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本发明公开了包括含有复合材料的电极的电化学电池,其中所述复合材料包含活性物质、石墨和粘结剂。所述复合材料中石墨的量大于所述复合材料中所述活性物质和石墨总体积的约20体积%。所述复合材料的孔隙率小于约20%。所述电池还包括含有碳酸亚乙烯酯衍生物或卤代碳酸亚乙酯衍生物的电解质。
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本发明公开了一种绝缘子实心芯棒的制造方法,它采用环氧树脂复合材料的拉挤成型工艺拉制成基棒,它以基棒为基体采用了一次或一次以上环氧树脂复合材料拉挤扩径工艺。所述基棒的直径为70-90毫米;所述每次环氧树脂复合材料拉挤时,基棒的直径扩大量为:其截面积扩大不大于5000平方毫米。所述环氧树脂复合材料是浸渍过环氧树脂胶液的连续玻纤束。本发明绝缘子实心芯棒的制造方法,它以基棒为基体采用了一次或一次以上环氧树脂复合材料拉挤扩径工艺。在扩径过程,可采用制造基棒的设备和工艺,因此说其工艺简单,均匀性容易控制,而且设备投资也比较省。拉挤扩径工艺还使芯棒的玻纤束分布均匀,具有更好的机械性能。
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本发明涉及轧钢设备领域,尤其涉及一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法,所述轧钢用防结瘤炉底辊包括呈圆柱形的炉底辊本体,所述炉底辊本体的两端均设有支承轴,所述炉底辊本体的外表面套装有碳陶复合材料隔层,所述碳陶复合材料隔层采用过盈配合或螺栓连接的方式套装或固定在所述炉底辊本体的外表面上。在炉底辊本体的外表面,利用碳陶复合材料制成碳陶复合材料隔层,可能够彻底隔绝氧化物与辊身的接触,从根本上解决辊身结瘤问题,同时操作简单,碳陶复合材料隔层还可以更换,增长了炉底辊的使用寿命。
本发明利用导电聚合物PEDOT及其水溶液分散剂PSS作为纳米Si粉的包覆层以及碳源,提供一种性能优异的锂离子电池负极新硅复合材料及其制备方法。所述Si/C复合材料由含Si类储锂材料作为主要活性物质,先通过原位聚合反应在Si的表面聚合PEDOT:PSS,然后把制备的Si/PEDOT:PSS复合物在惰性气氛下经由高温碳化处理,制得Si/C复合材料。本发明制备的复合材料有少量S元素掺杂。经过电镜分析,纳米Si颗粒被均匀的镶嵌在PEDOT:PSS聚合物和碳基体中。本发明制备原料便宜,纳米Si在导电聚合物中的包覆在水溶液中进行,工艺简单环保,收率高。制备的Si/C复合材料具有极低的初始不可逆容量损失(2.8%),材料的充放电性能优异,便于工业化生产,在电动汽车等动力电源上有潜在的应用前景。
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本发明涉及一种电极及其制备方法和应用。本发明的电极以钛或钛合金为基材,该基材外表面涂覆有一层复合材料涂层,该复合材料涂层经复合材料溶液涂覆、烘干、烧结制备而成,其中所述复合材料溶液为过渡金属元素溶于乙醇中形成的纳米溶液,该纳米溶液以过渡金属的颗粒为溶质,所述过渡金属元素为铱、铂、铈、钇、钽、钴和钛,所述复合材料溶液中的过渡金属元素铱、铂、铈、钇、钽、钴和钛的摩尔比为15-20∶8-10∶5-15∶13-19∶9-17∶16-23∶30-50。本发明的电极涂层不易脱落,电极使用寿命长。
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本发明公开了一种电池箱及其制备方法,所述电池箱包括壳体和内胆,所述内胆设置在所述壳体的内壁上,所述内胆由复合材料制成,所述复合材料为SMC复合材料、SMC复合材料和气凝胶的混合物、PCM复合材料、PCM复合材料和气凝胶的混合物、碳纤维材料中的一种。上述电池箱及其制备方法,使用复合材料制成的内胆,一次成型,加工精度高,保温性好,阻燃性好,成型结构性高;复合材料的绝热性,可降低环境温度对电池箱内部的温度的影响,可有效解决电池箱内凝露的发生;复合材料制成的内胆还可提高电池箱的耐腐蚀性,提高电池箱的使用寿命;而在内胆的外部设置壳体,可增加内胆以及电池箱整体的强度,克服复合材料的内胆强度较弱的问题。
