有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种利用花生壳制备脱硫催化剂的方法 1221     

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本发明公开了一种利用花生壳制备脱硫催化剂的方法，属于催化剂制备领域。本发明首先利用氢氧化钠浸泡花生壳，去除部分杂质，再加入松香酸钠、铬酸钠等对花生壳进行扩大孔隙，及初步改性，然后对其进行炭化，将炭化后的花生壳与高炉渣粉末、硫酸溶液、硝酸镍溶液等物质进行混合搅拌，深化改性，即可得到脱硫催化剂。实例证明，本发明制得的脱硫催化剂利用花生壳为原材料，实现了废物利用，降低了运营成本，在使用时，不仅操作简单易行，而且操作过程中对于环境没有危害，使得脱硫率达到88.5％以上。

一种环保型水性金属防锈剂及其制作方法 1265     

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本发明公开了一种环保型水性金属防锈剂，由如下重量份的物质制成：15~20份丙烯醇胺、5~8份植物源防锈提取液、7~9份羧甲基淀粉钠、3~5份阿拉伯胶、4~6份马丙共聚物、3~5份磷酸二氢钾、2~4份钼酸盐。本防锈剂从天然植物中提取的防锈物质，不仅作用效果好，且对人体无任何危害，又解决了废物处理问题，保护了环境，与其他无机物的共同作用，使得本水性金属防锈剂能有效保护金属表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害，高低温性能优异，防锈性好，是一种环保型产品，具有较好的推广价值。

一种改进的洗涤剂组合物 881     

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本发明公开了一种改进的洗涤剂组合物，其由以下重量份数的原料制成：丙三醇4.3-5.6份，改性聚丙烯酸钠2.8-4.5份，脂肪酸甲酯磺酸盐5.6-7.8份，BOE刻蚀液3.5-5.4份，葡萄糖酸5.5-7.5份，稳定剂2.4-5.5份，增效助剂3.3-6.5份。本发明的改进的洗涤剂组合物具有强力渗透能力，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面，对操作人员无毒害，具有安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高。

一种中药药渣生物质燃料颗粒及其制备方法 1213     

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本发明提供了一种中药药渣生物质燃料颗粒及其制备方法，是以植物性中药药渣为原料，配合生物质炭、木屑颗粒，经脱水、挤压成型等步骤而制成的可供锅炉使用的生物质燃料颗粒。本发明以目前严重制约中药工业发展、对环境潜在危害较大的中药药渣为原料，制备成可供循环利用的生物质燃料，制备得到的生物质燃料颗粒具有碳含量高、热值高、升温快、灰分少、不结焦、耐燃烧等优点，不仅原料成本低廉，工艺简捷，生产成本优势明显，并且也可有效消耗中药制药过程中产生的大量药渣废弃物，降低环境承载压力，实现资源循环利用，为中药工业的可持续发展提供支撑。

一种活性炭纤维吸附装置 1106     

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本发明公开了一种活性炭纤维吸附装置，该装置包括箱体，所述箱体内部设置有活性炭纤维，所述箱体内部由所述活性炭纤维分隔形成第一腔室以及第二腔室；所述第一腔室设置有废气进气口以及第一管道，所述第二腔室设置有净化气体出气口以及第二管道。本申请提供的活性炭纤维吸附装置，结构简单合理，运行费用低廉，采用给活性碳纤维直接通电的方式进行加热，可以最大限度的提高活性碳纤维的加热效率。同时脱附出来的气体不含水，可以直接燃烧，或者经降温，回收溶剂。温度控制方便，可以根据回收溶剂的种类，改变再生时的温度。由于脱附处于真空环境，没有起火或爆炸的危险，保证了安全。

干式曼型燃气柜拆除方法 934     

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本发明涉及一种干式曼型燃气柜拆除方法，包括空气置换、脚手架搭设、化学清洁剂乳化浸泡污油杂质、柜顶系统拆除降底、主体结构拆除、吊运、清洗废液处理等步骤。该拆除方法降低了拆除易燃易爆构造物的危险性，减少对周边区域和环境的污染，拆除费用低，尤其适合在作业场地狭窄，大型构件堆放困难的工作环境下进行拆除作业。

