分离，得到预处理废水和硫化铜沉淀；在预处理废水中加入部分固体硫化物，进行首次搅拌反应；然后加入剩余固体硫化物，进行二次搅拌反应；二次搅拌反应完成后加入絮凝剂，搅拌反应；反应完成后调节体系pH至7.0～8.0，固液分离，得到达标排放的上清液和混合重金属硫化物。本发明利用硫化物从含铜电镀废水中高效分离回收铜、并实现电镀废水无害化，操作简单、运行稳定、成本低廉、资源化程度高、无二次污染。
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本发明为一种含盐废水回收再利用装置及工艺，该装置包含电解槽、氢气后处理装置及外设的COD检测装置，该电解槽具有除COD电极组、制氢电极组以及隔离阳极室与阴极室的隔膜，电解槽设有含盐废水入口及电解液出口，该氢气后处理装置连接于电解槽的阴极室；该工艺为含盐废水经COD检测后排入电解槽中，当含盐废水的COD大于等于10mg/L时，开启除COD电极组；直到含盐废水的COD低于10mg/L，开启制氢电极组，关闭除COD电极组；经过制氢电极组的电解后，在阳极室内产生氯气，在阴极室内产生氢气。采用本发明对含盐废水进行资源化再利用，可减少其对生态环境的破坏，同时得到可利用的氢气和次氯酸钠溶液。
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一种新能源汽车电泳涂装废水处理回用方法，包括以下步骤：1）磷化污水处理；2）磷化污水固液分离；3）涂装污水处理；4）涂装污水固液分离；5）废水调质调量；6）废水水解酸化；7）废水接触氧化；8）膜生物反应；9）紫外线消毒、排放；10）污泥再回用：进入生产污泥池、磷化污泥池和生化污泥池中的污泥，经第一污泥浓缩池、第二污泥浓缩池和第三污泥浓缩池浓缩后，浓缩的污泥送入第一厢式压滤机、第二厢式压滤机和第三厢式压滤机压滤，本发明设计合理，处理效果良好稳定，大大提高了废水重复利用率，减少污染物外排，大大节约资源，而且有效减少了废水对环境造成的污染，水质稳定，社会和经济效益巨大。
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本发明属石化行业化工废水处理领域，特别涉及一种丙烯腈废水的高效处理组合工艺，包括：（1）丙烯腈生产废水进入催化氧化塔进行催化过氧化氢氧化处理；（2）催化氧化塔出水与厂区生活污水充分混合后进入生化处理系统；生化处理系统依次包括厌氧水解池、缺氧池及MBR池；（3）生化处理系统出水采用膜分离技术进行处理；浓缩液部分回流；丙烯腈生产废水为丙烯腈装置污水经四效蒸发及汽提后产生的废水；温度为50～80℃；在催化氧化塔内的水力停留时间为30～120min。本发明可降低对生化处理系统微生物的毒害抑制作用，提高废水的可生化性，降低催化氧化塔的处理负荷及处理成本，保证脱氮效果，延长膜的使用寿命。
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本发明公开了一种光电催化反应装置及处理有机污染废水的方法。该装置包括磁力搅拌器，置于磁力搅拌器上的反应器皿，及置于反应器皿内的光电阳极和对电极，所述光电阳极和对电极均为多孔状金属基材料，光电阳极和对电极分别连接稳压直流电源的正、负极，反应器皿内设有光源。处理方法为：将有机污染废水加入上述反应器皿中，调节pH值为1-5，然后加入质量分数为0.01％-0.1％的纳米TiO2以及0.5-1.0g/L的电解质并混合均匀，保持搅拌，吸附10-30min后，向反应器皿中供氧，并接通电源接入偏电压，用光源照射1-5h；将处理后的废水离心分离即可。本发明操作简单，处理效果良好，处理效率提高。
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本发明涉及一种磷酸铁锂生产废水的资源化处理工艺，属于废水深度处理领域，所述处理工艺首先通过廉价的菱镁矿将废水pH调节至中性，然后添加氢氧化镁乳液将pH调节至8-9，从而得到鸟粪石回收氨氮和磷，并将磷酸沉淀完全；剩余高浓度氨氮通过加钠碱蒸氨回收氨水，剩余高浓度硫酸钠盐去除镁后蒸发结晶得到硫酸钠产品，实现废水零排放；本发明利用菱镁矿处理高浓度磷盐和铵盐回收鸟粪石，结合蒸氨回收和蒸发结晶，实现废水中各组分的资源化，实现废水零排放与现有方法相比，成本较低，能实现全组分资源化。
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本发明公开了一种利用静电吸附净化高盐废水的方法，包括如下步骤：提供水处理装置，其包括容器和设置于容器内的多个电极，多个电极交错设置于容器第一侧和第二侧上，第一侧和第二侧相对设置，且位于第一侧上的电极与位于第二侧上的电极分别连接电源的正极和负极，容器的第三侧和第四侧上分别开设有进水口和排水口，多个电极间限定出一蛇形水流通路；电极从外到内依次包括玻璃纤维层、活性炭纤维层和金属导电层；使高盐废水从容器的进水口流入水处理装置，经过蛇形水流通路，从排水口排出。本发明利用太阳能板产生的低电压提供的静电场来处理高盐废水，采用新型电极材料改善了处理效率，起到了降低能耗、提高处理效率、节约能源、降低成本的效果。
