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本实用新型公开了一种用于矿石提炼的生产系统，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有导向斜板，所述导向斜板的上方设置有粉碎辊轮，所述导向斜板的底端设置有碾碎辊轮，所述设备主体底部的四角处均固定安装有振动支腿，所述振动支腿的底部固定连接有底板，所述底板上表面的中部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与设备主体的底部固定连接，所述设备主体的顶部固定连接有吸尘管。本实用新型通过振动电机能够带动设备上下振动，一方面提高矿石的筛选效率，另一方面便于将粉碎后的矿石排出，通过吸尘机将设备粉碎产生的粉尘吸入到集尘箱内，从而防止烟尘弥散到空气中，避免污染周围环境。
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本发明涉及一种酸浸脱除高磷铁矿中的磷及酸液循环利用的方法，属于湿法冶金领域。其特征包括以下：将高磷铁矿经过细磨筛分后，与一定浓度的酸液混合，保持合适的搅拌速度进行浸出反应。反应结束后，对酸矿悬浊液进行固液分离操作。滤渣中磷含量检测合格后直接进入钢铁生产流程，滤液补充部分浓酸恢复至初始酸度后，循环利用此滤液浸出新料。当滤液达到循环极限时，脱磷率已经不能满足生产要求，对滤液进行净化处理，净化溶液可直排或者回用于酸浸脱磷流程。该方法操作简单，脱磷效率高，能得到品质合格的铁矿，而且可以循环利用废酸液，减少酸液净化次数，节省成本，保护环境。
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一种矿山设备除尘收集设备，包括第一除尘箱、第二除尘箱和第三除尘箱；集尘斗设置在第一除尘箱上，且底部设有排尘管；过滤筛设置在第一连接框上，弹性件连接第一除尘箱与第一连接框；进气管设置在第一除尘箱上；转动件与电机的输出端连接；第二连接框设置在转动件上，且第二连接框上设有水帘布；进水管设置在第二除尘箱上并与分水件连通，分水件底部设有喷头；输气管连通第一除尘箱和第二除尘箱；第二除尘箱上还设有排气管；第三除尘箱设置在第二除尘箱底部，且第三除尘箱上设有排水管和输出管；过滤网倾斜设置在第三除尘箱内。本实用新型能够进行多重除尘，除尘效果极佳，除尘效率高，并且还能够对矿尘进行有效收集，节约了资源。
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本实用新型公开了一种改良型洗矿机，包括底座、筒体、传动装置、轴向限位装置和筛篮，所述传动装置设置在底座上，所述筒体设置在传动装置上，所述传动装置包括变频调速电机和主动轴，所述变频调速电机设置在底座上，所述主动轴通过轴承座设置在底座的一侧上，所述主动轴通过减速器与变频调速电机的输出轴相连接，在所述主动轴的两端上分别设有主动轮，在所述底座的另一侧上设有与主动轴相对应的从动轴，在所述从动轴的两端上分别设有与主动轮相对应的从动轮。本实用新型筒体在转动过程中，不易发生轴向移动，提高了洗矿机的安全性能，降低了洗矿机在工作过程中产生的噪音。
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本发明提供一种从矿石中综合回收铀铌钽的方法，该方法包括步骤：(1)将含铀铌钽矿石磨细、过筛；(2)将磨细后矿粉通过调节加入水量控制浸出液固比为1.0～3.0，浸出温度为75～100℃，先加入浓硫酸反应0.5～1h，再加入氢氟酸继续浸出2～4h；(3)对浸出矿浆进行过滤、洗涤，浸出液进行铀、铌钽分离回收；(4)采用P204、TBP以及磺化煤油组成的混合有机相直接对浸出液中的铀进行分离；(5)用HF和H2SO4对溶液中酸度进行调整，得到铌钽萃取原液。本发明采用低浓度氢氟酸?硫酸体系同步浸出铀、铌钽，通过控制浸出液硫酸和氢氟酸浓度实现铀的高效萃取分离，避免从铌钽渣中提铀过程繁琐的除氟工艺，简化处理工艺，节约试剂消耗，减少废物产生量。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用可调细碎装置，矿山开采机械技术领域，包括粉碎辊、箱体和排料管，箱体的内部设置有粉碎辊，箱体的一端固定连接有进料斗，箱体的侧面底端固定连接有若干个排料管，所述箱体的内部设置有精细调节机构，精细调节机构包括可调节研磨组件和筛分组件，箱体靠近粉碎辊的一端设置有辅助调节结构；本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过精细调节机构的设置，可以对装置的粉碎精度进行精细调节，从而有效提升细碎装置的加工质量。