一次性使用安全静脉输液针 873     

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一次性使用安全静脉输液针，属于医疗器械技术领域，特别是一次性使用的安全静脉输液针结构技术领域。叶片连接在针体的后端，套管的一端固定连接在柄体的一侧，在套管的侧壁沿长度方向开设带转向槽的滑槽，在滑槽的两侧分别设置相对的两个防止回缩的扣齿，套管的另一端呈斜面形出口，在所述叶片前端的针体设置在所述套管内。本发明操作简单，输液完毕后被污染的针头可以安全可靠地包裹在套管内，能有效地避免操作者被针头刺伤的危险，从而最终避免医疗废物收集、处理中所造成的对回收人员或儿童等二次伤害、感染发生的机会，本发明可广泛应用在输液、皮下穿刺等医疗技术应用领域。

吡唑胺合成工艺 942     

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本发明涉及一种生产医药、农药的中间体，具体涉及一种吡唑胺合成工艺，属化学技术领域。该合成工艺原材料采用40%甲基肼水溶液，乙氧基甲叉基氰乙酸乙酯，溶剂采用甲苯。其中40%甲基肼溶液原料易得，对人体危害性小，安全性高，成本低。采用甲苯作溶剂，工艺简单，易操作，反应时间大大缩短，产品收率高，无三废排放。

油壶塑料材料回收机 958     

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本发明公开了一种油壶塑料材料回收机，包括具有切割室的机架，所述的切割室内设有一转轴，所述的转轴上固定有锯片，所述的机架上安装有一个带动所述转轴旋转的电动机，所述的切割室内固定有直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定有一滑动板，安装在机架上的推动气缸的活塞杆伸入所述的切割室和所述的滑动板固定连接，在所述的滑动板上固定有一个用于放置加工件的固定座。本发明针对焊缝进行切割，去除焊缝处的材料，对剩余的两边油壶进行破碎处理，变废为宝，回收再利用。该设备设计时充分考虑切割的危险性，设计安全门防护，封闭式作业；加工件固定座更换快捷，操作简易，并且塑料油壶种类繁多，仅目前就有30多种，适用面广。

餐厨垃圾处理装置 1054     

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本发明公开了一种餐厨垃圾处理装置，包括：固液分离器、油水分离器和电控箱；所述固液分离器上设有进渣口、出渣口和油水出口，出渣口通过管道连接有废渣桶；所述油水分离器上设有进污口、排水口和排油孔，进污口与所述固液分离器的油水出口通过管道相连，所述排油孔上通过管道连接有油桶。通过上述方式，本发明能够将餐厨垃圾快捷有效处理，利于垃圾的充分利用，避免不正当的处理对人体健康造成的危害；而且本系统具有自清洗功能，减少了清洁难度。

一种镁及镁合金表面处理方法 1307     

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本发明提出一种镁及镁合金表面处理方法，属于金属处理技术领域。由下列步骤实现：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂A进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可。化学处理：脱脂后溶液B中30-70℃下浸渍10min，水洗后，再在溶液B中于40-55℃下浸渍5min，用蒸馏水洗涤后，在60℃以下干燥。本发明适用范围广，无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，工艺简单，不起皮、不脱落，既美观，又耐用。

一种含有金属膜的塑料的制造方法 1126     

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一种含有金属膜的塑料的制造方法,所述的方法包括如下步骤:1)首先在塑料基体的表面除去油和灰尘,然后进行一次干燥;2)采用芳烃类化合物、油脂、醇类和氧化剂进行化学处理,目的在于使塑料基体表面粗化,活化并接技;3)进行电火花处理。这时所用的电压为1000伏左右,目的在于进一步除尘和接枝;4)涂敷过渡层,把经过上过处理的坯件浸渍在丙烯酸聚氨酯溶液中,或用丙烯酸聚氨酯溶液进行喷涂,然后再进行一次干燥;5)镀敷金属层,采用已有技术中的干法镀膜;6)涂敷封闭膜,把镀敷金属后的坯件浸渍在丙烯酸树脂溶液中或用丙烯酸树脂溶液进行喷涂,最后再进行一次干燥。本发明和已有技术相对照,能使镀膜具有较强的结合力,保光保色好,有极好的抗湿、防健、防盐雾和耐磨等性能,特别是本方法无三废排放,对人体的危害。

高固体份醇酸树脂及其制备方法 1149     

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本发明涉及醇酸树脂技术领域，是一种高固体份醇酸树脂及其制备方法,其原料组成为：废聚酯、1,2-丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、醋酸锌、油酸、甘油、苯酐、苯甲酸、顺酐、二甲苯、石油树脂、200#溶剂油和碳酸二甲酯。本发明反应温度在190℃至200℃就能醇解较完全，反应平稳，在很大程度上降低了能耗和生产的危险性，同时由于醇解时含有小分子的醇，在高固体份醇酸树脂合成时可起到端基封闭的作用，降低树脂体系粘度，降低VOC含量，兑稀时采用毒性极低200#溶剂油、石油树脂和环保型溶剂碳酸二甲酯进行兑稀，能够提升高固体份醇酸树脂应用时的环保性，使其成为环境友好型醇酸树脂。

