885
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本实用新型涉及输送机领域,公开了带式输送机用液压张紧装置的防断裂组件,包括:壳体和上下滚筒,壳体内部有内腔,内腔左上侧和的壳体内表面固定连接有簧座,簧座穿过弹簧内侧,弹簧另一端安装有簧销,簧销固定在压板一侧,压板另一侧固定连接有轴板,轴板内部安装有轴承,轴承内部与轴杆固定连接,轴杆与滚筒固定连接。本实用新型设计采用在液压张紧装置工作时拉动传送带,使传送带收紧,当达到额定张力时,传送带拉动滚筒向左移动,滚筒带动轴杆和压板对弹簧施加压力,使其压缩起到缓冲的作用,防止传送带超过额定张力而产生破裂,较为实用,适合广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种伸缩带式输送机游动车调正装置,涉及带式输送机领域,包括张紧机构、转向机构、游动车、第一牵拉机构和第二牵拉机构;张紧机构和转向机构均固定设置,游动车设置在张紧机构和转向机构之间,张紧机构能够驱动游动车靠近或远离转向机构运动;第一牵拉机构和第二牵拉机构分别设置在游动车的两侧并能够共同拉动游动车顺时针或逆时针转动;伸缩带式输送机的输送带往返折叠成多层并缠绕在转向机构和游动车上。本实用新型的优点在于:实现了游动车的快速调正,操作方便快捷,避免了影响煤矿运输效率,保证了煤矿安全生产。
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本实用新型属于带式输送机传动装置领域,具体涉及一种便于安装的带式输送机传动装置,包括底座,所述底座上滑动连接有侧板,所述侧板的内部滑动连接有安装环,所述安装环的内部通过轴承安装有传动辊,所述传动辊与所述侧板接触,所述传动辊的外侧接触有输送带,所述侧板的内部设置有限位机构,所述底座的内部设置有调节机构,所述底座的下端固定连接有四个均匀分布的支撑块。本实用新型通过在侧板上加设限位块、弹簧与连接杆等结构,安装的过程中可以先将安装环和传动辊滑入到侧板的内部后通过弹簧的弹力带动限位块滑入到安装环的内部对安装环和传动辊进行限位,从而可以使得传动辊更加便于安装。
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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的柔性护栏,属于栏杆技术领域;柔性护栏的数量为两组,分别设置于圆管带式输送机桁架的两侧;每组柔性护栏包括多根中间立柱以及两侧的两根边立柱,每根立柱上分别设置有上、中、下三个穿入孔,钢丝绳依次穿过所有立柱上侧的穿入孔、中间的穿入孔、下侧的穿入孔,钢丝绳整体成“己”字形结构,钢丝绳在弯折处套接有导向轮弯头,导向轮弯头固定于边立柱的穿入孔处,钢丝绳的首端通过一个锁紧调节扣固定于最后侧边立柱下侧的穿入孔处,钢丝绳的尾端通过另一个锁紧调节扣固定于最前侧边立柱上侧的穿入孔处;解决了目前圆管带式输送机的桁架通道两侧的护栏因存在弧度而装配困难的问题。
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本实用新型公开了带式输送机调心托辊组,包括底板,所述底板上端面靠两端位置分别固定连接有第一连接板与第二连接板,所述第一连接板与第二连接板上端面中间位置均开设有凹槽,所述底板上端面中间位置固定连接有两个第一固定板,且两个所述第一固定板间距六十厘米,两个所述第一固定板上端面中间位置均开设有滑槽,两个所述滑槽下内壁中间位置均固定连接有螺纹柱。该调心托辊组结构简单通过设计螺纹柱,从而可以实现在螺纹柱上调节主辊柱的高度,通过设计可更换主辊柱与副辊柱,从而可以将磨损主辊柱与副辊柱取下进行更换,更加方便快捷,通过设计上螺母、下螺母、固定销与固定螺母,使得固定方式更加简单且牢固。
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本实用新型公开了倾斜带式输送机残料循环装置,包括大倾角输送机,大倾角输送机的底部分别安装有两组底部支架和顶部支架,两组所述顶部支架的之间固定安装有接料板,两组底部支架之间安装有残渣循环输送带,两组底部支架的一端固定安装有刮板,通过设置的接料板、残渣循环输送带,在大倾角输送机作业时,输送机顶部完成卸料后,输送带运转至底部时,波状挡边内的残渣掉落在接料板内,经接料板滑落至残渣循环输送带上,再经过残渣循环输送带输送到大倾角输送机的低处上料端,方便将残渣再次倒入入料斗内,与传统的大倾角输送机相比,更加方便处理残渣,同时结构简单,体积小,故障率和维护成本更低,不改变原有大倾角输送机的使用方法。
