有色金属化学分析技术理论与应用

具有大变形能力的12.9级合金冷镦钢盘条及其生产方法 864     

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具有大变形能力的12.9级合金冷镦钢盘条，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.37％～0.41％、Si0.15％～0.30％、Mn0.75％～0.95％、Cr0.90％～1.20％、Mo0.15％～0.30％、Ni0.05％～0.10％、Als0.025％～0.050％、Mg0.0035％～0.0065％、Ca0.0040％～0.0080％；同时满足0.0085％≤Mg+Ca≤0.0135％；0.0435％≤Als+Ca+Mg≤0.0585％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的盘条可实现1/4冷顶锻检验100％合格，用于制造变形量大、形状复杂的法兰盘等12.9级强度的紧固件。

用于治疗结核病的片剂胶囊 922     

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本发明用于治疗结核病的片剂胶囊涉及一种口服硬胶囊,胶囊内至少充填一个活性成分为利福平片的片剂、至少充填一个活性成分为异烟肼的片剂、至少充填一个活性成分为吡嗪酰胺的片剂,并且胶囊内不填充颗粒或粉末。由于胶囊内的活性成分是彼此不相接触的,因此各成分间不会发生化学伍变和产生副产物,引入的利福霉素SV、醌式利福平、N氧化利福平及3甲酰利福霉素等合成前体或毒性杂质大幅减少,产品的稳定性提高;另外采用了圆柱型片子和不同颜色的设计,以及透明囊壳的应用,使得本发明的产品非常适合工业化生产,增强了患者的依从性;同时本发明采用的是活性成分分别制片,在药品的检验和质量控制上更加容易。

用于海上风电设备的材料及工件的制造工艺 775     

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本发明公开了一种用于海上风电设备的材料及工件的制造工艺，该材料包括下列化学成分碳、硅、锰、磷，硫、铬、镍、钼、钒、铜和稀土，余量为铁及不可避免的杂质；该材料通过优质铁水、KR铁水预处理、顶底复合吹转炉、吹氩处理、LF炉精炼、VD真空脱气处理、连铸圆钢坯、堆冷、锯切下料、钢坯加热、自由锻造、冲孔、精压、热处理、机械加工、探伤、检查、包装入库等工艺。生产出一种适用于5兆瓦以上海上风电设备关键部件用材料，具有优于Q345E性能的钢，不但屈服了强度高，低温冲击韧性好，尤其是耐海洋大气腐蚀性能方面更优越；同时对该钢冶炼工艺及制造工艺等采取了一系列优化技术措施，满足了用户需求。

低压缩比特厚低合金钢板及其制造方法 792     

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本发明涉及一种低压缩比特厚低合金钢板，该钢板的厚度为150～180mm，化学成分按质量百分比计为C0.10～0.17%、Si0.15～0.45%、Mn1.18～1.40%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni0.10～0.20%、Nb0.010～0.040%，余量为Fe及不可避免的杂质，同时相应元素含量满足Ceq≤0.39%，1.35%≤[C]+[Mn]≤1.50%。冶炼工艺流程：氧气转炉冶炼→钢包炉精炼→真空脱气处理→370mm厚及以上板坯连铸→铸坯罩冷→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→堆垛缓冷→探伤→性能检验。本申请钢板具有高强度、优异的低温韧性、优良的可焊性等特点，应用范围更广泛。

无污染残留的烟草抑芽方法 1030     

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本发明公开了一种无污染残留的烟草抑芽方法，包括：选取抑芽剂，选择煤油与菜油按照20∶80的质量配比的混合物，或煤油与酒精、菜油的按照20∶5∶75的质量配比的混合物作为抑芽剂；将它们充分搅拌均匀，得到抑芽剂药液；接着进行抑芽准备，选取有烟芽发生的烟株，从上至下对第2、3、4叶位处进行抑芽准备；之后对烟芽采用人工抹芽后，用毛笔醮抑芽剂的药液对断面进行涂抹；在处理后每3～5d进行一次检查，在此期间根据田间烟芽发生先后依次进行涂药除芽，即可达到抑芽目的。本抑芽方法消除了因常用化学抑芽导致一系列施药过程造成在烟叶中的残留污染，是完全无污染残留的抑芽方法。适用于所有烟草种植的农户和单位。

