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本实用新型公开了一种能使用硫铁矿和硫磺的沸腾炉，属于硫酸技术领域。包括炉渣收集装置、增湿滚筒、尾渣粉碎装置、混合装置、硫磺粉碎装置、加热装置、造粒装置、冷却装置、给料仓、硫铁矿粉碎装置、筛分装置和沸腾焙烧炉，炉渣收集装置设于沸腾焙烧炉的排渣口上；给料仓设于沸腾焙烧炉上；炉渣收集装置分两路输出，一路输出至增湿滚筒，另一路输出至尾渣粉碎装置；混合装置与加热装置的进料口、硫磺粉碎装置的出料口、硫铁矿粉碎装置的出料口和尾渣粉碎装置的出料口连接，加热装置的出料口、造粒装置、冷却装置和给料仓依次连接。可以单独使用硫铁矿粉作为硫源，还可以将硫磺、硫铁矿粉和尾矿粉制成颗粒作为硫源，不会堵塞净化工段。
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本实用新型公开了一种新型选矿用卧式球磨机，一种新型选矿用卧式球磨机，包括筒体、支撑脚、进料口和振动台，所述筒体一端固定连接有滚动轴承，所述进料口一端分别设置有给料斗和进水，所述进料口与滚动轴承螺纹连接，所述筒体另一端设置有出料口，所述振动台顶端设置有过滤筛，所述振动台通过传动轴承与筒体固定连接，所述过滤筛与出料口螺纹连接，所述筒体底端固定连接有电机和减速机，所述电机和减速机之间固定连接有联轴器。本实用新型通过在筒体一端设置滚动轴承，具有节电效果，在筒体内壁设置真空结构隔音层，能够大幅减少工作时产生的噪声，通过在出料口一端设置振动台以及过滤筛，帮助在研磨不均匀时对物料再次回收研磨，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种返矿粉分级的三通装置，返矿入料斗的下方出口通过矿粉流管连接小矿振动筛，矿粉流管的一侧连接有旁通管，旁通管与矿粉流管连接口的上方设置有挡料板；返矿入料斗、矿粉流管和旁通管的内壁均敷设有复合耐磨层。本实用新型工作原理简单、结构合理，能有效杜绝因电器和机械故障或返矿粉外溢导致的设备停机和对生产的影响。
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本发明公开了一种火山岩型铀矿田科学深钻场址遴选方法，包括以下步骤：S01：识别区域铀成矿背景，通过识别区域铀成矿背景筛选具有良好铀成矿背景的区域作为一次遴选区；S02：识别所述一次遴选区中的各个火山盆地的整体结构是否有利成矿，识别所述一次遴选区中整体结构有利成矿的至少一个火山盆地作为二次遴选区；S03：采用地球物理和地球化学方法在所述二次遴选区中选取异常部位；S04：根据所述异常部位确定深钻场址。本发明的遴选方法从大到小逐级缩小范围确定深钻场址，流程明确，实施方便，且在按照本发明的方法确定的深钻场址进行深钻施工能够有力保证铀矿勘查和研究工作的顺利进行。
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一种矿石分拣系统，包括储存矿石的料斗和运输矿石的输送皮带，在料斗的侧壁上设置有用于分拣输送皮带上矿石的分拣装置，该分拣装置包括一分拣仓和在分拣仓内制造负压环境的真空机，分拣仓上设有若干个进料管，与进料管相匹配的软管套接在进料管以将输送皮带上的矿石吸入分拣仓内，分拣仓的底部设有将其内矿石导出的下料管。本实用新型通过将矿石原料分散在输送皮带上，然后使用软管和负压设备将杂质矿石吸入到分拣仓内，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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本实用新型属于煤矿井下煤泥水处理技术领域。一种煤矿井下煤泥水处理系统，包括依次布设的第一固液分离机、煤水浓缩装置、第二固液分离机、管路输送系统和控制系统；所述第一固液分离机包括第一支撑架、筛体、激振电机和水箱，所述水箱上设置有第一出水口；所述煤水浓缩装置包括罐体、设置在所述罐体内的滤篮网和刮料刷组件，第二固液分离机包括底座、底格筒体、筛格筒体、筛盘和振动电机。本申请能够在煤泥水入水仓前实现煤水分离；该系统可以实现大于0.05mm级别颗粒的煤水分离；较大颗粒处理后，小于0.05mm颗粒沉降速度较慢，可以通过悬浊液形式进入水仓水泵输送至地面。可以达到沉淀池、水沟、水仓煤泥长期不清理的目的。
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本实用新型公开了一种矿用半固定式破碎站，包括破碎模组、传送模组、振筛模组、接料模组；所述振筛模组、接料模组、破碎模组设置于一个带有移动滚轮9的支架5上；所述振筛模组包括馈送挡板1和筛体2，所述筛体2的下部设置振动组件3；所述接料模组包括设置于所述筛体2筛孔下方的反斗4，所述反斗4设置驱动反斗翻转的驱动组件；所述破碎模组为颚式破碎机构；所述传送模组为传送带、带轮式传送机构。本实用新型的有益效果在于：采用模块化设计，灵活组合，适应性强。各种破碎站有多种配置，可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎与筛分也可以单独使用。
