北京有色金属理论与应用

有机质复合颗粒肥 1089     

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本发明公开了一种有机质复合颗粒肥。该该有机质复合颗粒肥包括如下组分：作物秸秆、组合干粪粉、草炭、豆饼肥以及腐泥，其中，各组分的重量百分比干重分别为：作物秸秆40～55％、组合干粪粉20～40％、草炭5～10％、腐泥3～8％、豆饼肥2～5％；将按重量百分比干重混合的各组分混合均匀，并在砌筑的池中薄膜覆盖封存，常温下堆放15天以上，经过堆放发酵后，拆封取出，经烘干，将烘干的发酵组分送入粉碎机中打碎，并过60目筛，在制粒机中加湿过60目筛处理后的发酵组分，制成大颗粒，并将制成的大颗粒进行包装，得到有机质复合颗粒肥。应用本发明，可以生产有机农产品，生态安全，肥效快，营养成分全，作用时间长，还可降低成本、保障作物生长的矿质养分元素。

水泥胶凝材料及其利用飞灰制备水泥胶凝材料的方法 904     

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本发明公开了一种水泥胶凝材料及其利用飞灰制备水泥胶凝材料的方法。其中，该方法包括以下步骤：将飞灰与助熔剂高温熔融，然后急冷水淬得到水淬渣；将水淬渣与激发剂混合制备得到水泥胶凝材料；优选的，将水淬渣进行粉碎、球磨后与激发剂混合；或将水淬渣与激发剂混合后进行粉碎、球磨制备得到水泥胶凝材料。应用本发明的技术方案，由飞灰熔融得到的“优质”水淬渣制备成水泥胶凝材料，不仅可以应用于水泥、混凝土等常规建材行业，而且可以作为蒸压砖、泡沫混凝土、矿井充填料的原材料应用于特定领域，实现了飞灰的减量化和资源化应用。

抗凝冰沥青混合料及其制备方法 883     

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本发明公开了一种抗凝冰沥青混合料及其制备方法，涉及沥青混合料技术领域，其技术方案要点是一种抗凝冰沥青混合料，以重量份数计，包括100份混合集料、5.8‑6.0份改性沥青以及0.2‑0.4份木质素纤维；所述混合集料包括如下重量百分数的组分：矿粉10%、抗凝冰剂5%、机制砂11‑15%、粒径为5‑10mm的碎石30‑34%，余量为粒径为10‑13mm的碎石；所述抗凝冰剂采用如下方法制备：制备氯化钠‑沸石复合物、制备氯化钙‑介孔分子筛复合物，将包覆液喷洒至由氯化钠‑沸石复合物、氯化钙‑介孔分子筛复合物组成的无机盐复合物上，经过干燥脱水后，得到抗凝冰剂。本发明的抗凝冰沥青混合料具有长期抗凝冰效果。

新型压裂支撑剂及其制备方法 803     

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本发明涉及陶粒支撑剂技术领域，公开了一种新型压裂支撑剂及其制备方法，包括以下组分：高岭石质煤矸石、莫来石、软锰矿、烧结助剂、造孔剂、粘结剂，还公开了一种新型压裂支撑剂及其制备方法，包括以下步骤：S1、原料破碎研磨；S2、原料烘干造球；S3、烧结成型。本发明制备的陶粒压裂支撑剂中高岭石质煤矸石由煤矸石生料和轻烧煤矸石组成，烧结助剂由氧化镁和二氧化锰组成，造孔剂由碳粉、碳酸钙和碳酸镁组成，粘结剂由黏土和羧甲基纤维素组成，使得制备的支撑剂的体积密度和视密度小，具有体积轻、不易破碎、强度高、抗酸溶解率好的特点；且导流能力好，便于泵送的特点，降低了对压裂液粘度的要求，减小了对泵的伤害，有效地降低了施工难度和成本。