食物中罗丹明（B）的提取方法及设备 974     

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本发明公开了一种食物中罗丹明（B）的提取方法及设备，该方法包括如下步骤：（1）将食物浸泡在清水中，静置超声处理，使其中的罗丹明（B）溶于清水中，再过滤得浸泡液；（2）将上述浸泡液进行分液处理，得上清液；（3）在上述上清液中加入正己烷，混匀后再加热将上述正己烷挥发掉，即得食物中的罗丹明（B）。本发明的方法结合超声波提取与化学提取方式，所提取的罗丹明（B）纯度较高，稍加处理即可进行接下去的检验工作。

压裂泵锻件的制造工艺 907     

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本发明提供一种压裂泵锻件的制造工艺，包括以下步骤：（1）电弧炉初炼：（2）LF精炼：（3）RH真空精炼：（4）圆坯连铸：（5）ESR电渣重熔：（6）脱氧：为控制夹杂物形状和进一步脱氧，电渣重熔过程中每隔一段时间添加稀土，稀土用量占总渣量的0.05%‑0.2%；（7）分阶降流：（8）高吨位油压机锻造：采用优质电渣锭作为原料，锻造采用8000吨水油压机进行三相锻造，（9）热处理：通过多次正火、油淬、高温回火，保证了应力充分释放和组织均匀；（10）精密机加：（11）检验：本发明压裂泵锻件洁净度高化学成分稳定性好，工艺适用性广，操作简单，易于实现标准化作业，既适合生产高洁净度的高镍含量的电渣锭，也适合生产其它高洁净度的铬镍钼合金钢。

浓海水再浓缩处理及烟气脱硫装置 1030     

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本发明公开了一种浓海水再浓缩处理及烟气脱硫装置，属于浓海水的处理及烟气脱硫处理领域。本发明的一种浓海水再浓缩处理及烟气脱硫装置，包括烟气系统、浓海水供应系统和烟塔；所述烟塔包括塔体，所述塔体内腔中从上到下依次设有喷淋装置，以及相通的脱硫区、浓海水蒸发区、盐颗粒/盐浆沉降区；所述塔体一侧的下方设有烟气进口，所述烟气进口连通浓海水蒸发区；所述塔体一侧的上方设有浓海水入口，所述浓海水入口连通喷雾装置。本发明的装置设备简单，无需添加额外的化学试剂，就可以实现对烟气的脱硫处理以及浓海水再浓缩处理，有效克服了现有烟气脱硫、浓海水处理系统设备多、投资大、运行成本高和设备检修维护工作量大的缺点。

钢结构表面防腐工艺 1015     

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本发明公开了一种钢结构表面防腐工艺，涉及金属表面处理技术领域，包括基面清理、底漆涂装、面漆涂装、烘烤干燥、检查验收等过程，本发明先采用高能喷丸法对钢结构进行基面清理，在钢结构表面获得一定厚度的自纳米化层,将钢结构表面除锈、粗化，然后在金属涂层上涂覆水性丙烯酸防锈漆作底漆涂层，各色醇酸调合漆作面漆涂层。所得复合防腐蚀涂层体系具有优异的耐蚀性、耐候性、耐污性、耐化学品、装饰性等性能，可显著减免钢结构后期防腐蚀维护工作和费用。

