有色金属化学分析技术理论与应用

由黄瓜制取化妆品中天然防晒及美白成分的方法 1158     

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本发明公开由黄瓜制取化妆品中天然防晒及美白成分的方法及配方。将市售黄瓜用自来水清洗，切块称重后，加入黄瓜重量5‑30%的糖类物质，再加入黄瓜重量1‑3倍的水混合均匀；将混合均匀后的固体‑液体混合物放入无菌发酵罐内，在20‑39摄氏度的室温下控温发酵60天；再向发酵罐中加入黄瓜质量10‑30%的玫瑰干花，继续发酵30天以上。发酵期满后启封，在无菌室内过滤提取发酵原液。将发酵原液做无菌检验合格后灌装做化妆品成分，或发酵原液用加热杀菌处理的自来水稀释5‑15倍直接使用。本发明采用黄瓜天然发酵制备防晒成分，无人工色素、化学功能成分，对皮肤无不良刺激性。

抗粘着耐磨耐低温法兰的处理工艺 1005     

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本发明公开了一种抗粘着耐磨耐低温法兰的处理工艺，工艺步骤为：钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为：C：0.25-0.35%，Si:0.85-1.25%，Mn:1.85-2.95%，P：0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb：0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo:2.15-2.95%，Al:0.2-0.3%，S：0.025-0.035%，Ti：0.03-0.04%，V：0.02-0.03%，B：0.002-0.004%，镧系稀土：3-5%，余量为Fe；镧系稀土的组分质量百分比为：镧：20-24%，铈：20-25%，钐：14-16%，钕：14-16%，钆：2-4%，镨：16-18%，镝：5-6%，其余镧系元素：1-3%，以上各组分之和为100%。

冷镦丝的生产方法 757     

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本发明涉及谐振杆用冷镦丝及其生产方法，其化学成分为：镍：35-37%，锰：0.2-0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

铬锆铜合金锻造工艺 1231     

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本发明公开了铬锆铜合金锻造工艺，它包括以下步骤：铬锆铜的化学成分为Cr : 0.50?1.50％，Zr : 0.05?0.25％，其余组分为铜；加入原料进行锻造始锻，始锻温度控制在700?930℃；最后进行终锻，终锻温度控制在600?700℃；经检验锻件符合标准规定进行入库；合金导电性好，可满足电机的承载力，其机械性能高、耐磨、耐热，从而提高合金的可靠性。

电泳填色工艺 870     

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本发明的目的是公开一种电泳填色工艺，具体包含以下工艺路线：金属产品的前期加工、化学脱脂、感光油墨涂覆、图形转移、砂面蚀刻、电解抛光、阴极电泳、脱除遮蔽油墨、烘干检验；本发明所述的一种电泳填色工艺通过改性的低温电解抛光工艺和独特的遮蔽蓝油脱除工艺，有效地解决了电泳层同蚀刻底层的附着力问题，同时也解决了脱除遮蔽油墨时电泳层性能变差的问题，从而将电泳填色工艺可用于工业化标牌的大批量生产。

水族箱循环水净化装置 1111     

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本发明公开了一种水族箱循环水净化装置，水族箱的废水依次经物理过滤桶的物理过滤滤掉水中的饵料残渣、鱼粪便等固体颗粒物、反气举的生化过滤滤掉水中肉眼不可见的氨、氯化氢等有毒有害物质流入纳物动力桶，最后由设于纳物动力桶中的扬水装置将经过两次过滤的水抽回水族箱中，为水族箱循环水净化。本发明的有益效果为：可滤除水中的大颗粒物、细微颗粒物和有毒有害化学物质，保证鱼类的正常生长；将水中的有毒有害物质转变为能被水中的藻类所吸收的营养物质；增大水族箱使用空间，可以养殖更多的水生生物；将水族箱循环水净化装置设置在水族箱外，便于检查、维护；实现无人操作，自动净化水族箱循环水。

