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一种稀土/ClO2复合材料及其制备方法，属于消杀材料研究技术领域。本发明的目的是为了解决目前二氧化氯的吸附和释放问题，所述复合材料包括固体材料、ClO2溶液和稀土元素，所述ClO2溶液的浓度为3000～6000ppm。所述方法为：将亚氯酸钠与柠檬酸混合后，加水，并定容；将固体材料加入到上述ClO2溶液中，再加入0.1mol/L的稀土溶液，浸渍3‑5小时，产物经抽滤，并于70～100℃下干燥处理1～3h即可。本发明通过稀土、无机消毒剂、多孔材料的复合，发挥了稀土与ClO2无机抗菌消毒剂以及多孔吸附材料的协同作用，达到了对各种细菌、病毒等微生物和SO2、苯、甲醛等化学污染物的高效同时祛除，实现了高效杀毒、灭菌、净化效果。
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一种氧化钴/二硒化钴异质结构负载碳三氮四复合材料的制备方法，属于碳三氮四基复合材料制备领域。所述方法为：将Se粉分散在高沸点有机溶剂中，得到Se粉分散液；将钴源分散到低沸点有机溶剂中，再放入高沸点有机溶剂中，加热去除低沸点溶剂；将Se粉分散液加热得到反应液Ⅰ；g‑C3N4加入低沸点有机溶剂，再加入到高沸点有机溶剂中，将低沸点溶剂全部去除，得到反应液Ⅲ；将钴源溶液加热得到反应液Ⅳ；将反应液Ⅰ、Ⅲ、和Ⅳ溶液混合水热；加入庚烷后，进行抽滤，清洗，真空干燥。本发明制备的材料的介电性能适合做电磁波吸收材料，可以通过调整负载量和尺寸来调控其对电磁波的吸收性能。
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本发明的一种铝基复合材料制备方法，利用高速旋转的搅拌头伸入装夹好的基体材料和增强体材料叠加体中，高速旋转的搅拌头轴肩与基体材料高速摩擦，使基体材料温度升高软化，同时基体材料夹层中的增强体材料随着高速旋转的搅拌头做高速回旋运动，并与软化的基体材料在高速运动过程中进行充分混合，最终形成高性能铝基复合材料。
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本发明涉及一种用于3D打印的PA-12复合材料及其制备方法，该3D打印材料是由PA-12和加工助剂组成，其重量份组成如下：PA-12为600~900份，碳纤维100~400份，增韧剂20~35份，偶联剂1~5份，分散剂10~30份，抗氧剂2~10份，润滑剂5~10。本发明的制备方法在于利用工艺添加碳纤维制备PA-12颗粒。将纯PA-12颗粒和碳纤维按质量比9：1在行星式球磨机中混合1~2h，即得PA-12/碳纤维机械混合复合材料，用双螺杆挤出机挤出、切粒，使之充分混合；用单螺杆挤出机挤出、拉丝、绕盘。本发明制备的3D打印材料具备适合的熔融温度和良好的结合强度，多用于工业生产模型设计及优化，能够缩短设计周期，节约设计成本，为3D打印提供了更为多样的材料。
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一种采用水热法合成三元光催化复合材料的方法及应用，它涉及一种三元光催化复合材料的合成方法及应用。本发明的目的是要解决现有光催化剂在可见光低能耗条件下用于降解亚甲基蓝存在降解效率低的问题。方法：一、合成N‑TiO2；二、水热合成，得到N‑TiO2/BiOI/RGO光催化剂；N‑TiO2/BiOI/RGO光催化剂用于亚甲基蓝的降解。优点：亚甲基蓝降解率＞99％。本发明主要用于合成N‑TiO2/BiOI/RGO光催化剂。
本发明公开了一种原子氧改善PBO纤维/环氧复合材料界面性能的方法及应用，其步骤如下：将PBO纤维置于灯丝放电磁场约束型原子氧效应地面模拟试验设备的真空室内，在真空室气压为0.05~0.2Pa、放电电压为100~150V、放电电流为100~190mA、原子氧通量为1.5×1015~9.5×1015atom/cm2·s的条件下，原子氧辐照处理1~4h。本发明采用原子氧地面模拟实验设备对PBO纤维进行短时间的辐照处理，旨在借由原子氧的氧化作用提高纤维表面的粗糙度和极性，从而达到改善PBO纤维/环氧复合材料界面性能的目的。本发明操作简便，成本较低，处理时间相对较短，改性效果明显，纤维本体性能损失小，可以实现批量处理，适用于工业化生产。
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本发明属于人造板材生产加工技术领域，尤其涉及一种使用实木单板对聚烯烃基木塑复合材料进行饰面的方法。本发明以聚烯烃塑料、木粉和填料为原料制备木塑复合板材，再将CPP制成薄膜；木塑复合板材、CPP薄膜和实木单板铺成的三层结构经预热、预压、热压和冷压完成饰面过程。由于CPP具有一定极性，与木材相容性较好，在熔化状态可以渗透进木材的管孔形成牢固有效的锚固结构；CPP与聚烯烃分子链具有相似的结构，能够稳定的附着在聚烯烃基木塑复合材料的表面，所得饰面板材的表面胶合强度为1.2～1.8MPa。由于CPP熔融温度较低，在贴面时高熔点的聚烯烃基木塑基材不会发生软化变形，木质单板也不会发生变色、表面钝化。
