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本发明公开了一种含溴化钠和碳酸钠的废水回收系统和工艺,其包括预处理模块、蒸发结晶模块以及冷却结晶模块,预处理模块用以过滤废水中的杂质得到溴化钠和碳酸钠混合溶液,蒸发结晶模块用以将溴化钠‑碳酸钠‑水三元混合体系加热至蒸发温度并持续蒸发浓缩,析出碳酸钠结晶,并得到含溴化钠和碳酸钠的母液,冷却结晶模块用以将含溴化钠和碳酸钠的母液冷却至冷却温度并析出溴化钠晶体。从而通过预处理模块得到碳酸钠和溴化钠的混合溶液,再通过蒸发结晶模块和冷却结晶模块分别生产出高浓度的溴化固体盐产品和钠碳酸钠固体盐产品。
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本发明公开了一种利用含钨废料制备仲钨酸铵的方法,包括:(1)将含钨废料进行氧化焙烧,以便得到焙烧料;(2)将所述焙烧料经破碎后氨溶,以便得到浸出液;(3)将所述浸出液与磷酸和盐酸混合,并固液分离得到磷钨酸铵固体;(4)将所述磷钨酸铵固体氨溶,以便得到钨酸铵溶液;(5)将所述钨酸铵溶液与除磷剂混合,以便得到除磷后的钨酸铵溶液;(6)将所述除磷后的钨酸铵溶液经除镁柱除镁,以便得到除镁后的钨酸铵溶液;(7)将所述除镁后的钨酸铵溶液与硫化铵、硫酸铜混合以除去所述除镁后的钨酸铵溶液中的Co、Ni、Fe、Cu、Mo元素,得到除杂后的钨酸铵溶液;(8)将所述除杂后的钨酸铵溶液蒸发结晶得到仲钨酸铵。
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本申请实施例公开了一种铀矿废水处理装置,包括沉淀箱、过滤箱、加药处理箱和清水箱;所述沉淀箱上端设置有第一入口,底部设置有第一污泥出口;所述过滤箱顶部设置有反洗出口,底部设置有反洗进口和第一出水口,中部设置有用于过滤的过滤层;所述加药处理箱上端与第一出水口连通,底部设置有第二污泥出口,下端侧壁设置有第三出水口;所述清水箱与第三出水口连通,所述清水箱与反洗进口连接且中间设置有反洗泵。本设计通过沉淀箱将废水中的固体杂质进行沉淀并去除,过滤箱则吸附其中的剩余的固体杂质,并且通过底部的反洗进口对过滤层进行反洗,反洗污水则从反洗出口排出,能对过滤层进行自清洗,保证过滤层的过滤效果。
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本发明涉及一种综合回收废弃铁基金刚石工具的方法;属于资源综合利用技术领域。本发明将浸出剂加热到70~90℃,并在隔绝空气的条件下,将废弃的铁基金刚石工具浸没于浸出剂中,浸泡,浸泡后固液分离,得到浸出液和固体A,固体A经破碎后,得到金刚石颗粒和含零价铜的金属颗粒;过筛,分离金刚石颗粒和含零价铜的金属颗粒;所述浸出剂为非氧化性酸。本发明具有工艺简单、易操作、环保、成本低、产出物价值高等优势,适合推广应用。
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本发明涉及无机化工领域,具体地,本发明涉及一种建筑材料及利用钛白废硫酸制备半水硫酸钙的方法。本发明的方法包括以下步骤:1)向钛白废酸中加入石灰石或熟石灰,调节pH,进行反应,浆液中生成硫酸钙的沉淀;2)进行固液分离,得到二水硫酸钙的固体和滤液;3)向步骤2)中得到的二水硫酸钙固体中,加入氯化钙溶液,使氯化钙和二水硫酸钙的摩尔比为1∶1~2.5,调剂H+浓度,在温度30~90℃下,搅拌进行反应,析出半水硫酸钙晶体;4)将步骤3)得到的半水硫酸钙陈化、固液分离,得到半水硫酸钙和氯化钙溶液。本发明的方法生产建筑用半水硫酸钙,经济效益好,无环境污染;提供的方法操作性强、易于实现工业化。
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本发明公开了一种处理聚碳酸酯工艺中产生的废水的系统及方法,采用多孔固体催化剂,有机盐水经调pH后直接进入催化氧化工序,依据多孔催化剂的吸附能力,吸附聚碳高浓度盐水中的有机物,而后加入氧化剂,依据表面络合‑催化理论,将盐水中微量有机物进行催化氧化消解,并在处理结束后,增加过滤装置,收集处理固体催化剂在长期使用时冲刷下的粉末,得到符合氯碱化工使用的合格盐水。本发明能够对聚碳酸酯工艺中产生的废水中微量有机物的进行深度消解。
