本发明公开了一种氧化石墨烯增强制革废弃皮胶原蛋白粉/聚乳酸复合材料的制备方法,其特征是:取氧化石墨烯、氢氧化钠、氯乙酸钠和水混合反应,过滤,水洗,得表面改性的氧化石墨烯;取制革废弃皮胶原蛋白粉与水混合,加入戊二醛,用碳酸氢钠调pH为8.0,过滤,固体物水洗后干燥,得疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉;按疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉1~100份、聚乳酸1~100份、表面改性的氧化石墨烯1~20份、增容剂0~10份、增塑剂0~10份的重量配比取料混合,将混匀的共混料干燥后投入双螺杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,制得复合材料。该复合材料具有优良的热塑加工特性和力学性能,其制品使用后可以完全降解且环境友好。
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本申请公开了一种一步除杂的烷基化废酸制硫酸铵方法,包括以下步骤:在反应容器底部设置厚度为20~30mm的第一萃取剂溶液层,依序加入烷基化废酸的稀释溶液和氨水,在常温常压下进行中和反应10~15分钟;至中和反应结束后加入第二萃取剂,第二萃取剂的加入量为:第二萃取剂与烷基化废酸的稀释溶液体积比10:1;静置10~30分钟后,通过管路进入离心机进行离心,得到硫酸铵固体;第一萃取剂选自四氯化碳、四氯乙烯、三氯化碳、三氯甲烷或二氯甲烷中的至少一种。有机溶剂萃取能彻底将废酸制硫酸铵产品中存在的异色和异味物质萃取分离,同时确保硫酸铵产品不受热分解。
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本发明涉及材料制备技术领域,具体公开一种废VPO催化剂生产五氧化二钒的方法。所述方法包括如下步骤:将废VPO催化剂破碎、研磨后,加入氢氧化钠溶液,氧化浸出,得到反应浆料;稀释,过滤,得浸出渣和含钒浸出液,用热水对浸出渣洗涤,得尾渣和洗涤液,将洗涤液与含钒浸出液合并,得含钒溶液;经除磷、钙化,得钒酸钙固体;将钒酸钙加入碳酸氢铵溶液中,转溶,过滤,得偏钒酸铵溶液,经结晶、煅烧处理,得五氧化二钒。本发明提供的方法反应温度低,实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的有效分离,钒浸出率高达98%以上,钒回收率达95%以上,并得到了高纯五氧化二钒,五氧化二钒纯度≥99.5%。
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本发明公开了一种使用废弃腻子粉制备羟基磷灰石的方法。(1)原料分为废弃腻子粉和磷酸盐溶液。(2)将废弃腻子粉,浸泡在优选浓度为2mol/L的磷酸盐溶液中。(3)将步骤(2)中养护至优选龄期为21天的混合液过滤,并将固体烘干,即得到羟基磷灰石。本发明操作简单,成本低廉,产率高,工业化生产前景广阔,是实现废弃腻子粉再生利用的一个重要途径。
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本发明公开了一种从废线路板金属富集体粉末中回收铜的方法,涉及废旧线路板中有价资源的分离提纯回收方法,属于环境保护与资源综合利用领域的固体废弃物处理领域。该方法利用浓盐酸对废线路板经过预处理得到的金属富集体粉末进行浸取,通过合理控制浸取液浓度及浸取温度,最终将Sn、Pb、Fe杂质金属全部浸出,并得到了两种能直接应用的回收产物:(1)高纯度的Cu粉;(2)高纯度PbCl2。回收过程工艺流程短、节能、环保,符合循环经济的社会发展需求。
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本发明公开了一种单晶硅片制绒废液的处理方法,将废液通过粗蒸分为含水12.6%的粗异丙醇以及氢氧化钠与硅酸钠的混合溶液,通过萃取与反萃取将氢氧化钠与硅酸钠的混合溶液分离为氢氧化钠溶液与硅酸钠溶液,硅酸钠溶液直接回收用于诸多工业领域;氢氧化钠溶液通过充氮蒸馏形成固体氢氧化钠,作为脱水剂用于对粗异丙醇进行脱水处理,或回用于单晶硅制绒中,脱水处理后的异丙醇再经过恒沸蒸馏得到含水量小于0.5%的高纯度异丙醇。本发明实现单晶硅片制绒废液的高度回用与无害化排放,节约化学原料的消耗,并减少有机废水的排放与处理费用,在降低生产成本的同时保护了环境。