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一种提高压电陶瓷与聚合物及铁磁材料复合材 料和压电陶瓷与聚合物复合材料的压电性能和磁电性能的方 法,其特征是对复合材料中的聚合物结晶改性,其方法是:先 用溶剂配制非结晶性聚合物的成核剂溶液,用该溶液对非结晶 聚合物粉进行喷液干燥,在 0.85Tm±20℃热处理2~6h,得 到的结晶聚合物微粉通过气流磨粉碎成粉末;用所得到的聚合 物粉末或者聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯或尼龙结晶聚合物与 压电陶瓷粉末、铁磁材料按体积比为聚合物在15~30%,铁磁 材料在0~50%,其余为压电陶瓷粉末进行混合、冷压成型, 然后在所用聚合物的Tf±5~10 ℃热压成型,将热压成型的复合材料在保压下,于0.85Tm± 15℃退火,即得到压电性能和磁电性能高的复合材料。
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本发明涉及医疗器械生产设备技术领域,为了解决DR医疗床板生产效率低且成本高的问题,提供了一种DR医疗床板的制作方法,DR医疗床板包括沿相同长度方向延伸的碳纤维复合材料上面板和碳纤维复合材料下面板,碳纤维复合材料上面板位于碳纤维复合材料下面板的上方,且在宽度方向上,碳纤维复合材料上面板的下表面的中部与碳纤维复合材料下面板的上表面的中部相连,碳纤维复合材料上面板的左端沿与碳纤维复合材料下面板的左端沿之间夹设有左加强筋,碳纤维复合材料上面板的右端沿与碳纤维复合材料下面板的右端沿之间夹设有右加强筋。本发明的DR医疗床板整体刚度和强度高,采用拉挤工艺可实现连续成型,提高了生产效率,降低了制造成本。
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本发明提供一种包含特定正温度系数的聚合物复合材料的正温度系数热敏电阻及其制备方法。该热敏电阻包括第一导电体和依次附着在第一导电体上的正温度系数的聚合物复合材料和第二导电体,其特征在于,所述正温度系数的聚合物复合材料由以下重量份的组分制得:高密度聚乙烯70-85、聚丙烯25-40、导电填料20-35、偶联剂4-6、交联剂2-3、抗氧剂?1-2、润滑剂2-3。所述正温度系数热敏电阻的制备方法包括:将所述正温度系数的聚合物复合材料置于两片导电体之间,成型为三层复合芯材;然后用辐照射线辐照所述复合芯材,并进行热处理,再分别在两片导电体上焊接导电电极。本发明所述正温度系数热敏电阻是一种全新的热敏电阻,其由于含有上述特定的正温度系数的聚合物复合材料,因而同时具有室温内阻低、PTC强度高、稳定性好等特点。
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一种锂二次电池,其中包括:锂可多次充电正极和负极以及非水电解液,其特征在于,正极或负极的至少一个是含有下述(A)、(B)、(C)中任一个的电极,(A)是把碳粉末和粘合剂作为构成成分的复合材料,是用硅烷耦合剂处理该构成成分而形成的复合材料;(B)是含有石墨粉末70—99重量%和仿石墨质碳黑30—1重量%的混合碳粉末同粘合剂的复合材料;(C)是把锂和过渡性金属的复合氧化物粉末、导电材料粉末和粘合剂作为构成成分的复合材料,是用硅烷耦合剂处理该构成成分而形成的复合材料。
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本发明涉及一种修理过程和修理的构件。具体而言,公开了一种基质复合材料构件修理过程。基质复合材料修理过程包括将修理材料应用于基质复合材料构件、利用外部固定机构将修理材料固定于基质复合材料构件、并且在由外部固定机构固定期间固化修理材料来将修理材料粘结于基质复合材料构件。基质复合材料构件选自由陶瓷基质复合材料、聚合物基质复合材料和金属基质复合材料构成的集合。在另一个实施例中,修理过程包括将部分地固化的修理材料应用于基质复合材料构件、并且固化修理材料来将修理材料粘结于基质复合材料构件,外部固定机构在整个固化周期内固定修理材料。在另一个实施例中,外部固定机构在修理过程期间消耗或分解。
