有色金属复合材料技术理论与应用

由金属复合材料制成的氢气可透过性膜 725     

 0

本发明涉及由氢气可透过性金属1和化学稳定的同样是氢气可透过性的金属2组成的金属基体材料,所述的基体材料具有这样的结构,该结构由多个被金属2所包围的金属1中心构成。本发明另外涉及生产所述的金属基体材料的方法,其包括下面的步骤:a.任选地预处理金属1和/或2;b.用金属2涂覆金属1,来形成复合金属粉末;c.将该复合金属粉末压制成为本发明的压制体形式的金属基体材料;d.任选地变形由此获得的压制体,来形成成型体。与常规的涂覆金属膜相比,该金属基体材料基于在金属相体积变化过程中更均匀的应力分布(其是氢吸收和热膨胀所产生的结果)而具有更高的机械稳定性。同时,所述的材料具有比常规的涂覆金属膜高得多的化学稳定性。该金属基体材料特别适于生产氢气可透过性膜,该膜通过选择性扩散来将氢气从气体混合物中分离。

包含平衡电荷的有机离子的粘土和包含它的纳米复合材料 1090     

 0

本发明涉及一种层状双氢氧化物的单个层之间的距离超过1.5NM且包含2种或更多种具有8个或更多个碳原子的平衡电荷的有机阴离子的层状双氢氧化物,其中至少2种有机阴离子具有不同数目的碳原子,且其中小于10%的所有平衡电荷的阴离子为具有两个或更多个阴离子基团的平衡电荷的有机阴离子。

膨胀碳素纤维体以及使用该碳素纤维体的复合材料 1142     

 0

本发明所涉及的膨胀碳素纤维体有多个呈无底杯形的碳素六边网层进行层叠,碳素六边网层的边缘从膨胀碳素纤维体的外表面或内表面的至少一部分处露出。此外,多个碳素六边网层层间中的至少一部分层间的间隔膨胀而比气相生长时的碳素六边网层层间间隔宽。

用于压紧复合材料部件的压紧系统和方法 808     

 0

提供了压紧部件的压紧系统和方法。在一个方面，部件的层压板可以被铺设在压紧系统的工具上。层压板限定了空腔。面条件相对于空腔定位或定位在空腔中。然后将面条环相对于面条件定位。例如，面条环可以被放置在面条件上。面条环的横截面的形状可以与面条件的横截面互补。压紧系统的柱塞被移动，以使其与面条环接合。特别是，柱塞的移动方式是，在面条环上施加力，使得面条环将面条件压紧到空腔中。

用于饮料的复合材料运输容器 752     

 0

一种用于运输饮料的容器，所述容器包含至少一个由夹层结构层压件制成的零件，所述夹层结构层压件包含PU和/或PET泡沫芯、树脂外皮和树脂内皮。

高强度、低膨胀系数玻璃纤维及复合材料 968     

 0

本发明提供一种高强度、低膨胀系数玻璃纤维，包括以下成分，各成分的含量为质量百分比：60‑66.5％的SiO2；18‑22％的Al2O3；0‑3.0％的CaO；10‑15％的MgO；0.3‑3％的P2O5；0‑0.9％的Na2O+K2O；0‑0.6％的Fe2O3；0.4‑2％的TiO2；0.2‑3％的Y2O3；各成分的含量为质量百分比，并且SiO2含量与P2O5含量之和为61.4‑68％，TiO2含量与Y2O3含量之和为1‑4.5％，Y2O3含量/TiO2含量为0.1‑7.5。本发明提供的高强度、低膨胀系数玻璃纤维，易于拉丝成形，且具有较高的强度和较低的膨胀系数。

