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本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种多元素八八五小麦专用肥生产用磷矿石球磨机。包括两端分别设置进料口和出料口的筒体，筒体的外表面设有大齿轮，所述大齿轮与驱动机构传动连接，所述筒体的内腔中设有隔仓，所述隔仓由平行设置的筛板和背板以及设置在筛板和背板中心位置的支架筒构成，所述筛板上设置有筛孔，所述背板的两端分别固定连接在筒体的内壁与支架筒的外壁上，所述筛板通过螺杆连接在背板上，筛板与背板之间设置有弹簧。该球磨机的隔仓筛板浮动连接在背板上，受到冲击的时候筛板可以移动，从而化解钢球的冲击力，冲击力消失以后，在弹簧作用下筛板又可以复位，其结构简单、隔仓抗冲击力强，可以确保筛板不断裂。
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本发明公开了一种道路水泥矿粉掺量的提高工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.1%；石膏：5.0%；熟料：86.9%。本发明所述道路水泥矿粉掺量的提高工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本实用新型属于矿物加工技术领域，尤其为一种金矿用电气自动化碎渣分选装置，包括分选座，还包括设置在所述分选座表面的分选组件，所述分选组件包括电机、滚轮、旋转轴、粗过滤网筒、细过滤网筒、螺旋输送叶片和传动圆环一，所述分选座的表面开设有呈环形阵列的通孔，且所述旋转轴转动连接在所述通孔的内壁面，所述滚轮固定连接在所述旋转轴的表面，所述分选座的表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁面开设有呈环形阵列的矩形槽，且所述滚轮位于所述矩形槽的内部；有利于对碎渣进行筛分，提高碎渣筛分过程中的效率，有利于在电机与电源连接不便时手动使粗过滤网筒和细过滤网筒进行转动，提高该分选装置的使用效果。
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本发明公开了一种道路用水泥中矿粉掺量的提高方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.0%；石膏：4.9%；熟料：87.1。本发明所述道路用水泥中矿粉掺量的提高方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本发明公开了一种煤矿用煤炭加工设备，属于煤炭加工设备技术领域，包括有煤炭破碎筛分机构、筛分柜、研磨台、传送带和煤炭研磨机构，所述煤炭破碎筛分机构包括有煤炭破碎组件、二次破碎组件、往复震动组件、上分隔网和下分隔网，筛分柜的内部设有除尘组件，筛分柜的顶部设有与其内部连通的进料通道，筛分柜的左侧设有两个出料通道，出料通道与筛分柜的内部连通。本发明的有益效果是通过煤炭破碎筛分机构能够自动实现对煤炭的多级破碎作业，在往复震动组件的作用下能够实现上分隔网和下分隔网能够间歇发生震动，避免上分隔网和下分隔网出现堵塞的情况，通过除尘组件能够自动实现对产生的灰尘进行降尘处理。
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本发明公开了一种伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒由伊蒙混层粘土尾矿、高粘凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、活性白土废渣、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、轻质碳酸钙和硫酸亚铁组成。将配料进行搅拌混合、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒。具有比表面积大、堆积密度小、吸水率高、透气性能优越、外观造型美观无异味、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点。用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时，植物的根部将会从伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒里吸收水或液态肥的营养成分，确保植物生长发育好和成活率高，适用于配制无土栽培基质和营养土。