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本实用新型公开了一种矿砂自动分配清洗装置，包括分离箱，所述分离箱的底部固定安装有底座，且底座的材质为橡胶，所述底座的中部开有安装孔，且安装孔的内部固定安装有动力盒，所述动力盒的输出轴一端的顶部设置有分离装置，所述分离装置包括分离板一、过滤孔一、分离板二、过滤孔二和密封层，且分离板二固定安装在分离装置的最内层，所述过滤孔二均匀地设置在分离板二的表面，且分离板一固定安装在分离装置的中层，所述过滤孔一均匀地设置在分离板一的表面，且过滤孔一的孔径小于过滤孔二的孔径。本实用新型结构简单，操作方便，能够实现矿砂的筛选分配，同时离心过程也将对矿砂带油的杂质进行清洗。
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本发明公开了一种矿化垃圾中重金属固定化的方法，包括以下步骤：确定不同区域的矿化垃圾中重金属分布及含量的情况，筛分出重金属污染矿化垃圾；往重金属污染矿化垃圾中加入重金属固化剂进行固定化反应，然后静置，完成对重金属的固定化处理。本发明方法工艺简单、操作方便、设备所需投资少，运行成本较低，还可以实现填埋物的回填与资源化利用，具有一定的经济与社会效益。
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本实用新型公开一种矿冶加工废物回收环保设备，包括本体，本体的顶端设有与本体内腔连通的进料斗，进料斗内设有粉碎组件；本体内腔由上到下依次设有筛分组件、导料组件、磁选组件和废料出口；导料组件包括倾斜设置的导料板，导料板较低的一端下方倾斜设置有磁选组件；导料板通过振动模块与本体内腔的侧壁滑动连接；磁选组件包括倾斜设置在导料板低端下方的磁选传送带；磁选传送带的高端伸出本体的内腔，磁选传送带的高端下方设有与本体外侧壁固接的集料组件。本装置结构简单，处理迅速，能有效分离矿冶加工废物中的磁性金属残留，并进行回收，减少资源浪费，提高效益；同时防止废物中的磁性金属污染环境，有利于推动可持续化发展。
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本发明公开了一种燃油滤清器用矿棉纤维滤纸，由下列重量份的原料制成：竹浆50-60、矿棉纤维40-50、玻璃纤维10-20、沸石分子筛2-5、钠基澎润土1-3、改性碳酸钙2-4、改性活性炭1-2、聚醋酸乙烯乳液2-3、纳米氧化铝1-2、磷酸三苯酯0.5-0.8、古马隆树脂3-4、木质素磺酸盐0.5-1、硅烷偶联剂DL6020.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、抗氧剂DLTP0.5-1、湿强剂PAE4-6。本发明制备出来的滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐破度强、耐高温、耐水性好等优点，过滤效率达到99.95％，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果。
本发明公开了一种金属尾矿和有色金属类废渣胶凝材料，包括以下重量份的原料：金属尾矿和有色金属类废渣70‑100份、胶凝材料0.1‑30份；制备方法：(1)称取各原料；(2)将金属尾矿和有色金属类废渣与胶凝材料混合研磨，过筛，即得。本发明胶凝材料所使用的熟料含量不超过30％，同时可消耗大量堆积成山的金属尾矿和有色金属类废渣，起到了“变废为宝”的作用；本发明制备方法为低成本的研磨工艺，无需煅烧即可直接使用，降低了生产成本；由本发明技术方案制得的泡沫混凝土专用胶凝材料水化热低，可连续施工，避免了传统施工中需要分层施工的低效问题。
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本实用新型涉及烧结矿生产技术领域，具体是一种用于烧结矿的整粒装置，包括整粒壳体，所述整粒壳体顶部内壁两侧均安装有固定板，且固定板一侧外壁开设有圆形槽，圆形槽内壁通过轴承转动连接有过滤筒，两个所述过滤筒相对的一侧外壁转动连接有一个固定环，且固定环底部外壁插接有出料管，出料管另一端延伸到整粒壳体的外部，本实用新型能够通过设置有过滤筒，开启步进电机，通过主动齿轮带动齿轮环上的两个过滤筒进行转动，从而来对烧结料进行初步过滤，且圆形块上的清理刷毛杆能够对过滤筒内壁进行清理刮动，避免烧结料堵塞网孔，过滤筒底部的挡板，能够随着过滤筒转动而将部分烧结料带起再落下，提高了筛选效果。