锂离子电池用硅烯复合材料及其制备方法 760     

 0

本发明涉及一种基于二维纳米硅烯片、石墨化氮化碳和包覆碳材料复合微球及其制备方法，所述材料为类石榴型核壳结构，直径为5～20微米，主要应用于锂离子电池负极领域。制备方法包括以下步骤：1）含碳氮有机材料在碱液中经过水热反应后煅烧得到锂化石墨相氮化碳；2）将硅烯纳米片与石墨相氮化碳在溶剂环境下通过静电自组装工艺均匀紧密复合；3）加入碳前驱体包覆后经高温煅成型。利用本发明制备方法制备的复合微球受益于硅烯纳米片独特的结构和价键形式，从根本上克服了硅基负极材料膨胀率过高的弊病，并充分利用硅烯与石墨相氮化碳协同作用，使新型负极材料兼顾了比容量高、循环寿命长等优势，且制备工艺简单、成本低廉、适用于工业化生产。

垃圾焚烧炉防腐用镍基合金、镍基合金粉末的制备方法与复合材料 880     

 0

本发明提供了一种垃圾焚烧炉防腐用的镍基合金，包括：Cr17～22wt％；Mo13～18wt％；W6～10wt％；Nb1～3wt％；Si0.5～2.5wt％；B0.5～1.5wt％；Ni余量。本申请还提供了镍基合金粉末的制备方法和防腐涂层。本申请通过采用特定成分的镍基合金，并结合真空感应熔炼‑惰性气体雾化法和激光熔覆工艺，使制备的防腐涂层具有耐高温氯腐蚀、耐磨损且微观无缺陷的特点。

耐候隔热PC/PMMA复合材料及其制备方法 816     

 0

本发明提供了一种具有耐候、隔热性能的PC/PMMA合金材料，组成包括：聚碳酸酯60%～80％；聚甲基丙烯酸甲酯10%～20％；复合型增韧剂：1%～5%；复配相容剂：0.5%～4%；扩链剂：0.1％～0.5％；偶联剂：1％～6％；抗氧剂：0.1％～0.3％；纳米ATO：0.5％～12％；导热填料：5%～20%；润滑剂：0.05％～0.3％；紫外线吸收剂：0.2％～1％。本发明将PC、PMMA和多种复配改性助剂通过高容积、高扭矩的同向双螺杆挤出机进行熔融混炼，制得适用于建筑、汽车工业、电子电器等高端应用领域的PC/PMMA合金材料。该材料同时具有良好力学性能、耐候性能以及隔热性能，并有良好的透光性，在多个应用领域中可实现绿色安全、节能降耗的功能。

等静压侧压力防护的复合材料固结 926     

 0

本发明公开了一种用于由复合层压堆叠材料制造弹道制品的模具，其中所述模具具有滑动密封部分，所述滑动密封部分套入外部圆周部分和基部，以便防护复合层压堆叠材料的侧部在压热器中时免于受到施加的等静压力。通过防护复合层压堆叠材料的侧部，可以将多余的树脂基质材料从复合层压堆叠材料中压出，以提供重量减轻且厚度减小的均匀的复合制品。

用于制造由复合材料制成的预浸料的方法 1050     

 0

一种方法包括以下连续步骤：‑提供至少一个增强层(17)和由热塑性材料制成的至少一个基体片材(18)；‑用所述增强层(17)和所述基体片材(18)形成复合物；以及‑将复合物放置在生产工具(28)中，使得热塑性材料浸渗增强层(17)的纤维，以便形成预浸料。该方法在生产工具(28)中包括以下连续步骤：‑将复合物加热到高于热塑性材料的熔化温度的温度，而不施加压力；以及‑将复合物加热到高于热塑性材料的熔化温度的温度，同时施加高于大气压力的生产压力。

复合材料车辆横向构件 695     

 0

由连续纤维增强的聚合物材料制成而不需要金属结构增强物的车辆横向构件。横向构件包括多于一种的纤维增强的材料组成，包括沿着横向构件的横杆的不同的纵向部分的不同量和/或类型的纤维增强物。在将横杆的两个半部分组装在一起以形成横向构件之前，附接点和加强肋可以包覆成型在横杆的表面上。