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本公开涉及旋流自转强化废水短程硝化反硝化的方法和装置,提供了一种旋流自转强化废水短程硝化反硝化的方法,该方法包括以下步骤:(A)旋流处理生化池中回流的循环泥水混合液;(B)旋流破解煤化工废水处理尾水中的固体悬浮物;以及(C)步骤(B)中经旋流破解处理的尾水返回至生化池循环降解处理。还提供了一种旋流自转强化废水短程硝化反硝化的装置。
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本发明公开一种以过硼酸盐为氧化剂的类芬顿反应处理有机废水的方法,在室温下,将茶多酚、亚铁盐和过硼酸盐三种试剂按摩尔比1:2:1~1:2:8依次加入有机废水中,进行搅拌反应,一定时间后实现有机废水的降解。本发明采用过硼酸盐作为H2O2的固体来源,其在水中的pH的适应范围广,可提高H2O2的利用率,茶多酚与铁形成络合物,减少铁的沉淀,铁络合物的形成可以降低游离铁的氧化还原电势,延长与氧化剂的反应时间,产生更多的活性物质。本发明的方法适用于处理pH为3~11的有机废水,适用范围广。
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本发明公开了一种生物科技用制药的废料回收装置,包括底板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有回收箱,且回收箱顶部外壁通过螺栓固定有粉碎电机,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有安装架,且安装架顶部外壁通过螺栓固定有气泵,所述气泵抽气口内插接有抽气管,所述回收箱一侧外壁焊接有水平放置的横板,且横板顶部外壁通过螺栓固定有压力箱,所述抽气管远离气泵的一端与压力箱一侧内壁相插接。本发明使得装置能够对废料进行高压粉碎,使得装置的粉碎能力得到提升,提高了装置的实用性,液体废料经过液体排料管排走,使得装置能够对固体和液体的废料进行分离,提高了装置的分离能力。
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本发明提供一种含重金属、毒性有机物的液体危险废物的处理方法,至少包括以下步骤:1液体危险废物的预混:将含重金属、毒性有机液体废物按照一定比例进行混合,混合后热值达到4‑7MJ/Kg;2超临界水氧化:将步骤1得到的混合液打入超临界水氧化装置中进行超临界水氧化反应;3结晶:将步骤2得到的液体与药剂同时打入具载体流化床结晶反应器内,在载体上形成重金属盐结晶,进行结晶反应;4过滤:出水进入过滤装置,过滤出的固体进行固化处理,液体回用。本发明采用超临界水氧化装置将液体危废中的有机物完全氧化去除,重金属去除率高达99%;经过滤后,晶体固化处理,产水直接回用于系统中,大大减少了需固化处理部分的质量,从而减小了对环境的影响。
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本发明涉及一种利用拜耳法赤泥制备印染废水脱色处理用复合絮凝剂的方法,包括以下步骤:将赤泥烘干、研磨过100-300目筛,以Na2CO3为助熔剂焙烧活化;加入盐酸并搅拌,保温后抽滤得到浸出液;将浸出液在搅拌条件下,加入到聚硅酸溶液中,同时加入碱液进行凝胶,熟化、静置,得到复合絮凝剂。本发明的优点效果:本发明利用赤泥中含有的Al、Fe等有效絮凝成分,对印染废水进行脱色处理。本发明充分利用氧化铝工艺生产中产生的固体废物赤泥,达到治废的目的,具有原料来源广泛、生产成本低及环保等特点。
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本发明公开了一种废切削液的处理方法及分离回收系统,属于化工设备技术领域,技术方案为:将待处理的废切削液加热、加压后进行粗过滤,去除固体杂质;将粗过滤后的废切削液进行膜过滤分离,得到切削清液和切削浓液;将切削浓液作为危废液处理,将切削清液用于回配切削液或输送至污水处理系统经生化处理达标后排放。本发明方法操作简单可靠、分离效率高,能够有效实现切削液与水的分离;本发明系统结构简单、操作容易、维护方便、运行安全可靠,处理效果好。