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本发明涉及一种以硫铁尾矿为主要原料制备彩色陶板的工艺方法。本发明制备彩色陶板的原料配比按重量百分比计为：硫铁尾矿40~75%，长石10~40%，石英10~20%，增塑剂0.5~2%，Fe2O3粉0~5%。配合料经湿法球磨、过筛、压滤、粗炼、陈腐、精炼、挤压成型、干燥后在1100~1180℃温度下烧成，冷却后成为红色或黄色或灰色色系的彩色陶板产品。采用本发明制备的陶板性能良好，安全防火，绿色环保，自洁性好，色彩鲜艳，色泽温和，可应用于建筑物的外墙装饰。
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本发明公开了一种工业用矿石开采除杂装置，包括机体、进料斗、动力机构，所述进料斗设置在机体的顶部一侧，所述动力机构设置在机体的表面顶部一侧且靠近进料斗的位置，所述导流板固定在机体的内壁且位于进料斗的底部位置，所述筛分装置设置在机体的内部且靠近顶部位置并且与导流板之间配合连接，所述出料斗设置在机体的内壁一侧且延伸至机体的外部，所述吸尘器设置在机体的内壁且远离出料斗的一侧，本发明涉及矿石开采设备技术领域。该工业用矿石开采除杂装置，达到了快速除杂的效果，可潮湿的矿石进行烘干，减少水分和杂质黏粘，不易出现堵塞的情况，有利于快速除杂，适应性强，减小了局限性，安全可靠，提高了除杂效率及使用性能。
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本实用新型公开了一种叶片式锥形胶体矿用封孔器。包括封孔部，以及通过胶体连接套(6)与封孔部柔性连接的筛管部；封孔部的主体为无缝钢管(5)，无缝钢管的一端设有球形阀门(2)和马牙扣(1)，无缝钢管的中部套接有叶片式锥型胶体(4)，无缝钢管的另一端设有胶体连接套。本封孔器实现封孔器主体间的柔性连接和和双抗性能，提高耐磨性、封孔气密性，整体结构安装便捷，操作简便，即插即用；实现对煤层瓦斯抽放和煤层注水降尘的双重功能，密闭效果显著，防漏水、漏气；采用胶体连接套连接PE矿用管的结构，能够适应钻孔弯曲的变化，提高对煤层瓦斯抽放和煤层注水的深度和范围和重复利用率。
一种为预防煤矿火灾提供数据的不同阻化剂阻化效果分析方法，该方法通过对阻化煤样进行着火点温度之前的煤炭氧化热动力学实验，计算此阶段的煤燃烧反应活化能，根据活化能数值大小比较不同阻化剂的阻化效果，包括以下步骤：①建立活化能的氧化动力方程；②方程求解；③最概然机理函数的确定；④活化能指标数值计算，比较分析不同阻化剂阻化效果。该方法仅利用活化能指标，就能比较不同阻化剂阻化效果的分析方法，利用不同阻化剂的简单准确筛选，对减少和消除煤炭自燃所带来的危害，防治煤炭自然发火具有极其重要的意义，为煤矿企业火灾预防提供了有力的理论依据。
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本发明公开了一种矿石开采用石料多级粉碎装置，包括壳体、填料口、筛网、驱动电机和粉碎辊；在填料口内水平分布有多个限料辊；所述壳体内的上部固定有水平的筛网；在筛网的上方设置有一竖直的挤压板，转盘的圆周上固定有若干个水平的磁棒；下料管的正下方设有两个相互配合的粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有通过开口水平穿出壳体两侧的水平移动板，所述水平移动板上位于两个粉碎辊的外侧均固定有竖直的推料板。左右移动的挤压板对进入的石料初次进行粉碎，使不能够落下的石料持续粉碎，保证粉碎彻底；通过旋转的磁棒将铁质从石料中除去，保证石料在后续的精细化处理更加安全，减少对设备的损害。
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动物用矿质除残素,该除残素由下列原料及其重量百分比组成:锰8-12%、铜8-12%、锌8-12%、钙5-8%、磷8-12%,水分30-35%及氨基酸、维蛋白营养成分,其工艺流程为:首先将锰、铜、锌、钙、磷混合,过200目筛;然后将过200目筛后的混合粉加入中草药、氨基酸、维蛋白按照配方量混合,再加入水搅拌均匀,在60℃～80℃温度下干燥;最后装袋、检验、封口即得。本发明减少饲养投资成本,增加和提高养殖的经济效益,各类动物全程食用本产品,除特殊环境与饲料影响外,一般情况均可达到国家规定的肉蛋绿色有机检验标准。
