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本发明涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统。该钽铌尾矿综合回收利用工艺，包括以下步骤：使尾矿浆料进入磁选系统，以筛选出磁性物料和非磁性物料，其中，磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边；利用浮选系统对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选。本发明能够自动纠正自身在传动轴上的位置，不会发生跑偏，从而防止了从传动轴的一端跑出的情况发生。
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一种生产生态矿溶水的装置,解决了能够生产所含微量元素较多的矿溶水的装置现有技术中尚无的不足之处。其特征是将所需种类的微溶矿石8置于矿石溶解罐6内,该罐又置于外壳11内,并连接好弹簧、中空的密封盖5、中空的外壳上盖3。水自进水管1经雾状喷头4喷下。在电机10的微振下,喷下的水溶解部分矿石后,经筛网式挡板14和出水管16送至过滤,灭菌和罐装。矿石溶解罐6可取出更换或清洗。还可采用多级组合式。可供生产矿溶水用。
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本发明涉及矿石粉碎技术领域。本发明公开了一种旋转式矿用粉碎装置，包括：承载组件，所述承载组件包括圆管、支撑架、收料仓和进料斗，所述支撑架设置于所述圆管下方进行支撑，所述圆管中设置有管腔，所述圆管倾斜设置，所述收料仓设置于所述圆管下方端部，与所述管腔相通，进料斗设置于所述圆管上方，与所述管腔相通；粉碎组件，所述粉碎组件包括设置于所述管腔中的内管和同轴心设置于所述内管外侧的筛分件。本发明可对矿石料进行多级筛分，区分不同尺寸的石料分别处理，使矿石料达到统一的粉碎要求，本发明结构紧凑，工作高效。
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本实用新型公开了一种矿山开采用震动给料机，包括底座，底座的顶部安设有给料箱，底座和给料箱之间固定有弹簧，给料箱的侧面安设有震动电机。本实用新型设置的给料箱是由第一料箱和第二料箱组成，在下料时，当矿石进入给料箱时，尺寸较大的矿石会留在第一料箱内，然后从第一出料口出料，而尺寸较小的矿石会先落入第一料箱，然后通过隔板上的料孔以及第一橡胶垫上的通孔落入第二料箱内，最后从第二出料口出料，能够将尺寸不同的矿石进行筛分，便于分类出料，而且下料时，通过第一橡胶垫的作用，可以减轻矿石与第一料箱内壁间的撞击声，通过第二橡胶垫的作用，可以减轻矿石与第二料箱内壁间的撞击声，能够有效的降低了噪音。
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本实用新型涉及高炉矿渣除杂的技术领域，特别是涉及一种矿渣微粉原料除杂装置，其筛分效率高，筛分更加彻底，实用性高；包括底板、支架、筛分仓、进料管、进料漏斗、支撑台、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、支撑板、电机、过滤筒、密封盖、收集仓、风机、过滤网和杂质收集箱，支架固定安装在底板的上端，筛分仓固定安装在支架的上端，筛分仓的内部设置有腔室，筛分仓的下端设置有多组排料孔，进料管固定安装在筛分仓的上端，进料管的下端部与筛分仓的腔室连通，进料漏斗固定安装在进料管的上端，支撑台固定安装在筛分仓腔室的下单，支撑轴的下端转动安装在支撑台的上端，第一锥齿轮固定安装在支撑轴上。
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本发明公开了属于湿法冶金提取钼的方法技术领域，特别涉及一种高温常压通氧分解辉钼矿的方法。本方法采用的原料是辉钼矿，辉钼矿经过破碎、筛分后，以氢氧化钠溶液作为浸出剂，将辉钼矿加入到装有浸出剂的容器中，加热并进行搅拌，待升高到设定温度后，向浸出液通入氧气，在此反应温度和搅拌速率下进行浸出反应，待反应结束后进行固液分离，分析浸出液中钼的含量，进一步计算辉钼矿中MoS2的浸出率。高温常压通氧气浸出辉钼矿工艺条件温和，设备简单，成本低，无环境污染，是一种绿色环保且低成本的冶金工艺。