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本发明提供了一种减少内表面擦伤的铝基复合材料热挤压管材制造方法，属于材料成型技术领域。通过在铸锭内孔和端面通过浇铸和机加形成与铸锭成为一体的纯铝层包覆层，借助铸锭内孔的纯铝层对挤压针的润滑作用、端面纯铝垫对挤压模具内表面的润滑作用，获得内、外表面光滑的铝基复合材料挤压管管材，解决了制备挤压管材内表面擦伤导致管材无法直接使用的问题。
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一种基于应变全场测量的复合材料弹性性能变异性辨识方法，本方法结合有限元进行反问题分析，在实验中获取全场应变信息；将应变场划分为有限个子区，获取平均应变信息；再获取每个子区初始材料性能；建立试样测试试验的模拟模型；将上一次计算得到的材料性能代入模拟模型，迭代计算新的子区材料弹性性能；直至迭代满足收敛准则；将各个子区的材料性能作为样本，计算表征材料性能离散性的统计参数均值和标准差，进而通过一次试验获取多个材料性能，从而实现复合材料变异性的辨识。该方法能够降低试验成本，对试验和模拟手段的要求也较低。
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本发明公开了一种通过添加金属氧化物/碳复合材料改性锂离子电池正极的方法，属于锂离子二次电池技术领域。本发明的改性方法是将锂离子电池正极活性材料与电极添加剂机械混合；其中电极添加剂为复合材料，由导电碳材料载体和金属氧化物负载两部分组成。本发明的电极添加剂能够降低锂离子电池正极阻抗随充放电循环的增加速率，进而达到提高锂离子电池循环性能的目的。
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本发明涉及一种高拉伸强度PEEK复合材料的制备方法，利用混酸超声处理的改性碳纤维，通过模压成型法与PEEK进行共混，形成高拉伸强度PEEK复合材料。
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导热绝缘聚烯烃复合材料及其制备方法。选择单一基体结构使得填料在基体中均匀分散，由于体系结构不可控制，需要在高填充量情况下，获得一定的导热性能，但材料的力学性能、可加工性也会明显下降。本发明的组成包括：聚烯烃和导热无机粒子，所述的聚烯烃由低密度聚乙烯（LDPE）和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）组成，所述的导热无机粒子为氮化硼和/或氧化铝，所述的LDPE/EVA质量比为4/6~6/4，所述的导热无机粒子用量为30~50wt.%。本发明用于对导热性能与热管理, 如电子、电气、通信、建筑等诸多领域。
本发明提供一种碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法，其方法在于，将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉按摩尔比2:3:1加入高能球磨机中，在氩气保护下进行球磨，得到非晶硅硼碳氮粉末；将多壁碳纳米管用聚氮硅烷进行涂覆，烘干后在氩气保护下进行高温处理；将非晶硅硼碳氮粉末与碳化硅涂层改性多壁碳纳米管进行行星球磨得到分散均匀的混合粉体；将混合粉体进行放电等离子体烧结，得到碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料，且此材料由体积分数95‑99份硅硼碳氮非晶粉末和1‑5份碳化硅涂层改性多壁碳纳米管组成，与现有技术比较，本发明制备的材料具有很好的抗氧化能力以及很高的强度和断裂韧性。
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本发明涉及材料塑性变形测量技术领域，尤其涉及一种短纤维增强复合材料局部塑性应变张量的测量方法，包括：获取待测量的样品并确定待测区域，在测量坐标系下测定待测区域中的每根短纤维的指向；基于待测区域中的所有短纤维的指向，确定待测区域的三个应变主轴，建立应变主轴坐标系；在建立的应变主轴坐标系下，基于待测区域中的所有短纤维的指向分布情况，计算主应变；将主应变旋转至测量坐标系下，得到测量坐标系下测定的应变张量。本发明能够实现简捷地、可靠地测量并表征短纤维增强复合材料局部塑性应变性能。
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本发明属于复合材料制造技术领域，特别是涉及复合材料零件工装热分布实验方法。本发明通过模拟零件固化的全过程，利用得到的数据进行分析，从而得出零件批生产时固化的全部参数，包括：工装数量及摆放位置、使用的固化设备、热电偶的数量及位置和固化曲线的参数。
