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本发明公开了一种改善高炉炉渣粘度的烧结矿 及其制备方法，主要解决现有铁矿石中高 Al2O3富集而导致高炉炉渣流动性变差的问题。该烧结矿的各原 料按重量配比为：含铁原料70～85％、生石灰2～5％、白云 石0～8％、石灰石5～12％、轻烧氧化镁粉0.2～5％、煤粉或 焦粉3～8％；同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2＝1.5～3.0，TFe 的含量为50～60％，MgO的含量为1.5～4.0％。其制备方法 包括原料配备、一次混合、二次混合、布料、点火、烧结、冷 却、筛分等步骤。本发明的烧结矿以轻烧氧化镁粉作为烧结熔 剂部分或全部取代白云石或轻烧白云石，不仅其生产工艺较为 简单，而且所获得的烧结矿品位较高、成本较低、烧结矿中 MgO含量可在1.5～4.0％的范围内随意调整，能够有效降低高 炉炉渣的粘度，改善高炉炉渣的流动性。
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本发明公开了一种具有分选功能的煤矿开采用清洗装置，包括支撑框架和电机，所述支撑框架的内部设置有清洗筒，所述固定杆上滑动连接有调节杆，所述调节杆贯穿在清洗筒的内部，所述固定外壳的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部外表面缠绕有遮挡网，所述固定板的内部贯穿连接有调节杆，所述遮挡网上通过螺栓固定安装有筛分板，所述清洗筒的下方设置有过滤板，所述水箱的左端连通有水管，所述喷水板的下端通过软管连通有喷水头，所述螺纹杆的下端固定安装在上侧的固定外壳上。该具有分选功能的煤矿开采用清洗装置，便于对大小不同的煤矿进行分类筛选，同时也方便对煤矿上的灰尘进行充分快速的清洗，便于提高工作效率。
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本实用新型公开了一种模糊控制调速给矿装置，该装置包括矿仓，在矿仓的上部设置有储矿仓，在储矿仓的上方设置有截粗筛，在储矿仓的底部倾斜地安装有弧形底板，在弧形底板的最低端安装有给料槽，送料蜗杆沿着弧形底板倾斜安装在储矿仓的底部，所述的送料蜗杆一端与矿仓仓板上的滚珠轴承转动连接，另一端与减速器连接，减速器与电机连接；在矿仓的中部设置有控制箱，在控制箱内分别设置有变频器、单片机系统以及设备总开关，所述的变频器与电机连接，单片机系统与变频器连接。本实用新型采用模糊控制的方式，可准确、快速地控制送料蜗杆的转速，实现快速控制给矿量的目的，有效避免矿仓中物料的积压对给矿量的影响，实现均匀给矿。
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本发明公开了一种填埋场矿化垃圾综合利用系统，包括综合分选系统和重金属去除系统，综合分选系统将矿化垃圾筛分为大块可回收资源、金属垃圾、轻质垃圾、重质垃圾、高密度颗粒、低密度颗粒和腐殖土，重金属去除系统将腐殖土中的重金属去除，并且制备成营养土。并且，本发明还公开了一种填埋场矿化垃圾综合利用方法，采用如上所述的一种填埋场矿化垃圾综合利用系统，可以对矿化垃圾进行精确、高效分选，提高矿化垃圾的分选和资源化处理效率，从而很好的实现对矿化垃圾的无害化和资源化利用；本发明还能够去除腐殖土中的重金属，并通过加入有机肥和复合肥提高其肥力制作成高品质营养土，从而可以用于城市绿化、花卉种植等多种方面。
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本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种用尾矿制作的砌筑砂浆。其特征于生产满足M2.5-M10的用尾矿制作砌筑砂浆的重量份配比如下:硅酸盐水泥100-245份,尾矿1270份,石灰膏234-56份,减水剂1-1.36份,水277份。本发明采用尾矿粒度为0.15-0.3毫米,在重选、磁选工艺流程中,通过筛分设备分级获得,其目的在于避免有害成分的掺入和尾矿粒度太细砂浆流动性小,无法施工。其生产成本每立方米在20元左右,每立方米可节省60元左右,每年的效益约在1.8亿元。另外尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿排放,延长尾矿库的服务年限,减少河砂的开采对天然河道的破坏,最终达到少占用农村土地,保护环境的目的。