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本发明公开一种红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述高铁红土镍矿、低铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团热装入燃气熔分炉进行冶炼，最终得到镍铁合金和冶炼炉渣，冶炼炉渣可用作水泥原料。本发明通过将高铁、低铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了高铁红土镍矿火法处理镍品位低，能耗高的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。
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本实用新型涉及工业硅选矿技术领域，公开了一种用于工业硅冶炼的选矿装置，包括选矿机主体，所述选矿机主体的前表面嵌入且铰接有密封门，且选矿机主体的上表面左侧贯穿且固定连接有进料斗，所述进料斗的上表面嵌入且活动安装有密封盖，且进料斗的左侧表面前后两侧均安装有电机，所述进料斗的外部设置有防护组件，本实用新型通过设置有选矿板，选矿板可以对破碎后的硅石进行筛选，让粒度较大的硅石落入第二运输车中，让粒度较小的硅石落入第一运输车中，整个选矿过程简单方便且完全自动化，硅石在被破碎时容易从进料斗入口弹出去而伤到人，防护组件中的防护网可以对弹出去的硅石碎屑进行遮挡，从而起到安全防护作用。
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本实用新型公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备，包括机架、磁选机构，所述机架的一侧表面上端中部竖直设有进料斗，所述机架远离进料斗一端的侧面中横向设有旋转辊，所述内齿轮盘一侧下方的机架侧面横向设有驱动电机，所述旋转辊外侧的两个机架之间活动设置有筛料筒，所述磁选机构包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于筛料筒内部一端的侧面活动设有导料台，所述磁吸板通过隔板竖直设在旋转辊位于筛料筒内部一端的侧面，所述集料斗通过导料台竖直设在磁吸板的外侧。本实用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的运动实现间歇供电，能够确保磁吸操作连续性的同时实现矿石料在集料斗内的自动投放，满足智能化控制需求，使用效果好。
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本发明涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法。所述方法包括将红土镍矿干燥，得到干燥红土镍矿；干燥红土镍矿进行破碎筛选，得到块状红土镍矿；块状红土镍矿、水、添加剂按照质量配比为：60～85：10～15：5～25混合，得到混合原料；将混合原料放入造球装置的椭球形模具中，控制造球装置的压力为5～10MPa，混合原料压制成型为椭球形的成型料；成型料进行氧化焙烧、冷却后，得到红土镍矿氧化球团，并且，将氧化焙烧设为多段氧化焙烧过程。本发明可制备出椭球形的成型料，解决了压球过程中脱模困难的难题，可实现连续操作，采用多段氧化焙烧工艺，阶段脱除红土镍矿中的游离水和结晶水，避免了红土镍矿的爆裂，提高了红土镍矿氧化球团的生产质量。
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本发明公开了一种评估废弃矿区综合环境污染风险的方法，包括以下步骤：步骤1：分析影响废弃矿硐、废石堆以及废弃矿点对环境产生污染风险的指标，筛选出关键指标；步骤2：根据层次分析法法计算步骤1中各关键指标的权重；步骤3：对步骤1中各关键指标进行评分：步骤4：根据步骤2和步骤3的结果计算目标废弃矿硐、废石堆以及废弃矿点的综合得分，分值越大，其风险等级越高，分值越小，风险等级越低。本发明充分利用有限资源对现有环境风险进行综合治理或风险管控。针对中高风险矿硐可采用强化封堵等技术，低风险矿硐可采用简易封堵技术，针对中高风险废石堆可采用集中堆存处置等治理技术，并同步严格管控，有效降低环境风险。