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本实用新型涉及一种防辐射复合板,该防辐射复合板由多层树脂基复合材料层组成,包括两层层压复合材料层和钡粉复合材料层,钡粉复合材料层设置于两层所述层压复合材料层的层间,所述层压复合材料层由至少2层纤维增强树脂复合材料层组成,所述纤维增强树脂复合材料层的层间还设有一加强层,钡粉复合材料层可有效吸收辐射,层压复合材料层将钡粉复合材料层固定,在该防辐射复合板的外表层还设有树脂胶衣层,其中,层压复合材料层的厚度为5.0mm~7.5mm,钡粉复合材料层的厚度为11mm~16mm,树脂胶衣层的厚度为0.4~0.6mm。该防辐射复合板结构简单、制备成本低、密度低、体积小、便于使用和安装,尤其是可以100%屏蔽160KV 10W的X射线。
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本发明提供一种可解锁自回弹的超轻空间相机防尘盖罩,由复合材料圆形变形区、复合材料固定端和复合材料活动端构成。初始状态下,复合材料固定端通过铰接与空间相机固定,复合材料圆形变形区和复合材料活动端卷成“画轴状”。当在复合材料圆形变形区施加载荷时,复合材料圆形变形区可以逐步展开。当达到完全展开状态时,可以将复合材料活动端通过铰接与空间相机进行固定,完全展开状态可以一直保持来实现防尘功能。撤去复合材料活动端的铰接约束,利用复合材料圆形变形区储存的应变能迅速恢复至“画轴状”的初始状态。本发明结构简单、成本低、质量小、体积小、刚度大、可靠性高,综合性能优异,因此,本发明有非常好的工程应用价值。
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本发明涉及一种覆盖膜,其包括依次堆叠的绝缘基材层、环氧树脂复合材料层及胶层。所述环氧树脂复合材料层位于绝缘基材层和胶层之间。所述环氧树脂复合材料层由环氧树脂复合材料组成。所述环氧树脂复合材料包括端羧基聚合物改性的环氧树脂、碳纳米管及无机分散材料,所述碳纳米管在所述环氧树脂复合材料所占的质量百分比为4.6%至16%。本发明还提供一种所述覆盖膜的制作方法。
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本发明涉及一种用于产生电流的锂-硫电池阴极中的固体复合材料,其中所述固体复合材料基于该固体复合材料总量包含:1-75重量%的膨胀石墨,25-99重量%的硫,0-50重量%的一种或多种非膨胀石墨的其他导电剂,和0-50重量%的一种或多种粘合剂;一种产生电流的锂-硫电池,其包括:(i)包含所述固体复合材料的阴极,(ii)阳极和(iii)置于所述阴极和所述阳极之间的电解质;和一种制备所述固体复合材料的方法,其包括如下步骤:(I)通过将硫、膨胀石墨和任选的其他组分分散于液体介质中而制备处于液体介质中且包含硫、膨胀石墨和任选的其他组分的浆料;(II)将步骤(I)中所提供的浆料浇铸于基材上或将步骤(I)中所提供的浆料置于模具中;和(III)从在步骤(II)中浇铸的浆料中移除一些或全部液体介质,从而形成固体复合材料。
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本发明提供了一种锂离子电容器及其制备方法。该锂离子电容器的正极材料选自多孔活性炭、掺杂多孔活性炭、LiNi0.5Mn1.5O4‑多孔石墨烯复合材料中的一种;锂离子电容器的负极材料选自掺氮多孔炭、锂片、含硅颗粒‑掺氮多孔炭复合材料、金属锂‑多孔炭复合材料、金属锂‑多孔石墨烯复合材料、磷‑多孔炭复合材料、磷‑多孔石墨烯复合材料中的一种。本发明的锂离子电容器的正极材料具有较大的比表面积,高达2000m2/g以上;能量密度高达185Wh/kg,具有较高的比容量和良好的倍率性能,以及优良的循环稳定性能。