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本实用新型公开了一种钻井液废弃物处理装置,包括收集罐和输送装置,输送装置包括第一传输机、第二传输机和第三传输机,所述收集罐的出口连接第一传输机的进料端,所述第一传输机的出料端连接固液分离机的进口,所述固液分离机上设有固体出料口和液体出料口,所述固体出料口连接第二传输机的进料端,所述第二传输机的出料端连接混合罐的进口,所述混合罐内设有搅拌机,所述混合罐通过第一管道连接配药箱,所述第一管道上设有阀门,所述混合罐的一端通过第二管道连接固体回收罐,所述液体出料口连接第三传输机的进料端。本实用新型解决了钻井液废弃物对环境的污染问题,操作方便,有效的减少了钻井液的浪费,节约了水资源。
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本发明公开了一种更安全的利用溴化钾废水合成高品质溴苯腈的方法,具体涉及化工生产领域,包括反应、萃取分层、吸附过滤、成盐、脱水结晶、过滤干燥,具体合成工艺为首先在瓶中投入20%溴化钾废水,加入次氯酸钠,调节PH,加入萃取剂,加入吸附剂,去除大分子焦油杂质;其次在溶液中投入98%对氰基苯酚和盐酸后升温,滴加双氧水后保温3小时,取样中控,再降温,加入氢氧化钾水溶液后升温,溶液变成澄清状;接着加入萃取剂萃取,降温后滴加盐酸,析出大量纯白色固体后烘干,将母液脱水结晶后再过滤干燥得到氯化钾,本发明使得处理废水在使用次氯酸钠在酸性条件下,去除废水中影响颜色的杂质,保障了最终产品的颜色为纯白色。
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本发明公开了一种小型核设施退役现场放射性废水处理方法。所述方法包括絮凝沉淀、两级蒸发冷凝、冷凝水净化、固体废物处理等步骤。本发明所提供的方法可以安全、高效地处理小型核设施退役现场的放射性废水,且产生的二次放射性废物较少、易于处置。
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本发明描述采用活性污泥法的废水处理设备及操作所述设备的方法。将废水流入物提供至经适配以进行活性污泥处理的生物反应器来产生混合液悬浮固体(MLSS)。将MLSS自生物反应器传递至流体动力分离器(HDS)系统,在所述流体动力分离器系统中对MLSS进行分离操作。分离操作产生低浓度MLSS流及高浓度MLSS流。低浓度MLSS流经由第一输出端自流体动力分离器系统传递至澄清器,且高浓度废水流经由第二输出端传递回生物反应器。澄清器对经清洁废水流进行澄清操作且随后输出流出流量。
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本发明涉及环保技术领域,且公开了一种基于齿轮传动原理的医疗废水处理装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定连接有加料器,所述加料器的内部活动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有拨杆,所述拨杆的外部固定连接有拉簧,所述拉簧的外部外部固定连接有转盘,所述转盘的侧面插接连接有限位块,所述限位块的外部固定连接有限位弹簧,所述转盘的外部固定连接有连接轴,所述连接轴的外部固连接有网板,通过加料器、转轴、拨杆、拉簧、转盘、限位块、限位弹簧、连接轴、网板和滤板的配合使用,从而达到自动分离废水内部固体和液体的效果,减少操作麻烦,降低操作难度,有效提高废水处理的效果和废水处理的工作效率。
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本发明属于涂料废物处理领域,尤其是一种涂料废物过滤装置,现提出如下方案,其包括顶端均开口设置的接料盒和壳体,所述接料盒的底端一侧连接有带有阀门的出液管,接料盒的顶端通过固定架安装有壳体,壳体的顶端一侧内部安装有进液盒,进液盒的一侧壁上转动连接有两个带有从动齿轮的过滤网筒,进液盒的侧壁上安装有位于两个过滤网筒之间的电动机二,电动机二的输出轴连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,壳体的外侧壁上活动安装有接渣斗,过滤网筒的一端开口延伸至接渣斗的上方,壳体的内部安装有倾斜设置的位于两个过滤网筒下方的导液盒。本装置能够实现对涂料废物中滤渣的提取和过滤,工作效率高,同时实现对过滤出固体废料的干燥处理。
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一种用于水泥窑废气中的氯化钾定向结晶提纯装置及方法,该装置包括用于对水泥窑废气进行气固分离的气固分离器和用于对分离出的含氯化钾气体进行定向结晶的定向结晶器;气固分离器由上向下依次分为排气盖、过滤筒和排尘座,过滤筒的侧壁上开设有供水泥窑废气进入气固分离器的第一进气口,排气盖上开设有供过滤出的含氯化钾气体排出的第一排气口,第一排气口与定向结晶器上沿切向开设的第二进气口通过第一输气管连接,第二进气口上还连接有第二输气管,第二输气管用于向定向结晶器内通入含氯化钾颗粒的气流。本发明用于对水泥窑废气中的固体颗粒和气态物质进行分离,并将分离出的氯化钾气体定向结晶提纯,提高氯化钾资源的利用率。