球孢白僵菌生物复合药肥及其制备方法 1090     

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本发明提供一种球孢白僵菌生物复合药肥及其制备方法，涉及生物药肥技术领域，方法包括：将60～80重量份的培养基与20～43重量份的辅助碳源搅拌均匀后加水，调整混合物含水率为35～45wt％；将含水混合物转入固体发酵池中，在20～35℃通风环境下进行发酵，每隔26～32小时翻动一次，发酵9～11天；将发酵后的混合物经50～80℃干燥后，进行粉碎，质检，并造粒，得到颗粒肥料；将分离纯化的白僵菌菌丝和分生孢子接种在制得的所述颗粒肥料上，以所述颗粒肥料作为固体发酵培养基，得到球孢白僵菌生物复合药肥。本发明可以在提高土壤肥力的同时减少化学农药的使用量，提高和改善了农产品品质，降低了环境污染。

铸铁仿铜井盖生产工艺 878     

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本发明提供了一种铸铁仿铜井盖生产工艺，包括以下步骤：步骤一：通过定制的图案花纹机床加工面板模具，然后生产铸铁井盖毛坯；步骤二：毛坯处理打磨修补，毛坯除油，除脱模剂处理，淬火；步骤三：表面化学试剂发黑处理底层，清洗、烘干、打磨；步骤四：仿铜处理；步骤五：再次清洗、烘干；步骤六：定制加工成客户要求的颜色效果，高温烘干，喷涂表面封闭剂；步骤七：高温烘干，冷却，检验，包装，入库。本发明是市场上最经济、效果最好的仿铜工艺效果，该井盖在表面未被划伤之前像纯铜一样的效果，且仿铜层与井盖之间铺设有钢丝网桶，钢丝网桶可使井盖与仿铜层之间连接的更加紧密和牢固，一是提高了井盖的强度，二是仿铜层不易掉落，寿命长。

减压阀阀体的制作方法 1050     

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本发明公开了一种减压阀阀体的制作方法,涉及金属铸造工艺技术领域，包括有以下步骤：（1）将生铁、废钢、废机件、废铁屑，称取原料，控制浇注液中个化学成分重量比 C：2.85‑3.45%，Si：1.4‑1.5%，Mn：0.9‑1.2%，Mo：0.3‑0.8%，P：0.6‑0.8%，S：0.05‑0.07%，Cr：0.25‑0.35%，Cu：0.42‑0.62%，Al：0.61‑0.82%，余量为铁，混合制成阀体原材料；（2）采用二级精炼加中间净化对原材料进行熔炼；（3）使用差压铸造方法制备阀体铸件；（4）将步骤⑶制得的阀体铸件清理后进行热处理；（5）对热处理后的阀体坯铸件进行检验。本发明原料配方合理，工艺简单，合金具有改善的高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合制成的阀门，阀门的使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。

包含芳香族磷酸酯类化合物的阻燃剂及其制造方法 1159     

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本发明涉及一种的新的芳香族磷酸酯化合物的制造方法，包括如下步骤：(a)作为反应物质利用(i)以如下化学式1表示的化合物及(ii)被羟基或C1-6烷氧基置换的C6-10芳基、或被羟基或C1-6烷氧基置换的C6-20芳烷基化合物，以温度90-125℃、125-180℃、180-210℃及210-240℃的步骤依次加热进行反应；(b)在温度50℃-300℃，压力0.01mmHg-50mmHg的条件下，通过分馏从上述(a)步骤的生成物分离芳香族磷酸酯化合物；及(c)在10-70℃下使(i)从上述(b)步骤分离的芳香族磷酸酯化合物及(ii)C1-10的乙醇或氮化合物进行反应。本发明的制造方法采用分阶段加热方式及回流系统，从而最大限度地减少原材料的损失，通过使用利用热导油及水的双重冷却系统，在制造反应性强的化合物时防止发生爆炸，而且，通过分馏分离化合物，从而可获得纯度高的化合物。因此，适量调节进行阻燃处理时所使用的阻燃剂的量，不仅可用于普通的纤维产品，而且，还可用于需进行安全性/毒性检查的部分产品的阻燃处理中。