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本发明提供了一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法，属于钢铁冶金技术领域。所述方法主要是将烧结返矿、高铬型钒钛精矿粉、普通铁精矿矿粉、硼铁精矿粉、冶金石灰、菱镁石、焦粉等烧结原料分别按一定的比例进行二次雾化喷吹混匀、润湿、制粒；然后进行布料、点火、烧结；最后进行整粒筛分，得到冶金性能优良的高铬型钒钛烧结矿。本发明具有工艺简单、原料适应性强，生产效率高、成本低等特点。可显著提高高铬型钒钛烧结矿的质量和烧结生产效率，对于高铬型钒钛矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
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一种基于混合料制粒特性的烧结配矿方法：按照生产要求确定参与配矿的各物料；对各物料试样分别予以烘干；筛分；对各物料的各粒级分别称重，并计算每个粒级在该物料中所占重量百分比；造球；观察成球状况；确定参与配矿的各物料的配比Xn。本发明对烧结物料中不同性质的粒子进行判定，并对烧结配矿过程中的制粒特性指标进行了量化；并能同时满足化学成分指标和混合料制粒特性指标，尤其提出的同时满足混合料中成核粒子与粘附粒子之比≥1.19，中间粒子与粘附粒子之比≤0.69，使烧结矿试样转鼓强度达66%以上，烧结利用系数达1.3t/m2h以上，更准确地指导现场烧结生产。
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本发明提供了一种强酸性矿山尾液无害化处理方法，包括以下步骤：对强酸性矿山尾液蒸馏，得到蒸馏液和蒸馏残渣；对蒸馏液冷凝处理，得到稀盐酸；将蒸馏残渣与添加剂混合，造球，经一级筛分和二级筛分，得到预定径向尺寸的合格球团；将合格球团固化焙烧后冷却得固化体本发明的方法对尾液处理彻底，热能利用率高，环境友好。
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本发明属于生物浸出技术领域，公开了一种中度嗜热菌群浸出铅锌硫化矿尾矿过程中胞外聚合物的提取方法，该方法是将过筛的细粒铅锌硫化矿粉与9K培养液充分混合；用硫酸调节所得细粒铅锌硫化矿浆的pH至1～2后，将该矿浆中接入中度嗜热菌群置于摇床上在40～60℃进行生物浸出，经生物氧化反应后，进行固液分离，得到滤渣和上清液溶解型胞外聚合物；在所得滤渣中添加50～70℃的氯化钠溶液旋涡振荡后进行固液分离，得到滤渣和上清液松散型胞外聚合物；在所得滤渣中加入氯化钠溶液后，在50～70℃下加热后，进行固液分离，获得的上清液为紧密型胞外聚合物。该方法易于操作，方便快捷，有利于深入研究生物浸出的作用机制。
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本发明公开了一种混合型低品位胶磷矿的处理方法，涉及胶磷矿加工技术领域。将混合型低品位胶磷矿通过洗矿、筛分后进行分级，脱除其中含有大量Fe和Al氧化物的矿泥，大大降低浮选过程中矿泥对药剂的损耗，同时减少磷精矿中Fe和Al的含量，避免其对下游磷化工加工造成不良影响。再将处理后的精矿与较高品位胶磷矿按比例配矿后进行反浮选，得到技术指标高的磷精矿。通过上述方法，有效的实现了混合型低品位胶磷矿的工业利用，工艺流程简单，采用现有浮选设备，投资低、生产成本，经济效益高。
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本发明涉及矿渣技术领域，且公开了一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，包括外框，所述外框的内部活动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的底端活动连接有破碎柱，所述破碎柱的上端固定插接有球形杆，所述破碎柱的下端滑动连接有压板，所述压板的内部固定连接有第一弹簧，所述外框的下方固定连接有破碎箱，所述外框的内部旋转连接有网筛，所述锥齿轮组的侧端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外圈活动套接有套块。该针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，将矿渣导入破碎箱中，启动驱动杆，使其带动的锥齿轮组反方向转动，配合球形杆，破碎柱进而带动压板旋转下降，配合压板与破碎柱弹性连接，压板继而对矿渣的碾磨时间充分，从而使得粉碎效果较好。
