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本发明公开了一种矿石开采用锤式破碎机，包括箱体，箱体的底部开设有长孔，箱体右侧的底部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，转杆的左侧与箱体内腔的左侧活动连接，转杆位于箱体内腔的表面固定连接有搅拌扇。本发明通过箱体、支撑板、电机、转杆和搅拌扇的配合使用，可以对破碎完成的矿石进行稳定排放，通过对反击板、筛板、进料管、中心轴、转子盘、支撑杆和锤子的配合使用，可以对矿石进行破碎，因此具备稳定排放矿石等优点，在对矿石进行开采的过程中能对矿石进行集中堆放，便于使用者的使用，提高了破碎机的实用性。
本发明公开了一种利用天然一维纳米黏土矿物制备二氧化硅纳米材料的方法，是将天然一维纳米黏土矿物粉体与还原剂均匀混合后，在300~600℃热活化1~2h；将热活化黏土矿物按固液质量比1:5~1:10分散到酸溶液中，在40~75℃温度下酸溶蚀处理2~7.5h，得到的产物经过固液分离、干燥、粉碎，过筛，得到二氧化硅纳米材料。本发明通过还原过程将天然一维纳米黏土矿物中的八面体层中Fe(III)转变为Fe(II)，用较低酸浓度进行酸溶蚀处理，将天然一维纳米黏土矿物转变为一维二氧化硅纳米材料，且一维二氧化硅纳米材料的长度没有减少，产品长径比高，稳定性好，粒度均匀，可用于工程塑料、橡胶、催化、等多个领域。
本发明涉及一种利用二硫代氨基甲酸钠(DTC‑TETA)改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法，属于半导体和光化学领域。将黄铁矿粉碎，研磨，过100目筛，使用超纯水(体积1：10)冲洗5次，放置于‑20℃冰箱冷藏12h，然后使用真空冷冻干燥机干燥48h。称取0.2g黄铁矿样品至50mL烧杯中，摇动烧杯使样品均匀的平铺在烧杯底部。然后用1mL 5％的DTC‑TETA和样品混匀，在通风橱中风干20h，制成包膜黄铁矿样品，简称PY‑DT。本发明的改性黄铁矿抑制光腐蚀率高，在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿光腐蚀效果，光腐蚀抑制率可达到100％。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿制砂工艺，包括棒磨制砂系统和筛振制砂系统同时作用的制砂工艺，经过分选、棒磨机和复合式振动制砂机破碎、螺旋洗砂机脱水以及循环分选出成品和二次破碎的钒钛磁铁矿骨料等工艺步骤，其整体工艺结构简单，破碎强度大，破碎充分性好，能实现良好的矿石的破碎制砂效果，解决了现有技术中针对该钒钛磁铁矿在制砂工艺中的不充分和制砂效果、制砂效率不佳的问题，本发明通过有效合理的结构工艺的设计，大大提高了制砂效率，保证了钒钛磁铁矿的破碎效果，其能耗相对较低，节约了制砂工艺。
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本发明涉及矿产品批发的分装技术领域，且公开了一种用于矿产品批发的分装装置，包括分装壳体，所述分装壳体的内部设置有内隔板，且内隔板的两侧分别设置为分离仓和破碎仓，所述分离仓的内部设置有分离转筒，所述分离转筒的一端旋转安装在内隔板的通孔内。该用于矿产品批发的分装装置，可以利用分离转筒来对需要分装的原料进行筛分，有效的保证了成品矿产品的直径颗粒符合要求，同时利用分离仓对合格的成品进行收集，利用成品出料管来对成品进行分装操作，同时也可以利用固定磨盘和主动磨盘之间的相互运动来对大直径矿产品进行打磨破碎，对不合格的矿产品进行二次加工，有效的提高了该装置的功能性。
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本发明提供了一种评估废弃矿井酸性涌水环境污染风险的方法，包括以下步骤：步骤1：分析影响废弃矿井酸性涌水对环境产生污染的指标，筛选出关键指标；步骤2：根据Saaty9级标度法对计算步骤1中各关键指标的权重；步骤3：对步骤1中各关键指标进行评分；步骤4：根据步骤2和步骤3的结果计算目标废弃矿井的综合得分，分值越大，其风险等级越高，分值越小，风险等级越低。本发明中，根据其最终的计算值，得出不同废弃矿井的风险值的高低，以“高治、中控、低防”的总体思路，充分利用有限的现有资源对现有的废弃矿井进行治理。