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本实用新型涉及一种用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置，包括筛框支架、筛框、筛片、螺栓螺杆、除渣装置支架、轴承座、传动轴、传动机构、接料槽和水渠，其特征在于：所述的筛框为6～10个长方形筛框，所述的筛框支架由前后两组、每组6～10个梯形筛架组成的截面为多边形的筛框支架，每组梯形筛架的一端沿径向等距与传动轴固定连接，另一端与筛框固定连接，在筛框内设有筛片，筛片通过两根螺栓螺杆与筛框两端固定连接。本实用新型的优点是：1.安装在浓缩池的环水水渠，有效清除水渠内的杂质，保证循环水水质合格；2.杂质靠自重自行脱落，自动除渣，减轻清渣作业劳动强度。
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本发明一种以矿渣粉制成的高强度保温砂浆及其制备方法，采用矿渣粉为原料，配以改性剂，包括以下重量份配比的组分：水泥100?200、矿渣微粉50?100、矿渣粗骨料300?500、改性剂10?20；水适量；所述的矿渣微粉的粒度要求为细度为45μm方孔筛筛余≤25％，矿渣微粉的比表面积≥350m3/Kg；具有强度高、韧性好、保温、防渗漏的优良性能。
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一种低品位金矿浸润提取黄金的方法，步骤如下：a、金矿石预处理：将获得的金矿去除金矿表面的黏土、泥沙等杂物后进行粉碎筛选，选取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，搅拌均匀获得混合物，将混合物进行筑堆形成矿石堆；b、浸润剂调制：将溶剂进行PH调节形成PH值为10‑12的碱性溶液，加入氰化钠获得浸润剂；c、喷淋：将浸润剂对矿石堆不间断进行喷淋，得到贵液；d、获得载金炭：将贵液泵入填充有活性炭的吸附柱，贵液中的含金络合物被活性炭吸取，得到载金炭，和金含量较低的贫液，贫液回收处理后重复步骤b、c和d操作；e、获取单质金：对步骤d中产生的载金炭进行加工获取单质金。
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利用蓝晶石矿原位合成SIC材料的方法,属于新型非金属矿物材料技术领域。工艺步骤为:采集蓝晶石矿石,将矿石制成细粉,并过0.074ΜM筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成,除碳,提取SIC成分。本发明的优点在于:找到了一种用于制备SIC材料的新型矿物原料。制备用的原料成本低廉且矿藏丰富,烧成反应后生成的SIC成分比例可达60%-90%,具有很高的实际价值。发明中所采用的碳热还原法制备技术工艺操作简单,成本低,已被广泛应用于SIC材料的制备工艺中,故容易掌握。
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本实用新型公开了一种基于钢铁渣粉成套的矿渣原料输送装置，包括筛选装置、第一输送装置、第一除铁装置、破碎机构、第二输送装置和第二除铁装置，第一输送装置的左侧上方设有筛选装置，第一输送装置的右侧上方设有第一除铁装置，第一输送装置的右侧通过输送通道连接破碎机构的入口，破碎机构的底部设有第二输送装置，第二输送装置的左侧上方设有第二除铁装置。首先设有筛选装置对矿渣进行初步筛选，然后经第一输送装置进行输送，并通过第一输送装置上的第一除铁装置进行首次除铁，然后再通过破碎机构对矿渣再次粉碎成更小颗粒，最后通过第二输送装置输送，并且通过第二输送装置上的第二除铁装置进行再次除铁，便于生产高细度钢渣粉。
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本实用新型涉及一种尾矿脱水装置，它由机架、筛体、均料器、旋流器、振动体箱体、振动电机、接水斗部分组成，机架上设置有四个橡胶弹簧，筛体通过四个橡胶弹簧固定在机架上，筛体的后端侧壁上通过连接板连接固定有振动体箱体，连接板与筛体的后端侧壁、振动体箱体之间通过销轴连接固定，筛体的后端侧壁上设置有若干个第一弹簧座，振动体箱体上设置有若干个第二弹簧座，第一弹簧座与相对应的第二弹簧座之间设置有激振弹簧，箱体的上端设置有振动电机；机架的旁边设置有旋流器支架，旋流器支架上设置有旋流器，旋流器的上端设置有尾矿浆入口和清水溢出口，旋流器的出料口处设置有均料器；机架的下固定有接水斗。