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本发明公开了一种酒糟与酿酒废水联合处理工艺,酒糟与酿酒废水同时进入酒糟搅拌浸泡池进行搅拌得到混合液,过滤后,得到浸出液和糟渣,浸出液储存池中浸出液的进入厌氧反应器进行厌氧生物处理,处理时间为1~2d,浸出液经过厌氧反应器进行厌氧生物处理之后的出水通过泵回流到搅拌池,产生的沼气净化后进入沼气柜进行回收利用;所得糟渣经过板框压滤机压滤后得到滤渣与滤液,滤渣用于生产有机肥,滤液由泵回流到酒糟浸泡搅拌池中。采用本发明的联合处理工艺,不但浸泡酒糟的酿酒废水在处理工艺流程中循环使用,可实现工艺处理过程的废水零排放,而且能够有效的处理固体酒糟,减少污染,节约能源。
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一种半干法烟气脱硫灰处理钒工业废水的方法,按以下步骤进行:(1)将钒工业废水加入半干法烟气脱硫灰;(2)加入无机酸调节pH值并搅拌;(3)静置分离出上清液和沉淀物,沉淀物经压滤得到硫酸钙,滤液和上清液混合;(4)加入氢氧化钠并搅拌,然后加入絮凝剂继续搅拌;(5)静置分离出上清液和沉淀物,沉淀物经压滤形成含铬绿泥,滤液和上清液混合;(6)引入氨氮沉淀池,搅拌并加入镁盐和磷酸盐,调节pH值然后搅拌;(7)静置分离出上清液和沉淀物。本发明实现了半干法脱硫固体废弃物的资源化利用,降低了废水处理成本,也解决了半干法脱硫灰的二次污染及占地问题,具有较高的环境效益、经济效益及社会效益。
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本发明公开了一种废旧矿泉水瓶直接炭化制备多孔炭材料方法及其电化学应用,包括:取适量的剪碎的矿泉水瓶碎片至于管式炉中,在氮气气氛中以3℃min?1升温,并高温恒定(工艺中以2M?NaOH为废气吸收液,吸收因废旧塑料高温炭化产生的酸性气体);将得到的黑色固体产物用1M~2M盐酸洗涤以除去无机灰分;再用去离子水洗涤至中性,干燥得多孔炭材料。本发明BET比表面积达716m2g?1;在电流密度为2A?g?1情况下,循环充放电5000次,电容保留率为91.67%;有效开展废弃物再利用技术研究,具有良好的经济效益、社会效益和广泛的应用前景。
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本发明公开了一种从废弃蛹虫草培养基中酶解辅助提取虫草素的方法,属于虫草素制备技术领域。本发明以废弃蛹虫草培养基为原料,首先经高压处理后经中性蛋白酶酶解,再加热水灭酶浸提,通过树脂吸附除杂后透析浓缩,冰浴结晶后冻干,从而得到从蛹虫草培养基中酶解辅助提取虫草素的方法。实例证明,本发明方法操作简便,无需特殊设备,以含有菌丝的废弃蛹虫草固体培养基为原料,不仅节约了资源,实现了废物利用,而且降低了生产成本,最终使得虫草素提取得率达到0.70~0.80%,虫草素纯度达到99%以上,适合大规模生产应用。
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本发明公开一种利用水蒸气蒸馏法提取玫瑰精油后的废液提取黄酮的方法。本发明的方法是:将提取玫瑰精油后的废液除去固体残渣后,100mL的废液上大孔树脂柱,用乙醇/水0%-100%溶液梯度洗脱后,减压浓缩后上聚酰胺柱,用乙醇/水0%-100%溶液梯度洗脱后,再经浓缩后上MCI柱,用乙醇/水0%-100%溶液梯度洗脱后,得提取精油后玫瑰废液总黄酮提取物。本发明可对天然产物—玫瑰花进行深度的开发,充分提取其中的有用成分,避免了现有技术造成的玫瑰花中有效成份的浪费和环境污染。本发明的方法还具有方法相对更为简单,所使用的溶剂无毒无害,可得到高含量黄酮产品的优点。