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本发明公开了一种海滨砂摇床精矿高效脱水预烘干连续生产系统及方法，系统包括用于收集摇床精矿的精矿收集池、高频振动筛、过滤预烘干一体机、输送带、烘干给矿器、水力旋流器、回用水水池；过滤预烘干一体机包括水平真空带式过滤机、引气罩和备用热源产生器，水平真空带式过滤机通过输送带与烘干给矿器连接，烘干给矿器与烘干机连接，烘干机与水平真空带式过滤机连接以使烘干机的尾气回流至水平真空带式过滤机的滤带上。将预烘干与脱水、过滤工序设计成连续进行或者部分重叠，充分利用企业现有单筒式烘干机尾气余热，把尾气引入水平真空过滤机进行预烘干，过滤渣含水率可达6％以下，有效提高脱水效率，降低生产成本和能耗，提高厂内环境质量。
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本发明属于矿山开采技术领域，公开一种矿山采空区上覆岩体移动时空规律预测方法及系统,先提取训练矿山采空区上覆岩体移动时空规律片段的MFCC特征训练一个GMM‑UBM模型，然后再基于特定的带异常信息的矿山采空区上覆岩体移动时空规律片段提取MFCC特征，进而调整GMM的参数，最后将提取到的特征用来训练卷积神经网络，达到自动识别分类的要求。本发明在训练GMM‑UBM模型时，根据矿山采空区上覆岩体移动时空规律数据音素和音调的特点对数据进行筛选，挑选出具有代表性的少量数据，即保证了模型的表征泛化性也降低了数据运算量，提高了建模了效率；首先训练一个GMM‑UBM模型，然后再用MAP自适应算法来调整GMM的参数，克服了样本量少，无法训练GMM模型的问题，加快了运算速度。
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本实用新型涉及制氮设备技术领域，具体而言涉及一种煤矿用变压吸附制氮机。本实用新型一种煤矿用变压吸附制氮机，包括净化装置和制氮装置，所述的净化装置包括空压机、空气缓冲罐、过滤器、干燥机，所述的空压机、空气缓冲罐、过滤器、干燥机、制氮装置依次通过输气管道连接；所述的制氮装置包括变压吸附器和氮气罐，所述的变压吸附器的进口通过输气管道连接过滤器的出口，变压吸附器出口通过输气管道连接氮气罐，所述的变压吸附器中固定连接有碳分子筛吸附装置。本实用新型具有本实用新型具有较高的运行稳定性，能够适应井下恶劣工作环境，制氮效率高，可以满足煤矿下的使用需求的优势。
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本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：（1）.将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10～30min，矿浆浓度50～60%；（2）.采用振动筛分级，得粒度1～5mm矿石，自然脱水；（3）.随后进行色选，得到灰度值83～255的色选精矿；（4）.色选精矿进行磨矿和分级，制得粒度0.1～0.6mm的分级沉砂；（5）.将分级沉砂进行2段磁选，制备出磁选精砂；（6）.对磁选精砂进行擦洗、浮选，制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果：从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂，选矿方法简单、流程短，产率14～18%，降低了对优质石英砂资源的依赖。
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本实用新型涉及矿用风机消声技术领域，具体涉及一种矿用主扇风机降噪消声装置，包括降噪消声箱，所述降噪消声箱的下部连接有进风管，降噪消声箱的内部从下到上依次设置有第一消声部分、第二消声部分和第三消声部分；本实用新型采用多层消声结构，首先，由设置在第一消声部分内的多个斜向吸声板和筛网状且表面黏附矿渣棉的支撑层进行阻式初步消声；然后，由设置在第二消声部分内的多个纵横排列且为半圆形的回弹凹壁和多个波浪海绵层的作用下，多次将噪音反弹且受阻并被吸收；最后，由第三消声部分的锥形的蜂窝式消声器进行最终消声；完成消声的全过程后从排风口排出的气流能实现噪音达标排放，达到了理想的消声降噪效果。