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本发明公开了一种具有屏蔽作用的导热PBT复合材料及制备方法，由下述重量份数的原料制成:聚对苯二甲酸丁二醇酯、铝粉、增韧剂、偶联剂、抗氧剂、热稳定剂、润滑剂，本发明制备的屏蔽电磁波导热PBT复合材料具有优秀的机械性能，良好的导热和金属光泽表面视觉效果，还具有屏蔽电磁波的功能，而且成本低、易于回收利用，在电子产品中具有很好的实际应用。
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一种高性能热塑性复合材料板筋件的制备方法，它涉及一种板筋件的制备方法，本发明的目的是为了解决预浸料模压成型工艺中预浸料难以铺设的问题。本发明的方法为制备高性能热塑性复合材料平板，使用热压法；裁剪合适平板尺寸，放入模具等待二次模压；先加热，再加压，保温保压处理；卸压，降温冷却，脱模。本发明能够实现纯机械化生产，适用范围广泛，制备周期短，成本低廉，适用于实验室研究及工厂批量生产。
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本实用新型提出一种复合材料拉剪试验工装，技术方案为：复合材料拉剪试验件(8)通过胶接的方式与上加载板(7)、下加载板(9)连接在一起，下加载板(9)通过连接螺栓螺母(6)与双耳合页接头(5)螺接，双耳合页接头(5)通过连接螺栓螺母(4)与单耳合页接头(3)螺接，单耳合页接头(3)通过连接螺栓螺母(2)与上接头(1)连接，上加载板(7)通过连接螺栓螺母(10)与双耳合页接头(11)螺接，双耳合页接头(11)通过连接螺栓螺母(12)与单耳合页接头(13)螺接，单耳合页接头(13)通过连接螺栓螺母(14)与下接头(15)连接，再将上接头(1)和下接头(15)连接到MTS材料试验机上、下夹头上。
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本实用新型属于复合材料制件成型技术领域，涉及一种复合材料成型模具中检测孔的防护装置。所述的防护装置包括盖体、圆柱体和螺孔,圆柱体固定在盖体上，在盖体上开有螺孔。该防护装置使检测孔得到有效的保护，保证了检测精度，防护装置设计制造方法简单，使用方便提高成型模具的使用效率，能够有效提高产品质量和工作效率。
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本实用新型公开一种宽频带吸声结构木质复合材料板，包括依次设置的木丝板、蜂窝芯层、纸质薄层和木塑空腔板；木丝板上设有多个孔；蜂窝芯层设有多个呈蜂窝状排列的蜂窝腔；木塑空腔板面向纸质薄层的一侧设有空腔，空腔内设有贴合于空腔底部的玻璃棉。具有该吸声结构的木质复合材料板，对于高频噪声和中低频噪声均有显著的降噪效果，吸声频率范围更宽。
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用于复合材料管道的脱模装置，它涉及一种脱模装置。本实用新型为解决采用卷扬机的脱模方式存在动力小、局限性大和安全性差以及采用水压脱模容易造成场地污染、操作不方便、工作效率低的问题。液压泵站设置在机架内；机架上沿长度方向设置有两根导轨，拔模轨道车设置在两根导轨上且沿着导轨的方向滑动，机架一端的上端面上竖直固装有脱模挡板，脱模挡板与导轨垂直设置，脱模挡板上沿厚度方向加工有中心通孔，脱模挡板远离机架的端面上水平固装有两个多级液压缸，两个多级液压缸关于中心通孔的中心线对称设置，模具支座设置在机架内，模具支座位于靠近脱模挡板的一端面上，两个多级液压缸通过液压泵站提供动力。本实用新型用于复合材料管道脱模。
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本实用新型提出了一种复合材料与铝蜂窝结合的缓冲防撞装置，属于被动安全防护领域。解决了现有缓冲吸能装置难以应用在不同场景的问题。它包括由外到内依次设置的第一吸能区、第二吸能区和主吸能区，所述第一吸能区和第二吸能区均包括罩体和多个弧形板，多个弧形板均布置在罩体内侧，所述第一吸能区域为金属材质，所述第二吸能区域为复合材料材质，所述主吸能区为蜂窝状结构。它主要用于被动安全防护。
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一种自愈合与损伤原位识别环氧树脂复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明采用Pickering乳液模板法制备出粒径均匀、尺寸可控易于大规模生产的环氧树脂和硫醇微胶囊，利用该双组分微胶囊所负载的修复剂反应释放大量热的特点，将外援自愈合与被动式红外实时监测技术相融合，发明了一种被动式红外原位实时监测技术，依靠损伤区域微胶囊破裂后(破损方式是受外力作用，如挤压，弯折，冲击，剪切，撕拉等)，修复剂在对损伤进行高强度修复的同时，反应局部放热释放热信号可被红外热成像仪捕捉的特点，实时原位监测损伤的产生、生长、演变过程。
