813
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本发明公开了一种电池连接组件,包括电池芯结构及电池芯盖板,所述电池芯结构包括电池芯极耳,所述电池连接组件还包括与电池芯盖板机械但绝缘连接的电池芯盖极耳,所述电池芯极耳与电池芯盖极耳机械及电性连接,所述电池芯极耳与电池芯盖极耳连接后的横截面呈M字型。相较于现有技术,本发明电池连接组件节省空间且连接牢固;该电池连接组件的制造方法简单易操作,可靠性高;该锂电池的极耳连接结构节省空间且连接稳固。
720
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本发明涉及一种多功能可更换电池芯的锂电池通用模块,包括相互串联或者并联的电池芯组和可容纳电池芯组的壳体,所述壳体由盒盖和盒体组成,盒盖位于盒体上端,盒盖上端分别设有正负极输出端子,盒体与盒盖之间的安装空间内设有用于放置电池芯的框架,框架内均匀排布有若干放置框,各电池芯分别放置在放置框内,且各电池芯相互串联或者并联构成电池芯组,电池芯组的正负极分别与盒盖上正负极输出端子联接。优点:本发明具有结构简单、制造方便,可以任意更换电池模块中的每节电池芯,满足电池芯不同结构不同形状的匹配要求,且框架内设有冷却水道,从而对电池芯进行有效的均衡的散热。
1003
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本发明公开了一种无水氟化氢非水溶剂法合成六氟磷酸锂的合成装置,包括:反应釜,反应釜的顶端设置有带气体吸入口和回流液入口的喷射吸入器,所述气体吸入口与带气体调节阀的气体管道相连接;喷射吸入器的下端设置有连接管,连接管的下端设置有气液混合器,在连接管和气液混合器的外面套装有导流筒,导流筒的顶端和连接管之间设置有间隙,导流筒的下方设置有“W”型导流板,在导流筒的外圆周面上设置有从导流筒的底部螺旋上升至导流筒的上端的螺旋导流板;反应釜的下端设置有回流液出口,回流液出口通过循环管道与回流液入口相连接,在循环管道上设置有回流阀和循环泵。上述的合成装置,合成效率高。
1009
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本发明提供了一种提高聚烯烃锂电池隔膜亲水性和热稳定性的方法。所使用的方法是:使用二烯丙基二甲基氯化铵(DMDAAC)与γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)反应得到两者的共聚物,再将合成的共聚物与带有羟基的纳米级二氧化硅颗粒进行水解缩合,制备出表面改性的纳米二氧化硅颗粒。最后将制备的改性二氧化硅颗粒涂覆到进行过预处理的聚烯烃微孔膜表面,得到含有有机/无机复合材料涂层的聚烯烃微孔膜。使用该方法可以有效提高隔膜的亲水性和热稳定性,对隔膜的孔隙率和透气性的影响较小,并且操作简便易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池轧机测厚仪,包括碳钢底架等,碳钢底架上安装有大理石安装平台,大理石安装平台与线性模组相连,线性模组的一端与伺服电机相连,大理石安装平台与导向辊纵向调节座相连,导向辊横向调节座与导向辊纵向调节座相连,导向辊与导向辊横向调节座相连,导向辊位于大理石C型扫描架的两边,大理石C型扫描架与线性模组相连,导向辊左侧设有标定片、标定片安装板等。本发明减少了人力资源成本,避免了对检测人员的污染,实现了检测的在线自动化,测量的覆盖面更大,精度更高。
983
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本发明公开了一种多极耳卷绕型锂离子电池极耳位置精确定位的方法,一,多极耳卷芯卷绕时,建立极耳定位的理想物理模型;二,根据步骤一中所建的理想物理模型,推导出每层极耳的统一数学表达形式;三,对物理模型进行实际条件的引入,在统一数学表达式中引入修正因子,对最后的数学表达式进行数值修正;四,以极耳的位置编号为自变量,将实际工况下的设计参数,设计参数包括极耳中心距、卷针宽度、纠偏因子、正负极片的厚度、隔离膜的厚度,代入最终的数学表达式,计算出每个极耳的精确位置。本发明可以精确地确定卷绕体每层极耳的位置,保证正极极耳和负极极耳各自的重合性,避免由于极耳位置确定的偏差。
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本发明提供一种锂电池正极材料前驱体反应釜,包括釜体、搅拌系统和盘管,所述搅拌系统包括电机和搅拌桨,电机设置于釜体顶部,电机与釜体内的搅拌桨连接,盘管经两组以上的盘管加强柱安装于釜体上,所述釜体内壁设有内胆,所述内胆内壁安装一只或多只挡板。反应釜的制造成本低,维修量小,安全性能高,使用寿命长。
935