用于填充空腔型伤口的复合材料 1061     

 0

本发明的主题是包含包封形成流体流动通道的材料或材料集合的外壳的复合伤口填充材料，所述外壳由非机织材料组成，所述非机织材料由双组分超吸收性纤维和非吸收性热结合纤维的混合物形成，所述双组分超吸收性纤维是核/壳型，所述核由聚丙烯腈制成和所述壳由聚丙烯酸酯制成。

由陶瓷基复合材料构成的涡轮静叶片 698     

 0

绕轴排列而构成涡轮喷嘴的静叶片具备：相对于上述轴沿径向延伸的叶片部；从上述叶片部的外侧端开始连续并沿上述周向弯曲的外带部；从上述外带部的上述轴向的前方的端部开始连续并在上述径向上向外侧弯曲的第一钩部；从上述外带部的上述轴向的后方的端部开始连续并在上述径向上向外侧弯曲的第二钩部；从上述叶片部的内侧端开始连续并相对于上述轴而沿周向弯曲的内带部；从上述内带部的轴向的一方端部开始连续并在上述径向上向内侧弯曲的凸缘部；以及在上述叶片部、上述外带部、上述第一钩部、上述第二钩部、上述内带部及上述凸缘部的整体连续而与陶瓷成为一体的强化纤维纺织品。

金属氧化物纳米颗粒与硅倍半氧烷聚合物的复合物及其制造方法、以及使用该复合物而制造的复合材料 792     

 0

本发明提供一种金属氧化物纳米颗粒与硅倍半氧烷聚合物的复合物，该复合物可以在固化过程中不引起金属氧化物的凝集等，可以形成均匀地分散了金属氧化物的高品质的固化膜。一种金属氧化物纳米颗粒与硅倍半氧烷聚合物的复合物的制造方法、以及通过该制造方法而制造出的复合物，在该制造方法中，在水性溶剂中并在相转移催化剂的存在下，使在末端具有硅烷醇基的硅倍半氧烷聚合物或者硅烷单体与在表面具有羟基或者烷氧基的金属氧化物纳米颗粒进行反应。

不锈钢复合材料的储氢装置 1144     

 0

一种固态氢发电装置,包括储氢装置、氢气供应装置、发电电池装置等。所述储氢装置，包括储氢瓶，储氢瓶内含有储氢颗粒，该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米，具有被多孔壁环绕的内部空腔；在储氢瓶的一端设置有气孔，气孔内设置有过滤器；所述储氢瓶的壳体包括不锈钢内胆和碳纤维增强层。

碳基材料、其制备方法和用途 896     

 0

一种碳基材料、其制备方法和用途，该碳基材料包含C、O、Mg、Cl元素，该碳基材料中过氧基团的含量小于2×10-6mol/g。该碳基材料的制备方法，包括在非活性气氛中，将固体碳源与格氏试剂相互接触一段时间，然后用溶剂除去多余的格氏试剂，干燥。所述的碳基材料可用于烃氧化脱氢制备烯烃。本发明提供的碳基材料氧化脱氢制备烯烃具有较高的转化率和选择性。

水性液态组合物、水性涂覆液、功能性涂覆膜、和复合材料 902     

 0

提供一种水性液态组合物，其含有：包含水的水系介质、具有羟基和/或氨基的聚合物、和膦酰基丁烷三羧酸，前述聚合物为选自由多糖、聚氨基酸、聚乙烯醇、聚烯丙基胺、聚乙烯胺、聚脒、聚乙烯亚胺、和它们的衍生物组成的组中的至少一种。

抗衰退陶瓷基质复合材料和环境阻挡涂层 790     

 0

总体而言，本发明涉及包含含硅基材的抗衰退燃气涡轮发动机制品和相关的涂层和方法。特别是，本发明涉及包含涂有化学稳定的多孔氧化物层的硅基材的发动机制品。本发明还涉及包含基材和在顶部的粘结涂层的制品，所述粘结涂层包含互相连接的硅和互相连接的氧化物的两相层，随后是硅层。本发明还涉及包含在含硅基材中的氧化物的抗衰退制品，使得含硅基材的组分与分散在基材中的氧化物互相连接且形成抗衰退含硅制品的主体。