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:棒杆菌MHZ-091菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、巨大芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:植酸酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开了一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由废弃菌袋粉碎物70%~79.8%、松塔皮20%~29.8%、胶黏剂0.2%~0.7%混合组成。本发明中的生物质燃料棒以废弃菌袋粉碎物为主要原料;使用聚乙烯醇作为胶黏剂,能使该生物质燃料棒在装卸及运输过程中不易破裂;本发明具有原料来源广泛,制得的生物质燃料棒燃烧率高,使用安全,可持续使用,底渣结灰率低,燃烧污染小,固体排放量少等优点。本发明还公开了一种复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法。
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本发明涉及废水处理领域,特别是涉及一种豆制品废水蛋白质的回收处理工艺及设备。本发明通过采用离子交换系统‑超滤系统‑真空干燥系统‑MVR强制循环系统的结合使用,实现了对高蛋白质含量的豆制品废水中蛋白质的回收,回收率可达90%以上,所回收的蛋白质固体纯度可达80%以上。离子交换系统初步提升了回收蛋白质的纯度,真空干燥在低温下实现对蛋白质溶液的挥发干燥,使得蛋白质不易失活变性,MVR系统的使用有效节省了能耗,并使初步处理后的废水中的蛋白质能进一步被回收,显著提升了蛋白质的回收率。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种湖羊屠宰、生活污水和熟食加工废水一体处理装置及方法,包括集中混合、固液分离、浓缩干化、脱水、油污分离、有机物降解和消毒,加工废水混合,并加入预调节池,将预调节好的混合物加入一体化处理装置中,将液固和悬浮物分离,将固液分离的固体泥沙、碎肉脱水干化,转运,将收集的液体加入隔油沉渣池,沉渣收集,废水加入絮凝气浮池,将收集清水依次加到调节池、厌氧池、水解池、好氧池、厌氧池、水解池、好氧池;本发明通过将三种污水混合物加入到一体化处理装置中一起进行固液分离,分离彻底,缩短了整体工艺步骤提高了工作效率,且通过多次将清水加入厌氧池和好氧池,有机物分解彻底。
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本发明属于环境保护领域,特别公开了一种焦化厂脱硫废液副盐综合回收工艺。该综合回收工艺,其特征在于:将脱硫废液经过脱色、蒸发、分离,得到硫代硫酸铵及硫酸铵固体混合物和分离液,分离液经过滤、结晶、洗涤、干燥后获得硫氰酸铵成品。本发明工艺简单,流程清晰,以较小的能耗可以同时回收脱硫废液中硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵三种副盐,整个过程为物理过程,未引入其他药剂,避免了二次污染,实现了废水的无害化处理。
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一种用双金属粉末还原降解氯代有机废水的方法,该方法的步骤包括,调节去除了固体杂质的氯代有机废水的pH值6~9;在常压状态下,将Fe-Al双金属粉末加入氯代有机废水内充分搅拌成混合液;然后在Fe-Al双金属粉末双向脉冲电流辅助下,对氯代有机废水进行还原降解。本发明具有在极大地节省成本情况下,其降解效果却仍然很好的优点,更适合于工业化应用。
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本实用新型公开了一种洗煤脱水机废水处理装置,所述洗煤脱水机废水处理装置包括:机架、壳体、斜板分离组件、检修门和锁止组件,壳体设在机架上,壳体包括沿竖向依次连通的上清液部、分离部和沉降部,沉降部的侧壁上设有检修通孔,斜板分离组件设在分离部内,斜板分离组件用于分离洗煤废水内的固体颗粒并使其下沉至沉降部,检修门在打开位置与关闭位置之间可翻转地设在沉降部的侧壁上,锁止组件设在检修门上,锁止组件在锁止位置与解锁位置之间可移动,锁止组件用于锁止所述检修门。本实用新型实施例的洗煤脱水机废水处理装置,通过打开检修门以对沉降部内壁上的沉淀进行清理或检修壳体内的其它零部件,从而提高装置清理维护的便捷性。
