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本发明提供一种强度高、重量轻的轻型一体化液体生物制品超高压灭活设备，包括设置在门型架上的超高压灭活舱与增压器，超高压灭活舱包括灭活舱本体，灭活舱本体内部设置圆柱形称为灭活腔的盲孔；增压器的活塞杆伸入灭活腔加压；灭活舱本体外周缠绕纤维复合材料。增压器和超高压灭活舱分别设置在门型架的上、下两根横柱上，两根横柱的两个左端缠绕纤维复合材料和两个右端缠绕纤维复合材料分别形成两根纤维复合材料竖柱。使用碳纤维、玻璃纤维等纤维复合材料缠绕超高压灭活舱、增压器和需要承压的门型架，同等强度下纤维复合材料质量轻、体积小。
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非水二次电池包含正极复合材料层(10b)。在正极复合材料层(10b)的厚度方向上的横截面中，正极复合材料层(10b)包括包含在与厚度方向(TD)交叉的方向上的一个末端部分的第一区域(R1)，包含另一末端部分的第二区域(R2)，和位于第一区域(R1)与第二区域(R2)之间的第三区域(R3)。第一区域(R1)由含有磷酸锂铁(1)和锂镍钴锰复合氧化物(2)的第一复合材料组成，第二区域(R2)由含有磷酸锂铁(1)和锂镍钴锰复合氧化物(2)的第二复合材料组成。第三区域(R3)由含有锂镍钴锰复合氧化物(2)的第三复合材料组成。
本发明属于复合电极材料领域，公开了一种空心玉米状Co3O4@NiCo2O4/氮掺杂石墨烯复合材料的合成方法。将氧化石墨烯、Ni(NO3)2、Co(NO3)2溶解于乙二胺水溶液中，分散，微波反应，得Co3O4@NiCo2O4/氮掺杂石墨烯复合材料。采用一步法完成石墨烯的氮掺杂与金属氧化物的共沉积，操作简单，成本低廉，产率较高。乙二胺为石墨烯掺杂提供N，且水解产生氨水与Co2+、Ni2+结合产生钴镍金属氧化物。制得的介孔管状钴酸镍晶体表面生长有颗粒状Co3O4晶体与三维改性石墨烯包覆结合，双金属氧化物共生复合后晶体颗粒中金属离子表面电子云得到极大的活化，在充放电过程中电子转移加快，同时改性石墨烯所掺杂氮元素得邻近C活性位点与金属氧化物在充放电过程中的协同效益有效提高了复合材料的电容和循环稳定性。
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本发明涉及复合制造系统和方法。提供了一种材料检验系统，用于基于所检测缺陷来计划用于复合材料片材的切割图案。该系统包括：一个或更多个传感器，其测量复合材料片材的一个或更多个材料特性；切割机组件，该切割机组件具有切割复合材料片材的切割机刀具；控制系统，该控制系统包括处理器和存储介质，该存储介质包括指令，这些指令在由处理器执行时，被配置为：获得用于复合材料片材的初始切割图案，其中，初始切割图案包括要切割的多个形状；基于传感器确定复合材料中的缺陷；确定在复合材料中围绕该缺陷的拒绝区域；使所述多个形状中的一个或更多个形状远离拒绝区域移位；并且基于所述移位提供修改的切割图案，以由切割机组件切割。
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本发明提供一种旋转浸渗制备碳化硅颗粒增强镁铝基材料的方法，其将金属镁粉末与碳化硅作为原料，制备复合浆料，将浆料浇入水冷模具中，冷却凝固得到碳化硅颗粒镁基复合材料预制件；将铝镁硅合金置于坩埚内融化至液态，得到液态铝镁硅合金，保温待用；将一片或者多片碳化硅颗粒镁基复合材料预制件完全浸入液态铝镁硅合金内部，将碳化硅颗粒镁基复合材料预制件在液态铝镁硅合金内部旋转，然后将复合材料预制件取出清洗，得到铝镁硅合金包覆的碳化硅颗粒镁基复合材料；将铝镁硅合金包覆的碳化硅颗粒镁基复合材料清除其表面的氧化膜后，置于真空热压炉中，加热至固液两相温度区间，施加外压压实，冷却凝固得到碳化硅颗粒增强镁铝基材料。