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本实用新型为一种可逆带式输送机中部螺旋拉紧装置,包括拉紧滚筒,拉紧滚筒的两侧分别平行设置下托辊,拉紧滚筒的轴向两端分别设置螺旋驱动部,螺旋驱动部能驱动拉紧滚筒沿拉紧方向移动;各螺旋驱动部包括压盖螺母,压盖螺母内穿设通过调节螺杆,各调节螺杆的底端分别顶抵拉紧滚筒的轴向两端的轴承结构,且各调节螺杆能分别旋转移动以推动轴承结构和拉紧滚筒移动设定的拉紧行程;各调节螺杆上连接能将其固定锁紧的锁紧螺母。本实用新型实现两种形式的现场安装方式;作为一台独立完整设备便于现场安装调试;利用螺母与螺杆的相对运动,带动拉紧滚筒张紧输送带;保证了拉紧滚筒与输送机输送带的平行度,避免输送带跑偏隐患。
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本实用新型提供一种可调输送面的带式输送机,涉及带式输送机技术领域,包括:安装架和传送带,所述安装架前表面靠近左侧外表面位置固定连接有电机,所述电机输出端与安装架滑动贯穿,所述电机输出端固定连接有驱动辊,所述安装架下表面固定连接有安装板。本实用新型中,在带式输送机使用时,通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的配合启动,带动转动辊与拉伸辊移动调节传送带形状的设置,达到了调节传送带使用长度的设置,完成了对带式输送机输送行程的调节,解决了背景技术中式输送机的输送行程通常为固定长度,在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动,实用性较差的问题。
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本实用新型提供带式输送机用调心装置,其特征在于包括安装件、连接板、套管、连接管B、固定件、连接管A、中辊、固定架A以及边辊机构,所述连接管B左右两侧分别和套管连接,所述套管内套接有连接管A,所述套管左右两侧分别连接固定件,所述连接管A的两端分别连接连接板,所述连接板和安装件连接,所述连接管B中部左右两侧和固定架A连接,所述固定架A通过转轴和中辊连接,所述连接管B左右两侧分别连接边辊机构;通过将中辊以及边辊机构均设置在连接管B上,连接管B与套管连接,套管套接在连接管A上并且可以在连接管A进行左右的移动,进而带动中辊以及边辊进行左右的移动,通过左右距离的调节以便找到更合适的位置去调节跑偏的输送带。
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本实用新型涉及堆料检测技术领域,且公开了一种组合式带式输送机堆料检测装置,包括两个侧板,两个侧板的底部共同固定安装有三个底架,两个侧板的中间设置有用于输送物料的传送带,传送带为透明PVC材质构成,两个侧板的中间固定安装有横杆,本实用新型中,若物料经过视觉补光装置的下方时堆积,图像则会出现不规则大面积暗沉,若物料经过视觉补光装置的下方时未堆积,图像则不会出现不规则大面积暗沉,当传送带表面物料堆积达到预设高度经过激光传感器时,激光传感器则会检测出疑似堆积现象,激光传感器将监测结果实时传输至数据处理器进行处理,通过智能相机和激光传感器共同检测,从而保证堆积现象有效检测出来。
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本发明提供了一种掘进用带式输送机机尾移动结构,涉及煤矿井下掘进技术领域,包括机尾、起落件、第二伸缩件以及横向顶推件,机尾沿水平方向延伸;起落件包括两个分别连接于机尾两侧的四连杆铰接架以及第一伸缩件,四连杆铰接架能够在第一伸缩件的驱动下带动机尾上升或下降;第二伸缩件固定端铰接于起落件上,延伸端与机尾铰接,用于带动机尾前后移动;横向顶推件垂直于机尾的走向延伸,横向顶推件的固定端与起落件铰接,延伸端与机尾铰接,用于带动机尾横向移动。本发明提供的掘进用带式输送机机尾移动结构,通过两个四连杆铰接架与机尾交替与地面接触并交替平移实现机尾的前后左右的移动,简化了结构、降低了成本。