镍铬钼钢基WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法 1127     

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本发明公开了一种镍铬钼钢基WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法，采用化学成分质量百分比为C0.6～0.8%，Cr1.0～1.2%，Mo2.0～2.2%，Ni1.9～2.2%，Mn0.6～0.7%，Si0.4～0.6%，WC50%，余量为Fe的镍铬钼钢基WC50钢结硬质合金。然后将其锻造‑退火‑机械加工‑热处理‑磨削‑检验‑最终导卫辊。本发明所制备的钢结硬质合金导卫辊具有硬度高，耐磨损，抗高温氧化、耐热冲击等优异的物理机械性能，提高了导辊的使用寿命和轧钢生产效率及产品质量，且生产成本低，有着极高的性价比。具有极大的经济效益和社会效益。

中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法 899     

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本发明公开了一种中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法，中空超级隔热铝条用铝带，其化学成分及重量百分比为：铁：0.50%~0.70%，锰：0.30%~0.80%，硅：0.30%~0.50%，镁：0.01%~0.05%，钛：0.01%~0.05%，铜：＜0.01%，锌;＜0.01%，不可去除杂质单个含量＜0.05%，不可去除杂质合计含量＜0.15%，其余成分为铝；该制备方法包括配料→熔炼→连续铸轧→第一冷轧→重卷→第二冷轧→中间退火→箔轧→精整→成品检查→包装；材料成分提高了合金的强度和韧性及抗腐蚀性，制备方法提高了铝带材成品厚度、板形控制精度和抗弯折能力及冲孔通透性。

利用残余奥氏体提高冷轧双相钢伸长率的方法 986     

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一种利用残余奥氏体提高冷轧双相钢伸长率的方法，属于钢铁材料技术领域。采用独特的化学成分设计，结合热轧形变热处理TMCP工艺、柔性连续退火工艺获得了在细化铁素体为基体弥散分布的岛状马氏体，同时还有残余奥氏体2～7％的复相组织，使得双相钢组织变为铁素体+马氏体+残余奥氏体。残余奥氏体的含量通过成分-连续退火工艺来进行控制，生成的马氏体的硬化性能比相变前的奥氏体有较大的提高，增加了材料的均匀变形能力，由此带来了材料塑性的提高。通过力学性能的检验结果表明，在获得高强度的同时获得好的塑性，且伸长率较常规工艺生产的增加4～5％。

面膜的制备工艺 856     

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本发明公开了一种面膜的制备工艺，它涉及面膜制备技术领域，它的制备工艺为：将A组分加热至75‑80℃，在800rmp下混合搅拌均匀20分钟；将B组分加热至75‑80℃，混合搅拌均匀30分钟；将B组分加入A组分中，混合搅拌均匀10分钟；加入C组分，混合搅拌均匀10分钟；冷却至50‑60℃，加入D组分，在2000rmp下混合搅拌均匀10分钟；冷却至45‑50℃，加入E组分，混合搅拌均匀10分钟；冷却至30℃,半成品检验；填充，浸润于无纺布中，包装，出厂。它的制备工艺简单，制备出来的面膜不含防腐剂等多种化学成分、较为纯天然，且成本低廉，具有较好的美白，补水，淡斑等功效，是一款安全性较好的面膜。

铜表面仿珐琅工艺画的制作方法 1076     

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本发明公开了一种铜表面仿珐琅工艺画的制作方法，包括以下步骤：S1：制作丝网印刷版或感光胶片；S2：对铜板正面进行丝网印刷或喷涂感光油墨；S3：对丝网印刷好的铜板正面进行板面检查和修整，并对背面进行涂层保护；或对铜板正面进行图文曝光、显影、固化、板面修整，并对背面进行涂层保护；S4：对铜板进行化学图文蚀刻；S5：对铜板进行脱漆、清洗和表面清洁；S6：铜板正面均匀涂覆着底色；S7：对铜板正面进行热着色；S8：对S7处理后的铜板正面进行清洁和修色；S9：最后用清漆进行表面封闭保护。本发明工艺简单，效果类似于却又不同于珐琅工艺画，由于颜色层很薄，画面颜色更为自然，金属质感也更为强烈。