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本发明公开一种高压气瓶制造方法,公开的高压气瓶制造方法,包括:a)生产衬垫的步骤,利用衬垫吹塑机生产衬垫;b)涂覆粘着剂的步骤,在所述生产的衬垫的螺纹上涂覆粘着剂;c)结合衬套(bushing)的步骤,在所述衬垫螺纹结合衬套(bushing);d)自然固化步骤,将经过所述c)步骤的衬垫在常温下放置30分钟至2小时,以使所述粘着剂自然固化;e)衬垫加热步骤,将所述衬垫的外部表面通过等离子体进行热处理;f)结合传动轴的步骤,在所述衬垫结合传动轴;g)包覆步骤,将多个玻璃纤维条与树脂及固化剂混合之后,包覆所述衬垫的外部表面;h)干燥固化步骤,将经过所述包覆步骤的复合材料容器在70℃至90℃下干燥70至90分钟;i)冷却步骤,为了使得经过所述干燥固化步骤的所述复合材料容器的表面温度下降至35℃以下,将所述复合材料容器在常温下放置15至40分钟;j)分离传动轴步骤,从所述复合材料容器分离所述传动轴;k)组装阀门步骤,在设置于所述复合材料容器的所述衬套上组装阀门;及l)检查步骤,检查包括所述复合材料容器的高压气瓶的状态。
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本发明涉及电催化全水分解领域,具体为一种Fe1Co6‑P@CC电催化剂及其制备方法,包含FeP、CoP和碳布的复合材料,所述复合材料为混合的FeP和CoP呈纳米线状均匀排列覆盖在所述碳布上,所述复合材料包括水热反应制取铁钴复合材料前驱体和对所述铁钴复合材料前驱体进行磷化反应生成。本发明制备方法简单易操作,通过将碳布浸泡在铁钴混合液中进行水热反应处理后再用次亚磷酸钠进行高温磷化得到Fe1Co6‑P@CC复合材料,具有优异的电催化水分解性能,在一定电流密度下使用寿命长,展现出了在工业化大规模生产氧气和氢气的应用前景。
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抗背衬变形和弹道贯穿的防弹复合材料制品。多个复合材料彼此连接以使得各相邻复合材料中的纤维在不同角度下取向。各复合材料具有至少大约100g/m2的面密度,其中弹击面复合材料的面密度大于整个多复合材料制品的总面密度的一半。
本发明利用等离子喷涂工艺在树脂基复合材料表面制备氧化铝防护涂层,以达到提高树脂基复合材料使用性能的目的。一种等离子喷涂工艺在树脂材料表面制备氧化铝陶瓷涂层方法,依次包括以下步骤:a.在固化树脂基复合材料时,将铝粉均匀的撒在固化材料的最外层,放入模具后进行固化;b.将固化后的树脂基复合材料裁剪成需要的大小,用喷砂机在其表面进行喷砂处理,使其表面粗糙度为Ra=5-10μm;c.在喷砂后的树脂基复合材料表面进行等离子喷涂,制备均匀的Al过渡层,控制Al过渡层的厚度为50~100微米;d.在充分冷却后的喷涂了Al过渡层的树脂基复合材料表面喷涂氧化铝。本发明成本低廉、涂层制备速度快,生产效率高、设备操作简单,维护保养方便。
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本发明涉及用于原电池,特别是锂离子电池的阳极材料。为了改善原电池的电流密度和热稳定性,所述阳极材料包含由金属、金属合金、碳-金属氧化物复合材料、碳-金属复合材料、碳-金属合金复合材料、导电性聚合物、聚合物-金属复合材料、聚合物-金属合金复合材料或它们的复合材料形成的纳米纤维(1)。所述纳米纤维(1)可以以纳米纤维编织物、非织造织物和/或网眼织物形式形成并与电流导体(3)相连。
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双层板架式复合结构隔振基座,包括在竖向上自上而下依次布置的设备安装刚性底座,上层复合材料板架、中层刚性阻振面板、下层复合材料板架、刚性连接过渡板,上层复合材料板架的上、下两端分别与设备安装刚性底座、中层刚性阻振面板固接,下层复合材料板架的上、下两端分别与中层刚性阻振面板、刚性连接过渡板固接。本发明使用双层复合材料板架,并整体形成“硬—软—硬—软—硬”的弹性隔振结构,能够充分利用复合材料本身的特性,在保证所述隔振基座结构刚度与强度要求的前提下实现减振降噪和减轻基座重量的双重目的,并且能够实现低频降噪。
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本发明提供一种湿式电除尘器阳极,属于环境工程领域。该电除尘器阳极为竹制复合材料。竹制复合材料厚度为0.5-2.5mm;竹制复合材料为竹篾表层喷镀高导电物质石墨烯后而形成的复合材料。本发明不仅耐腐蚀性强、重量轻、成本低,它的刚性与目前普遍使用的刚性阳极---玻璃钢相当;而柔韧性和耐腐蚀性远远超过目前普遍使用的柔性阳极---布袋;其使用寿命和玻璃钢不相上下,是布袋阳极的3倍。由于竹制复合材料的弧度以及表层石墨烯的作用,在相同电压情况下,本发明电场强度比普通电场高5倍。该竹制复合材料阳极解决了现有阳极重量太大,基架无法承重,以及阳极易被腐蚀,成本高,能耗大的问题。且使用后的阳极可以资源循环利用。