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本发明公开了一种用于高浊度废水在线检测的水样预处理系统,包括高效凝聚剂储罐、样水澄清器、流通池、检测仪表表头及自动控制系统;废水系统取样点与样水澄清器相连通,高效凝聚剂储罐的出口与样水澄清器相连通,样水澄清器中部的澄清水样出口与流通池相连通,样水澄清器内设置有磁力搅拌器,样水澄清器的底部排污口与全厂废水处理系统相连通;流通池内安装有检测仪表电极,检测仪表电极通过电缆与检测仪表表头相连接;自动控制系统与磁力搅拌器及检测仪表表头相连接,该系统能够解决高浊度废水在线检测过程中由于悬浮物、固体颗粒造成的问题,提高在线检测仪表的使用寿命、测量精确性及稳定性。
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本申请属于固体废弃物回收技术领域,尤其涉及一种从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法。其中,通过将废旧锂电池正极活性材料与碳还原剂混合后进行第一高温煅烧,发生了还原反应,使正极活性材料中锂离子溢出并与体系中二氧化碳反应,得到碳酸锂,从而可以使有价金属锂以盐的形式溶解在水浸液中,之后将水浸渣与氯化剂混合后进行第二高温煅烧,发生了氯化反应,得到了氯化锰,从而可以使有价金属锰以盐的形式溶解在水浸液中,全过程锂与锰的回收率分别为86%和95%。解决了现有技术中回收废旧锂电池中有价金属存在回收效率低、时间成本高、容易造成环境污染、适应性差以及成本高等技术问题。
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本发明公开了一种地下核电站固态放射性废物连续减容系统,涉及核电技术。它包括一级分拣管、二级分拣管一支路和二级分拣管二支路;一级分拣管上有一级辐射探测器;二级分拣管一支路上有二级一支路辐射探测器;二级分拣管二支路上有二级二支路辐射探测器;一级分拣管、二级分拣管一支路、二级分拣管二支路、三级分拣管一支、三级分拣管二支路、三级分拣管四支路和三级分拣管五支路为可连续运送固体物体的机构。本发明将固态放射性废物按辐射水平分类,筛选出可排放的低水平放射性废物,达到减容的目的。本发明还涉及这种地下核电站固态放射性废物连续减容系统的使用方法。
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本发明属于废铅蓄电池铅膏湿法回收技术领域,具体涉及一种浸出酸循环的废铅膏湿法回收制备铅粉的方法。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将废铅膏置于碱溶液中脱硫得到脱硫铅膏,然后使用浸出剂对脱硫铅膏进行浸出,过滤分离得到浸出液和固体残渣;(2)向浸出液中投加提取酸,沉淀反应得到固液混合物,静置以促进结晶,待结晶完成后过滤分离,得到第二有机酸铅晶体和滤液;(3)将第二有机酸铅晶体焙烧得到铅粉。本发明利用废铅膏为原料,构建了一种湿法浸出工艺,能够实现浸出剂浸出酸根配体的封闭循环,浸出酸的循环回用率可达95wt%,提升了湿法工艺的经济性,铅的循环浸出率可达97wt%,铅粉产物的杂质含量满足要求。
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本发明属于马铃薯培育技术领域,公开了一种废弃物作基质生产马铃薯原种的方法,选择用于繁殖的马铃薯原种,将其置于暗室培养床上进行催芽;25天后,将芽从马铃薯原种上取下,进行灭菌消毒处理;将处理后的芽接种至MS固体培养基中培养;将废弃黑木耳菌袋中的菌渣灭菌后添加腐殖土、玉米秸秆粉,搅匀后加入益生菌,平铺至种植沟槽中,将培养后的芽插入基质中进行生根培养。本发明催芽后对马铃薯芽进行消毒处理,成活率更高;基质中添加废弃菌渣,能够有效解决废弃物堆积问题,实现再次利用,并且制备的基质具有较高的保水排水能力;添加腐殖土和玉米秸秆粉能够为马铃薯生长提供充足的营养成分。