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本实用新型提供一种铝材熔铸加工废弃物分离处理系统,其包括气液处理设备组和固液处理设备组,通过使用湿法除尘的方法,再喷淋水中添加除硫脱硝的药品,提升了喷淋除尘并且脱硫脱硝的效果,同时增加了喷淋水回收装置,将喷淋水进行处理后重新循环使用,节约了水资源,同时将废弃物过滤压缩成固体后运走处理,显著的减少了废弃物的运输处理成本,本实用新型提供的废弃物分离处理系统具有除尘效果好、充分除硫脱硝和能将固液分离降低成本的优点。
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本申请公开了一种废屑固液分离机构,属于先进制造与自动化技术领域,包括加工板、凹形滑板、支撑块和滑轮,所述加工板的底部与滑轮的顶部固定连接,所述滑轮的外壁与凹形滑板的内壁滑动连接,所述凹形滑板的底部与支撑块的顶部固定连接,所述加工板的一侧设置有驱动电机。该废屑固液分离机构,通过设置的驱动电机、随动块和摆动块的配合,可以推动加工板在水平方向的移动,并且配合容纳管、复位弹簧和滑动板,使得加工板受到驱动电机的推力后,在复位弹簧的作用下可以进行复位,从而可以加快加工板上废屑平铺效率,进而有利于加快液体和固体分离的效率,解决了废屑容易在加工板上出现堆积,导致固液分离的效率不佳的问题。
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本实用新型涉及固液分离装置领域,具体为一种工业废水固液分离装置,包括箱体,箱体的上表面固定连接有进料口,进料口的内表面固定连接有用于控制进料作用的控制部件,本实用新型中首先操作人员将废水从进料口注入设备内部,当进料口内部的挡板承受一定的物品时通过压缩弹簧将进料口内部的通道打开,从而对废水进行可控,通过操作人员启动第一电机使第一电机运行,从而带动转轴进行转动,利用转轴使固定板进行运动,通过固定板上表面的转环从而使打碎轴进行自转,通过液压杆一侧的固体出料口进行排出,同时利用过滤网将废水进行过滤处理,通过液体出料口进行排出,从而提高设备的分离效率,进而防止设备内部产生堵塞。
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本实用新型涉及清洁能源技术领域,且公开了一种清洁能源生物甲酯燃料生产用废弃物处置装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有位于外壳内部的挤压板,所述外壳的左右两侧均固定安装有数量为两个的固定板,前后相邻两个所述固定板之间均固定安装有滚筒电机,两个所述滚筒电机通过皮带传动连接,所述外壳的内部开设有位于皮带下方的存液腔,所述外壳的左侧固定安装有排液管,所述外壳的内部固定安装有位于皮带内壁顶部的固定导板。该清洁能源生物甲酯燃料生产用废弃物处置装置,操作简单,便于使用者对废弃物进行固液分离,同时可将固体废弃物挤压成块,更便于使用者清理。
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实用新型公开了一种含盐废水中含高量有机物及焦油的蒸发结晶装置,包括主安装板以及副安装板,所述副安装板呈“L”字形,并倒装于安装板上壁面上,并水平板面向右侧延伸,所述安装板上连接有加工结构,所述加工结构上连接有二次加工结构;本实用新型涉及废水处理技术领域,本装置从结构角度着手进行创新,有效的提升废水浓度,将大部分固液分离后的母液重新输送回到蒸发系统继续进行蒸发,小部分分流至浆式蒸发器将废液水进一步提高浓度,然后进入抄板干燥机干燥减量、基本成固体排出干燥系统。
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2025年12月26日 ~ 28日
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2026年01月22日 ~ 24日