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本申请公开了一种线阵换能器及其制备方法,包括:在压电复合材料层上表面溅设电极后划分开阵元电极,使用具有镂空引脚的柔性线路板进行阵元引线;将制作背衬层的材料浇注在压电复合材料层上,制得背衬层;翻转所述组件,露出压电陶瓷面,将所述压电复合材料层磨至所需的厚度,并在所述压电复合材料表面和所述背衬层上溅设电极;在所述背衬层上焊接地线,浇注匹配层材料,制得匹配层;在所述匹配层上设置声透镜。在本申请的具体实施方式中,可避免先将压电复合材料磨得很薄再进行其他操作而造成的压电复合材料断裂,其次使用具有镂空的引脚的柔性线路板进行引线,无需使用包边电极进行引线,降低了阵元信号线引线的难度。
本发明公开了一种镉离子及其配合物吸附的磁性微球,在四氧化三铁/聚丙烯酸复合材料的表面接枝有4-苯基-3-氨基硫脲,所述四氧化三铁/聚丙烯酸复合材料是以磁性纳米四氧化三铁颗粒为核、在核的表面包覆有聚丙烯酸形成的复合结构。本发明的制备方法:先制备出四氧化三铁/聚丙烯酸复合材料,再将四氧化三铁/聚丙烯酸复合材料进行活化处理,最后将4-苯基-3-氨基硫脲接枝在四氧化三铁/聚丙烯酸复合材料的表面,即得到磁性微球。本发明的磁性微球可有效吸附工业废水中的镉离子及其配合物,去除率达到95%以上;对镉的吸附量达到175.2mg/g以上。本发明的制备方法一步合成四氧化三铁/聚丙烯酸复合材料,简化制备流程。
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一种制品(10)具有(a)织物层(11),该层有第一表面(20)及第二表面(21),由聚四氟乙烯纤维制得;(b)第一复合材料(14),该复合材料包含(i)含内有互连通道的多孔PTFE薄膜(13)以及(ii)含氟聚合物胶粘剂(12),其中所述含氟聚合物胶粘剂(12)至少部分地在所述PTFE薄膜(13)的所述通道中,所述复合材料(14)靠近所述织物(11)的所述第一表面(20),制品(10)经过10,000次循环后能通过Newark挠曲测试。另一个实例中,本发明涉及第二复合材料(15),该复合材料包含(i)多孔PTFE薄膜(17),该薄膜具有互连通道,以及(ii)含氟聚合物胶粘剂(16),所述含氟聚合物胶粘剂(16)至少部分地在所述含氟聚合物薄膜(17)的所述通道中,所述第二复合材料(15)靠近所述织物(11)的所述第二表面(21)。本发明的制品有利地能防水、防火并具有柔顺性。同时本发明的制品有利地能用于可收缩、临时或永久的建筑用织物,并能通过热焊互相连接。
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描述了透明玻璃复合材料的组成和方法,所述透明玻璃复合材料含有纳米粒子,且在核辐射,尤其是γ射线存在下能闪烁,但在X-射线、α粒子,β粒子或中子存在下也能闪烁。所述透明玻璃复合材料通过熔融/冷却过程以形成透明玻璃复合物来制备。基于生产玻璃复合材料中的所使用的原料,可定制透明玻璃复合材料的发射光的波长。利用透明玻璃复合材料的检测器可以测量从多种辐射源发出的核辐射。
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本发明属于结构胶接用胶膜材料的制造技术,涉及一种具有3维、刚性或半刚性的微米或纳米尺度表面微结构的新概念黏结剂胶膜材料及其制备方法。以及利用这种胶膜材料在复合材料-复合材料以及复合材料-金属之间的胶接界面上形成的异质3维微连接结构,这种3维、刚性或半刚性的微连接结构通过微机械的“锚接”作用使得复合材料-复合材料以及复合材料-金属之间的界面黏结强度、韧性、冲击阻抗和高损伤容限、以及胶接接头的使用稳定性都得到提高。
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