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本实用新型公开了一种用于矿渣微粉加工的输送装置，粉磨机下方倾斜安装一个螺旋输送器，螺旋输送器右侧下方设有出料管，筛分收集一体箱顶部左侧固接一根接收管，接收管上端与出料管通过法兰连接的方式连接，筛分收集一体箱内部水平固接一块筛板，第一导向板、第二导向板分别交叉安装在筛分收集一体箱左、右两侧的内壁上，接料箱置于筛分收集一体箱底部，且可通过矩形豁口自由进出筛分收集一体箱，推料气缸的活塞杆端部固接一块推板，筛分收集一体箱右侧外壁对应于推板的位置开有与推板相匹配的条形豁口，导向斜板倾斜固接在筛分收集一体箱右侧外壁上，竖直气缸的活塞杆向下延伸且端部固接一块闸板。本实用新型具有省时省力、效率高效的优点。
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本发明涉及铜矿湿法冶金技术领域，尤其涉及一种铜矿物单体解离度的测定方法；包括筛分粒级，化验铜品位，测量铜矿物组成比例，测量铜矿物含铜量，酸处理的步骤，本发明弥补了现有方法手段对粗粒级铜矿物解离度测量方面的空白，或是人为观查导致测量结果不精确的弊端，保证测试结果的准确性。尤其对于浸出工艺来讲，更贴合实际生产。
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本发明是一种无人值守矿山均化配料系统，属于矿物加工技术领域，该矿山均化配料系统包括运料调度系统、智能破碎系统、全自动均化系统、智能配矿系统和自动装车系统；矿山均化配料系统将不同采场提供的原矿，按照设定的品级分别堆存至不同的原矿存储区，进原矿堆场前由运料调度系统指挥进入指定的原矿储存区，储存后的物料经抓斗或者装载车给入相应的料仓并经胶带机输送至智能破碎系统，破碎筛分合格的物料给入全自动均化系统，均化完毕的物料给入智能配矿系统进行配料，配料结束后物料通过自动装车系统给入下游作业。本发明方法通过减少人力成本，整个过程实现自动化，达到了无人值守和提质增效的目的。本发明工艺适用于菱镁矿、煤矿、磷矿、铝土矿等需要均化配料处理的物料。
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本发明提供一种烧结配矿智能优化方法及系统；涉及大数据处理技术领域。该烧结配矿智能优化方法包括：获取每种待选原燃料的材料特性，基于所述材料特性确定所述待选原燃料的性价比指标；基于所述性价比指标从所述待选原燃料中筛选出烧结原料；确定目标函数，所述目标函数用于计算单位重量的烧结矿所需的所述烧结原料的成本；基于所述目标函数确定每个所述烧结原料的配比系数，采用所述配比系数进行烧结配矿。本方法能够降低烧结矿的成本。
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本发明是一种掺杂工业矿渣（粉煤灰）混凝土水胶比的快速测定方法。测试筛取后的新拌混凝土砂浆在空气中的质量M1和在水中的质量M2，在0.16mm筛中清洗砂浆，称取砂子在水中的质量S2，预先测试的水泥密度ρc、砂子表观密度ρs，建立以下3个方程：W+C+S=M1；C/ρc×（ρc-1）+S/ρs×（ρs-1）=M2；S2/（ρs-1）×ρs=S；通过方程直接求出砂浆中砂子的质量，从而计算出其它变量和水胶比；再进行误差修正得到混凝土水胶比为：W，/C，，用ρB取代ρc（ρB=ρc×C/B+ρa×A/B），得到砂浆中胶凝材料的质量B，，最终得到掺杂工业矿渣混凝土水胶比：W，/B，。本发明能快速直接高精度测试现场混凝土水胶比，误差小、精度高。
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本发明公开了一种成品球团矿，所述成品球团矿的组分以质量分数计为：铁矿粉96.5％～98.4％，消石灰0.1％～0.5％，钙基膨润土1.5％～3％，其中，所述消石灰中Ca(OH)2质量分数>88％。本发明还公开了及其制备方法，所述配比的铁矿粉与消石灰和钙基膨润土混匀后，获得混合物；将所述混合物输进行造球，筛分，焙烧，获得成品球团矿。通过配加少量消石灰可以提高混合料的比表面积，进而提高生球的落下强度和粒度的均匀性，提高生球的质量；生球质量的提高有利于改善料层热气流的流通,为球团在焙烧过程中提供充足的氧化性气氛，从而降低成品球FeO含量，且少量消石灰起固硫作用，降低硫与氧的结合对亚铁氧化的影响。