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本发明提供一种等离子体发生用电极。在与基板相对设置的、由金属基底和导体板构成的等离子体生成用电极中,没有导体板损坏的危险,确保金属基底和导体板的电导通和热传导在面内均匀性好的接合状态。该电极由如下材料构成:使金属例如硅含浸在由多孔陶瓷形成的母材例如碳化硅中,具备至少与基板的被处理面的整个面相对的接合面的金属基复合材料;和通过金属而熔融接合在该金属基复合材料的接合面上的由耐等离子体性的材料形成的导体板例如CVD-碳化硅。在这种情况下,使金属含浸在所述母材中时,通过该金属将导体板熔融接合在金属基复合材料上。
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新型耐热透明材料及其制备方法,属于聚合物-蒙脱土纳米复合技术,特别涉及聚甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯-N-环己基马来酰亚胺共聚物/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。本发明解决因蒙脱土剥离程度差造成的相分离、团聚使材料透明性差的问题,提供一种耐热性高、透明性好、不易变黄的聚合物/蒙脱土纳米复合材料。该发明通过两次插层将引发剂和长碳链有机阳离子一并嵌入蒙脱土片层间,制得新型活性有机蒙脱土,再与聚甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯-N-环己基马来酰亚胺复合制备聚合物/蒙脱土纳米复合材料。它可广泛用作光盘、光学透镜、光学纤维、透明光学平板、薄膜等光学材料,及耐热光学材料,为拓宽有机玻璃的应用领域奠定基础。
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本发明公开了一种聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯导电浆料及其制备方法和应用，该导电浆料的组成和重量百分比分别为聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合材料1-10%，碳导电剂0.5-10%，溶剂80-98.5%。其中，聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合材料按如下方法制得：首先将石墨烯加入到含有分散剂的去离子水中，制备石墨烯分散液，然后将所述分散液、N-乙烯基吡咯烷酮单体、引发剂、pH调节剂加入到反应釜中，进行原位悬浮聚合，制备得到的复合材料具有优异的力学、电学等各方面的性能；同时，本发明制备的聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯导电浆料可作为锂电池正负极材料的导电剂，该导电浆料稳定性好，有利于石墨烯性能的发挥，可与活性物质形成良好的导电网络，具有制备工艺简单、生产效率高、成本低、环境友好等优点，适于大规模工业化生产。
本发明公开了一种离子液体共价修饰石墨烯‐剥离类水滑石复合材料的非贵金属双功能氧催化剂及其制备方法和在碱性介质中对析氧反应(OER)和氧还原反应(ORR)的电催化应用。本发明利用离子液体特殊的溶解性和高的导电性，通过共价修饰法将其引入石墨烯‐剥离类水滑石复合材料的表面，制备了离子液体共价修饰石墨烯‐剥离类水滑石复合材料。本发明制备的氧催化剂在碱性条件下具有较高的OER和ORR的双功能催化活性、良好的分散性和优异的甲醇耐受性，且所用原料成本低、制备方法简单，易于操作，便于大规模生产。