利用富硼渣制造硼砂的方法 1023     

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一种利用富硼渣制造硼砂的方法，属于矿物综合利用技术领域。先将富硼渣破碎，然后将碳酸钠和ZrO2加入到富硼渣中，并搅拌均匀，一起加热至1450～1500℃，保温后炉冷至600～700℃，得到钠化后的富硼渣，将钠化渣破碎后加入去离子水，加热至130～145℃，保温2～4小时后并通冷却水降低温度，然后趁热过滤，得到硼砂溶液，将上述硼砂溶液蒸发分离后即可得到硼砂成品。本发明制备硼砂时，硼的一次水浸最高浸出率达80%以上；制备的硼砂符合国家标准。

铅污染的碱性土壤的修复剂及其制备和使用方法 819     

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本发明涉及一种铅污染土壤修复剂及其制备和使用方法。本发明提供一种利用酸性生物质炭调节重金属形态和磷酸根溶出的铅污染土壤修复方法。修复剂包括重量百分比为7.5%~45%酸性生物质炭，和重量百分比为55%~92.5%的磷灰石。制备方法包括下述步骤：（1）烘干粉碎；（2）低温炭化；（3）冷却过筛；（4）混合搅拌。使用时将修复剂和土壤按照铅磷摩尔比1：5~1：10混合；再与土壤混合保湿养护。本发明原料简单，制备工艺成熟，不会造成二次污染，可提高土壤中铅稳定产物的含量，从而实现修复后铅污染的土壤的长期安全性和处置的便宜性。

囊袋多节捆绑式绳索取心钻具 1169     

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本实用新型涉及一种囊袋多节捆绑式绳索取心钻具，包括绳索钻具、多节捆绑式囊袋总成、超前侧喷式钻头，其中多节捆绑式囊袋总成由伞型单向阀、内管、囊袋、扰动式多节捆绑机构、变径卡簧、卡簧座组成，伞型单向阀外围有对中机构，且内含筛网，筛网为密布互不连通的轴向通路，单向阀排水口呈花管状，囊袋上端与伞型单向阀采用过盈配合并箍紧，扰动式多节捆绑机构同囊袋下端一同固定于变径卡簧处，与之采用过盈配合并箍紧，卡簧与卡簧座采用楔形接触，卡簧座无水口；超前侧喷式钻头的钢体采用变径钢体，在钢体变径处设计有均匀分布的由内向外的斜水口，超前侧喷式钻头外径部分设计有均匀分布的水口和水槽。本实用新型能满足在极破碎、易冲蚀、极软弱、水敏性等地层中施工提高岩（矿）心取心率的需要，可实现岩（矿）心采取率达到90%以上。

TiN粉体原料及其制备方法 900     

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本发明涉及一种TiN粉体材料及其制备方法,属于耐高温材料、耐磨材料的制备技术领域。其特征是在适当的高温环境和氮气气氛下以焦炭粉、石墨或炭黑碳热还原氮化TiO2制备合成TiN材料,并经破碎、粉碎、磨细等工艺过程获得TiN粉体原料。本发明所制得的TiN粉体粒径均匀、组成均匀、杂质含量低,可作为制备坩埚、切削刀具、金属陶瓷、喷涂材料和精密陶瓷等的原料。本发明涉及的这种制备TiN粉体原料的新方法具有工艺设备简单、产物纯度高、成本低、制备过程消耗能量少以及便于大规模生产等突出优势,它适用于氮化钛粉体以及氮化钛与其他氮化物等复合粉体的制备,同时也为富含TiO2的天然矿物原料的高效增值利用提供一条新的技术途径。

新型孔口压缩式可伸长锚杆 1073     

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本实用新型公开一种新型孔口压缩式可伸长锚杆。利用封闭式U型钢作为锚杆在钻孔孔口的压缩装置，使锚杆的锚固长度能够伸长，从而适应深部矿山开采过程中巷道围岩的大变形，同时，封闭式U型钢U形缺口的封闭面可以代替锚杆托盘的作用。本实用新型主要应用于采矿工程支护领域，特别是巷道围岩松软、破碎，需要具有一定伸长能力的锚杆。