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本发明涉及一种矿物水质净化剂的制备方法，属于水处理技术领域。本发明以天然沸石为原料，先后经过天然沸石矿的破碎及筛分、高温焙烧处理、铝处理、酸处理和疏水处理五段处理的制备步骤即得到所述矿物水质净化剂。本发明制得的矿物水质净化剂是过滤材料，流水通过净化剂的过滤作用而达到净化水质。该发明重点用于供水净化，包括生活、工业、渔业、农业等用水的净化，也可用作污水处理中水回用。所述每克矿物水质净化剂对钙的吸附交换容量＞200mg/g，综合吸附交换容量达到了＞350mg/g；所述矿物水质净化剂还有消毒、除臭、降解有机物等功能。
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本发明公开了一种矿用执法记录方法，涉及矿用设备技术领域，包括，获取各项数据，并记录获取每项数据时对应的数据采集特征信息；根据数据类型分类储存各项数据至本地，并将对应的所述数据采集特征信息同步储存；以所述数据采集特征信息作为筛选条件，筛选出含有与目标特征信息一致的数据采集特征信息的各项数据，并储存至同一数据库内。本发明在获取各项数据的同时会同步记录获取该数据的数据采集特征信息，并以数据采集特征信息作为筛选条件，筛选出具有同一数据采集特征信息的各项数据，并储存至同一数据库，省去了后期取用时在大量数据中进行查找的工作量，便于对数据的查看和取用。
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本发明涉及一种地表矽卡岩型赤铁矿的选别工艺，其特征在于包括粗破碎作业、洗矿脱泥和干湿分离作业、中破碎作业、湿式筛分作业及连续两段脱水和分级作业。本发明的工艺不需要磨选就成功的将53%～55%铁品位的原矿的品位提高到了58%，综合精矿回收率达到73%～77%。综合铁回收率远高于传统赤铁矿选矿的70%的回收率，获得了很好的选矿指标，为获得较高收益提供了保证。且对原矿进行了有效的脱泥，解决了矿泥堵塞的问题。并生产出来的冶炼和烧结矿两种原料直接外运。
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本发明公开了一种制备铁矿粉的烧结方法，包括步骤：(1)矿粉细磨：取铁矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀，细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：将球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，经过冷却、破碎和筛分，得粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的制备铁矿粉的烧结方法，工艺方法简单，通过细磨铁矿粉和活化铁矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。
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本发明公开了一种用于生产烧结矿的方法，包括：选取转炉炼钢固体二次资源、燃料原料及烧结返矿作为生产所述烧结矿的原料，其中，所述转炉炼钢固体二次资源至少包括如下原料：湿法除尘泥、干法除尘灰、连铸切割铁渣、溶剂原料；通过混合所述湿法除尘泥、所述干法除尘灰、所述连铸切割铁渣、所述溶剂原料及所述燃料原料获得混合物P；对所述混合物P依次进行布料、点火、烧结处理，获得混合物Q；将所述混合物Q冷却，并对冷却后的所述混合物Q进行筛分处理获得烧结矿。本发明实现了废弃资源二次利用，且本发明无需使用铁精矿粉进行烧结造块，极大的减少了对铁矿石资源的依赖，具有成本低廉的特点。
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本实用新型涉及磷矿石加工设备技术领域，公开了一种磷矿石除杂装置，包括支撑组件、仓体、转动组件，过滤组件，所述仓体设于支撑组件的上方，所述仓体的下部设有支撑脚，所述支撑组件包括支撑平台，所述支撑平台的下部固定连接支腿，所述支撑平台的上部设有支撑柱，所述支撑脚与支撑柱通过硬质弹簧连接，所述仓体的左侧面设有仓体振动器，仓体左侧面的上部设有进液口，所述仓体内部倾斜设置筛网，所述筛网的最底端与仓体侧壁的连接处设有排渣口，所述筛网的下方倾斜设置排水板，所述排水板的最底端与仓体侧壁的连接处设有排水口，所述排水口的端部可拆卸连接过滤组件，本实用新型的有益效果是：操作方便，工作效率高，结构简单，节约经济成本。