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本实用新型公开了一种改进型双动力矿用跳汰机，包括固定底座，其特征在于，所述固定底座上方左右对称固定连接有固定支架，右侧所述固定支架左上方固定连接有右上腔体，右上腔体左侧固定连接有左上腔体，所述左上腔体与左侧固定支架相连接，左上腔体下侧设置有左动锥体，右上腔体下侧设置有右动锥体，所述左动锥体与左上腔体之间、右动锥体与右上腔体之间均连接有隔膜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，相对于传统单动力跳汰机，本装置采用双动力，使得在进行跳汰筛选时可以同时产生水平与纵向双重振动，一方面可以促进跳汰筛选的效率，另一方面能提升筛选的精确性。
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本发明公开了一种碱矿渣混凝土预制窨井盖及其制备工艺，由粒化高炉矿渣、水泥熟料、缓凝剂、砂、石头、钢纤维、水及水玻璃制备而成。按照重量份数配比，将粒化高炉矿渣、水泥熟料、缓凝剂、砂和石头在混合机预先混合2-3min，然后用振动筛添加钢纤维，再次混合搅拌，用漏斗加入水和水玻璃，混合搅拌后，倒入铁质井盖模具中，室温静停2-3h后，置于80±5℃的蒸汽养护室中养护2-3天，自然冷却脱模后，浇水覆膜养护7天即可。本发明利用碱矿渣优异的力学性能和耐久性能，通过混合不同长度的钢纤维增强其抗冲击、抗弯曲性能，制备具有低成本轻质高性能的碱矿渣复合预制圆板来代替铁质窨井盖，解决城市窨井盖被盗的问题。
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本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统，具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，其酸解槽与反应中和槽连接，破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥，在生产过程中产生的废气少，便于处理，且没有废固产生；矿石在反应生产的过程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分，节省了工序，节省了劳动了，节约了能源，也节约了生产成本。
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本发明公开了一种精加工矿石研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体上表面的中部卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置的下表面固定连接在研磨箱体的上表面，所述转轴的左右两侧面均固定连接有若干个粉碎叶片，并且粉碎叶片位于研磨箱体内。该精加工矿石研磨装置，通过设置驱动装置，当小到一定程度时，矿石原料穿过筛选板上的小孔落入到研磨槽内，又由于转轴旋转的过程中也能够带动研磨盘高速旋转，从而能够对研磨槽内的矿石原料进行研磨加工，进入到研磨箱体内的矿石原料依次经过粉碎加工和研磨加工，使得研磨盘的研磨效果以及研磨效率都能够得到保证。
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本发明涉及一种矿物掺合料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：使用粉煤灰、矿粉、硅灰和偏高岭土进行复配而成；其中按粉煤灰与矿粉质量比为0.6~1.5混合成第一混合料、按硅灰与偏高岭土质量比为0.8~1.2混合成第二混合料、再将第一混合料与第二混合料按质量比4：1进行再次混合并投入球磨机进一步研磨细化，并加入质量百分比分别为1%~2.5%的凝胶分散剂和聚丙烯酰胺分散均匀，恒温分步搅拌，待反应完全后抽滤干燥，筛选后得到矿物掺合料；可以减少水泥用量，节约成本；同时由于矿物掺合料和外加剂的加入，可以有效提高混凝土的早期强度和耐久性能，延长其使用寿命。
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本实用新型提供一种环保除尘矿石破碎机，包括左箱体、破碎机、右箱体、转动辊一、转轴一、电机、转轴二、转动辊二、喷头、泵体、水槽、集料槽以及筛网，转轴一和转轴二对称装配在电机左右两侧，转动辊一通过传动皮带与转动辊二相连接，该设计实现了矿石的传动，且降低了传动机构内部的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命，筛网装配在破碎机下侧，集料槽左端面下侧通过水管与泵体相连接，喷头通过水管与水槽相连接，该设计实现了对本实用新型内部进行清洗，防止本实用新型内部阻塞，本实用新型使用方便，工作效率高，使用寿命长，实用性强。