薄壁超级双相不锈钢无缝钢管及生产工艺 999     

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本发明公开了一种薄壁超级双相不锈钢无缝钢管,其各化学成分的质量比例为：C：0.01～0.03份；Si：0.3～0.8份；Mn：0.5～1.2份；S：0.01～0.02份；P：0.03～0.035份；Ni：6～8份；Cr：24～26份；Mo：3～5份，N：0.24～0.32份，本发明还公开了一种薄壁超级双相不锈钢无缝钢管的生产工艺，依次包括冶炼、热轧穿孔、冷拔、冷轧、第一次酸洗、热处理，第二次酸洗、检验后得成品入库，本发明中的各组分及含量均经大量实验进行选择和设计，从而使得各组分及含量达到最佳的协同技术效果，通过工艺参数的优化，使得产品壁厚度更加均匀，奥氏体相和铁素体相协调变形，解决了超级双相不锈钢无缝管在轧制变形区开裂的问题，与现有技术相比，本发明具有成材率高，加工难度低的优点。

海洋工程中用白铜管及其制备方法 1212     

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本发明涉及白铜合金领域，尤其涉及一种海洋工程中用白铜管及其制备方法。按重量百分比计，其化学成分及含量如下：镍Ni：22.0～24.0；锌Zn：2.0～4.0；钴Co：2.0～4.0；锰Mn：1.0～3.0；铁Fe：1.0～2.0；铝Al：1.0～2.0；锡Sn：0.3～0.5；钛Ti：0.1～0.3；硼B：0.005～0.01；稀土元素RE：0.05～0.15；铜Cu：余量。采用感应熔炼获得白铜管坯后，对白铜管坯进行盘管拉伸生产：水平连铸→管坯铣面→三辊行星轧制→三连拉拔机组直拉→倒立盘拉→精整复绕→退火→成品检验。本发明海洋工程中用白铜管，具有较强的海水耐腐蚀性能。同时，又解决传统的铜镍合金材料寿命有限，由于塑性低难以适应盘管拉伸生产方式等问题，使其盘管拉伸得以实现。

余热处理钢筋生产工艺 792     

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本发明揭示了一种余热处理钢筋生产工艺，步骤如下：首先钢坯检验装炉，钢坯按质量百分比计的化学成份包括0.25%以下的碳、0.50%以下的硅、0.80%以下的锰、0.045%以下的磷、0.045%以下的硫、0.30%～0.60%的铬，其余为铁；然后加热炉加热及棒材轧机轧制；再进行穿水冷却；经过冷床自回火最后剪切精整入库。本发明余热处理钢筋生产工艺采用铬合金化成分，利用铬增加穿水冷却时的淬透性，铬能提高回火稳定性，同时增加钢筋的抗腐蚀能力，采用低温开轧可减少设备的降温压力，同时可进一步降低能源消耗，符合钢铁产业发展道路，利用回火组织提高钢材的力学性能，保证钢筋有一定的淬火深度，便于产生足够厚度的闭环回火组织。

应用于汽车内饰件箱体类部件的植绒方法 1029     

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本发明公开了一种应用于汽车内饰件箱体类部件的植绒方法，首先对汽车箱体类部件的表面进行化学处理，将偶联剂涂刷在箱体类部件的植绒表面或者是采用火焰处理；然后采用喷枪对植绒表面喷涂胶黏剂；采用植绒机对箱体类部件的植绒表面进行多方位多角度的植绒；最后进行烘干固化和检验包装步骤即可。本发明在植绒过程中避免了高压静电环境造成的屏蔽作用，并且在偶联剂和胶黏剂的作用下，使植绒的粘结强度和耐磨性能远远高于其他静电植绒产品。由于采用多方位多角度的植绒，所以能够对结构复杂的箱体类部件实现无死角植绒，不会存在植绒不均匀或大面积倒伏的缺陷，植绒后的箱体类部件减震降噪效果好，并且植绒效率较高。

基于力学性能预报和轧制能耗模型的精轧节能控制方法 1018     

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一种基于力学性能预报和轧制能耗模型的精轧节能控制方法,涉及一种专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法，用于热轧精轧生产线轧制工艺控制过程的轧制能耗控制，包括如下步骤：收集带钢的化学成分、轧制工艺参数和力学性能目标值，检查力学性能预报模型的输入参数，调用轧制能耗计算过程，使用轧制能耗模型计算精轧总能耗，结合力学性能预报模型和轧制能耗模型，对精轧出口温度进行优化；比较优化前后的精轧总能耗，若优化后的能耗降低幅度＞能耗优化阈值，修改轧制工艺参数中的工艺温度条件，进行铸坯轧制。本方法可以在保证轧后带钢力学性能的前提下，通过优化精轧轧制温度，实现降低精轧轧制能耗，该方法的覆盖钢种范围广，可以应用于各种板坯热轧产线。