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一种二硒化钼纳米片球‑石墨烯复合材料的制备方法，涉及一种二硒化钼纳米片球‑石墨烯复合材料超级电容器电极材料的制备方法。本发明要解决二硒化钼作为超级电容器电极材料导电性差的问题。首先制备出氧化石墨烯，然后与钼酸钠，水合肼和硒粉混合，配成混合溶液转移至反应釜中，通过一步水热的方法得到一种具有高比表面积、高性能的超级电容器电极材料。本发明具有工艺简单、高效和成本低等优点。
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一种连续纤维增强热塑性复合材料棒的制肋装置及方法。本发明属于工程材料CFRTP制备领域。本发明的一种连续纤维增强热塑性复合材料棒的制肋装置包括设置在钢架外部的移动滚轮、控制台和牵引辊以及设置在钢架内部的加热管、压挤定型部和冷却管；所述加热管和冷却管分别位于所述压挤定型部的两侧，所述压挤定型部和牵引辊分别位于冷却管的两侧，所述加热管和冷却管分别与钢架的侧壁固定连接。本发明装置具有制肋性能稳定、操作简单和使用便捷等优点。制得的CFRTP螺纹肋筋用于增强混凝土结构，使得CFRTP筋与混凝土间粘结力满足结构安全要求，显著改善混凝土结构的力学性能和服役寿命。
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本发明提供一种可折叠纤维增强树脂基复合材料桁架的制备方法及桁架，该制备方法在桁架模具上铺设纤维增强层，并通过抽真空辅助树脂注射工艺将树脂导入纤维增强层中，制得可折叠纤维增强树脂基复合材料桁架，其制备工艺简单，制备成本低，且制备过程中，引入气泡少，使所制桁架结构密实，力学性能高。采用本发明制得的桁架具有质轻、力学性能高、耐疲劳、不易腐蚀、不易老化的特点，且导入的树脂可通过加热的方式进行形状变化，实现所制桁架的可收展性，节省本发明桁架的占用空间。
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一种新型ZnO/真菌纤维光催化复合材料的制备方法，它涉及一种对有机染料进行光降解的新型真菌纤维复合材料的制备方法。本发明方法以醋酸锌、六亚甲基四胺和真菌纤维为反应物，采用溶剂热合成法制备了新型ZnO/真菌纤维复合纤维材料。在乙醇处理的真菌纤维中加入醋酸锌和六亚甲基四胺，经过超声，溶剂热合成和冷冻干燥，得ZnO/真菌纤维复合纤维材料。真菌纤维的表面附了一层球形ZnO纳米颗粒，粒径尺寸约为600nm，真菌纤维起到很好的模板作用。真菌纤维表面ZnO颗粒的生成，提高其热稳定性。采用5mg/L的罗丹明B溶液进行光催化实验，ZnO/真菌纤维复合纤维材料对罗丹明B染料的光催化降解效果能够达到92.28％。
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本发明提供了一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法。材料组分的质量百分比为：聚酰亚胺80~90wt%，芳纶纤维20~10wt%，热稳定剂（三碱式硫酸铅）0.3~0.6wt%，抗氧剂（亚磷酸三脂TNP）0.1~0.3wt%。其加工工艺：先将聚酰亚胺树脂在150-180℃条件下进行烘干处理，然后将聚酰亚胺树脂、热稳定剂、抗氧剂进行共混；再将共混物加入到双螺杆挤出机主喂料料斗，将改性芳纶纤维进行预热干燥处理，加入侧喂料料斗，加工温度在380-410℃；通过双螺杆挤出机挤出，经过冷却、干燥、切粒，即可得到芳纶纤维增强的聚酰亚胺复合材料。该方法工艺简单，生产设备容易操作，产品性能优良。
磁性CoFe2O4/MCM-41/TiO2复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有光催化剂光响应范围窄，光催化性能低、难以回收的技术问题。本方法：一、CoFe2O4的制备；二、CoFe2O4/.MCM-41的制备；三、CoFe2O4/MCM-41/TiO2的制备。本发明中负载于MCM-41孔道内和表面上的TiO2粒子在紫外光照射的条件下产生电子-空穴对，因为MCM-41孔道内具有很强的电场强度，其表面也有电子的富集，从而抑制电子-空穴对复合的作用，从而使MCM-41吸附的有机物可以很容易获得自由活性基团，从而提高光催化剂的光催化活性。本发明属于光催化材料的制备领域。
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