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本发明涉及一种动力锂电池直流内阻检测方法,基于目标电动汽车运行多种路况,通过BMS采集实际工况数据,通过分析筛选出具有代表性的脉冲充电电流和反馈电流及对应的持续时间,作为测试直流内阻的脉冲电流及对应时间,且涵盖了电池极化作用对电池在内阻的影响,能有效的反馈出电池应用中的内阻情况;避免了常规直流内阻测试方法中大电流短时间法与实际应用中内阻值偏差大的不足,且通过对脉冲损失容量的补偿,修正了SOC计算基准的偏差。
870
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本发明公开了一种锂离子电池用绝缘导热薄膜,该绝缘导热薄膜用于包覆电池本体表面,该绝缘导热薄膜由以下组分组成:聚硅氧烷聚醚共聚物,氧化烷基胺聚氧乙烯醚,四硼酸钾,十二烷基硫酸钠,烷基萘磺酸钠,焦磷酸钠,丁烯二酸酐,碳化硅,月桂酸甲酯,甲基丙烯酸甲酯。本发明绝缘导热薄膜具有绝缘和导热的双重属性,该绝缘导热薄膜包覆电池本体表面,可有效提高电池的安全性能。
1204
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本发明涉及一种有机硅灌封胶,特别涉及一种用于锂电池的低粘度双组份有机硅高导热灌封胶及其制备方法。以球形氧化铝替代普通的无规氧化铝,配合使用本发明的硅油提高有机硅灌封胶的导热率(1.0‑1.8W/m℃)的同时降低了粘度,粘度范围一般为1000‑6000cp,而其20g硅胶的流平直径更是大于90mm,使得灌封胶的使用范围更大。
865
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本发明公开了一种锂离子电池石墨烯负极材料的制备方法,该制备方法是以鳞片石墨和钠盐为原料,加入浓酸和强氧化剂,在一定条件下制得混合溶液1,然后微微升温,加入水和双氧水,制得溶液2,经过滤、洗涤、干燥制得氧化石墨,接着进行超声波剥离得到氧化石墨烯溶液,最后加入反应剂过滤,干燥,即得石墨烯材料。通过本方法制得的石墨烯材料具备十分优异的电化学性能。
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本发明涉及一种W化合物包覆的锂离子二次电池正极材料及其制备方法,它包括正极材料以及包覆在正极材料上的W化合物;所述正极材料由一次粒子或一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子与二次粒子的混合粒子构。其制备方法包括:(1)烧结(2)表面处理(3)干燥过筛处理。二元前驱体A2为连续式共沉淀反应,元素混合均匀,反应充分,有利于形貌的控制,且实行连续生产,提高了生产效率,并且粒度更趋于一致。二元高镍材料通过掺杂适宜的元素稳定了结构,通过水洗控制碱含量,并在水洗的过程中实现一种W化合物的包覆,提高了电池的电化学性能的同时,提高了电池材料的安全性能和高温性能。
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本发明公开了一种快充型锂离子电池负极片制备方法,包括选取粒径D50为4~6μm无定形碳包覆石墨、D50为12~16μm天然复合类石墨或人造石墨、水性碳纳米管导电剂、羟甲基纤维素钠、去离子水、固含量为30%~50%聚丙烯酸类粘结剂水溶液;将碳包覆石墨、天然复合类或人造石墨、水性碳纳米管导电剂、羟甲基纤维素钠按质量比为10~50:90~50:1:1比例加入去离子水,搅拌成固含量为48%的浆料1;将聚丙烯酸类粘结剂水溶液加入浆料1,搅拌0.5h,得浆料2;将浆料2涂在8μm厚负极集流体铜箔上,干燥制备得负极片。本发明成本低、保障高能量密度同时可根据不同充电速度要求调整配料比例,无需开发新石墨种类。
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本发明涉及一种高比能量锂离子动力电池的制造方法,它是将正极片、隔膜及负极片依次卷绕构成的极组,包含有机电解液一起被容纳在电池壳体内,所述正极片是采用LiNi0.8Co0.15Al0.05O2为主要活性物质的电极、负极片采用天然石墨和硅碳材料作为主要活性物质。
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本发明公开了一种铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺,该工艺按以下步骤实施:电芯按正常量注液;同一批电芯注液后即作串联连接;将串联连接的电芯装入到密闭的箱子中;在常温常压条件下静置1~2h;接着对密闭的箱子抽真空;在真空状态下静置20~24h;往密闭的箱子中注入氮气破除真空,在常压状态下静置至少10min;将经静置处理过仍处于并联状态的电芯转至化成箱内,待电芯接线后即抽真空;在真空状态下按常规指标作化成工序;化成结束后,铝壳电芯敞口采用钢珠封口。本发明在真空条件静置,一方面做到电芯中的电解液不直接与与车间的空气接触,不会产生HF酸。另一方面确保电芯内置极板被电解液充分浸润,使得制成的电池质量既好又稳定。