针对岩体裂隙发育的采空区的充填方法 1187     

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本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种针对岩体裂隙发育的采空区的充填方法。本发明是采用尾砂分级充填代替全尾砂充填，细砂经二次搅拌和三级搅拌系统，细砂经过压滤形成团块状尾砂，一次搅拌时间短，难以破坏压滤形成的团块内聚力，打碎细砂团块，二次搅拌时间长，打碎团块路径长，并在水的包裹混合作用下，形成细砂浆体，从而解决了压滤细砂团块难以形成浆体用于充填的技术问题。采用本发明的充填方案对岩体裂隙发育的采空区的充填，裂隙不再渗漏，安全环保。

植物秸秆纤维增强轻质空心条板 1127     

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植物秸秆纤维增强轻质空心条板,涉及一种建筑板材。本发明含有硅酸盐水泥,活性矿物掺和料,炉渣或破碎陶粒,珍珠岩或沸石岩颗粒,植物秸秆纤维以及促硬剂或/和界面处理剂。制备时,先将植物秸秆经过机械粉碎,预处理成长度不大于20mm、宽度不大于0.2mm的纤维,然后将所有物料与水同时拌和,成为干硬性混合料,用固定式或移动式挤出成型机成型为轻质空心条板,经过自然或湿热养护后,得到成品。本发明提供的植物秸秆纤维增强轻质空心条板可大量采用工业与农业废弃物作为原料,工艺简单,生产过程对环境无污染;板材的抗折强度高、干缩小;防火性能达到国家标准A级,各种性能满足国家标准的技术要求。

冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健速溶饮料及其方法 1186     

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本发明涉及一种采用冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健固体速溶饮料，其特征在于使用淀粉含量在37％‑63％、糖含量10％‑20％、蛋白质含量9％‑12％、脂肪含量2％‑7％的板栗作为主要原料加工制成的板栗饮料，该饮料是将板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸，再加入矿泉水或软化水适量粗磨打浆，制成其浓度达到25％的板栗浆液，经水解、精磨、调配、乳化均质、冷冻浓缩、冷冻粉碎、冷冻升华干燥、超微粉碎制成板栗保健固体速溶饮料，本发明的饮料呈微黄色乳液状，色泽透亮，并具有板栗的天然清香味，由于板栗饮料中添加了壳聚糖、茶多酚且能生精解渴对人体健康有一定的保健功效。

人造土壤及制作方法 1077     

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本发明公开了一种人造土壤及制作方法，该人造土壤的组成成分为：污泥、矿区废料、农林业废料、添加剂，其重量百分比为：55％～60％、25％～32％、6％～18％、2％，制造所述的人造土壤的方法包括以下步骤：原料准备、筛分、部分原材料粉碎、污泥除臭灭菌、原料混合搅拌、投放菌剂、分析监测水分和养分含量。本发明的原材料取自污染环境的废弃物，变废为宝，可以就近进行矿区土地复垦、土地修复。

拼接复合板 807     

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本实用新型涉及一种建筑石材板，具体为一种拼接复合板，解决了现有透闪石、石英质玉石等矿物成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题。一种拼接复合板，包括由2/3透闪石、1/3透辉石分解成厚度为5-12mm的表层拼接板，表层拼接板的裂隙面涂刷有厚度为0.5-5mm缝隙填充料层，缝隙填充料层的背面设置有厚度为6-20mm基体混合料层。本实用新型结构设计合理可靠，为透闪石、透辉石提供了较好的转化利用途经，并使其矿山碎石变废为宝，成本得到大幅降低，而且杜绝了翘曲变形现象的发生，具有结构简单、操作方便且生态与净化环境性能较好的优点。

偏心式振动磨机 871     

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本实用新型提供一种偏心式振动磨机，属于粉磨设备技术领域。该磨机包括磨机筒体、振动电机、激振器、激振弹簧、共振架、共振弹簧、减震弹簧和基座。磨机筒体横卧，顶部设有给料口，另一侧底部为排料口，振动电机通过主轴直接驱动激振器，激振器通过激振弹簧与共振架相连，磨机筒体与共振架之间设有刚性共振弹簧；磨机筒体设置在共振架内部，两侧通过共振弹簧与共振架相连，共振架与基座之间设有减震弹簧。本实用新型采用八棱柱作为磨矿介质，解决了粗粒有效粉碎并减少了细粒过磨的问题，高频振动有效防止了高比重的物料在筒体底部沉积，改善了高密度非传统型矿产资源的细磨效果。