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本发明涉及纠偏托辊组技术领域,具体涉及一种新型带式输送机自动纠偏托辊组,包括壳体底座、转动连接于底座顶面的安装架,本发明在使用的过程中,当输送机上的传送带发生偏离时,发生偏离处托辊组上的调整组件开始工作,减小输送机端部电机的转速,即降低传送带的转动速度,方便调整工作的进行,打开动力组件,驱动组件开始工作,对托辊组上斜辊高度以及角度进行调整,即进行纠偏工作;同时,调整机构会根据第一滑动变阻器、第二滑动变阻器上滑片的移动量,调整托辊组上斜辊高度以及角度的大小,可以快速的完成调整完整,同时,可以保证调整完成后托辊组工作的稳定性。
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本申请涉及一种带式输送机用抑尘装置,包括设置于输送带下方的支撑架体以及设置于支撑架体且罩设于输送带的防尘罩体,所述防尘罩体包括一对位于输送带两侧的侧挡板、设置于侧挡板下部且呈倾斜设置的下挡板以及设置于两所述侧挡板上部之间的顶盖,所述下挡板抵接于输送带的侧部下端面使得输送带呈中部低两侧高,所述顶盖设置有进料斗,顶盖设置有若干个用于将防尘罩体的端口封闭的柔性挡帘,常态下,柔性挡帘的下端面抵接于输送带的上端面。本申请具有提高防尘罩的密闭性的效果。
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一种导向式滚筒,包括导向滚筒,导向滚筒表面的中间部位开设有可供导向的环形凹槽,将导向滚筒分隔成左部筒体、右部筒体,左部筒体、右部筒体的表面上开设有沿导向滚筒周向均布的定位键槽,在左部筒体、右部筒体的表面上开设有定位孔;左部筒体、右部筒体的表面包裹有滚筒包胶结构,滚筒包胶结构包括基板、耐磨层;基板与导向滚筒接触的表面上设有定位块,耐磨层设于基板的表面,在耐磨层上开设有与定位孔相对应且贯穿基板的螺栓孔。本实用新型在耐磨层磨损后,可针对已经磨损的滚筒包胶结构进行拆装更换,无需再对滚筒进行拆卸;在输送带回转过程中,可实现对输送带的强制导向作用,防止输送带发生跑偏。还提供了一种带式输送机。
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该实用新型提供一种全导向带式输送机,包括机架、设置在机架两端的机头滚筒和机尾滚筒、以及环形套设在机头滚筒和机尾滚筒上的输送带,所述机架以及机头滚筒和机尾滚筒的中部沿输送带的运转方向环形设置有导向装置,所述输送带的背面沿其运转方向间隔设置有若干导向滑块,所述导向滑块能够插入导向装置内,并沿导向装置滑动,以通过导向装置进行夹持和引导,使输送带紧贴机架、机头滚筒和机尾滚筒运转,通过导向装置对输送带背面设置的导向滑块进行进行夹持和引导,使输送带紧贴机架、机头滚筒和机尾滚筒运转,能够防止输送带在运转过程中发生偏移、飘带、脱轨现象,避免撕带等事故发生率。
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本实用新型公开了一种带式输送机用支架,属于输送机技术领域,针对了对带式输送机支架结构单一以及美观质量较差的问题,包括支腿,支腿设置有多个,支腿还包括中支架,中支架设置有两个,两个中支架呈对称分布固定于多个支腿一侧侧壁,支腿顶端侧壁固定有中间架;本实用新型通过支腿调节组件的设置,支腿与中间架成配套使用,使得整个皮带机支架看起来更协调、美观,支腿与支撑架配合可调节装置的高度设计,满足装置的高度调节的要求,不仅能够适应平整地面的安装要求,而且也能适应有高度差的地面的安装,能够更好的适应不同环境的支腿的安装。
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带式输送机防跑偏用调心托辊组,其特征在于包括左调心托辊、右调心托辊、支撑板、立板、纠正单元、移动板、检测单元,所述左调心托辊与所述右调心托辊均通过转轴与立板连接,所述立板固定连接在支撑板上面,所述支撑板的底面与纠正单元连接,所述纠正单元连接在移动板上,所述纠正单元与检测单元连接,本实用新型通过检测单元中得检测轮来检测传送带是否发生跑偏,若传送带向一侧偏移,物料向这侧压传送带使其接触到检测轮并带动其转动,转动传感器发送电信号传送给控制器,控住器控制纠正单元来实现传送带的自动纠偏。