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本发明公开了一种弱磁性矿物磁性的检测方法；本发明的目是提供一种当需要磁选某一矿物时能选定其对应场强即能达到最佳磁选效果的弱磁性矿物磁性的检测方法；其流程包括：(1)矿样制备：原矿破碎、磨矿、筛分；(2)配浆：然后将研磨后的矿石倒入水中并进行搅拌制成矿浆，使矿浆中矿石的含量保持在10%~40%。(3)磁选：将矿浆混匀，然后进行背景场强的调整，背景磁场从0.05T以每次增加0.2T或0.3T的方式增加到最大场强；（4）分析：分析各场强下的磁选精矿及最终尾矿，得到磁性物质矿物组成；因此，它具有操作简单、场强选取便捷、磁选效果好等特点。
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本实用新型公开了一种铁尾矿砂无害化处理装置，包括机体，所述机体上设置有进料斗和出料管，所述机体内部通过卡接组件设置有筛网，所述机体上设置有驱动组件和集尘组件；所述卡接组件，便于对筛网进行拆卸更换，包括设置在筛网两侧的卡块，所述卡块靠近筛网的一侧开设有与筛网匹配的卡槽，所述机体内壁上滑动设置有安装板，所述安装板远离机体内壁的一侧开设有与卡块匹配的滑槽，所述滑槽内部设置有第一弹簧，所述卡块远离筛网的一侧延伸至滑槽内部并与第一弹簧连接，通过设置有卡接组件，便于更换孔径不同的筛网，实用性强。
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本发明提供一种用于高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺,它包括以下步骤:原矿经破碎筛分后,粗粒级矿石送往堆场筑堆,细粒级矿石送往洗矿系统进行洗矿分级;洗矿后的砂矿送往堆场筑堆,泥矿送往搅拌槽进行搅拌浸出;堆浸及搅拌浸出工序出来的浸出液送至萃取与反萃;反萃富集溶液送至电积工序,得到合格的阴极铜产品;搅拌浸出的浸出渣经中和处理后,送往尾矿库堆存。通过分级,粗粒级矿石进行堆浸,渗透性好,铜浸出速率快,铜浸出率及日浸出铜产量大幅提高;-0.074MM粒级矿石进行搅拌浸出,铜浸出率提高,矿石利用率也大大提高。该方法适合在高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法处理工艺中开发应用,解决矿堆渗透性差、铜浸出速率慢的工艺难题,扩大铜矿产资源的利用范围,提高铜的综合利用率。
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本实用新型公开了一种具有磁选功能的离心选矿机，包括底座，所述第一转动轴底端固定连接有离心腔，所述底座顶部中间位置固定连接有防护箱，所述第二转动轴两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶且搅拌叶均位于离心腔内部，所述收集箱底部固定连接有斜板，所述收集箱右侧贯穿并固定连接有选矿箱。本实用新型中，第一电机通过第一转动轴带动离心腔转动，第二电机通过第二转动轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶和离心腔可在矿石离心时同时对矿石进行搅拌破碎，提高矿石的成分，通过斜板上的第一滤孔可将灰尘和杂质进行过滤，矿石沿着斜板到达选矿箱处，筛分的同时对离心产生的粉尘和杂质进行清理，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种具有预处理功能的矿石粉碎机，包括第一固定台面，第一固定台面顶部的一端固定安装有第二固定台面，第二固定台面的顶部固定安装有两个电动液压杆，两个电动液压杆的伸缩端固定安装有振筛壳体，振筛壳体的底端两侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装有固定座，固定座的底端两侧固定安装有若干个固定支撑柱，若干个固定支撑柱的底端固定安装有滑块。本实用有益效果：通过振筛板配合的电动液压杆的伸缩带动滑块在开槽的内部进行滑动，使得振筛壳体同时配合复位弹簧对振筛板上碎石进行振筛晃动，便于对不同大小碎石掉落到第一筛孔和第二筛孔进行筛选掉落，使得粉碎碎石机能够均匀对大小相同的石块进行加工。
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