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本发明公开了一种石墨烯/分子筛/金属氧化物复合催化剂，包括石墨烯、分子筛和金属氧化物，三者的质量配比为：石墨烯：3%~38%；分子筛：40%~91%；金属氧化物：4%~37%；所得复合材料具有准?2D片层结构，金属氧化物粒径为10~50?nm。制备方法为：（1）首先把石墨烯、硅源、铝源和表面活性剂混合，然后分离出含石墨烯部分，再进行晶化处理，最后进行纯化和除去表面活性剂，得到石墨烯/分子筛复合材料；（2）然后将金属氧化物负载在石墨烯/分子筛上。本发明三元复合材料应用于甲醇电催化氧化、氧还原（ORR）、OER、CO2电催化还原具有很好的催化活性，稳定性、耐毒性等明显提高，具有很好的应用前景。
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本发明提供一种智能材料驱动或机械驱动的速度快、航程远、油耗低、可垂直起降、可空中悬停的机翼可扭转飞行器。它是由机身、分段弯曲可扭转机翼、电致活性聚合物蒙皮、片状宏纤维压电复合材料条、变形蜂窝填芯、反转平台和可变桨距螺旋桨发动机组成的,两台可变桨距螺旋桨发动机对称装在机翼后缘,电致活性聚合物蒙皮作为机翼蒙皮,片状宏纤维压电复合材料条在机翼中性层上,变形蜂窝填芯填充在机翼蒙皮和片状宏纤维压电复合材料条之间,反转平台置于机身内部旋转中心处。本发明利用智能驱动器作为机翼扭转的驱动源,其质量轻、机构简单、效率高、维修方便,通过机翼扭转可以快速在平飞和悬停的飞行方式中切换。
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聚晶金刚石钻锪一体刀具及加工方法。碳纤维复合材料在航空航天的大量应用,碳纤维复合材料的加工中多为孔加工。一种聚晶金刚石钻锪一体刀具,其组成包括:刀具基体(1),所述的刀具基体顺次具有钻孔端(2)、锪孔端(3)和装夹端(4),形成阶梯式直槽结构,所述的钻孔端焊接一组聚晶金刚石PCD钻孔端复合刀片(5),所述的锪孔端焊接一组聚晶金刚石PCD锪孔端复合刀片(6)。本发明用于碳纤维复合材料制孔。
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本发明涉及一种复合耐磨件的预制体及用该预制体制造耐磨件的方法。预制体由碳化物陶瓷颗粒或者由硬质合金破碎而来的颗粒与金属粉末混合并在高温下烧结而制成,通过设计不同的模具,可以将预制体制成特定形状,如柱状、条状、块状、蜂窝状等。将预制体规则排列在铸型端面采用普通或负压铸造方法浇铸液态金属后,金属液浸渗入预制体形成复合材料耐磨件,耐磨件的表层由母体金属与复合材料共同组成,采用本方法制备的复合材料耐磨件即保证了耐磨件的耐磨损性能,又具有高的抗冲击能力。
本发明公开一种双金属型MOFs‑聚多巴胺‑无纺布在重金属离子吸附上的应用；方法包括无纺布织物备用，容器中加Tris‑HCl缓冲液，1M的NaOH溶液调节至8‑8.5，加盐酸多巴胺；将无纺布织物浸入溶液搅拌取出，无纺布织物干燥得聚多巴胺‑无纺布复合材料；Tris‑HCl缓冲液与盐酸多巴胺质量比1：2～4，盐酸多巴胺与无纺布的重量比1:5～20；将2‑甲基咪唑和硝酸锌溶解甲醇溶液，聚多巴胺‑无纺布复合材料反应1～12h取出，得MOFs‑聚多巴胺‑无纺布复合材料，2‑甲基咪唑和硝酸锌的质量比1：1‑1.5；阳离子盐溶解乙醇溶液，加MOFs‑聚多巴胺‑无纺布复合材料，持续搅拌1小时，得双金属型MOFs‑聚多巴胺‑无纺布复合材料，阳离子盐和MOFs‑聚多巴胺‑无纺布复合材料的质量比是1：100～200。
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本发明涉及一种喷丸加工方法，其通过对涂装前或粘接前的复合材料的喷丸加工，得到以更好的品质实现表面活性化的复合材料。实施方式的喷丸加工方法具有下述步骤：基于表示如下关系的参照信息，对针对复合材料的喷丸加工条件进行设定，以使得复合材料表面的活性化程度处在适当范围内，该关系是对试验片以规定的喷丸加工条件进行了喷丸加工的情况下产生的试验片的畸变量、与以规定的喷丸加工条件对复合材料的样本进行了以涂装前或粘接前的表面活性化为目的的喷丸加工的情况下的样本表面的活性化程度之间的关系；以及以所设定的以使得活性化程度处在适当范围内的喷丸加工条件，执行作为喷丸加工的对象的复合材料的喷丸加工，由此制造被喷丸加工品。