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本申请涉及一种矿区业务信息交互方法、装置、设备及可读存储介质，涉及矿区通信技术领域，包括获取矿区智能设备的设备信息，基于设备信息对矿区智能设备进行绑定得到设备绑定信息；获取矿区智能设备的业务订阅信息，业务订阅信息与矿区智能设备的状态数据具有映射关系，并将设备信息和业务订阅信息进行绑定得到订阅绑定信息；获取矿区智能设备的实时状态数据，基于实时状态数据和订阅绑定信息筛选出待发送业务信息；基于设备绑定信息将待发送业务信息发送至矿区智能设备，以供矿区智能设备基于待发送业务信息控制设备状态。本申请不仅能精准地与矿区智能设备进行信息交互，提高了交互效率，还能避免无用信息的分发，极大减少了需分发的数据量。
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本发明公开了一种高钛重矿渣砂透水砖及其制备方法，涉及建筑材料领域，解决的技术员问题是提供一种以高钛重矿渣砂为主要原料的透水砖，采用的技术方案是：高钛重矿渣砂透水砖，按重量份包括：水145～155份、水泥370～380份、高钛重矿渣砂1560～1580份。高钛重矿渣砂透水砖的制备方法，包括：S1制料：对高钛重矿渣砂进行筛分，获得特定粒径高钛重矿渣砂；S2检测：对特定粒径高钛重矿渣砂进行质量检测，确保质量合格；S3称料：对各种原料分别进行称料；S4混合：将特定粒径高钛重矿渣砂、水和水泥搅拌均匀，制得混凝土拌合物；S5成型：将混凝土拌合物制成透水砖；S6养护。本发明拓展了高钛重矿渣的利用途径。
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本发明提供一种以矿渣棉为填料的过水槽耐磨鼓式刹车片及制备方法，配方为：高硬度有机粘结剂13～15％，矿渣棉25～35％，纳米碳基改性复合纤维5～10％，复合橡胶粉2～5％，磨屑料8～12％，膨胀石墨粉碎料6～10％，硫铁矿粉3～6％，SMC短切玻璃纤维6～10％，空间填料10～25％；本发明以在生产玄武岩矿物纤维过程中筛分废弃的颗粒矿渣棉为填料，以加工废弃的石墨密封件经过粉碎后得到的膨胀石墨为润滑剂，辅以刹车片加工过程中产生的收尘废料为减摩剂通过合适配比混料压制等工序制得，具有安全环保，工业生产垃圾废物利用，制造成本低，低温到高温摩擦系数稳定，热衰退低等特点，适用于城市渣土车，矿山机械专用车和短途重载过水槽车辆等。
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本实用新型公开了一种矿石的破碎清洗设备，包括壳体，壳体的左侧设有进料管，壳体的顶部设有水箱，水箱通过水管连接喷淋管，喷淋管的底部等距离设有喷头，壳体的内腔设有破碎辊，破碎辊的表面设有破碎刀片，破碎辊的左侧通过第一联轴器连接第一电机，壳体的底部设有漏斗，壳体底部的两侧均连接支柱，支柱的内侧连接支撑杆，支撑杆的一侧连接撞击板，撞击板的一侧连接粉碎齿，振动筛的右侧设有出料口，振动筛的中部贯穿设有转动轴，转动轴的外侧连接粉碎柱，粉碎柱的外侧设有粉碎锤，转动轴的底部通过第二联轴器连接第二电机，支柱的底部设有污水池。本实用新型能够有效的去除了矿石上的泥土，从而有效的解决了矿石加工效率的问题。
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本发明涉及一种利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。开启“强化钒页岩磨矿与浸出效率的连续式微波处理装置”，将粒径为1.5～10.0mm钒页岩原矿从进料口以60～150kg/h给入，再按所得微波处理的钒页岩∶水的质量比1∶1～3进行水淬，得到水淬浆；再按粒径＜1.5mm钒页岩原矿∶粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿的质量比为1∶1.5～2，将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，所得磨矿产品进入浸出工序。本发明处理时间短、能耗低、无碳排放、钒页岩可磨性与浸出率强化效果好、操作简单和处理效率高，适用钒页岩全湿法提钒体系的微波强化。
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本申请公开了一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，包括获取钒钛磁铁矿石废料，对所述钒钛磁铁矿石废料进行中破，筛选出粗粒级物料、中粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料和所述中粗粒级物料进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎，然后进行湿式防堵型强磁抛尾，得到抛尾精矿；对所述抛尾精矿进行选铁和选钛。本申请公开的上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，能够降低选铁选钛的成本，提高铁和钛的回收率，降低钒钛磁铁矿石利用的品位下限，实现废料资源的有效利用。