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本实用新型涉及输送带专用设备技术领域,提供一种输送带纠偏装置及带式输送机。该输送带纠偏装置,包括:调心托辊,调心托辊设置于带式输送机的机架上,且调心托辊绕其回转支架的中心转动设置,输送带位于调心托辊上;驱动机构;齿轮传动机构,包括:第一齿轮和第二齿轮,驱动机构通过第一齿轮与第二齿轮连接,齿轮传动机构用于驱动调心托辊绕回转支架的中心进行转动。本实用新型可利用齿轮传动机构改变传动比,以保证调心托辊转动的精准调节,进一步确保输送带纠偏准确。
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本实用新型提供了一种圆管带式输送机皮带纠偏装置,属于皮带纠偏技术领域,包括底座、皮带、旋转支撑组件以及第二驱动组件,所述皮带设置在所述底座一侧并由外部电机控制运转,所述旋转支撑组件一端贴合于所述皮带底部,另一端与所述底座转动连接,用于对所述皮带提供滚动支撑,所述第二驱动组件安装在所述底座一侧,用于带动所述旋转支撑组件转动,以驱使所述旋转支撑组件相较于所述皮带运转方向倾斜分布,进而对所述皮带提供斜向推力。本实用新型实施例相较于现有技术,能够在皮带运转的情况下实现皮带的自动纠偏,无需停机纠偏,具有纠偏效果好以及皮带输送效率高的优点。
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本实用新型公开了一种带式输送机同步张紧装置,带式输送机的输送带通过主动辊和从动辊传动连接,从动辊左右两端分别转动安装在带式输送机的两个侧板上,从动辊左右两端通过分别转动安装在调整板上,两块调整板分别可拆卸地安装在两个侧板上,且调整板能相对于侧板沿前后方向调整,每个调整板上固定有调整块,调整块上开有轴向沿前后方向延伸的螺纹孔,调整块的螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆,两个侧板上设有同步驱动机构,通过同步驱动机构同时带动两根调节螺杆同步旋转,从而带动两个调整块沿前后方向同步移动。本实用新型相比现有技术具有以下优点:实现了从动辊两端的同步调整。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机返程的高效清理机,在带式输送机回程段,回程皮带依次穿过前置导带器和中置压带器以固定运行方向并压紧带面,所述回程皮带依次经过喷水使粘附灰料软化成泥的微雾喷淋组件、刮泥处理的自适应可调式刮料器和风刀除水的风刀组件,刮除的灰料落到位于所述回程皮带下方的料仓内。本实用新型提供的清理机,通过对回程面喷水雾化,软化灰料的同时吸附粉尘,而后进行刮料,减少了刮料产生的扬尘,考虑到回程面的潮湿可能粘附有少量灰料,增设了风刀组件进行风刀除水同时吹扫回程面,能够进一步提高回程面的清扫效果。
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本实用新型属于输送机胀管检测技术领域,具体涉及一种管状带式输送机滚轮式胀管检测装置,包括:连杆支架,在输送皮带上下两端各设置1个,并固定在管带机桁架上;连杆支架靠近输送皮带的一侧铰接有连杆,连杆前端设有橡胶滚轮;橡胶滚轮与输送皮带直接留设有空隙;检测开关,设置在连杆支架远离输送皮带的一端,并连接连杆后端;当橡胶滚轮与输送皮带接触后,连杆发生转动使其后端触发检测开关。本实用新型可以及时检测出成管段因超出额定流量被大流量物料瞬间充满出现胀管的情况,具有较好的市场应用前景。
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本实用新型提供伸缩式矿用自移系统中间架及带式输送机,属于煤矿井下运输设备领域。包括:一组平行排列的H型架体,H型架体的上部铰接上托辊组件,H型架体的下部铰接下托辊组件,H型架体同侧边的相邻支柱之间通过剪式伸缩机构相连接,各个支柱底部均安装轮组,第一H型架体和最后一个H型架体的支柱顶部安装压带轮组件。
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本实用新型提供了一种带式输送机回程带防飘起和防跑偏装置,涉及输送机领域,包括框架及安装于框架上的输送带,输送带包括输送段、弧形段和提升段;至少一个设于输送段的进料点;至少一个第一辊筒,第一辊筒设于输送带中的回程带的内侧,且第一辊筒位于弧形段;第一辊筒包括中部辊筒及设于中部辊筒两侧的侧辊筒,中部辊筒与侧辊筒之间形成钝角;物料在输送过程中,回程带由于第一辊筒的分隔作用,使得框架的型材与回程带之间始终保持一定的距离,从而保证框架的型材不会与回程带之间产生摩擦,另外由于中部辊筒与侧辊筒之间形成钝角,在回程带与第一辊筒接触后,回程带的中部形成向上的凸起,通过凸起,将会有效防止回程带跑偏。