固废瓦斯灰、含锌铁钒渣综合回收装置 1126     

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本实用新型提供一种固废瓦斯灰、含锌铁钒渣综合回收装置，主要包括上料装置、回转窑、烟气处理装置和铁渣处理装置，所述上料装置包括振动给矿机和加料皮带机，加料皮带机上游接震动给矿机出料口，下游连接回转窑进料口；所述回转窑用于对固废瓦斯灰和铁钒渣混合物进行烟化挥发处理，其出烟口连接烟气处理装置，其出渣口设渣池，并通过转运装置将铁渣转移至铁渣处理装置；所述烟气处理装置包括依次连接的沉降室、余热锅炉、表冷器、袋式收尘器、脱硫塔和烟囱；所述铁渣处理装置包括依次相连的破碎机、球磨机、分级机、磁选机、二次球磨机、摇床、干燥窑、带有热风炉的闪蒸机，所述闪蒸机烟气出口通过收尘系统和引风机连接烟囱。该装置能利用瓦斯灰碳高、铁低及铁矾渣铁高、稀贵金属含量多的特点，发挥原料成分优势互补，利用反应自热条件达到综合回收及无害化处理的目的。

二段球磨机专用新型磁性衬板 859     

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本实用新型是有关于一种二段球磨机专用新型磁性衬板，包括衬板壳体、超导合金钢导磁条和永磁磁块组。衬板壳体的安装面由多个立方体格子组成，内镶嵌条形的永磁磁块组，相邻两个磁块磁极相反，两个磁块组成一个永磁磁块组，每一竖排相邻孔洞的永磁磁块组磁极相反。超导合金钢浇注在工作面上的多个倒T形孔洞中，形成超导合金钢导磁条，超导合金钢导磁条与永磁磁块组收缩把合，形成闭合的磁极回路，代替粘合剂的使用，更加牢靠。安装面吸附在球磨机的筒体内壁表面一层碎钢球和矿粉形成保护层，减少衬板外壳的直接磨损，延长使用寿命。衬板外壳依靠磁性吸附在筒体内壁，使其安装、维护更为方便，劳动强度低，提高了工作效率，避免了矿浆易漏现象。

惯性球磨机 1241     

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一种惯性球磨机主要用于块状或粒状矿物的破碎和粉磨作业，本发明惯性球磨机主要由筒体、格筛板、分级装置、以及置于筒体内的多个振动体、中间环、软轴等构成的运动系统组成，该系统由传动装置驱动作高速旋摆运动，对物料实施破碎和粉磨。本发明极大地提高磨机效率，减少能耗，设备体积小，重量轻，结构简单、维修容易。

增加骨密度的组合物 1184     

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本发明提供一种增加骨密度的组合物，包括乳矿物盐、功能性低聚糖、维生素D、胶原蛋白、初乳碱性蛋白、维生素K2、维生素C、维生素E、镁、锌、锰、杜仲提取物和骨碎补提取物。本发明提出的增加骨密度的组合物，各成分协同作用，促进钙吸收和骨矿化，抑制钙流失和骨吸收，增加骨密度的效果显著。

下行流石煤预富集钒的方法及装置 812     

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本发明属于石煤预富集技术领域，涉及一种下行流预富集石煤中钒的方法及装置。石煤物料经过破碎粗磨后加入到石煤焙烧装置中，流化状态下对碳质及砷硫进行脱除，物料在气流带动下，粗颗粒经由不同旋风分离器沉砂口排出并返回流化床中循环焙烧，碳质及砷硫脱除完全的微细颗粒，被气流带入布袋集尘器中收集，达到了预富集钒的目的。本发明采用下行流气流方式对焙烧后的石煤在输送中进行选矿，颗粒经循环焙烧充分脱除其中的碳质和砷硫等元素，烟气由烟气处理装置进行回收处理，石煤中的钒得到富集。流程结构简单，适应性强，对石煤中碳质、硫和砷的脱除较彻底，下行流布置耗能较低，且不易产生粉尘，对钒的预富集效果较好，为后续流程石煤矿石中钒的提取提供了便利。