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本申请提供了一种铁矿料分类判定方法，包括，分段取样：将被检测铁矿料进行平均分段，在每个分段区间内取样，获得若干份第一样品；粒度分级：混合所述第一样品，取若干混合样品获得第二样品，根据选择的粒级进行所述第二样品筛分，获得分级样品；分级检测：分别从所述分级样品中取若干试样，检测分析每个所述试样的化学成分；分析判定：统计所述试样的化学成分，分别进行粒级内判定和粒级间判定，比较粒级内判定和粒级间判定获得综合判定结果。本申请提供的铁矿料分类判定方法，克服了现有铁矿料分类判定方法的成分粒级并列分析、数据庞杂等弊端，能够对混杂矿粉进行精准分类判定，为矿料采购结算提供决策依据、为企业科学生产提供科学数据。
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本发明涉及加气混凝土原料领域，具体而言，涉及超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法；本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土包括：180目筛余量在3％以下的超细硅砂尾矿粉；本发明的制备方法包括：将超细硅砂尾矿粉、河砂和加气混凝土破碎废料湿磨制成浆料，在浆料中混入生石灰、水泥和脱硫石膏，配料浇注。本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土的制备方法制备的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土化学反应充分不容易产生表面粉末，强度佳，产品不容易开裂。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理用多次过滤装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括管道，管道的左侧外壁上焊接有第一连接板，且管道的右侧外壁上焊接有第二连接板，第一连接板、第二连接板的内部开设有卡接槽，管道的上方外壁上开设有净化槽，且净化槽的内部设置有净化箱，净化槽的旁侧的管道上开设有筛选槽，且筛选槽内设置有筛选板。本实用新型通过净化箱、筛选板，解决了现阶段中的选矿水废水处理设备，其在使用时大多采用静置方式进行沉淀，在提取时沉淀池底部的废矿石无法取出，且容易被吸入管道中造成过滤不充分的问题。
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本实用新型涉及一种钨矿石高效加工设备，其包括支撑机构、收料箱、筛选带、进料机构和传送带，所述支撑机构包括支架和支撑平台，支架支撑连接支撑平台，所述收料箱设于支架内部与支架连接，所述筛选机构包括筛选网、振动架、振动弹簧和振动电机，筛选网与振动架连接，振动架由振动弹簧支撑连接，支撑弹簧底部与支撑平台连接，振动电机设于振动架侧面与振动架连接，所述进料机构包括悬架和进料斗，悬架与支撑平台连接，进料斗设于悬架内，所述传送带设于支撑平台上方；本实用新型筛选加工速度快，矿石分离效率高，值得推广。
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本发明涉及一种采矿领域，尤其涉及一种水力采矿处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种水力采矿处理装置。一种水力采矿处理装置，包括连接机底板，固定支脚，顶部工作板，实时控制屏，水力冲刷机构，运转控制机构，筛分机构和沉降分离机构；连接机底板底端与固定支脚进行焊接。本发明实现了通过高速冲击水流将提取的河滩沙和砂矿冲散，高压水流随着沙堆高度变化而变化，使水流全部冲刷至沙堆上，沙子不易流失浪费，沙子混合物内部含有部分粒径较大的石子，通过流动沉降的方式将混合砂冲刷连带流动，金子比重较大在流动过程中沉降与普通沙子分离，快速提取砂矿内部金子的效果。
本发明公开了一种利用CO2矿化利用的新方法。该方法首先将钾长石矿石粉末、硫酸钙和碳粉均匀混合后通过压片或团粒的方法成型；将型料在氮气气氛下焙烧，产生的SO2可回收应用于硫酸工业；焙烧产物粉磨过筛后与CO2进行矿化反应；矿化后的液固混合物过滤分离，滤液蒸发、结晶可制得硫酸钾，滤渣包含CaCO3、CaSiO3和硅铝酸盐等，可作为水泥材料。本发明将工业固废磷石膏还原，使其产物可应用于硫酸工业，同时解决环境问题；充分利用CO2碳酸化特征，进行矿化减碳；将水不溶性钾长石矿石加工成水溶性硫酸钾肥料；利用反应物反应过程中形成共融体，降低反应所需温度，降低能耗。本发明起到了节能减碳、环保并生产有用化学品三重效果，具有非常好的工业应用前景。