热装高炉渣碳化电炉及其装备技术 928     

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本发明涉及一种热装高炉渣碳化电炉及其装备技术。高炉炼铁所产生的副产品（含钛）高炉渣的废弃堆积，对生态环境会造成巨大的危害。本发明的电炉炉体加盖有水冷炉盖，水冷炉盖顶部设置有导电横臂、侧边有炉盖提升及旋转装置，电极升降装置和吊架固定连接；电炉炉体置于冶炼工位设置的倾动平台上，倾动平台由液压系统提供动力；电炉炉体出渣口处设置出渣车；电炉炉体内的炉料通过变压器经大电流线路和导电横臂送电；接渣工位设置有炉体平车，电炉炉体由吊具吊装至接渣工位的炉体平车上，由渣包车向电炉炉体内倾倒高炉渣。本发明可有效地利用高炉余热，具有节能、降耗的作用，具备专用炉型结构，能将高炉渣进行二次高温冶炼，可综合处理高炉渣。

一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法 883     

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本发明公开了一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法,该方法首先将FeCl3、HCl与水配制成溶液,然后将钛管材或钛合金管材置于溶液中浸泡,通过溶液中FeCl3与钛管材或钛合金管材表面的包覆层发生化学反应,从而去除钛管材及钛合金管材表面的包覆层,同时通过向溶液中通入压缩空气,将溶液中的Fe2+转化成Fe3+,从而使溶液可以反复使用,最后通过电解将浸泡过钛管材或钛合金管材的溶液中的有色金属离子回收。本发明的操作工艺简单,对场地要求简单,投资少,加工过程中溶液对钛管材或钛合金管材基体没有腐蚀,且加工过程中没有废气产生,不会产生氮氧化物烟雾,不会对环境及操作工人造成危害,对环境污染小。

一种等离子垃圾焚烧炉 1155     

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本发明公开了一种等离子垃圾焚烧炉,其炉体的底部和顶部设置电极,底部电极和顶部电极分别连接高压直流电源的正极和负极,顶部电极由电极夹持器夹持,通过电极升降装置驱动上下移动。工作时,将两电极与高压直流电源的导通,调节电极升降装置,使顶部电极下降与底部电极接触后再逐步拉开,使两电极间产生电弧柱,其电弧柱温度极高,中心温度可达20000℃,且受洛仑兹力的作用,电弧柱中等离子体有向中心收缩的趋势,产生抽吸效应,倒入炉膛的垃圾,在抽吸效应的作用下,能够迅速地被吸入电弧柱中焚烧,燃烧温度可达6000℃。其焚烧温度高、垃圾能充分燃尽,燃烧后减容率高,灰渣少且不含残存的未燃尽的物质,不会污染环境,灰渣处理方便,可适于处理危险品垃圾、医疗垃圾和放射性废物垃圾等。

生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置 979     

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本发明公开了一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置,其特征在于:落灰管道下端安装一圆柱体热交换模块,所述热交换模块在落灰管道管壁相对的两外侧分别设置4至6只限位滚轮,与热交换模块两端凸起相吻合,热交换模块外侧一端设置一大齿圈,与小齿轮齿合,小齿轮由电动机通过减速机驱动。所述热交换模块内部设置热交换器。本设备结构简单、成本低、热转换效率高,能够有效利用锅炉废渣的余热,节约能源,同时减小火灾隐患和扬尘危害。

一种中低温脱除催化油浆工艺 1233     

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本发明公开了一种中低温脱除催化油浆工艺，脱除步骤包括如下：S1，脱水：首先需要对高固含催化油浆进行脱水处理，将其送入到闪蒸罐中，并在微负压压力下脱去催化油浆内的微量水；S2，第一次加剂混合：在管道中加入液态助剂；S3，第二次加剂混合：在混合罐中加入固态助剂，并进行适度搅拌。本发明通过采用中低温脱除催化油浆的方式，其技术具有原料适应性广、产品收率高、质量好并稳定、危废量小、经济效益大、装置运行稳定并高效等特点，同时无需其他辅助设施及工作，无附加成本，综上所述，催化油浆低温聚结脱固技术是具备经济效益优势的技术，可为企业创造可观的经济效益及社会效益。