基于自适应反应机理的CFD系统及实现方法 1018     

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一种基于自适应反应机理的CFD系统及实现方法，包括：流动求解模块、自适应机理检索模块、化学反应模块、自适应机理生成模块和自适应机理存储模块，本发明根据反应条件调用反应机理可以直接耦合到其他CFD平台使用，通过生成保持自适应机理组分、基元反应不变的优化自适应机理，选取目标详细机理和已知简化机理，划分不同的反应区域，选取零维点火延迟时间作为目标函数，优化已知简化机理参数。

F4BM型移动通信用高频高速覆铜板及其制备工艺 1138     

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本发明涉及移动通信技术领域，尤其涉及一种F4BM型移动通信用高频高速覆铜板及其制备工艺，包括绝缘介质层、纳米陶瓷聚四氟乙烯薄膜层和铜箔层，所述纳米陶瓷聚四氟乙烯薄膜层涂抹在绝缘介质层的外表面，所述铜箔层固定连接在纳米陶瓷聚四氟乙烯薄膜层的外表面，一种F4BM型移动通信用高频高速覆铜板的制备工艺，包括以下步骤：聚四氟乙烯分散乳液调制、玻纤布的预处理、绝缘介质层的制备、半固片的热处理、覆铜箔板真空热压成型、成品的检验和包装。发明制备的覆铜箔板具有强度高、吸水性低、有效保障了Z方向膨胀系数、其抗热、防火、耐化学性、防潮、热稳定性和绝缘性能极佳。

点蚀坑试样的制备方法 923     

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本发明公开了一种点蚀坑试样的制备方法，技术方案是，将带有点蚀坑的试样干燥后，放入封装模具底部，倒入液态填充物并填满封装模具后，待液态填充物冷却凝固后，进行切割，将切割截面打磨后冲洗、干燥制备完成。与现有技术相比，本发明采用多重技术手段，有效解决了点蚀坑截面制样过程中产物流失和杂质污染这一重要问题，可以最大程度的保证点蚀坑内部形貌和物理化学成分的真实性和可靠性，对于研究各种材料的点蚀行为和耐蚀性能具有极大的帮助。经检验，采用本发明制备的点蚀坑截面试样在喷金或喷碳后可以在扫描电镜下观察到极难得到的点蚀坑截面形貌。

具有反应型荧光的三防漆及其制备方法 933     

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本发明公开了一种具有反应型荧光的三防漆，包括以下组分：多元醇，脂肪族端羟基超支化聚酯，酯化催化剂，不饱和植物油脂肪酸，多元酸，含有反应性基团的荧光指示剂，稀释剂，催干剂和防结皮剂。本发明从合成阶段开始分子结构设计三防漆，不仅使三防漆树脂分子链上通过化学键合的方式接枝荧光指示剂，而且接枝后树脂分子在溶剂中依然具有很好的溶解性，进而可以解决三防漆在高温烘烤后荧光指示剂和绝缘树脂沉降分离，产生荧光暗区无法判断有无绝缘层的难题。树脂接枝荧光剂后依然保持较好的附着力，耐盐雾以及绝缘特性，满足了高端三防漆客户对IC芯片棱角部位涂覆效果的二次检验。

改进的螺栓生产工艺 996     

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本发明主要公开了一种改进的螺栓生产工艺，采用42CrMoE钢材作为原材料，通过坯件制备——热处理——表面处理——探伤检验，其中原材料42CrMoE化学成分质量百分比为：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量为Fe。本发明中生产得到的产品满足核电1、2、3级设备要求，强度、硬度和抗冲击力都达到标准。