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本发明公开了一种冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿及其洗炉方法，所述烧结矿主要原料的重量百分比为Fe55~65%、FeO5~15%、SiO21~11%、CaO6~16%、MgO0~10%、Al2O31~3%、K2O0~2%、Na2O0~2%、S0~1%，P0~1.2%。该烧结矿由加热破解，搅拌混合，冷却筛选工序制成。所述烧结矿的洗炉方法包括以下步骤：（1）将成品烧结矿装入高位料仓；（2）电炉每冶炼10~12炉帘线钢后，分批次投入成品烧结矿洗炉；（3）观察电炉投入成品烧结矿后的炉渣流动性，炉渣流动性变差时投入下一批成品烧结矿，直至电炉炉膛恢复正常，控制炉渣碱度在1.5～2.0。该发明通过电炉在冶炼帘线钢的一定周期内，加少量烧结矿，改善炉渣流动性，很好的抑制了炉底上涨，为电炉连续冶炼帘线钢创造良好条件，达到电炉洗炉的目的。
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本实用新型涉及磁铁矿加工技术领域，且公开了一种磁铁矿干选皮带装置，包括数量为四个的支撑杆和数量为两个的固定板，左右两侧所述支撑杆相对的一侧均与固定板固定连接，前后两侧所述支撑杆相对一侧的左侧均与滚筒活动连接，前后两侧所述支撑杆相对一侧的右侧均与磁力滚筒固定连接，所述滚筒与磁力滚筒通过传动带传动连接，前后两侧所述固定板的顶部均与延伸至传动带上方的固定架固定连接，固定架的内腔前后侧壁之间固定安装有磁力板，固定架的左侧固定安装有延伸至传动带上方的平料板，所述固定架的内腔顶壁左侧固定安装有安装架。该磁铁矿干选皮带装置，可达到筛选彻底的效果，同时去除杂质效果较好，更有利于使用者使用。
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本发明属于冶金技术领域，提供了一步炼铜中配矿方案的判别方法。本发明的判别方法包括：对一步炼铜原料进行物相分析，得到一步炼铜原料的物相组成；根据设定的铁元素和二氧化硅的质量比(Fe/SiO2)对一步炼铜原料进行配矿，得到配矿方案；基于反应方程式和吉布斯自由能最小原理，对配矿方案进行平衡计算，得到配矿方案的反应产物参数和渣参数；所述反应产物参数包括铜直收率；所述渣参数包括产渣率；当铜直收率≥95％，且产渣率≤47％，则认为具有设定Fe/SiO2的配矿方案为可取配矿方案。本发明的判别方法能够对一步炼铜原料的配矿方案进行初步判断，进而能够筛选出较优配矿方案，减少一步炼铜的试错成本，提高一步炼铜效率。
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本实用新型属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统，其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数台称重计量秤，与每台称重计量秤相连接的屏蔽电缆，与此屏蔽电缆相连接的计算机系统，与此计算机系统相连接的上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本实用新型基于称重计量原理，采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为重量检测问题，将复杂过程降维到可实现过程，实现实时的采集分析，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。
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本实用新型公开了一种非金属矿物制品研磨生产装置，包括筒体和固定在筒体底部的底箱，所述筒体的内部设置有研磨机构，所述底箱内壁底部的两侧均设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机，所述底箱内壁的底部固定连接有支撑架，且支撑架顶部的一侧与振动电机的底部固定连接，本实用新型涉及非金属矿物制品加工技术领域。该非金属矿物制品研磨生产装置，底箱内壁底部的两侧均设置有振动机构，通过振动电机带动振动杆进行震动，振动杆带动弹簧杆上下运动，从而通过顶杆带动料盘进行抖动，使得物料能够均匀的分散在料盘上，不易堆积，研磨的更加均匀，加快研磨的速度，且能够使得研磨后的物料更快通过筛网，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种便于处理废渣的锂云母矿提取用破碎装置，包括外壳，构成装置的整体框架，且所述外壳的顶部对称设置有用于投料的入料口，并且所述外壳的顶面中部固定安装有电机；破碎腔，开设于所述外壳的内侧上方，且所述破碎腔中部的内壁上等间距安装有破碎齿，并且破碎齿的内侧连接有破碎辊；分选腔，开设于所述外壳的内侧中部；所述轴杆的中部套设有刷杆，且刷杆贴合于所述筛网的顶部，并且刷杆的边端底部固定有第一球体，而且筛网的顶部等角度分布有第二球体；废渣收集腔，开设于所述外壳的内侧底部。