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本实用新型涉及一种煤矿污水处理用滤渣机构，包括操作架，筛板组件和送料组件，所述操作架的内部设置有过滤仓，所述操作架的内部设置有筛板组件，所述送料组件位于过滤仓的内部，所述送料组件的内部设有送料板，所述送料板的背部与过滤仓的内腔后侧壁之间固定安装有电动推杆，所述送料板的左右两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均活动安装有活动块，两个所述活动块的左右两侧均固定安装有安装扣。该煤矿污水处理用滤渣机构，通过电动推杆的设置，送料板可在过滤仓的内部进行移动清扫，达到方便下料的目的，筛板组件的设置避免排污管的堵塞且实现污水和杂质分离排放的效果，使得收集更加方便。
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本发明公开一种含硫化矿物废石的快速风化成土方法，属于矿区生态修复领域。本发明所述方法为利用硫氧化菌对含硫化矿物废石进行液淋洗或浸泡，保持硫氧化菌与废石的充分接触与氧化氛围；废石中硫化矿物被硫氧化菌氧化溶出，导致废石结构强度下降，随后对废石进行破碎、粉碎、过筛，粒径超标废石继续进行生物氧化浸出与破碎，粒径达标废石颗粒则认为形成粗砂土，可用于矿区封场闭库。本发明针对多石少土矿区封场闭库所存在的异地取土成本高、生态破坏严重等问题，通过生物风化与物理风化相结合，实现矿区废石的原位快速风化成土，有效解决了传统封场闭库过程所产生取土困难、取土及装卸运输成本高、生态破坏严重的问题。
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本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿，将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收；收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；本发明的锌回收方法操作简单，原料成本低廉，节省能源，有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染，具有良好的经济效益和社会效益。
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一种连续自动化的矿床地下开采运输方法，在中段运输巷道布置中段运输胶带，在中段运输巷道的上下两个中段所划分的盘区中间布置盘区胶带上山；将设于上、下盘区的上山胶带机分别搭接至中段运输胶带；沿盘区胶带上山分段布置采场溜井，并在每个分段的采场溜井上口布置格筛和破碎机控制矿废石块度；将采出的矿废石格筛卸载后通过采场溜井装载到盘区胶带上山，经盘区胶带转运至中段运输胶带，最后通过主胶带斜井提升至地表；待上、下盘区开采完毕后，将盘区胶带分别向两端延伸，同时掘进分段的采场溜井，矿废石通过延长后的盘区胶带转运至主运输水平。本发明井巷工程量小，能源节约，有效实现废矿石从采场爆破以后到地表运输的自动化和连续化。
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本实用新型涉及一种栅栏式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全技术领域。矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统、动力传动系统和弹性装置；所述卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住，安全门由对称安装的左右两扇活动栅栏构成，活动栅栏由上横和下横的主闸杆和副闸杆、竖直若干闸条及置于卸矿硐室底部的支柱构成，溜矿井口顶端设有格筛；所述动力传动系统中的外轮、内轮构成一体，内轮通过销轴、连杆与主闸杆连接；所述弹性装置中平衡弹簧上端连接平衡臂，平衡臂另一端与主闸杆与连杆的连接点连接。本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便。
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一种粗粒矿物解离装置与方法，适用于矿物分选中使用。包括搅拌桶和水力浮选分选单元筒体，水力浮选分选单元筒包括柱状结构的水力浮选分选单元筒体，水力浮选分选单元筒体上方设有收口结构、下方设有脱水锥，脱水锥底部设有尾矿排料口，水力浮选分选单元筒体设有入料口，入料口通过管路连接有矿浆分配器，收口结构上方设有搅拌式球磨单元筒体，搅拌式球磨单元筒体内底部设有双层筛板、内部设有搅拌式球磨结构、侧壁上方设有解离精矿排料口，最下方水平设有补充水入口和循环矿浆入口，循环矿浆出口与循环矿浆入口之间设有管路，管路上先后设有循环泵和气泡发生器。其磨矿产品质量高、工艺简单、占地面积小。