特高压直流断路器的仿真方法 1077     

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本发明涉及一种特高压直流断路器的仿真方法，包括以下步骤：S1、利用三维软件建立特高压直流断路器的三维模型；S2、将三维模型导入到仿真平台中，仿真平台包括模型引擎、数据引擎、声音引擎、脚本引擎和逻辑引擎；所述模型引擎将三维模型导入仿真平台；S3、使用逻辑引擎给模型添加数学逻辑关系和几何约束条件；S4、按照标准的变压器拆装步骤和检修流程，对变压器模型进行交互动画制作；S5、使用声音引擎和脚本引擎给仿真系统添加语音和演示动画。本发明实现特高压直流断路器数字化，学员在电脑上即可了解特高压直流断路器的整个结构和特点，并能对特高压直流断路器进行虚拟装配拆装。

马氏体包晶不锈钢2Cr13连铸坯及其生产方法 1055     

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本发明公开了一种马氏体包晶不锈钢2Cr13连铸坯，所述2Cr13连铸坯化学成分及质量百分含量为：C：0.180‑0.200%、Si：0.30‑0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr：12.50‑12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括对中间包过热度、连铸机拉速、结晶器振动参数及方式、结晶器冷却、二次冷却参数控制。通过控制150*150mm2连铸坯钢中成分实现合理镍铬当量比、中间包过热度及连铸机拉速、结晶器振动参数、结晶器冷却及二次冷却参数，改善铸坯表面凹陷、纵向裂纹，并克服了国内外小方坯连铸机生产2Cr13漏钢事故高难题，连铸坯一检合格率≥99.1%。

无花果粽子及制作方法 1167     

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本发明公开了一种无花果粽子及制作方法，一种无花果粽子，无花果粽子由以下质量份的原料组成：糯米65～75份，无花果16～26份，粽叶8～15份，辅料6～12份。一种无花果粽子的制作方法，包括以下步骤：a、原料挑选；b、糯米、粽叶浸泡；c、馅料处理；d、馅料调制；e、包裹成型；f、一次蒸煮；g、真空包装；h、二次蒸煮；i、检查验收；j、外包封存；k、入库。本发明口感好、软糯适中不粘牙、有植物清香、吃起来不腻且无其他化学添加剂，操作工序简单，美味可口，营养丰富，有益人体健康，适合大众食用。

电网增强现实培训系统 871     

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本发明属于电力培训设备技术领域，涉及一种电网增强现实培训系统，包括电力爬杆模拟装置和VR系统，所述电力爬杆模拟装置包括安全绳、模拟杆、踏脚和底座；所述VR系统包括VR头显、运动追踪模块和处理模块。电力爬杆模拟装置可以在有限的场地内为电力检修学员提供爬杆训练，增加学员的爬杆技巧，而VR系统可以为学员在训练过程中提供身临其境的现实感，能够有效强化学员的训练成果，在熟练掌握爬杆技巧的同时进一步缩短训练时间。此外，该系统还具有结构简单、空间占用小等优点。

汽车电磁减震零件一次成品工艺的保护装置及方法 903     

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本发明一种汽车电磁减震零件一次成品工艺的保护装置及方法，通过预制模具、配制原料、高压一次成型、充氮烧结炉高温烧结、快速风冷、滚动抛光、镀层、检验、包装一系列工艺流程，达到从原料到成品的一次性制成，免去传统的机器钻孔、开槽等加工流程，将传统金属零件加工中不便操作甚至无法操作的工艺难点都一次性解决；具有安全高效、工艺简洁、精密度高、次品率低、成本倍减的有益效果，制造出的成品硬度、密度、光洁度、耐磨性、耐腐蚀性等物理化学性能都优于普通烧结炉烧结出的金属件。