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本发明公开了一种高熵合金粉末的无氧烧结制备方法，该方法包括：一、选取各金属元素粉末与KBr混料得到含KBr的复合粉；二、将含KBr的复合粉压制得到含KBr柱状复合材料；三、将含KBr柱状复合材料用KBr压制封装得到封装后KBr柱状复合材料；四、将封装后KBr柱状复合材料覆盖KBr烧结；五、对经烧结后的坩埚洗涤并依次经过滤和干燥得到高熵合金粉末；本发明还公开了一种高熵合金粉末。本发明结合KBr压制封装和KBr覆盖含KBr柱状复合材料，使得含KBr柱状复合材料在隔绝空气的无氧环境下进行烧结，无需保护气氛即制备高熵合金粉末，避免了高熵合金粉末的氧化；本发明的高熵合金粉末应用范围广泛。
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本发明公开了一种高性能防弹防爆壁板及制备方法，包括上石墨烯片层(1)、下石墨烯片层(2)、上芳纶纤维复合材料片层(3)、下芳纶纤维复合材料片层(4)、上陶瓷纤维复合材料片层(5)、下陶瓷纤维复合材料片层(6)以及泡沫层(7)。本发明采用石墨烯片层+芳纶纤维复合材料片层+陶瓷纤维复合材料片层+泡沫层的多层复合结构，能够有效提高抗冲击性能、降低导热率，起到更好的防弹防爆作用，可以适用于防弹衣、防弹装甲、头盔、航空航天、军用运输车、军用包装箱等用途。
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本申请实施例中提供了一种车体及磁悬浮车辆。其中，该车体包括骨架、底架、一对侧墙、端墙和车顶。骨架为由金属型材构造成的框架结构；底架连接于骨架的底部，底架包括底板，底板为采用复合材料三明治结构的板状结构；一对侧墙连接于骨架横向方向上的两侧，侧墙包括侧墙主体，侧墙主体为采用复合材料三明治结构的板状结构；端墙连接于骨架纵向方向上的端部，为采用复合材料三明治结构的板状结构；车顶连接于骨架的顶部，为采用复合材料三明治结构的板状结构；复合材料三明治结构包括外蒙皮、夹芯和内蒙皮，外蒙皮和内蒙皮均采用复合材料，夹芯中设置有蜂窝结构或泡沫。采用本申请中的方案，能够较大程度上的减轻车体的重量。
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本发明提供了一种检测农药的电化学传感器、其制备方法及应用。该电化学传感器由PtNPs/UiO‑66‑NH2/MWCNTs纳米复合材料修饰在玻碳电极表面而成；PtNPs/UiO‑66‑NH2/MWCNTs纳米复合材料指在UiO‑66‑NH2/MWCNTs纳米复合材料上修饰有PtNPs的纳米复合材料；UiO‑66‑NH2/MWCNTs纳米复合材料指在MWCNTs表面修饰有UiO‑66‑NH2的纳米复合材料。采用本发明在检测农药时具有操作简便，无需对待测样本进行复杂的前处理，检测成本低，检测快速，以及对检测仪器的要求低等优点。
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本发明公开了一种高弹耐磨再生塑料瓦及其制备方法，该种高弹耐磨再生塑料瓦，包括钢制瓦坯和复合材料层，所述复合材料层覆盖在钢制瓦坯上表面；其中，复合材料层包括中间层和改性塑料，中间层包括金属丝骨架，改性塑料复合在中间层内，中间层厚度为复合材料层整体厚度的1/2‑1/3；由如下步骤制备：步骤S1、钢制瓦坯预处理，步骤S2、金属丝骨架制备，步骤S3、制备复合材料层，步骤S4、使用热压焊接设备焊接复合材料层和钢制瓦坯；本发明属于塑料瓦制备技术领域，本发明通过利用再生聚四氟乙烯废料，解决了弹性塑料瓦原材料价格昂贵的问题，通过对弹性塑料瓦材料进行改性处理，解决了弹性塑料瓦耐磨性差的问题。