发泡壁纸的生产工艺 812     

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本发明涉及一种发泡壁纸的生产工艺，包括以下步骤：将基材和塑料薄层通过压延设备进行压延复合；超临界饱和；卸压分离；塑料薄片发泡处理；塑料薄片经检验、修整后再进行消除静电处理；塑料薄层印花；塑料薄层贴覆基材表面；压花；裁剪、包装。优点：扩大了发泡壁纸所用材料的范围，使其不再局限于现有的PVC材料，为发泡壁纸的材料提供了更多的选择，采用物理发泡克服了化学发泡法的环境污染和发泡质量难以控制的缺点，基材和发泡薄层之间贴合紧密，提高了发泡壁纸的质量。

山茶油乳液的制备方法 1188     

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一种山茶油乳液的制备方法，包括油茶籽入库检验，消毒清洗去杂，剥壳，榨汁、胶磨、过滤、调质、离心分离、防腐保鲜。剥壳粉碎后直接榨汁、高剪切力胶磨、过滤、低温加热熟化、离心分离后得到一种山茶籽乳液后再经过浓缩，添加防腐剂，得到的山茶油乳液可作为面膜、洗面奶、润肤止痒霜等化妆品的原料。本发明的特点一是无化学消毒洗涤，二是通过胶磨机的高剪切力充分破坏山茶籽的细胞结构，充分保留山茶籽的有益成分；三是通过一定温度时间的处理调节，使得蛋白质、淀粉熟化分离后取得稳定不分层的胶体乳液，四是通过离心力分离提纯山茶油乳液；本工艺可以处理新鲜油茶籽或未经高温干燥的干茶籽，一年四季都可以制取新鲜山茶油乳液。

复方酮康唑霜 993     

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本发明公开一种复方酮康唑霜。由下述重量份的原料制成：酮康唑15‑30份；肤轻松2‑5份；氯霉素40‑60份；扑尔敏40‑60份；冰片200‑400份；二甲亚砜40‑60份；乙醇100‑200份；甘油100‑200份；硅霜800‑1200份。本发明通过合理调配上述原料药，涂抹皮肤后从皮肤表皮层进入真皮层，从而抑制真菌细胞膜麦角固醇的生物合成而抑制真菌生长。能有效的祛除皮肤痤疮、青春痘、改善黄褐斑、雀斑、物理机化学烧伤引起的色素沉着等问题，对手癣、足癣、体癣、股癣银屑病、湿疹、脂溢性皮炎、粉刺、青春痘、暗疮等均有疗效且成本低廉、制作简单、使用方便。试验及真菌检查结果表明本发明在使用中未发现有毒副作用及不良反应，无皮肤、粘膜刺激性，值得临床应用推广。

200-350mm厚高探伤要求中碳合金模具钢板及其制造方法 796     

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本发明涉及一种200‑350mm厚高探伤要求中碳合金模具钢板，钢板化学成分(wt％)为C：0.35～0.45，Si≤0.50，Mn：0.80～2.50，Cr：1.50～3.00，Mo：0.10～0.50，Nb：0.05～0.20，P≤0.020，S≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质，保证碳当量在0.90～1.20之间，钢板的探伤级别满足＜ф3.0mm缺陷当量，夹杂物A+B+C+D+Ds总级别为2.0‑2.5。工艺流程为炼钢→连铸→基坯复合→复合坯加热→复合坯轧制→钢板缓冷→钢板热处理→精整→检验→入库。中碳合金模具钢在满足大厚度的前提下，又具有极低的表面和心部硬度差。整个钢板的心部探伤级别＜ф3.0mm缺陷当量。

高精度异型砂轮的复合镀制造方法 1119     

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本发明公开了一种高精度异型砂轮的复合镀制造方法，包括以下步骤：基体及磨料的准备、磨料的镀前处理、电镀液的配制、基体镀前处理和预镀、模腔植砂、化学镀的加厚、镀后的钝化处理、检验和包装。本发明的优点：复合镀砂轮具有高度仿形的特性，磨料成型面一致性可达95％以上；电镀固结磨料后等高性强，能够使磨料最大限度的同时参与磨削，提高了加工效率；保形性好，在连续的磨削状态下砂轮曲面形状几乎不发生变化，从而保证了砂轮的磨削效率与加工精度，极大的延长了砂轮的使用寿命。