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本发明提供了一种铁矿料加工方法，包括如下步骤：步骤1)：配制原料，所述原料由铁矿粉和水泥组成，其中铁矿粉占所述原料质量的91％‑93％；步骤2)：向所述原料中加入水，搅拌混合均匀，得到混合料，其中加水量为所述混合料总质量的11％；步骤3)：将所述混合料铺于硬化地面上，用压路机压实，得到初始坯料；步骤4)：对所述初始坯料进行保养，保养完成后得到板状坯料；步骤5)：将所述板状坯料进行破碎筛分，筛选尺寸为15mm‑70mm的破碎料为成品矿块。本发明方案获得大量成块状的成品矿块，相对于常规的压球方式，效率更高，成本更低；无需焙烧，免除了对焙烧设备的依赖，降低了生产成本；本方法程序简单，方便操作。
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本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其为一种矿山机械用细碎石粉碎收集装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有控制面板，所述箱体的一侧通过螺栓固定连接有碎石箱，所述碎石箱的顶部连通有投料斗，所述箱体的后端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动碎石辊；利用主动碎石辊与从动碎石辊相互配合，便于对石块进行粉碎，且粉碎后的石块可由筛选箱进行筛选，以便区分较大与较小的石块，减少了工作人员的筛选时间的同时，还减轻了工作人员的工作强度，另外，可打开箱门进行更换收集箱与处理筛选箱内存留的石块，避免影响后续石块粉碎与筛选工作的进行，本设置自动化程度较高，能有效的提高工作效率，值得推广使用。
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本发明属于催化剂技术领域，公开了一种钙钛矿型甲烷燃烧催化剂及其制备方法与应用，利用拟薄水铝石粉末和铝溶胶进行反应制备得到氧化铝载体，对钛硅分子筛利用碱溶液进行改性后与氧化铝载体混合并煅烧，得到钛硅氧化铝复合载体；将复合金属元素和钛酸丁酯加入乙醇中进行反应，滴加浓硝酸和葡萄糖得混合溶液，蒸发得到钙钛矿型甲烷燃烧催化剂前驱体；对钙钛矿型甲烷燃烧催化剂前驱体进行预处理后与钛硅氧化铝复合载体及活性助剂混合均匀，置于等离子体发生装置中等离子体处理得到钙钛矿型甲烷燃烧催化剂。本发明提供的钙钛矿型甲烷燃烧催化剂的制备方法简单，且成本低廉，制备得到的钙钛矿型甲烷燃烧催化剂具有优良的热稳定性和低温活性。
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一种氰化提金尾矿渣无害资源化利用方法，涉及资源回收利用领域。该氰化提金尾矿渣无害资源化利用方法是将金尾矿渣、莱阳土、耐火粘土、煅烧滑石、方解石、白云石、焦宝石、矾土、透辉石、钾钠长石按比例混合成配合料；将配合料、配合料质量0.25‑0.35％的三聚磷酸钠和配合料质量0.8‑1倍的水加入球磨机中，磨至浆料250目筛余在0.5％以内，喷雾干燥造粒、制粉、压制成型得到砖坯，将砖坯在1100‑1120℃之间烧制90‑105min。本实施例提供的氰化提金尾矿渣无害资源化利用方法将金尾矿渣配合其他矿物原料和化学试剂经混合、成型、干燥、烧成等工艺过程得到符合建筑材料技术标准的产品，从而实现了氰化尾渣的大量无害化利用。
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本发明属于矿物资源综合利用领域，具体涉及一种多组分磷矿资源高效利用方法。该方法包括：1)原矿石破碎，经一段磨矿筛分，得到粗粒和细粒；所述粗粒经过跳汰重选，得到大鳞片云母精矿；所述细粒进行二段磨矿浮选，得到磷精矿和浮磷尾矿；2)将步骤1)所得浮磷尾矿磁选回收铁精矿，磁选尾矿通过旋流器分级为粗粒级和细粒级，粗粒级经过螺旋溜槽粗选和摇床精选，选别小鳞片云母和辉石。本发明能够有效保护大鳞片云母的片径，显著提高磷精矿的品位和回收率，同时回收了铁资源以及用于功能性填料的小鳞片云母和用作陶瓷原料的辉石产品，尾矿用来生产硅钙钾镁肥，几乎是无尾生产工艺，极大提升了磷矿资源的矿物分离效率、综合利用率以及经济价值。
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本实用新型公开了一种高效分离尾矿的重金属智能清收机，属于尾矿重金属回收技术领域，该高效分离尾矿的重金属智能清收机，包括罐体、破碎辊、破碎轮和分隔板，所述罐体的内壁活动安装有破碎辊，所述破碎辊的外壁固定安装有破碎轮，所述破碎辊的底部设置有挡板，所述挡板的外壁与破碎辊的底部活动连接，所述分隔板的左端与挡板的右端固定连接，所述液压柱的顶部与罐体的内壁固定连接，所述液压柱的底部固定安装有筛网。通过筛网将颗粒大小不同的尾矿渣进行分离，体积过大的矿渣经过破碎辊和破碎轮进行破碎后再吸附重金属，体积较小的矿渣直接经过第一磁吸装置吸附清除，提高了生产效率，便于后续尾矿渣的进一步处理。