该便于处理废渣的锂云母矿提取用破碎装置，可以对筛网进行清洁以及加快筛分速率，同时可以对废渣进行自动清除。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉处理产线，属于粉料生产领域，一种矿渣微粉处理产线，包括振动筛、入料皮带、磨前除铁器、磨前永磁滚筒、原料仓、热风炉、卧辊磨、挡料环、循环料斗提、选粉机、布袋收尘器、循环料仓搅拌器、循环料皮带、循环料除铁器、循环料磁鼓分离器、旋转喂料器和循环料仓，布袋收尘器包括有收尘管，收尘管的下侧转动连接有偏心导料斗，偏心导料斗的下侧设置与其相适配的两个偏心出料斗，偏心出料斗的下侧安装有可拆卸的储尘袋，它可以实现，在不影响装置正常运行的情况下完成对储尘袋的更换，无需停机，提升矿渣微粉处理效率，且操作较为简单，稳定性较好，结构简单，生产成本较低。
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本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛精矿氧化球团的制备方法。针对现有技术钛精矿造球困难等问题，本发明提供一种钛精矿氧化球团的制备方法，包括磨矿、造球和焙烧三个步骤，本发明将钛精矿的粒度限定为200目筛下物重量占70～90wt％，通过对钛精矿粒度、造球时的参数和焙烧参数合理搭配，不添加粘结剂，也得到了转鼓强度和抗压强度强的钛精矿氧化球团，避免了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。
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一种采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的方法，步骤如下：一、方解石普矿粉的检测：要符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249.1-2008，普粉白度大于或等于85%；二、浆料增白配制：将重量分数65-75份方解石普矿粉分散在重量分数20-30份水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS。三、研磨工艺并四次过筛：从而获得白度≥91%，盐酸不溶物≤0.05，固含量70-72%，粘度60-80mpa.s，PH值8-9，粒径大于2微米的固料≤60%的超细重钙浆料。本发明使得利用方解石普矿粉生产的重钙浆料符合造纸浆料的技术要求，其白度、盐酸不溶物等指标达到技术标准。使品位低一点的资源得到合理的利用，降低生产成本，增强企业竞争力和效益。
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本发明涉及一种尾矿干排用旋流器组合的方法，包括以下步骤：将尾矿浆体输送到一级旋流器中，尾矿浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流；当一级旋流器的底流浆体浓度达到25％至35％时，将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中，二级旋流器的底流为固体含量占65％的高浓度浆体；二级旋流器的底流直接进入到脱水筛中，进一步脱水，二级旋流器的溢流输送到三级旋流器中；将三级旋流器的底流再次输送到一级旋流器中，重复操作1‑2次，最后二级旋流器和三级旋流器底流中的干矿量占原干矿量的95％，旋流器溢流中的干矿量占原矿量的5％。本发明的有益效果是：本发明的一种尾矿干排用旋流器组合的方法，旋流器沉沙产率高，脱水效率高、节约占地面积。
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本发明公开了一种可实现分级处理的热矿破碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎轴，破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿；所述破碎机体的下端部设置有分离腔室，分离腔室采用锥形结构，且通过设置在破碎机体外部的分离电机驱动其进行旋转；所述破碎轴的底端部设置破碎端体，破碎端体与破碎轴之间通过气压缸进行连接；上述可实现分级处理的热矿破碎设备可针对矿物的不同尺寸进行自动筛分并通过不同的加工方式对其进行破碎处理，致使其矿物整体的破碎效率得以显著改善。