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本发明公开了一种利用人造岗石废渣填充改性的塑料制品及其加工方法,所述的塑料制品按照质量份数比,包含以下组分:树脂100份、人造岗石废渣15~500份、表面改性剂0.2~15份、扩链剂0.1~5份、增容剂0.2~4份、润滑剂0.3~2份。本发明改性塑料制品及其加工方法工艺简单、经济性好,适合规模化生产,可减少固体废弃物对环境的污染,并实现了废弃物资源化再生利用,可为企业创造更大更多的效益。
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本发明涉及污水处理技术领域,且公开了一种纺织印染废水处理设备及其处理方法,包括换热进水管,换热进水管的底端固定连接有密封轴承Ⅰ,密封轴承Ⅰ内部活动套接有换热总管,换热总管的底端外侧周向均布有换热分管,六个换热分管的中部贯穿连接有活动齿盘,活动齿盘的一侧啮合有动力齿轮,活动齿盘的底端活动连接有外壳体。通过将换热装置安装在废水排除后处理的第一步,提高整体的换热效率和换热量,且通过搅动内部的废水,使内部形成旋流,将固体的纤维杂质向中部吸入,并且因为水流重力作用,使纤维向过滤斗的方向旋入,在集纤维组的表面被收集,能够令废水中的纤维杂质同步进行初过滤,降低了后续的过滤难度。
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一种石化废水处理方法,包括下述步骤:(1)将石化废水的原水进入调节池反应装置,利用调节池反应装置调节水量;(2)调节池的废水经提升泵进入加除油剂和压缩空气的斜板除油罐,由微气泡携带上浮30min可去除石油类物质;(3)除油罐水进入混凝破乳器去除小直径乳化油;(4)破乳水进入气浮反应装置,去除悬浮物、胶体、部分COD、油类污染物质;(5)气浮反应废水经入A/O生化池,去除有机物和氨氮;(6)A/O生化池水由进水泵提升进入投絮凝剂PAC(10‑30mg/L)和PAM(0.2‑0.8mg/L)的混凝沉淀池,滤除固体悬浮物后滤水进入中间水池;(7)提升泵将中间池水送入催化氧化反应器反应0.5‑1.5h;(8)催化氧化反应器出水由二级过滤器处理,滤后清水满足排放或回用要求。
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本发明属于废水处理技术领域,具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。向7‑TMCA母液中加入碱调节pH至7‑9,然后加入钾盐降温养晶,离心得到氟硼酸钾固体;向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶,离心得到磷酸钙;将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙,对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。本发明所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,减少了废水中无机酸含量,降低了污水处理压力,产生了较好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种含盐废水分质回收方法,其包括步骤:(1)将含盐废水进行预处理;(2)对含盐废水进行预浓缩处理;(3)预浓缩后的废水料液进入冷冻结晶器,冷冻结晶后进行离心分离操作,得到十水芒硝;(4)将步骤(3)得到的十水芒硝引入到熔盐器中,蒸汽加热释放出结晶水,形成硫酸钠饱和溶液后,进入硫酸钠结晶器,最终离心分离干燥得到无水硫酸钠盐;(5)将步骤(3)中冷冻结晶后离心分离操作后外排的富含氯化钠的母液通入氯化钠蒸发结晶器,经浓缩后达到氯化钠饱和析出点,离心分离干燥后,得到氯化钠盐产品;(6)将氯化钠蒸发结晶器中的析盐母液和硫酸钠结晶器中的母液一起通入到杂盐结晶器中结晶,离心分离后得到杂盐固体。
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本发明公开了一种含有KCl的废水的循环利用方法,将麦草畏中间体3,6‑二氯水杨酸合成工艺中产生的含KCl废水过滤、调pH、离子交换、升温浓缩后得到含有碳酸钾的浓缩液;将浓缩、2,5‑二氯苯酚、二甲苯、液钾搅拌升温,回流带水至釜温125‑130℃,投入催化剂再升温至155‑160℃,充二氧化碳至压力6‑6.5MPa,保温反应3hr,降温卸压后,合成液加水,加酸酸化、离心得固体即3,6‑二氯水杨酸。经本发明方法处理后,氯化钾废水得到有效利用,得到的浓缩液又可作为原料直接回用到3,6‑二氯水杨酸的合成,从而实现了氯化钾废水的资源化循环利用,达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中3,6‑二氯水杨酸的含量大于96%,转化率70‑77%。