一种表面活性剂组合物的制备方法 1236     

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本发明提供一种表面活性剂组合物的制备方法，包括以下步骤：将脂肪酸、氨基酸盐或者氨基酸酯或者氨基酸和碱性物质、催化剂加入到密闭反应器中，缓慢升温至100‑300℃，保温脱水反应2‑20小时；加入适量的二胺，继续保温脱水反应2‑20小时；加入适量的水，烷基化试剂或氧化剂，继续保温反应2‑20小时；调整pH为6‑9，降温过滤包装得产品。本发明避免使用有毒有害、危险性大的酰氯原料，选择温和的脂肪酸作为原料；其次选择过量脂肪酸作为反应溶剂，不使用有毒有害的溶剂；另外通过对反应步骤进行优化设计，对过量的脂肪酸进行两性化改性，进一步提升了产品的应用性能；同时反应不需要纯化处理，无三废排放，安全环保。

一种超声波协同转化分解钙-砷沉淀物的方法 1008     

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本发明涉及一种超声波协同转化分解钙‑砷沉淀物的方法，包括以下步骤：（1）将钙‑砷沉淀物与水按液固比为(2~10):1混合进行调浆，在浸出温度为25~90℃下，通入二氧化碳气体，并引入空化发生装置，使钙‑砷沉淀物与二氧化碳的水溶液进行反应，得到混合料浆；（2）将所述混合料浆进行液固分离，得到碳酸钙和含砷溶液；（3）含砷溶液经蒸发结晶‑碳热还原后制得金属砷。本发明方法可对钙‑砷沉淀物（砷酸钙、亚砷酸钙或者二者混合物）进行快速的转化分解，使钙‑砷沉淀物在超声波空化效应作用下得到砷含量低的碳酸钙，有效提高了钙‑砷沉淀物的转化率，进而降低碳酸钙中砷的含量，最终实现降低企业砷的危废处置费和无害化处置的目的。

清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法 1018     

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本发明提供了一种清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法，该清洗装置包括：底座；冲洗机构，包括清洗管路和清洗喷嘴，清洗喷嘴与清洗管路连通，清洗喷嘴设置在底座上；驱动机构，驱动机构与底座连接，驱动机构可驱动底座移动；回收机构，包括清洗罩和回收管路，清洗罩设置在底座上，清洗罩具有清洗腔以及与清洗腔连通的开口，清洗喷嘴位于清洗腔内，回收管路与清洗腔连通，回收管路通过清洗腔回收废液。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的清洗装置结构复杂、易危害健康的问题。

铝合金喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计 1164     

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本发明公开了铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容的配方设计，彻底解决1#除油槽、4#无铬钝化槽不稳定，槽底容易产生含氟污泥，需要人工清理剧毒危废的风险。传统除油槽和无铬钝化槽槽液稳定性成分不足，自身容易分解沉淀；除油液成分通过3#水洗槽带入4#无铬钝化槽，往往不兼容。本发明通过1#除油槽成分对4#无铬钝化槽成分兼容设计，除油液不但不消耗无铬钝化槽药剂，还可补充成分，降低生产成本。本发明借助缓蚀剂、螯合剂、和磷化剂的添加，螯合阳离子，杜绝氟化物和氢氧化物的产生，确保槽液不浑浊、不沉淀，实现铝合金粉末喷涂无铬钝化预处理稳定生产。

一种秸秆功能性饮料及其制备方法 1005     

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一种秸秆功能性饮料及其制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：干玉米秸秆原料准备，水浸，烘干粉碎，碱性乙醇溶液洗涤，水洗，酸性木聚糖酶水解，漆酶水解，酸性纤维素酶水解，高速分散处理，高压均质处理，脱色水洗，风味调配处理，杀菌、冷却灌装。本发明的有益之处在于：本发明提供的一种秸秆功能性饮料在作为一款饮料的同时，更具有保健价值，健康安全，具有纯天然特点，可以长期服用，且服用方便，具有良好的市场前景；而且其制备方法具有能耗低、不使用化学危险试剂、副产物少、简单、易实现的优点，利用废弃的秸秆也可以实现资源的再利用，减轻了对环境的污染。