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本发明公开了一种猕猴桃味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取猕猴桃的皮和果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的猕猴桃放入榨汁机中榨取猕猴桃汁；然后将猕猴桃汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶猕猴桃味矿泉水就制作完成了(一瓶)。猕猴桃含有丰富的矿物质，包括丰富的钙、磷、铁，还含有胡萝卜素和多种维生素，对保持人体健康具有重要的作用。
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本发明涉及一种铁矿粉造高炉入炉料的方法，属于冶金技术领域，包括：按粒径，将待造块铁矿粉分为细粒铁矿粉和粗粒铁矿粉；将所述细粒铁矿粉与熔剂进行混合并干燥，获得铁矿粉混合物；将所述铁矿粉混合物进行熔融，获得液相混合物，所述熔融温度为1300‑1500℃；将所述液相混合物与所述粗粒铁矿粉进行混合，经冷却、破碎、筛分，获得高炉入炉料。
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本发明公开了一种复杂铜矿浸渣分级串联浮选方法，包括浸渣分级、细粒浮选、粗粒浮选工序，具体是浸渣分级：将湿法炼铜的浸渣按60～100目筛分为细粒矿和粗粒矿；细粒浮选：将分级得到的细粒矿串联粗选和扫选以及2～3次精选得到精矿1；粗粒浮选：将分级得到的粗粒矿磨矿至细度-200目占80%以上，排矿串联1～2粗选和扫选以及2～3次精选得到精矿2。本发明对氧硫混合、低品位等复杂铜矿湿法炼铜浸渣采用先分级，再分别采用不同的串联浮选、尾矿复用工艺，能使矿物回收率从单一湿法堆浸的30～50%提高到综合回收后的75～85%，浸渣品位从选前的0.5%下降到0.2%甚至更低，综合回收效果明显，同时也减少了浸渣对环境的污染。
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本实用新型涉及一种新型洗矿机的分选料斗，包括带有进料斗及出料口的分选腔，分选腔中安装有倾斜设置的筛料板，筛料板的下方安装有振动电机，所述筛料板的上方安装有多根平行设置的导料滚轴，相邻的导料滚轴之间带有落料间隙，导料滚轴的两端分别安装有齿轮，相邻的齿轮之间相互啮合，位于最下端的导料滚轴端部通过皮带与驱动电机连接；位于导料滚轴的上方设置有多根刮料板，所述刮料板的上端与分选腔的内壁连接。本实用新型采用刮料板对凸起的矿石进行刮平及通过导料滚轴的转动导料，提高分选效率及导料效率。
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本发明公开了一种铁精矿标准样品及制备方法，该铁精矿标准样品通过控制其中各成分的配比，在满足使用要求和相关标准的同时，也具备良好的稳定性。并且在铁精矿标准样品的制备方法中，通过二次磨矿工序，使得重选后的矿粉粒度更加均匀细致，保证了磁选工作的工作效果和质量。通过依次采用重选、磁选以及脱水槽筛选，进而获得粒度更加均匀的精矿，以确保制成的样品进行多次取样时，各个标准样品的成分含量偏差最小，更有利于钢铁质量检测工作，结果更加真实准确。除此之外，烘干后的精矿经过多次混合后，使得精矿的均匀性更好，该标准样品具有均匀性好、稳定性好、准确性高等优点。
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本发明属于矿石分选技术领域，涉及一种激光诱导击穿光谱矿石智能分选设备，包括矿石输送设备（1）、进料仓（2）、破碎机（3）、振动给料机（4）、振动流槽（5）、LIBS分选系统（6）、矿石分离机构（7）、精矿接收槽（8）和尾矿接收槽，本发明还提供了一种使用上述分选设备进行智能分选的方法。本发明的有益效果在于可根据用户的需求，设定精矿和尾矿分离的品味阈值，并可以在筛选过程中随时调整阈值，不再需要大量的矿石作为样品来建立定标曲线；同时本发明提高了入选矿石的品味，大量的废石被抛弃，大大降低了矿业过程下游工序（处理、研磨、浮选）的处理费用，节能降耗，为矿山企业大幅降低成本。