保健皮蛋的腌制方法 1076     

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本发明公开了一种保健皮蛋的腌制方法，包括如下步骤：鲜蛋清洗、制备腌制剂、腌制、二次腌制、清洗、检验、灭菌、包装，本发明所腌制的皮蛋，既可使鸭蛋所发生的化学反应恰到好处，又可提升蛋品的营养价值，所腌制的皮蛋无碱味，蛋黄呈深绿色凝固状，有溏心，清凉爽口，香而不腻，而且通过草木灰的使用，使得皮蛋没有任何添加剂，杜绝了含铅物质的添加，食用时更加安全美味；加入了多种中草药，使得制得的皮蛋具有散风清热、平肝明目、润肠通便、补气固表、降压、健脾开胃、养血安神、舒肝和胃、补血活血，调气解表、利尿通淋、清肺化痰之功效。

SLM3D打印机矩形工作缸预应力钢丝缠绕成型装置 1196     

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本发明公开了一种SLM3D打印机矩形工作缸预应力钢丝缠绕成型装置，包括直角板和侧板，所述横杆的右端内部设有通槽，所述通槽的内壁设有第二弹簧，所述横杆通过第二弹簧与支板相连。该SLM3D打印机矩形工作缸预应力钢丝缠绕成型装置，通过第二弹簧与支板的配合，鱼腹形侧板，可使侧板实现等强度，有效减小变形量，利于密封。同时使钢丝缠绕预应力分布更均匀可有效降低啮合面的加工难度。同时提高啮合面的定位精度，可以有效解决工作缸在工作过程中发生的因螺检连接造成的局部变形，影响的工作缸的气密性，降低对活塞密封的要求。因缸体与缠绕钢絲用同种材质，而不必考虑温度变化的影响和电化学腐蚀的问题。

涤锦复合纺粘热轧热风固结非织造布生产方法 1097     

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一种涤锦复合纺粘热轧热风固结非织造布生产方法，具体操作如下：步骤1、准备原料；步骤2、原料输送，干燥；步骤3、挤压熔融；步骤4、纺丝；步骤5、侧吹风冷却；步骤6、气流牵伸；步骤7、分丝，摆丝；步骤8、纤维成网；步骤9、轧机预固结；步骤10、热风固结；步骤11、收卷检验；步骤12、分切包装。采用本发明方法生产的非织造布，兼具了涤纶、锦纶的优点，具备强度高、伸长大、耐磨、耐腐蚀等特点，同时在透气率、撕裂强度等方面也满足市场需求。此外，采用发明生产的非织造布是通过高温热风处理，没有添加任何化学粘合剂，因此对环境无污染，在环保领域有一定的发展前景。

铸轧法生产锂电池用8021铝合金软包箔的方法 973     

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本发明涉及一种铸轧法生产锂电池用8021铝合金软包箔的方法，属于铝加工领域。该方法的步骤为：熔炼‑铸轧带坯‑铸轧卷退火‑冷轧‑中间退火‑箔轧‑成品退火‑分卷‑检验包装入库；铸轧带坯是根据8021铝合金的化学成分冶炼铝合金熔体，然后铸轧成金属带坯；前箱温度680‑700℃，前箱液位高度为150‑240mm，铸轧速度为0.65‑0.85m/min，板坯厚度为5.5～7.5mm。本发明采用铸轧法生产的8021合金铝箔坯料具有良好冶金性能及加工组织性能，与热轧法相比铸轧法生产生产周期短，节约了能源，降低了生产成本。

医疗废液回收处理装置 923     

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本发明公开了一种医疗废液回收处理装置，对检验科的废液回收后进行生物化学处理，废液进入调节池和隔油均合池去除污水中的油和大颗粒悬浮物，厌氧池、缺氧池、好氧池进一步对污水中的有害物质进行降解，从好氧池出来的污水进入多介质过滤器，过滤后送入集水池，清水在集水池被紫外线消毒灭菌后供好氧池消泡水以及多介质过滤器的反冲洗水用；沉淀池、浓缩池、第二污泥提升井和污泥干化池将污水进一步浓缩后作为固体废弃物外运，废液经过以上处理后，达到排放标准。本发明能够实现废液统一收集，集中处理，排放标准一致，并且处理效果好，效率高，省时省力。