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本实用新型公开了井下矿用净水站，包括两个一样的罐体，罐体的上半部分均为球体，下半部分均为筒体，且球体直径大于筒体直径，罐体顶部以及底部分别设有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设有三通球阀，位于同侧的三通球阀之间连接管道，两个管道上均设排污口，进水管与缝隙式筛筒连接，缝隙式筛筒的进水口与原水进水口连接，出水管与出水端连接；两个罐体内腔均设有纤维滤料，且两个罐体内均设乳化液马达，乳化液马达均通过供液管路和回液管路与供液设备连接，本实用新型结构简单，通过乳化液马达的搅拌作用，使两个罐体的反冲洗更彻底，且乳化液马达通过乳化液驱动，不需要消耗电力，不仅保证安全，而且节约了成本，保证了煤矿的高效生产。
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本发明公开了一种以钒钛磁铁矿为原料来制铁粉的生产工艺，包括如下步骤：(1)将钒钛磁铁矿精矿、固体还原剂和催化剂按照质量比为100:4～7:15～20混匀后，压制成两种内径不同的空心圆铁柱；(2)将所述两种空心圆铁柱在隧道窑中进行第一次还原；(3)将所述海绵铁进行湿法磨选后，进行第二次还原；(4)二次铁粉经破碎、筛分、合批，得成品。采用上述工艺以钒钛磁铁矿为原料来制铁粉，大大改进了第一次还原时的工艺，且提升了铁粉的金属化率，生产出的铁粉也质量高；还由于生产出的铁粉含有多种有益金属元素，是各种高密度、高强度粉末冶金零件制作的优质原料，增加了经济效益。
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本实用新型公开了一种矿用煤流成像预警装置，包括机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动主动输送辊，所述机身的一侧内壁上靠近主动输送辊的一侧位置处设置有从动输送辊，所述从动输送辊与主动输送辊之间设置有输送带，所述机身的顶部设置有侧板。该矿用煤流成像预警装置，能在物料中选择抓拍大块物料的影像，进行物料体积识别并提前发出预警信号，一是提醒上部运输机司机和源头采取减少或直接停机的措施，以便本机停机、选出大块物料后，可以顺利的启动设备，二是司机提前知道有大块物料后，不至于出现卡口现象的发生，三是自动的将大块物料进行筛选，避免人工筛选上的麻烦。
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本发明涉及一种焦化企业配煤炼焦生产技术，尤其是一种焦化企业矿点配煤的方法。本发明主要是改变按煤种配煤，利用煤岩学原理对各单个矿点炼焦煤进行研究，根据各单个矿点炼焦煤的镜质组最大反射率分布图按不同比例叠加拟合筛选，制定各个矿点炼焦煤的配入比例，应用到工业生产，最终实现稳定焦炭质量。
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本实用新型涉及一种垃圾矿化处理设备，包括炉体、烟囱、降尘装置、水洗装置以及催化装置；炉体中下部设有多个横向通风管、纵向通风管；降尘装置包括筛网单元和折返回旋单元，折返回旋单元设于筛网单元上方，包括至少两个折返板；水洗装置包括两个装有碱性反应药剂的水箱，水箱设有进烟通道和出烟通道，进烟通道伸入液面以下，出烟通道设于液面以上，一个水箱的出烟通道与另一个水箱的进烟通道通过连接烟道连通，未与连接烟道连通的进烟通道和出烟通道分别与降尘装置和催化装置连通；催化装置包括加热器和烟气催化反应器。该设备采用低温矿化的方式对垃圾进行处理，并对烟气进行净化处理，处理效率高，污染物生成少，有助于环境保护。
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本发明公开了一种多功能梅花形伊利石尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形伊利石尾矿轻质通孔陶粒，配料由伊利石尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能伊利石尾矿轻质通孔陶粒。
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