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本实用新型公开了一种采选一体式海底采矿船，包括采选平台，在该采选平台上从后到前依次设置有定位系统、机舱、选矿系统、采矿系统；所述选矿系统包括依次连接的滚筒筛、若干分矿筒、与分矿筒对应的螺旋溜槽组，所述螺旋溜槽组包括粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽、扫选螺旋溜槽，在螺旋溜槽组下方设置有矿浆池；所述机舱包括舱内机舱和甲板机舱两部分，动力系统于甲板机舱内。本实用新型适用于海底砂矿的采矿和选矿一体化作业，具有布置紧凑、设备密度大、甲板面积大、抗风浪能力强的特点，能用于离岸1～20km以内海域。
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本实用新型公开了回收微细粒锆英砂的离心选矿机，回收微细粒锆英砂的离心选矿机，包括第一电机、机壳、转鼓、进料管和出料管，所述第一电机安装在机壳上，所述转鼓和所述机壳转动连接，所述第一电机驱动所述转鼓转动，所述进料管设于转鼓上方用于给料，所述出料管设于机壳上用于出料，所述进料管设有松散装置。在进料管上设有松散装置，矿浆进行振动过筛后在排到转鼓中，避免矿浆粘结，使得矿浆处于松散的状态，矿浆颗粒之间的间距均匀，有利于离心分离。
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本发明公开了一种基于自然崩落法长期放矿计划的方法和系统，所述方法包括：S1：根据预设放矿区域的地形和地质特征建立所述预设放矿区域的放矿模型，并获取所述放矿模型中的每一放矿体中的每一放矿分层的品位；S2：根据所述品位，计算所述预设放矿区域内的最佳放矿高度；S3：根据所述最佳放矿高度，筛选出在菱形约束、固定顺序和无菱形约束的放矿顺序下，所述预设放矿区域能实现的净现值最大的放矿顺序；所述放矿模型包括至少一个放矿体，每一所述放矿体分为多个放矿分层。该方法综合考虑了放矿高度和放矿顺序对放矿区域可以实现的净现值的影响，做出了净现值达到最大值的长期放矿计划，实现了经济、高效的放矿计划的制定。
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本实用新型公开了一种浮选尾矿铁元素回收装置，包括矿石粉碎机、第一输送带、雾化喷头、输送泵、蓄水箱、电磁铁和第二输送带，矿石粉碎机安装在底座的上部，矿石粉碎机的右侧设置有出料口，矿石粉碎机的右侧安装有第一输送带，第一输送带通过安装架与底座固定连接，第一输送带的右上侧安装有雾化喷头，第一输送带的右侧安装有第二输送带，第二输送带安装在顶架的下部，顶架上安装有电磁铁。本实用新型通过设置的矿石粉碎机、第一输送带、雾化喷头、输送泵、蓄水箱、电磁铁和第二输送带，解决了目前在尾矿进行后续的铁元素回收时，矿石的粉碎和筛选分来进行，中间物料周转起来较为繁琐，在矿石粉碎后出料输送时会产生扬尘，污染外界环境的问题。
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本发明公开了一种海泡石尾矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，海泡石尾矿轻质通孔陶粒由海泡石尾矿、粉状海泡石发泡剂、活性白土废渣、空心微珠、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、轻质碳酸钙和硫酸亚铁组成。将海泡石尾矿轻质通孔陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为海泡石尾矿轻质通孔陶粒。海泡石尾矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度小、吸水率高、透气性能优越、外观造型美观无异味、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点。用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时，植物的根部将会从海泡石尾矿轻质通孔陶粒里吸收水或液态肥的营养成分，确保植物生长发育好和成活率高，适用于配制无土栽培基质和营养土。
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