用机制砂替代天然砂制备中国ISO标准砂的方法及产品 1242     

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本发明是关于用机制砂替代天然砂制备中国ISO标准砂的方法及产品，该方法包括：将机制砂原料进行第一处理，控制湿含量＜0.05％，石粉含量＜0.03％，得到1.0mm～2.0mm粒级的机制粗砂；和/或，将机制砂原料进行第二处理，控制湿含量＜0.05％，石粉含量＜0.03％，得到0.5mm～1.0mm粒级的机制中砂；和/或，将机制砂原料进行第三处理，控制湿含量＜0.05％，石粉含量＜0.03％，得到0.08mm～0.5mm粒级的机制细砂；将所述1.0mm～2.0mm粒级的机制粗砂、0.5mm～1.0mm粒级的机制中砂和0.08mm～0.5mm粒级的机制细砂一种或多种分别替代相应粒级的天然石英砂，得到中国ISO标准砂。通过对机制砂化学成分、颗粒分布、颗粒形貌等技术参数特定控制，以实现用制砂替代天然砂生产中国ISO标准砂，用于水泥胶砂强度检验。

高止裂性E51厚钢板的生产方法 875     

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本发明公开了一种高止裂性E51厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.03～0.05、Si=0.10～0.30、Mn=1.80～1.90、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.90～1.00、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素；工艺流程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→第一次轧制→快冷→再加热→控制轧制→控制冷却→精整→性能检验。本发明生产50~100mm的产品实物质量各项性能优良，板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃低温冲击功值180J以上、止裂性Kca（‑10℃）值6000N/mm3/2以上和表面平直度良好的E51厚钢板。

处理异常工单的方法及系统 844     

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本发明的实施方式提供了一种处理异常工单的方法，其中，所述异常工单为除质检结论为合格的工单以外的其他工单。所述处理异常工单的方法包括：通过深度神经网络模型从所述异常工单中提取特征属性，其中，该特征属性具有m个维度，m>200；将所述特征属性转换成状态矩阵；将所述状态矩阵输入到异常工单决策模型中，其中，所述异常工单决策模型是以经过人工处理的异常工单的信息记录为样本数据通过深度强化学习算法训练得到的，所述异常工单决策模型的输入量为所述状态矩阵，所述异常工单决策模型的输出量为表征处理方案的权重向量；及通过所述异常工单决策模型计算出针对所述异常工单的处理方案。

Thbs1及其抑制剂在制备抗肿瘤药物中的应用 892     

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本发明涉及生物医药领域，公开了Thbs1及其抑制剂在制备抗肿瘤药物中的应用。本发明提供了一种以Thbs1为靶点，激活机体免疫发挥抗肿瘤作用的治疗策略。实验证明，通过抑制Thbs1在肿瘤部位的表达，可以促进机体免疫，有效抑制肿瘤生长。通过联合使用Thbs1抑制剂和免疫检查点抑制剂，可以抑制Thbs1蛋白的分泌，从而强化化学免疫治疗，有效抑制肿瘤生长。因此，本发明公开Thbs1抑制剂可以作为抗肿瘤药物，且可以发挥激活肿瘤免疫治疗的作用，具有重要的应用价值。

净水剂及其制备方法 1222     

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本发明提出了一种净水剂及其制备方法，将发酵好的5%-15%枯草芽孢杆菌原粉与10%-20%沸石粉混合；再将该混合物与10%-20%聚丙烯酰胺、50%-70%聚合氯化物混合；最后分装打包，检验合格入库。本发明的净水剂充分运用化学和生物的方式来解决水体混浊，两种方式相互协调，其效果既快速又持久。

采用反相色谱法纯化丹参酚酸A的方法 1226     

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本发明基于丹参化学成分的理化性质、色谱行为及其与单元分离技术适应性,提供了一种采用反相色谱纯化丹酚酸A的方法,其中所述的反相色谱填料为反相树脂CG161、SBC-MCI-GEL或MCI-GEL-CHP-20P,丹参酚酸A与反相色谱填料的重量比为1∶(30～50),所述的反相色谱操作为:丹参酚酸A水溶液粗品上样后,用20%～25%醇溶液洗脱至洗脱液中检出丹参酚酸A,再用35%～40%醇溶液洗脱收集丹参酚酸A至丹参酚酸A微量,最后用50～70%醇溶液洗脱收集含杂质的丹参酚酸A。该方法制备的产品质量稳定可控、成本可接受。