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本发明公开了一种处理危险废物的方法。该方法包括以下步骤:将危险废物和活性炭送入回转窑焙烧,回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼,回转窑烟气进入第一烟气处理系统;侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内加入石灰石和赤铁矿进行调整渣型,采用天然气作为燃料,以富氧侧吹的方式进行浸没式熔池熔炼,熔池熔炼产出的渣经水碎后得到玻璃态无害渣,侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉烟气进入第二烟气处理系统。本发明工艺流程简单,易于实现高水平自动化,占地面积相对较小,还可以实现含重金属污泥、烟尘、残渣、废催化剂等固体危废中有价金属的回收率达到98%以上,实现资源能源综合利用的同时达到节能、环保的目的。
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本发明提供了一种废弃油脂分相法制取生物柴油方法。其步骤包括:先将废弃油脂升温至80℃,加入占油重0.3%浓度为98%的浓硫酸搅拌20min再加入油重5%的浓度为2%的热盐水,搅拌30min,经离心分离出脱胶废弃油;脱胶废弃油按油与甲醇1∶1.5的比例加入甲醇,在30℃的条件下,搅拌30min,静置分离,分出甘油酯和脂肪酸;将所述的甘油酯与甲醇按摩尔比1∶4.5的比例加入甲醇,同时加入甘油酯重0.8%的固体烧碱搅拌混合,于70℃条件下反应1h,静置分离反应混合物中的甘油层,再分离得到粗制生物柴油、粗甘油和硫酸钠,分出的粗制生物柴油经水洗干燥过滤制得生物柴油;所述的脂肪酸加入甲醇,然后再加入H2SO4催化,脂肪酸∶甲醇∶H2SO4的重量比=1∶0.45∶0.03,在温度60-65℃分段酯化反应,每段酯化30min,两段之间经真空脱醇和脱水,最后泠却过滤制得生物柴油。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种异戊橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。异戊橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物净水剂为:巴氏葡萄球菌菌粉0.5-2.0、水芽殖杆菌菌粉0.5-1.5、脱色希瓦氏菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、角蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种丁腈橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁腈橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-25、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物净水剂为:少动鞘氨醇单胞菌菌粉0.5-2.0、硫酸盐还原菌菌粉0.5-1.5、赤红球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:硫酯酶0.05-0.1、醛脱氢酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、脂肪氧合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开一种丙烯酸涂料的废液净化方法,包括首先废水输送到第一沉淀池中静置1-30小时,上层为溶液送到第一过滤池中,所述的第一过滤池包括池体,池体内自下而上依次设置有碳酸钙小石子过滤层、木炭过滤层和活性陶瓷球过滤层,且碳酸钙小石子过滤层距离池体内底部0.5-2m;上述的三层过滤层的厚度均为8-20cm;流出至第二沉淀池中;向第二沉淀池中的废液添加中和液,所述的中和液为质量百分比为2-6%聚合氯化铝水溶液。具有能有效去除废水中的悬浮物和颜料色素、大颗粒固体物质、盐类、丙烯酸原料和重金属等的丙烯酸涂料的优点。
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