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本发明公开了一种中药饮片生产废水的处理工艺，中药饮片生产废水首先经格栅井去除大的杂质后进入集水池；再进入高效混凝沉淀一体化池，调节PH并产生大颗粒矾花后，在重力作用下沉淀，去除大部分悬浮物及部分COD；然后进入预酸化调节池，使废水水质均匀，起到预酸化作用；预酸化后的废水提升至UASB反应塔，在厌氧微生物的作用下去除大部分有机物，再进入SBR池，通过好氧反应去除剩余有机物，最后SBR池的出水进入排水池，并经多介质过滤器过滤后进入消毒池消毒后达标即可排放。本发明大大提高了废水处理能力和抗冲击负荷能力，且工艺处理效果好，出水稳定达标，部分废水实现了直接回用，取得了良好的经济和社会效益。
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复杂重金属废水应急快速处理方法，包括下列步骤：⑴、砂滤器过滤；⑵、高速泵混合：⑶、紫外光催化臭氧反应；⑷、微波催化活性碳反应；⑸、微电解反应；⑹、废水循环；⑺、芬顿反应；⑻、铝电极板电絮凝；⑼、污泥压滤；循环槽内的废水经流化泵泵入铁碳流化床循环处理；空气压缩机与铁碳流化床相连并防止铁碳流化床内的填料结块；微波活性碳反应器是一个活性碳填充塔，在活性碳填充塔的塔体外设置有微波发射器。本发明用于处理复杂重金属废水，其对应的设备具有简易快速、应急和升级转换三种功能，它无需投入多种化工原料，只需调节电流大小，就能够快速地处理各种复杂不明组分的重金属废水，使废水中的重金属及化学需氧量都能即时达标并排放。
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本发明涉及一种利用纤维处理回收含重金属废水的方法，属于含重金属废水处理回收技术领域。所述方法基于动力学吸附方程，选用适量的纤维对废水进行由高浓度到低浓度的梯度吸附，纤维的移动方向与废水的移动方向相反，而且达到工艺最佳吸附状态的纤维进行解吸以及再生后重复利用，该方法能够快捷、高效地处理回收废水中重金属离子，大大节约吸附以及整个处理周期的时间，提高了经济效益。
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本发明公开了一种生物科技用制药废水回收处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁位于底部的位置均开设有排液口，所述箱体的两侧外壁均开设有固定口，且两个固定口的内壁之间均固定连接有管道，所述管道的顶部外壁设置有进液管，所述管道相对的两侧内壁均固定连接有支撑座，且支撑座的顶部外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部外壁固定连接有滤斗，且滤斗底部内壁的两侧均固定连接有滤网。本发明能够防止废水中的固体杂质对滤斗的内部造成堵塞，能够对体积较大的固体杂质进行阻挡，能够便于提高装置对废水的处理效率，能够提高装置对废水的固液分离效率，能够提高装置对废水的处理效果。
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本发明提供了一种铝型材阳极氧化槽清洗后酸性废水的循环利用方法，属于酸废水处理技术领域。本发明提供的一种铝型材阳极氧化槽清洗后酸性废水的循环利用方法，可以将酸废水中的酸、水以及铝离子回收再利用，工艺操作简单，回收再利用效率高，具有良好的经济效益，符合绿色环保生产的要求，能够有效解决铝型材阳极氧化表面处理加工环节存在的高污染、高能耗，酸碱用量大，造成废水排污高盐分问题。
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一种高氨氮低C/N比废水处理系统及处理工艺，属于废水处理技术领域，包括水解酸化池、缺氧池、微氧亚硝化池和好氧池；所述水解酸化池与缺氧池连通；所述缺氧池和微氧亚硝化池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和好氧池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道；所述好氧池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道。本处理系统及处理工艺对皮革废水、合成氨和氮肥工艺废水处理及改造具有很好的提升效果，适用于具有高氨氮低C/N比特征废水的处理。本处理系统及处理工艺具有脱氮效果好，运行费用低，可实现氨氮和总氮同时去除的目的。