钡渣无害化处理方法 894     

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本发明属于环境治理中危险固废无害化处置技术领域，具体涉及一种钡渣无害化处理方法，包括：在钡渣中加入硫酸钠和硫酸亚铁，搅拌后得到混合渣。按照本发明的方法对钡渣进行处理后，混合渣的pH值为9‑11.5，Ba含量值小于10mg/L，完全达到了无害化标准要求。

一种煤矿井铺底硬化材料及其使用方法 1053     

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本发明涉及矿井建设工程技术领域，具体公开一种煤矿井铺底硬化材料及其使用方法。所述煤矿井铺底硬化材料包括：煤矸石粉850份‑900份，水泥210份‑250份，建筑砂200份‑250份，复合外加剂5份‑8份和水100份‑130份；复合外加剂包括甲基纤维素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸盐、萘系减水剂、硬脂酸、沸石粉和页岩灰。本发明在煤矸石膏体中加入独特的复合外加剂，可使煤矸石膏体从自由落下到填充区时，不会发生离析、分散的问题，从而保证灌注过程煤矸石膏体的性质不发生变化，且显著提高了硬化材料的早强性、耐久性、抗渗性，还有效降低了凝结时间，同时，还实现了煤矸石固体危废的综合利用，具有较高的经济效益和环保效益。

精馏、蒸馏母液及残渣的处理工艺 1058     

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本发明属于危废处理领域，具体涉及精馏、蒸馏母液及残渣的处理工艺，本发明中创造性的采用加盐吸附的处理工艺再结合精制盐工艺，有效解决精（蒸）馏母液及残渣的处置问题。

氢氟酸的生产加工方法 894     

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本发明公开了一种氢氟酸的生产加工方法，包括以下步骤，步骤三、将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应反应，过滤后得到氟硅酸钠固体和硫酸废液，氟硅酸钠作为步骤一的原材料循环利用；步骤四、将步骤一生成的氟化钠固体在真空加温条件下与60％以上的硫酸反应，随后冷凝蒸馏得到氢氟酸和硫酸钠固体，硫酸钠固体返回步骤三中。高浓度浓硫酸的生产方法，降低了化工生产的危险性，同时通过真空加温的方式，替代了高浓度硫酸在反应中的作用。

一种高浓度盐溶液提取贵金属元素的方法 1000     

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本发明涉及贵金属的回收技术领域，具体涉及一种高浓度盐溶液提取贵金属元素的方法，包括步骤：将含贵金属物料与硝酸铝九水合物和金属氯盐的混合溶液混合后静置分离得到含贵金属元素的液相。本发明利用高浓度硝酸铝九水合物和氯盐溶液的强酸性和氧化性从贵金属二次资源中高效溶解贵金属元素，没有用到任何挥发性无机酸和有机溶剂，达到简化流程，减少过程存在的危险性及废水排放的效果，对贵金属元素的溶解率高，可在短时间内达到钯和金的全溶，与传统王水浸出等方法相比，具有运输方便、使用安全、没有挥发性气体排放等优点。

一种基于球团法利用铝灰生产高铝无机材料的方法 1142     

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本发明公开了一种基于球团法利用铝灰生产高铝无机材料的方法，包括：将铝灰、添加剂和粘结剂进行混料，制得混匀料；将混匀料进行造球，制得预设粒度的生球；将生球依次经烘干、预热后，置于强氧化性气氛中进行富氧煅烧，冷却后的焙烧产物即为高铝无机材料；煅烧过程中产生的集尘灰依次经洗涤、蒸发结晶，制得复合盐。本发明的流程短、杂质去除率高、产品附加值高，同时，其一方面能够减轻铝灰的环境危害，另一方面可以充分利用铝灰中的有价成分，实现废弃铝灰的高值利用。

电机外转子磁极防护层的成型方法 954     

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本发明公开了一种电机外转子磁极防护层的成型方法，该方法利用热膨胀非金属块的热胀冷缩实现注胶需求以及注胶后热膨胀非金属块与磁极防护层的自动脱离，无需使用真空袋膜、脱模布和导流网等辅助注胶部件，不仅简化了注胶前准备工序，大大降低了工作量，能够缩短注胶周期；而且本发明中的成型方法通过控制热膨胀非金属块与环形组件内部之间的压力，使磁极防护层更加紧密且固体传热速度快，可以仅通过一次注胶即可成型高质量的磁极防护层，进一步缩短生产周期。再者，注胶完成后热膨胀非金属块与磁极防护层自然脱离，热膨胀非金属块表面几乎没有残留树脂，大大减少危废料，在降低成本的同时有利于保护环境。