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本发明公开的建筑用复合卷材的顶层、底层和连接层围成空腔，空腔内填充有可固化的复合材料，顶层由加粗纤维构成，连接层由经上油处理的耐碱纤维构成；可固化的复合材料分为上下两层填充在空腔内，可固化的复合材料与添加剂接触后固化。其可固化的复合材料中添加有巴氏芽孢八叠球菌干粉，施工使用后，固化的复合材料遇水或特定的混合或合成液体可实现二次、三次水化和多次水化，水化的同时巴氏芽孢八叠球菌可利用尿素降解进行生物矿化为石灰石，对固化的复合材料上产生的微裂纹进行自动修复，其对100μm以下的微裂纹的修复率达30%以上，且水化所需的水或液体可以予以人工喷洒或借助自然雨雪冰雹产生的水实现，适用于各种恶劣施工环境。
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本发明涉及复合材料应用领域，具体涉及一种防电化学腐蚀的胶螺混合连接结构及安装方法，本发明在保证舰船结构连接强度和各项技术指标不下降的情况下，解决碳纤维复合材料与钢结构的电化学腐蚀问题，同时还能有效提高连接处水密特性。本发明提供的一种防电化学腐蚀的胶螺混合连接结构包括碳纤维复合材料板、金属搭接板和螺栓，碳纤维复合材料板与金属搭接板通过螺栓连接，碳纤维复合材料板与金属搭接板交接处至少设有有2层玻璃纤维布；碳纤维复合材料板与螺栓之间设有绝缘层。
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本发明涉及一种波纹构型陶瓷平板膜的制备方法，属于陶瓷制作工艺技术领域。本发明包括如下步骤：对高温复合材料基体进行表面打磨，将表面打磨后的高温复合材料基体放入清洗液中超声清洗，清洗后的所述高温复合材料基体放入烘箱中在90‑100℃条件下烘干2‑6h；将一定质量配比的硅粉、氧化钽粉、碳化硼粉、碳化硅粉混合，球磨8‑10h，制得所述陶瓷平板膜的混合粉料，将所述混合粉料放入石墨坩埚内，将所述高温复合材料基体包埋于所述混合粉料中等。最后，至波纹构型SiC复合材料中间体的重量较当次处理前的增重小于1％，即得到了波纹构型陶瓷基复合材料平板。
本发明公开了一种由ZIF‑67多面体衍生化合成Co8FeS8/N‑C多面体纳米材料的方法。以ZIF‑67为前驱体，衍生化为空心Co/N‑C多面体，然后在其内表面生长Fe3O4纳米颗粒，形成多面体纳米材料的Co/N‑C@Fe3O4，然后通过惰性气体中高温硫化，煅烧形成Co8FeS8/N‑C多面体纳米材料。本发明工艺操作过程简便，可以有效地控制多组分材料的化学计量比，获得大小均一，分布均匀且形貌控制良好的纳米复合材料，得到的Co8FeS8/N‑C多面体纳米材料作为锂离子电池负极材料时，其中氮掺杂的无定形碳可以提高复合材料的导电性，Co8FeS8限域在氮掺杂碳层中，可以缓冲充放电过程中体积效应，因此，该复合材料具有较好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明属于储能材料技术领域，具体为一种高面积比容电池负极材料及其制备方法和应用。该材料为还原氧化石墨烯/铋复合材料；其以碳布为基底，采用恒电压电化学共沉积的方法，制备出具有精细结构的三维还原氧化石墨烯和铋的复合材料。该复合材料具有高载量、高面积比容量、高倍率性能和高循环稳定性等优点；碳布单位面积负载量可达40 mg/cm2；面积比容高达3.5 mAh/cm2，超过目前报道的大多数电极材料；该电极循环测试3万圈后容量基本没有衰减，循环5万圈后容量仍有90%的保持；该负极材料可用于柔性水系电池中，电极与氧化镍正极材料组装成全电池后，电池仍有3mAh/cm2以上的能量密度。本发明操作简单，耗能低，原料来源广，易大规模生产。