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本实用新型提供了一种新型选矿用湿式溢流型球磨机，其特征在于：机体左端上部设置有进料口，机体右端下部设置有出料口，辅轮与机体底部外表面相配合，机体中部外表面设置有齿盘，驱动电机左端设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，机体左部设置有外壳，外壳内部设置有内筒体，内筒体上间隔设置有筛网和衬板，内筒体内部设置有若干大球体，机体右端设置有精磨区，精磨区内部设置有小球体，该设备结构合理规范，使用方便，通过将球磨机分为两段，同时在粗磨区将衬板和筛网结合起来作为内筒体，能有效的在不降低研磨效果的同时将达到适合的颗粒的矿石筛分出来，加入精磨去进行研磨。
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本实用新型公开了一种具有初选、粉碎及搅拌功能的选矿设备，属于磁力选矿设备技术领域，包括矿料初选系统、磁力选矿系统和给水系统，所述矿料初选系统包括传送带和设置在传送带上的门形筛选装置，所述磁力选矿系统包括转筒、磁系，以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗，所述转筒内贯通设置有磁性矿溜槽，还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统。本实用新型同时实现初选、粉碎、搅拌及选矿功能，一台设备集成了多台设备的功能，使选矿设备的体积及占地面积大幅减小，提高了选矿设备的适应能力，可直接在原料地就近作业，利于降低生产成本。
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本实用新型公开了一种矿渣粉提升机料斗，包括料斗本体，料斗本体的两侧均固定连接有框体，框体内壁的一侧固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，凸轮的背面通过支撑板与框体内壁的一侧转动连接。本实用新型所述的一种矿渣粉提升机料斗，设有筛板、推杆与拉柄，能够避免较大的杂质堵住出料口，使料斗本体无法正常使用，并能进一步避免料斗本体出现堵塞的情况，提高了料斗的实用性，有利于广泛推广，还可以将筛板取出，便于对筛板上的杂质进行清理，带来更好的使用前景。
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本发明提供了一种基于InSAR监测矿山安全管理的方法，包括以下步骤：步骤1获取InSAR数据；步骤2对所获取到的InSAR数据进行预处理；步骤3利用InSAR数据对矿区开采地表沉陷进行调查；步骤4利用InSAR数据对地表沉陷时空演变进行动态监测；步骤5利用InSAR数据对露天矿区边坡稳定性的时序进行监测；步骤6利用InSAR数据对矿区尾矿库稳定性的时序进行监测；步骤7通过步骤1‑6中对矿区进行调查和监测，综合分析威胁矿山安全的不稳定因素，筛查隐患，为矿山安全管理提供决策依据。本发明对具有快速形变特征的矿区具有非常好的监测效果及重大作用。
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本发明公开了一种矿山开采用碎石装置，包括箱体，所述箱体的内部设有第一碎石装置以及第二碎石装置，所述第一碎石装置用于石头的初次破碎，所述第二碎石装置用于石头的二次破碎；所述箱体的内部还设有筛选装置，所述筛选装置用于对破碎后的石头进行筛选，所述筛选装置连接有输送装置，所述输送装置用于对未被破碎的石头进行传输，使其再次进入到箱体的内部进行二次破碎；本装置通过筛选装置以及输送装置的设置，对未被破碎的石头具有一个筛选效果，并且将其再次输送到箱体的内部进行二次破碎，然后再经过筛选装置筛选，如此循环往复，破碎效果较好，能够保证破碎后的石头体积的大小。
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一种全自动矿石粉碎设备，包括外壳支撑部、一次破碎部、二次破碎部、分离部、运回部。粉碎矿石时，运料皮带转动将矿石运送到压碎外壳中，压碎活动板活动将矿石破碎成小块。小块矿石掉入磨碎活动圆形壳中，磨碎活动圆形壳转动使矿石成粉末状，矿石滑到筛子上晃动分离，合格的滑入回收箱中，不合格的滑入水平放置板上，水平放置板上升到位后翻转，将矿石运到磨碎固定圆形壳中。水平放置板上升到位后齿轮控制块卡住水平放置板下降，下降到位后齿轮控制块松开,水平放置板上升，重复运动将不合格的矿石运输到磨碎固定圆形壳中，从而将矿石全都粉碎成合格品。这种设备一次性将矿石破碎成粉末状比传统的单一破碎设备效率更高，矿石利用率更好。