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本实用新型属于颚式破碎机技术领域，公开了一种重晶石选矿用破碎装置，包括外壳组件、驱动组件和筛分组件，所述外壳组件包括支撑石、支撑座、工作箱、第一传送带和第二传送带，所述支撑座设于所述支撑石的上表面，且与所述支撑石固定连接；经过破碎后的物料落入筛网上，电机通过第一传动皮带带动第一偏心轴转动，第一偏心轴可以将动能通过第二传动皮带传递给第二偏心轴，从而达到筛分架振动的效果，体积小的物料会透过筛网落入第二传送带上，体积大的物料会落入第一传送带上，达到筛分的效果，吸尘电机将筛网周围的灰尘吸入，保护了工作环境，筛网内设置有多个转轴，推板推动筛网，可以使得筛网的网眼改变。
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本实用新型公开了一种两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统包括控制单元、主槽、辅槽、多个称量斗及用于输送所述主槽和辅槽的料的给料机和振动筛；所述控制单元分别与主槽、辅槽、所述给料机、所述振动筛及所述多个称量斗连接。本实用新型提供的两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统，对主槽和辅槽原料混合称量时的各种情形进行了准确的区分，保证了各种矿石原料供应总重量及单次供应重量的精度。
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本发明公开了一种铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法，铜铵组合硫化活化剂由铜盐溶液和铵溶液组成，其中NH4+和Cu2+的摩尔比为(0.5～4)：1。浮选方法为取氧化铜矿物，破碎筛分加水混合得到矿浆；调整矿浆pH；矿浆内铜铵组合硫化活化剂，混合均匀进行活化；矿浆内加入硫化剂，混合均匀进行硫化；矿浆内加入捕收剂，混合均匀；加入起泡剂，混合作用后刮泡作业，得到精矿和尾矿。本发明采用铜铵组合硫化活化剂进行氧化铜矿硫化浮选，有效提高了活化效果，相比于未添加活化剂精矿回收率高了近19个百分点，相对提高了26％；相比于硫酸铵精矿回收率高了9.6个百分点，相对提高了12％；相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6个百分点，相对提高了16％。
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本实用新型揭示了一种基于浮力重力差垂直提升装置的节能深海采矿系统，包括水面采矿辅助船、浮力重力差垂直提升装置、矿石装载作业区、矿石卸载作业区、压载物装载作业区、压载物卸载作业区和海底支撑基础；水面采矿辅助船搭载浮力重力差垂直提升装置，在水面采矿辅助船内包括设有矿石卸载作业区、压载物装载作业区、矿石初筛装置工作区和压载物储备舱，在海床的上方设有矿石装载作业区和压载物卸载作业区。本实用新型中所采用的垂直提升系统成本低，结构简单，布放流程方便，矿物输运效率高，对海洋环境污染小，且适用于各种水深海底矿物的提升作业，且不依赖于高能动力设备，节能环保。
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本发明的目的是提出一种利用无机矿物复合制备埋弧焊焊剂的方法，该方法工艺简单，可以确保成品的质量。本发明采用高纯镁砂、萤石、铝氧粉、锰矿、石英砂制成埋弧焊焊剂，在制备过程中采用电脑配料，并采用水玻璃作为造粒粘合剂辅料，通过造粒、烘干、筛选、烧结、二次筛选、自动称量及包装等步骤，充分保证了焊剂的质量，所制得的埋弧焊焊剂具有良好的冶金性能和工艺性能，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种矿石加工用高效研磨装置，包括外壳、加热腔、活塞缸和研磨盘；所述外壳外侧上端套设有加热腔；所述柱形筒下端转动连接有固定板，固定板固定安装在外壳的内侧，固定板的下端设置有转动板；所述柱形筒内设置有活动杆，活动杆下端铰接在滑块上，滑块滑动连接在活动板上，活动板的左端铰接在外壳内侧，活动板的左端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿活动板与研磨盘固定连接。本实用新型设计新颖，操作简单，自动化程度强，可实现间歇下料的作用，防止过多矿石落出堆叠内，影响后续研磨效果，同时间歇性改变研磨盘与筛板间的距离，矿石在筛板上移动，进而提高研磨效率，增加研磨效果，实用性强。
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