排水沥青路面厂拌热再生养护方法 872     

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本发明涉及一种排水沥青路面厂拌热再生养护方法，包括以下步骤：1)废旧排水沥青混合料回收；2)破碎筛分和储存；3)拌和和运输；4)设置防水粘结层；5)摊铺和碾压；步骤3)中，将旧料、再生剂、新集料、新沥青、矿粉和纤维进行拌和，得厂拌热再生排水沥青混合料，厂拌热再生排水沥青混合料中包括10～50％的旧料，3～4％的矿粉，0.1～0.3％的纤维，旧料中含有的沥青与新沥青的总用量为4～5％，再生剂掺量控制在按照旧料中含有的沥青的用量的2～6％，余量为新集料。本发明有效利用旧排水沥青路面优质的粗集料和高黏度沥青材料，合理掺配再生剂、新集料与新沥青，使再生混合料及再生排水沥青路面性能指标均能够达到新建排水沥青路面技术要求。

锂云母堆浸浸出方法 746     

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本发明涉及矿石提锂技术领域，具体公开了一种锂云母堆浸浸出方法，包括以下步骤：①磨矿；②拌酸；③拌水和硅氟酸；④熟化；⑤破碎筑堆；⑥堆浸；⑦收集浸出液。本发明方法无需高温煅烧脱氟，无需低温焙烧，无需加压浸出，减少了设备投资，能耗低，环境污染小，简洁高效。

从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法 970     

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本发明公开了一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法。该方法包括以下步骤：磨矿分级步骤，将铜渣进行破碎、磨矿及筛分，分离出难磨物料，得到初级物料；熔碱浸出步骤，将初级物料进行熔碱浸出，同时利用微波辐照强化熔碱浸出，得到熔碱浆料；二次碱浸步骤，对熔碱浆料加水稀释后进行二次碱浸，过滤得二次碱浸渣与二次碱浸液；以及有价金属回收步骤，分别对二次碱浸液和二次碱浸渣中的有价金属进行回收。该方法具绿色环保，工艺流程短，性能稳定，冶炼渣适应性强的优点。

取料机取料斗的快速翻转装置 787     

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一种取料机取料斗的快速翻转装置,涉及一种用于碎矿和磨矿或堆、取物料过程中取料机的结构改进。该装置的结构包括取料机支撑轮、取料机斗轮、取料翻斗,其特征在于该装置的结构包括:取料翻斗固定栓—该固定栓为一端头带有螺栓帽的栓杆,垂直居中固定两相邻的取料翻斗间的取料机斗轮上;取料翻斗固定链—该固定链为一花兰螺栓,一端与取料翻斗固定栓联接,另一端与取料翻斗斗底外侧居中联接。本实用新型操作方便、简单,可大幅缩短翻斗时间;取料斗紧固效果好,能大幅降低员工的劳动强度,有利于生产的连续稳定进行。

深凹露天坑运输道路压力自平衡自适应抑尘系统 927     

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本发明公开了一种用于深凹露天矿土质及碎石运输道路压力自平衡自适应抑尘系统，属环境领域。本发明的有益效果是，根据露天坑深度变化、坑内大气条件及粉尘发生条件自动调节管网压力自动感应抑尘，抑尘与启尘同步，喷洒自动化、智能化，耗水量少，抑尘效率高。可适用于深凹露天坑运输道路等坡降大、粉尘大等易生尘、复生尘场所的粉尘控制。实践表明，每公里大吨位矿山运输主干道路一次喷洒0.40～0.56m³清水，一天耗水量为9.60～13.44m³，空气质量全部达到二级标准，节约大量水资源、人力、物力和财力消耗，成本低，效益高。

砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 1140     

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本发明涉及一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法。该制作方法如下：首先定量定粒径称取所需的矿物原料，充分混合均匀；然后将配制好的胶结剂与已混合好的矿物原料按比例配制充分混合均匀并过筛；在制作压力26MPa条件下预压0.5min，然后将预压后的岩心经脱模后碾碎并再次过筛，采用分质分压的制作方法，采用定模成型方法制作出人造岩心，在变温、定时条件下烘干。本发明制作方法简单、安全、便于操作，制作的人造岩心不仅具有天然岩心的孔隙特征和渗透特性，还具有天然岩心敏感特性、酸溶特性、封堵特性和伤害特性。

加快还原提高金属镁生产率的工艺 872     

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一种加快还原提高金属镁生产率的工艺,提供一种以Al粉,Ca粉为添加剂,加快还原,制取金属镁的节能工艺技术。属于有色冶金以及节能降耗领域。将Al粉,Ca粉等作为添加剂与煅烧白云石和苛性菱镁矿及萤石粉混匀、造球,破碎后在高温真空还原炉内还原制备金属镁。本工艺加入添加剂后还原剂成分为:(10～96%)Si-Fe+(2～45%)Al粉+(2～45%)Ca粉,炉料配比为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶还原剂=1.5～5.5∶0.08～1.7∶1～1.4。本发明加入Ca粉,Al粉添加剂后,促进还原反应,降低还原温度与生产周期,解决硅热法炼镁存在的能耗大、反应速率低、生产周期长等问题。

铬金属化料球的制备方法和应用 816     

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本发明涉及合金冶炼技术领域，尤其涉及一种铬金属化料球的制备方法和应用，本发明提供的铬金属化料球的制备方法，包括以下步骤：将铬粉矿、碎焦粉和膨润土混合、造粒后，依次进行干燥、加热和第一焙烧，得到铬基氧化料球；将所述铬基氧化料球和煤混合，进行第二焙烧，得到铬金属化料球。本发明所述的制备方法是先将铬粉矿制造成高强度、高孔隙率的铬基氧化料球，所述铬基氧化料球内部没有残碳；再用煤作为还原剂和热源，将氧化料球还原成铬金属化料球，所述铬金属化料球的金属化率一致性好，相对均匀的铬金属化球，保证了后续冶炼含碳铬铁合金工艺的平稳进行。

双还原剂还原炉及其使用方法 848     

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本发明涉及一种双还原剂还原炉及其使用方法，包括炉体、矿渣颗粒进料组件、燃烧器组件、助燃气装置、排渣组件和自动控制装置；矿渣颗粒进料组件设置在炉体顶部的进料口；炉体的内部自上而下依次设置有预热腔、燃烧腔；燃烧器组件包括点火枪和补燃枪；预热腔的上部腔体还设置有高温烟气排气管；燃烧腔上还设置有水盘管，水盘管的一端为冷水进口，另一端为高温蒸汽出口；高温蒸汽出口与燃烧腔的蒸汽进气口相连接；排渣组件设置在炉体的底部。其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低、自动化程度相对较高、能够充分利用碎焦块和煤粉燃烧产生的一氧化碳并进行收集，对环境污染小等优点。

耐磨耐冲击自保护堆焊药芯焊丝 1003     

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一种耐磨耐冲击自保护堆焊药芯焊丝，属于材料加工工程中的焊接领域，该发明主要应用用于堆焊修复耐岩石、泥沙、矿物料等强烈冲击、磨损的机械零件，如铲车斗齿、破碎机锤头、挖泥机叶片、凿岩机凿齿等。其特征在于，所述的药芯成分质量百分含量范围如下：碳化铬：10～50％，金属锰：1～4％；低硅硅铁：1～4％；钼铁：8～14％；钒铁：25～35％；钛铁：2～6％；铌铁：5～8％；氟硅酸钠：2～5％；金红石：3～6％；锆英石：2～5％；氟化钠：1～3％。本发明所要解决的问题，就是提供一种能抗四级风力焊接，能遭受严重冲击、强烈磨损，从而极大延长矿山机械零部件寿命的自保护堆焊药芯焊丝。