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本实用新型提供一种可快速除铁的选矿机，涉及选矿机技术领域，包括选矿机体，所述选矿机体包括外壳、皮带式输送机和收集箱，所述皮带式输送机固定连接于外壳内底部，且收集箱固定连接于皮带式输送机末端，所述皮带式输送机外侧壁远离收集箱一侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块之间顶部位置固定连接有给料装置，通过设置皮带式输送机、喷气电磁阀、给料装置和收集箱，便于通过给料装置实现破碎的矿石的投料，同时通过过滤板实现分散的矿石原料中的灰尘的收集过滤，进而保证矿石在进行输送筛选时的干净程度，防止灰尘进入空气中，或者进入收集箱中，影响最后的收集质量。
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本发明属于金属矿山地下开采的采矿放矿技术领域，尤其是涉及一种可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置，其特征在于包括主体储矿箱，设在此主体储矿箱下部的放矿底座，设在主体储矿箱下部的工作面倾角调节组件，与放矿底座相连接的矿石自动筛分处理系统。本发明可以模拟不同工作面倾角下放矿时，工作面倾角变化对放矿损失贫化的影响，从而找到最优的工作面倾角，充分的利用和回收资源，本装置结构简单，组装快捷灵活，实验操作使用方便，自动化程度较高。
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本发明公开了一种煤矿固体充填采煤地面物料投放系统，煤矿固体充填采煤地面物料投放系统包括物料装卸堆放系统、固体物料破碎筛分系统、物料搅拌混合系统、物料地面运输系统和投料控制系统。固体充填物料投放工艺：利用运输车将地面固体物料运输至矸石堆放场，用装载机和堆土机将矸石堆放场内的矸石推至刮板输送机尾部，经刮板输送机运至破碎筛分机，破碎筛分后，经胶带运输机运输至投料厂房内，由投料控制室控制散体物料和粉末状物料自动混合从投料井上口投放。本系统及工艺能够提高地面物料投放的效率，降低地面物料投放的成本，为井下采空区内及时有效的充填开采提供技术支持。
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本发明属于锂电池生产设备领域，尤其是一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，针对现有锂电池生产用石墨矿石破碎设备不能自动上料，人工上料送料费时费力，且在破碎的同时无法对未完全破碎的物料进行筛分的问题，现提出如下方案，其包括破碎桶，所述破碎桶的两侧内壁上均固定安装有导板，破碎桶内转动安装有两个破碎辊，两个破碎辊的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述破碎桶内转动安装有控制杆，控制杆上固定套设有两个第二锥齿轮。本发明结构合理，操作方便，该锂电池生产用石墨矿石破碎设备能自动上料，上料送料省时省力，且在破碎的同时可以对未完全破碎的物料进行筛分，矿石的加工效率较高。
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本发明属于盐湖提钾技术领域，特别涉及一种高不溶物、低品位固体钾矿不溶物的脱除方法。其由擦洗介质配制、擦洗、调浆、水力旋流、筛分、沉淀淋卤工序组成；通过本发明工艺处理，高不溶物、低品位固体钾矿的不溶物脱除率≥70%，原矿氯化钾的品位提高70-100%，达到浮选法加工制取氯化钾的原料要求。本发明解决了高不溶物（≥20%）、低品位固体钾矿（KCl？3~10%）的不溶物脱除问题，使无法直接加工利用的高不溶物、低品位固体钾矿经不溶物脱除后成为加工制取氯化钾的原料，提高钾盐矿山钾资源开发利用程度，扩大可加工利用资源量，有效地提高了矿山资源的加工利用率，延长了矿山的服务年限，提高了矿山的经济价值。
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本发明公开了基于废弃混凝土再生集料的水泥稳定碎石矿料级配优化方法，属于道路工程技术领域。该方法包括：S1.进行目标合成比例1调整获得目标合成级配1；S2.配制若干份同比例混合料，并进行筛分，获得各份混合料配制级配，计算配制级配的算数平均值和标准差；S3.对筛分后的若干份混合料固定水泥剂量，进行含水量的击实试验，计算得到成型级配1；S4.若成型级配1各筛孔通过率在目标级配上限和目标级配下限范围外，对目标合成比例1进行调整，得到目标合成比例2，重复步骤S3、S4，直至完成级配优化。与现有技术相比，本发明的优化方法使再生集料表面砂浆及部分软弱颗粒对水稳碎石矿料级配的影响在设计时得到有效控制。
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