半导体纳米粒子‑碳化植物纤维复合材料的制备 794     

 0

本发明提供了一种以碳化植物纤维作为载体，用浸渍煅烧法将半导体纳米颗粒(如二氧化钛等)附着于碳化植物纤维表面，合成半导体纳米粒子‑碳化植物纤维复合光催化剂的制备方法。在本发明中提供了两种简单有效的浸渍煅烧法制备复合光催化剂。两种方法中钛酸异丙酯的用量对纳米粒子的负载量和复合光催化剂活性有明显的影响，随着钛酸异丙酯用量的增加，二氧化钛的负载量增加，光催化效果增强。通过浸渍煅烧法处理过的植物纤维保持原有形貌和微结构，这不仅有利于纳米粒子的附着，而且碳化植物纤维的独特结构有利于提高催化效率。本发明所制备的复合光催剂不仅大大提高了光催化活性而且工艺简单，成本低，有广泛的应用前景和应用价值。

碳化硅复合材料中杂质元素含量的测定方法 865     

 0

本发明属于化学检测方法技术领域，具体涉及到采用等离子体质谱法对碳化硅中铝、镁等18种杂质元素含量进行测定的方法。包括以下步骤：(1)确定试样中杂质元素；(2)破碎筛选；(3)超声清洗；(4)冷却、过滤；(5)制备试样溶液；(6)配制工作标准溶液；(7)准备内标溶液；(8)在电感耦合等离子体质谱仪上依次测定工作标准溶液、空白溶液、试料溶液，测定时持续引入内标溶液，用标准曲线法测定各待测元素的含量。本发明成功建立了碳化硅中18种杂质元素含量的检测方法，利用发明内容中列举的实验条件可以精确测定碳化硅中杂质元素含量，解决了生产中急需的碳化硅中杂质含量测定工作，满足了碳化硅中杂质元素含量检测的需求。

包含气凝胶颗粒的有机泡沫体复合材料的制备方法 758     

 0

用挥发性液体浸渍气凝胶颗粒。在该经浸渍的气凝胶颗粒存在下制备有机聚合物泡沫体。该挥发性液体在发泡方法过程中挥发，得到复合泡沫体，在其中经分散的气凝胶颗粒充满气体。该复合泡沫体具有非常低的导热性。

气相生长的碳纤维、其制备方法和包含该碳纤维的复合材料 1302     

 0

本发明涉及一种气相生长的碳纤维,其具有100-200的长径比和具有0.02g/cm2或更低的堆积密度,其中直径在±20%平均纤维直径的纤维丝占全部纤维丝的65%或更多(基于根数)。制备方法包括将载气与包含所述碳源和过渡金属化合物的原料气体混合,使得所述载体的量基于作为所述碳源的1mol有机化合物为1-100mol,随后将所得气体混合物送入所述反应器。

提高树脂基复合材料芯棒耐候性的涂料及方法 1086     

 0

本发明涉及输电线路架空导线技术领域，具体公开了一种增强树脂基复合芯棒耐候性的涂料及方法。本发明涂料包括如下重量百分比的组分：氟碳树脂40～70%、与氟碳树脂相溶的有机溶剂20～40%以及固化剂5～25%。采用本发明的涂料及方法对芯棒进行处理后，能够显著提高复合芯棒的耐候性能；并且本发明的涂料及方法成本低廉、能与芯棒生产线进行匹配，不影响原芯棒生产线效率，适用于高品质芯棒的工业化生产。

用于木塑复合材料的木纤维的处理方法 757     

 0

本发明涉及聚合物加工技术领域,具体涉及木纤维表面的改性处理方法。本发明所述木纤维改性处理方法,包括如下步骤:木纤维细微化,即用磨粉机将木纤维磨成细度在60-80目的微细状粉末;木纤维粉末干燥,使其水份含量在2.0%以下;将烘干后的木纤粉取100份加入至高混机高速混合至90℃,后加入2-8份的工业白油和2-8份的硬脂酸混至120℃。采用本发明的改性处理方法制备出的木纤维具有很好的与热塑材料的相容性和分散性,以此木纤维为原料生产出的木塑制品无论在外观质量还是理化性能上都优于同类产品。