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本发明提供一种C包覆Li4SiO4氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统,所述制备方法包括以下步骤:(1)使Li4SiO4颗粒在保护气氛中处于流化状态;(2)在步骤(1)持续进行的基础上,混合Li4SiO4颗粒与碳源气体;(3)气固分离后得到C包覆Li4SiO4氚增殖剂。所述制备装置系统包括料仓、流化床包覆装置、尾气处理装置与产品收集装置。本发明克服了Li4SiO4对包层材料的腐蚀,同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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本发明公开了一种负极材料、其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括纳米级的立方空心结构,所述立方空心结构包括立方体壳层以及空心腔,所述壳层的主要组成为氧化铜。所述方法包括:1)配制包含铜盐、有机溶剂和有机配体的混合液,水热反应,所述水热反应的时间大于3h,得到前驱体;2)氧化处理,得到所述的负极材料。本发明的负极材料中,纳米级的立方空心结构有利于容纳由于离子脱嵌而导致的体积膨胀,并且主要组成为氧化铜壳层结构能够提供丰富的电活性区,促进活性材料与电解质的接触,减少了离子和电子的扩散途径,大大增强了电极动力学,提高了循环稳定性。本发明的方法简单,可操作性强,易于合成,所用原料环境友好,不含有毒物质。
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本发明涉及一种锂电池铝箔分切加工方法,涉及铝箔加工的技术领域,其使用了一种铝箔分切加工设备,该设备包括夹持打磨装置、挤压装置以及移动拉紧装置。本发明通过夹持打磨装置与挤压装置对铝箔表面以往复转动的方式去毛刺、以挤压的方式对边角平整修齐,极大地降低了操作人员的干预程度,同时降低了工作难度,实现了降低操作人员劳动强度的效果;通过打磨装置与挤压装置在去毛刺与平整修齐的过程中,降低了人为操作失误的可能性,同时打磨与挤压更加均匀,实现了更加均匀地平整修齐与去毛刺的效果。
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本发明公开了一种锂离子材料提取复合物的制备方法,首先通过电机驱动进料分散杆转动对进料机箱内的物料进行搅拌分散,避免粉末状的原料聚团,然后再通过第一驱动轴将物料转移进入混合装置的预混箱内,一方面通过送料杆上的螺旋叶片将固相的粉末物料沿着混料管传输,另一方面,通过喷头将送料杆内部传输的液态抱负材料喷出,液态的包覆材料与粉末状的固相石墨混合后进入分散箱中,通过搅拌电机搅拌混合后,混合物料进入加热管内传输,加热管加热能够避免液态物料冷却粘度提升,导致混合困难,同时还能够通过加热除去粉末状石墨表面的溶剂材料,方便后续的处理,本发明能够使粉末状的固相石墨与液相的包覆材料均匀混合,提升了产品的成品质量。
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本实用新型涉及电热膜加压设备技术领域,公开了一种新能源汽车锂电池用电热膜加压装置,包括安装架和电热膜,电热膜水平穿过安装架中部,安装架的内部一侧上下端均设有抽风座,安装架的上端一侧固定安装有抽风机,抽风机的抽气端通过抽气管与抽风座连通,安装架的内部另一侧下端设有托座,托座内部固定安装有加热丝,安装架的上端另一侧固定安装有气缸,通过抽风机工作,电热膜表面的灰尘可通过抽风座被吸走,避免灰尘影响电热膜的效果,利用气缸工作带动压辊下压,电热膜被压辊压紧在托座上,加热丝通电加热使托座升温,从而使贴合在托座上的电热膜升温,电热膜在收卷时,压辊对电热膜进行加压,提高电热膜各个膜层的贴合效果。
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本实用新型涉及化成装置技术领域,尤其涉及一种方形铝壳锂动力电池化成装置。其技术方案包括:外箱体,外箱体的顶部通过卡扣安装有密封盖,密封盖上安装有测温计,外箱体的底部内壁固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆的顶部共同放置有内载箱,内载箱的外壁开设有多个小孔,内载箱的下方设置有加热机构,密封盖的内部固定插接有三通管,三通管远离密封盖的两端上分别安装有电磁阀门a和电磁阀门b,三通管远离密封盖的两端分别固定套设有软管a和软管a,软管a远离三通管的一端连通有抽气机构,软管b远离三通管的一端连通有送气机构。本实用新型通过高温配合抽气的化成方式使电池活化效率更高,SEI膜形成质量更好。