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本发明公开了一种用于造纸的废水处理装置，包括脱水箱，所述脱水箱包括上腔室和下腔室，所述上腔室的内部设置有脱水桶，所述脱水桶包括上筒体、中筒体和下筒体，所述中筒体的内部设置有过滤罩，所述中筒体和下筒体上均设置有均匀分布的排水孔，所述下腔室的内部设置有电机，所述电机上的转轴通过联轴器与下筒体连接，所述脱水箱的一侧设置有水槽，所述水槽内部远离脱水箱的位置由近至远依次设置有精滤网层和活性炭过滤层。该用于造纸的废水处理装置对废水进行多级过滤，提高了原料的利用率，降低了企业的生产成本，有效避免了废水直接排放对环境产生的污染，该造纸的废水装置结构简单，能耗较低。
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本发明提供了一种难降解有机废水臭氧非均相催化氧化处理装置及工艺，所述处理装置包括依次相连的多介质过滤单元、臭氧非均相催化氧化单元和曝气生物滤池单元；所述处理工艺包括如下步骤：1)将难降解有机废水送入多介质过滤单元，去除难降解有机废水中的悬浮杂质；2)将多介质过滤单元出水送入臭氧非均相催化氧化单元，臭氧对废水进行臭氧非均相催化氧化处理；3)将臭氧非均相催化氧化单元出水送入曝气生物滤池单元，利用微生物将废水中的可生物降解和利用的溶解性污染物和悬浮杂质去除。所述处理装置结构简单，能够在有效去除难降解有机污染物的同时，提高臭氧非均相催化氧化单元的抗冲击能力、稳定性和经济性，保证处理出水的水质，并且所述处理装置操作简单，单元运行安全。
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本发明提供了一种煤化工废水中酚油联合脱除系统及处理工艺，其包括除油系统、萃取系统、反萃系统和净化系统及其相应的工艺过程。其中萃取过程包括如下步骤：(1)萃取焦油，废弃物焦油得以回收利用；(2)萃取脱酚，废水苯酚去除率达99.7％以上；(3)中间层的回收利用。萃取剂、酚类得以充分回收利用，避免废水二次污染。本发明提供的煤化工废水处理系统及其处理工艺能同步脱除、回收废水中废弃物焦油和苯酚，实现萃取剂最大程度的循环利用。本发明对工厂原设备改动小、成本低，运行稳定，处理后出水总酚去除率大于94％，COD去除率大于98％，满足污水后续蒸氨处理要求。
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本发明公开了一种用于造纸废水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土32‑37份、海泡石25‑30份、聚丙烯酰胺18‑22份、二乙烯三胺五甲叉膦酸3‑7份、聚乙烯吡咯烷酮11‑15份、金果榄9‑13份。本发明还公开了所述用于造纸废水的混凝剂的制备方法。本发明所制备的混凝剂对造纸废水进出处理，能够有效去除造纸废水中的COD、BOD、SS和金属离子，处理效果好，降低了造纸废水的处理成本，且使用方便。
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一种己二酸生产废水的厌氧+A/O耦合生物处理方法，包括下述步骤：(1)预处理：调节原水pH6-6.5，加入混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀；沉淀后的废水送入调配池补充微量元素和无机磷源，调配废水的营养比符合CODCr∶P＝200-300∶1；(2)厌氧处理：将预处理后的废水进行厌氧反应，厌氧反应的水温在35℃±2.5℃、VFA的浓度小于10mmol/L；通过调节进水的pH使厌氧的出水pH为8.0-8.5；(3)A/O处理：经厌氧处理后的废水在先后A/O反应器内，按照CODCr∶N∶P＝100∶5∶1补充和无机磷源；室温下，控制pH值为7.0-9.0、MLSS值在3000mg/L以上，沉淀后达标出水。
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本发明提供了一种用于印染废水深度处理的混凝沉淀方法,属于有机废水深度处理领域。经过生化处理之后的印染废水进入混凝沉淀池后,在混合区与混凝剂及污泥完全混合,然后进入混凝区一起混凝沉淀,将混凝沉淀混合后的污泥回流,将废水与混凝剂以及回流污泥混合处理,出水经过收集之后排放。本发明增强了混凝沉淀的处理效果,达到降低混凝剂使用量,并提高混凝沉淀效率的目的。出水水质明显优于没有设置回流的混凝沉淀池。同时增加了沉淀效率。应用本发明处理印染废水生化尾水,出水水质较好,各项指标可基本达到国内污染物排放标准,具有较高的经济、社会、环境效益。
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