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本实用新型公开了防掉落型带式输送机,包括机架以及安装于机架内侧的输送带,所述机架顶部的前后两侧设置有呈对称分布的两个防落挡板;所述机架底部的一侧安装有调节组件,所述调节组件用于驱动防落挡板移动;每个所述防落挡板的内部均穿插设置有增高挡板,所述增高挡板可沿着防落挡板上下升降。该实用新型调节防落挡板的位置,在进行遮挡防掉落的同时,还适用于对不同大小物品的输送进行导向,物品在输送带上有序移动,不易堆积;通过将增高挡板向上提起,到达一定位置后插杆插入对应位置的插孔中,对增高挡板进行限定,以此调节增高挡板的位置来增加遮挡的高度,可适用于高度较大物品的输送,提高使用通用性。
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本实用新型公开了可伸缩带式输送机变频自动张紧装置,涉及输送机技术领域,包括安装腔体和设置在安装腔体上端的第三张紧组件,安装腔体上端设置有第一张紧组件和第二张紧组件,第一张紧组件和第二张紧组件为相同部件制成的构件,第一张紧组件与第二张紧组件之间设置有传送皮带,所述安装腔体内腔设置有第二液压缸,第二液压缸设置有四组,第三张紧组件还包括设置在四组所述的第二液压缸上端的支撑固定板,支撑固定板与第二液压缸输出端相连接,支撑固定板一侧设置有第一电机,这种通过调节两组驱动辊之间的间距设置方便使用者对传送皮带进行横向上的张紧调节,操作简便快捷,自动化设置提升张紧调节效率。
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本实用新型公开了一种圆管带式输送机用可调节限料及顺料装置,涉及圆管带式输送机技术领域,它一种圆管带式输送机的可调式限料及顺料装置,其特征在于,可调式限料及顺料装置设置于圆管带式输送机的导料槽支架上,固定挡板位于槽型输送带的槽帮上方,限料板底部向上凹陷形成弧形结构,两固定挡板、槽型输送带的上表面与弧形结构之间围接形成限料截面;顺料装置,顺料装置包括竖向设置的挡杆,挡杆的上端螺纹连接有第一调节螺母,第一调节螺母相对于限料板固定设置,挡杆的下端位于限料截面内。借此,本实用新型通过设置呈竖向的挡杆,对实现大体积物料的拨正,以此保证圆管带式输送机平稳输送物料的目的。
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本发明提出了一种自适应掘进姿态的主机带式输送机安装结构,用以解决现有技术中输送机送料时撒料落料的问题,包括盾构机和主机带式输送机,盾构机的驱动箱主体连接主机带式输送机的左端,盾构机的米字梁连接主机带式输送机中部的两侧;主机带式输送机上设置有输送带,输送带左端的两侧设置有下部挡辊I,下部挡辊I通过连接板和连接架连接,连接板的上部设置有皮带机,连接架的上部设置有支撑架,支撑架内设置有安装轴,支撑架的顶部设置有连接部,连接架内设置有托辊架I,托辊架I上设置有承载托辊I;本发明采用三点支撑的方式,盾构机的驱动箱主体和带式输送机的连接部连接后作为第一支撑点,可实现对转弯姿态的适应。
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本实用新型公开了一种挡边带式输送机机尾自清结构,在提升机本体下部且位于挡边输送带底部的位置设置槽状接料器,挡边输送带两侧的波纹挡边均位于槽状接料器内部,槽状接料器内底面接近波纹挡边,槽状接料器一端设置有与挡边输送带端部相配的弧形段,且弧形段的端部延伸至提升机本体上部,槽状接料器远离弧形段的一端倾斜向上设置,通过槽状接料器可将掉落下的泥浆接住,接住后沿槽状接料器下落,直至进入槽状接料器与挡边输送带之间,在隔板的推动下,泥浆沿槽状接料器移动直至移出弧形段重新回到提升机本体上,从而实现将掉下的泥浆收集并送回提升机重新输送,能够避免造成浪费,且能避免泥浆堆积在提升机底部造成影响。
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