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本实用新型公开了一种电池盖板以及具有其的锂离子电池以及动力装置,所述电池盖板包括:盖板主体;铆接块,所述铆接块设置在所述盖板主体沿厚度方向的一侧;极柱,所述极柱设置在所述盖板主体沿所述厚度方向的另一侧;上塑胶,所述上塑胶设置在所述盖板主体和所述铆接块之间;下塑胶,所述下塑胶设置在所述盖板主体和所述极柱之间;绝缘耐热件,所述绝缘耐热件设置在所述上塑胶和所述铆接块之间和/或所述下塑胶和所述极柱之间。本实用新型所涉及的电池盖板高温条件下仍然可以保证极柱、盖板主体和铆接块之间的绝缘性能,防止铆接块、极柱与盖板主体搭接造成短路或者打火,提高电池的安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种生产锂电池对辊机双滚筒清洁装置,包括第一刷头组件、第一气缸,第一气缸、第二气缸上均设置有连接板,连接板内固定有推杆,第一刷头组件、第二刷头组件两端均设置有耳板,推杆两端通过连接轴与第一刷头组件、第二刷头组件上的耳板固定,第一气缸、第二气缸可以通过连接板、推杆带动第一刷头组件、第二刷头组件两端伸缩移动,完成第一刷头组件、第二刷头组件与滚筒分离和接触清洁工作。本实用新型产品利用第一气缸、第二气缸带动第一刷头组件、第二刷头组件与第一滚筒、第二滚筒的旋转作用,不需要停止设备运行,在生产的同时完成对其外壁的清洁,接触摩擦,清洁效果好,且没有扰动灰尘等杂物掉落在电池极片上。
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本实用新型公开了可靠性高的铌酸锂调制器,应用在光通信领域,包括调制器本体,所述调制器本体的底部设置有盖板,所述调制器本体的内壁固定套接有固定筒,所述固定筒的内壁之间栓接有固定架,所述固定架的内部固定套接有马达;本实用新型通过马达带动转动块转动,转动块带动散热板转动,散热板转动将热量快速散掉的方式,能够达到散热性能好的目的,提高的装置的稳定性和可靠性,保证了装置的使用寿命,本实用新型通过移动滑动块,滑动块移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接的方式,能够达到便于维护的目的,减少了工作量,提高了维护的效率,提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及一种锂电池热压机的热压机构,该热压机构包括控制器、升降气缸、升降气缸导柱、压板、加热块和工作平台,所述压板包括上压板和下压板,所述升降气缸固定连接在上压板和下压板之间,所述升降气缸导柱设在上压板和下压板之间升降气缸的两侧,所述升降气缸导柱的数量为2~4个,所述升降气缸的动力输出端设有加热块,所述工作平台设在加热块的下端,所述控制器与升降气缸连接;本实用新型的有益效果为:本设备操作方便、结构简单、维修方便,设备自动化程度高,有效提高热压机的设备质量及工作效率。
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本实用新型涉及一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置,该喂料装置包括进料仓及出料通道,进料仓及出料通道之间连接有缓冲通道,缓冲通道上设有插板阀,插板阀的缓冲挡板倾斜设置在缓冲通道内,缓冲挡板上排布设有下料孔。缓冲通道的设置延长了粉料的流动时间,缓冲挡板又进一步控制了下流时的流量及流速,下料孔的设置进一步实现了均匀下料,进而有效避免了粉料的堵塞,从而提高了粉碎后粉体粒径的均匀性,提高了生产质量。
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一种锂电池用镍基复合结构,它包括从上至下依次设置的第一镍箔层(1)、第一铜网层(2)、铜带层(3)、第二铜网层(4)和第二镍箔层(5);通过加入铜网,能够有效地增强材料的复合强度,材料界面结合强度可达到200Mpa以上,很好地解决了原有镍铜复合材料容易产生的分层问题。
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本实用新型公开了一种锂电池负压化成吸嘴,包括吸嘴本体,中空的吸气管道,底部与电池注液口密封式接触的接触部为截面为环形的内凹结构,与电池注液口形成环形接触面;吸气管道底部出口外围设有多个支撑凸台,支撑凸台与环形接触面之间设有空隙。本实用新型吸嘴与注液口的接触面仅仅为环状结构的接触部最下方部分,有效减少与注液口接触面积,从而减少电池表面和吸嘴的结晶面积,解决抽负压难的问题,同时有着多个支撑凸台的支撑,解决吸嘴压塌的隐患,此外,本实用新型还具有结构改进成本低,提高设备效率,减少吸嘴清洁更换频率,降低成本的优点。
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