耐腐蚀性介质的增强玻璃纤维束及复合材料 1223     

 0

本发明涉及用一种上浆组合物涂覆的玻璃纤维 束，该组合物包括至少一种满足下列通式的硅 烷：Si(R1)(R2)(R3)(R4)。式中：R1、R2为烷氧基; R3为烷氧基或一 种仅仅基于碳、氢和可能的氮的基团；R4为仅仅基于碳、氢和 可能的氮的基团，至少包括一种不饱和环，该环用至少一种与该 环共轭的不饱和链取代。本发明的玻璃纤维束特别耐腐蚀性介 质。

组合物的制备方法以及由此获得的纳米级复合材料 767     

 0

对层状硅酸盐、嵌段共聚物和溶剂的混合物进行剪切,同时除去该溶剂,其中所述的嵌段共聚物具有至少一个与第一层状硅酸盐相容的嵌段。

使用气溶胶制造被膜的方法、用于该方法的粒子混合物、以及被膜和复合材料 823     

 0

本发明公开了一种使用气溶胶制造被膜的方法,该方法可以以极高的制膜速度形成膜质良好的被膜。在该方法中,首先将载气与粒子混合物混合,形成气溶胶,该粒子混合物包含原料微粒和辅助粒子,所述原料微粒以脆性材料作为主要成分,并且以体积为基准的50%平均粒径(D50)是0.010～1.0ΜM,所述辅助粒子以与该原料微粒中的脆性材料同种类或不同种类的脆性材料作为主要成分,并且以体积为基准的50%平均粒径(D50)是3.0～100ΜM。然后,将该气溶胶喷射到基材的表面使粒子混合物与基材碰撞,通过该碰撞使原料微粒粉碎或变形,从而在基材上形成被膜。

水性丙烯酸乳液、镀铝膜复合材料用水性粘合剂及其制备方法 1066     

 0

本发明公开一种水性丙烯酸乳液、镀铝膜复合用水性粘合剂及其制备方法,属粘合剂制备领域。该丙烯酸乳液由28～45wt%的丙烯酸硬单体、48～65wt%的丙烯酸软单体和3～7wt%的丙烯酸功能单体在水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、PH调节剂作用下聚合而成。本发明还提供水性粘合剂及其制备方法。该水性丙烯酸乳液中成膜物质(丙烯酸酯共聚物)分子链段上具有-OH、-COOH、-NH等多种化学基团,它们能够形成多种化学键以及氢键作用力,对各种复合基材(塑料膜、镀铝膜、金属箔等)均表现出较好的粘接力;采用一些丙烯酸功能单体参与共聚,提高了利用该水性丙烯酸乳液制备的粘合剂对镀铝膜的亲和性,既提高了复合强度,也改善了由于粘合剂对镀铝层的侵蚀而带来的镀铝转移问题。

纤维增强复合材料的制造方法 955     

 0

本发明涉及半固化片,其包含增强纤维、具有增强纤维的片状增强纤维基材和基体树脂,且具有形成排气通路的树脂未浸渍部。作为未浸渍部的形式公开了:使基体树脂从片状增强纤维基材的一侧浸渍且树脂浸渍率为大于等于35%、小于等于95%的形式;使基体树脂存在于片状增强纤维基材的两个表面上且在片状增强纤维基材的内部没有被树脂浸渍的部分连续地存在的形式;以及片状增强纤维基材的至少一侧表面上形成存在基体树脂的树脂浸渍部分(岛部)和不存在基体树脂的纤维部分(海部),树脂的表面覆盖率为大于等于3%、小于等于80%,且岛部的织孔占有率大于等于40%的形式。通过使用该半固化片,即使仅通过真空压力成型也可以得到内部没有空隙和表面针孔、外观优良的FRP。