一种SiO2/Ag2S纳米复合粉体在脱除亚甲基蓝中的应用，涉及纳米复合粉体在脱除有机染料中的应用技术领域。SiO2/Ag2S纳米复合粉体的比表面积为5～80m2/g，是以链状Ag2S纳米颗粒为基体，通过纳米SiO2微球包覆在其表面或者嵌入到其颗粒内部而形成，吸附亚甲基蓝的吸附动力学曲线符合准一阶动力学方程，脱除亚甲基蓝规律满足Freundlich等温吸附模型。本发明采用室温共沉淀法成功制备出了SiO2/Ag2S纳米复合材料，随着SiO2胶体溶液含量的增加，SiO2/Ag2S纳米复合材料的比表面积也相应增大，SiO2/Ag2S纳米复合材料的形貌和吸附性能会发生相应改变。
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本发明涉及一种悬索桥主缆隔热抗火防护结构的施工方法，包括以下步骤：(1)对悬索桥主缆表面进行预处理；(2)将纤维复合材料缠包带叠压缠绕于主缆表面，逐卷缠绕直至覆盖至目标高度，得到纤维复合材料缠包层，缠绕过程中，纤维复合材料缠包带需要续接时，采用叠压粘接的方式完成续接；(3)在纤维复合材料缠包层表面涂覆防水密封耐候层，完成隔热抗火防护结构的施工。与现有技术相比，本发明利用纤维复合材料对悬索桥主缆进行隔热抗火防护，使纤维复合材料缠包带在保证良好隔热性能的同时，减少材料用量，降低成本，且便于施工，与原有结构紧密结合，防水、防腐性能优异。
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本发明实施例公开了一种PCB板制作方法，用于有效减少灰尘、废屑从声孔进入PCB板，提高PCB板的使用寿命。本发明实施例方法包括：在PCB本体表面覆盖复合材料层，所述PCB本体上开设有第一声孔；将所述复合材料层上的第一区域与所述PCB本体压合，所述第一声孔在所述复合材料层上投影位于所述第一区域内；在所述复合材料层上的第二区域内开设若干第二声孔，所述第二区域与所述第一声孔在所述复合材料层上的投影区域重合；将除所述第一区域之外的复合材料层去除。本发明实施例还公开了一种PCB板，用于有效减少灰尘、废屑从声孔进入PCB板，提高PCB板的使用寿命。
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本发明公开了一种去温度干扰的传感光纤监测装置及使用方法，包括真空腔模块、复合材料平槽模块和端口固纤模块，真空腔模块与复合材料平槽模块通过注胶方槽连接，端口固纤模块与真空腔模块通过四角塞体相连接，传感光纤依次穿过复合材料平槽模块、真空腔模块和端口固纤模块，所述真空腔模块、复合材料平槽模块和端口固纤模块均固定在去温底台上。本发明构建了温度补偿用复合材料平槽模块，提出了无温度干扰的真空腔模块，并将真空腔模块和复合材料平槽模块进行组装，研制了多模块互校正的传感光纤监测装置，其通过多层级的互校正，达到了高效去温度干扰的效果，可为真实监测实际结构的应力应变性态提供重要的保障。
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本申请公开了一种球形空心碳壳复合材料及其制备方法和应用。本申请的球形空心碳壳复合材料，包括碳壳层和纳米颗粒层，碳壳层呈球形中空状，纳米颗粒层附着于球形中空的碳壳层的内表面，复合材料的外径不大于100nm，其球形中空的内径不大于20nm。本申请的复合材料，利用特殊制备方法，在碳壳层内表面再复合一层纳米颗粒层，本申请特殊微结构的球形空心碳壳复合材料，表层碳结构不仅起框架作用，保障复合材料稳定性，而且，还具有高导电性和高比表面积；内层纳米颗粒层作为功能层，在碳壳层所包围的独立空间内发挥功能，避免了与其它成份或物质的副反应，而且，空腔内具有一定缓冲作用，特别是应用于电池时，能够有效缓解电极体积膨胀。
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