800MPa级低成本回火双相钢及其制备方法 868     

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本发明提供一种800MPa级低成本回火双相钢及其制备方法，按质量百分比计，其化学成分为，C：0.10～0.30％；Si：0.10～0.60％；Mn：1.60～2.20％；Cr：0.10～0.50％；Ti：0.01～0.04％；P：≤0.05％；S：≤0.01％；Al：≤0.08％；余量为Fe及不可避免的夹杂物，制备该双相钢的工艺流程为：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整→机能检验→包装出厂；本发明通过热轧控轧控冷获得较细的原始晶粒组织，采用连退过时效回火控制马氏体硬度，保证钢的力学性能和表面质量，符合800MPa级双相钢的要求。

聚合氯化铁的连续生产方法及其应用 813     

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本发明公开了一种聚合氯化铁的连续生产方法及其应用。这种聚合氯化铁的连续生产方法如下：1)调节盐酸钢铁酸洗废液的pH值以及铁含量，然后加入稳定剂，过滤，得到处理后的酸洗废液；2)将处理后的酸洗废液、无机盐营养液和嗜酸性微生物加入膜生物反应器，曝气运行；3)经生物氧化处理后的膜生物反应器出水通入微通道反应器，与氧化剂混合反应，至二价铁离子含量低于检出限，出料。本发明还公开了该聚合氯化铁在处理污水中的应用。本发明公开了一种生物‑超滤‑化学氧化法低成本连续生产聚合氯化铁的工艺，通过使用膜生物反应器和微通道反应器生产，可以提高反应效率，增强安全系数，减少反应器体积，降低生产成本，制成的产品质量更佳。

火龙果酵素的制作方法 1260     

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本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种火龙果酵素的制作方法。本发明包括原料选择、预处理、第一次发酵、过滤、第二次发酵、二次过滤、第三次发酵、再次过滤和检验包装等步骤。本发明采用火龙果为原料，预处理后经三次发酵制得火龙果酵素，在加工过程中采用自然发酵，不添加任何酵母，有利于保留火龙中的营养元素，制得的成品酵素保留了火龙果独特的果香味和口感。在制作过程中不添加任何化学物质，结合所用的原料，制作出的成品酵素，营养物质丰富，大分子物质经过三次发酵后分解为小分子物质，利于吸收。

高强韧易切削调质圆钢及其制造方法 1016     

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本发明公开了一种高强韧易切削调质圆钢及其制造方法，该圆钢的化学成分按质量百分比计为C：0.20～0.55%，Si：0.15～0.60%，Mn：0.60～1.30%，P：≤0.015%，S：0.05‑0.15%，Cr：0.70～1.30%，Mo：0.15～1.00%，Ni：0‑2.0%；Alt：0.010～0.050%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素；所述圆钢调质后进行机械性能检验及机械加工。经由上述工艺制造的成品调质圆钢强韧性匹配好，可加工高机械性能要求的零部件，同时还具有易切削的特点，机加工时可形成短而不连续的断屑，可直接进行大切削量粗加工及高尺寸精度要求的精加工。

污泥制造活性炭的方法 1166     

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本发明涉及污泥制造活性炭的技术领域，特别是涉及一种污泥制造活性炭的方法，其通过污泥与煤粉混合使用，使制作出的活性炭的吸附效果提高，同时减少煤粉对环境的污染，并且在制作活性炭的过程中，减少对化学原料的使用，使活性炭的生产步骤得到简化；包括以下步骤：步骤一、原料的预处理：a、原料的运入和储存；b、原料破碎和干燥；步骤二、混合制粉：a、细破碎；b、配煤；c、制粉；步骤三、造粒干燥处理：a、配料；b、造粒c、干燥；步骤四、炭化和活化处理：a、炭化；b、活化；步骤五、成品入库：a、降温；b、活化料筛选；c、对活性炭进行称重打包，经检查验收后，送入成品库。