一种煤矿井下碎软煤层挠性内控旋转定向钻进系统及钻进方法，钻进系统包括挠性内控旋转定向钻具、定向系统、螺旋钻杆、可开闭式钻头和双动力头钻机，所述挠性内控旋转定向钻具位于螺旋钻杆和可开闭钻头之间以实现旋转定向钻进，所述定向系统贯穿于螺旋钻杆以对钻进轨迹进行测量，所述双动力头钻机包含大动力头和小动力头以提供钻进动力，所述挠性内控旋转定向钻具包含挠性外管、弯芯轴、轴承组和套筒，所述定向系统包括上无磁钻杆、下无磁钻杆、探管外管、测量探管、通缆内管和防爆计算机；由此，本发明实现了煤矿井下碎软煤层本煤层钻孔旋转方式下的定向钻进和筛管完孔护孔，提高钻进安全性和钻进效率，进而提高煤层钻遇率和瓦斯抽采效果。
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本发明公开了一种具有隔音效果的矿物研磨装置，包括筒体，所述筒体上侧设置有入料口、第一电动机，所述第一电动机与筒体内部的搅拌轴连接，所述筒体内壁两侧均匀设置有固定块，所述筒体内部设置有筛网，所述筛网下方两侧安装有振动电机，所述筒体内壁一侧设置有活动门，所述筛网下侧设置有碾压辊，所述碾压辊表面安装有研磨块，所述碾压辊两端安装有转轴，所述转轴中的一个通过固定板和筒体内壁连接，所述转轴中的另一个穿出筒体并和皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与第二电动机连接，所述第二电动机固定在筒体外侧，所述筒体下方设置有出料口。本发明通过筒体的底部为漏斗状，能够减少物料残留在筒体内，减少浪费。
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一种矿山排土场植被恢复方法，该方法包括以下步骤：在待恢复的排土场上采用穴栽的方法栽植修复植物，将排土场废石土过5mm标准土壤筛，每1kg废石土加入0.4‑0.5g尿素、40‑50g腐熟羊粪、100‑150g秸秆、0.3‑0.6g硫酸钾混合均匀后作为栽植土，选取乔灌木幼苗进行栽植，本发明方法简单，不使用客土的方法，从而大大降低成本，而是对排土场废石土进行粒径筛分，增加改良基质土壤大团聚体的数量，同时增加改良基质的保水保墒能力与土壤抗冲击能力，在此基础上增加废石土肥力，大大提高排土场表面修复植物幼苗期成活率。
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本发明涉及生态系统修复领域，公开了一种铜尾矿的草-苔藓-藻类联合修复技术，通过对尾矿修复体系的整体研究，采用草-苔藓-藻类联合修复体，并对体系中的藻类、苔藓、牧草植物进行耐铜实验和培养，极大的提高了修复体系的铜耐受能力；经过合理筛选的草-苔藓-藻类联合修复体系极大的提高了尾矿废弃地的植被覆盖度，也有利于避免水土流失及大风扬尘等不利环境影响，并促进了尾矿地表的快速稳定，植被四季盖度达到95％以上，且联合修复体系中的生物物种随处可得，修复成本较低，修复技术简易可行。
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本发明属于镍冶金技术领域，尤其涉及红土镍矿生产镍铁的方法及其装置,特别涉及一种红土镍矿回转窑直接还原－燃气顶吹熔炼生产镍铁的方法及其熔炼装置。包括以下步骤：步骤（1）、红土镍矿干燥处理；步骤（2）、破碎及筛分；步骤（3）、混配料；步骤（4）、还原焙烧；步骤（5）、燃气顶吹熔炼。解决了目前火法处理红土镍矿过程中能耗高、环境污染严重、物料适应性差等问题。
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一种矿山膏体充填协同处置污染土壤的方法，属于工业场地污染土壤的处置方法。其工艺过程包含以下步骤：（1）分别确定污染物的控制指标和充填体的控制指标；（2）根据指标进行材料配比试验，确定充填材料配比；（3）对污染土进行破碎筛分，作为充填原料运输至矿山充填站制作膏体；（4）利用充填系统输送至井下采空区充填形成固结的充填体，实现对污染土的固化和稳定化处理；（5）现场进行指标长期检测，为调整配比提供依据。该方法将矿山充填开采与污染土壤处理结合起来，可操作性强，成本低，即解决了矿山充填原料不足的问题，同时也为污染土壤的处理开辟了一条新的技术途径。
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本发明公开了一种高纯石英矿石加工用破碎装置，包括壳体、破碎辊A和破碎辊B，所述壳体外壁一侧设置有支撑板A，所述壳体外壁另一侧设置有支撑板B，所述支撑板A上表面设置有驱动电机A，所述支撑板B上表面设置有驱动电机B，所述驱动电机A的输出轴穿过壳体上的轴承通过联轴器与转轴B连接，所述破碎辊B两端均设置有转轴B，所述破碎辊B一端的转轴B穿过壳体上的轴承，所述破碎辊A两端均设置有转轴A，所述破碎辊A一端的转轴A穿过壳体上的轴承。本发明通过一系列结构的设置，可以对石英矿石粉碎后进行筛选分类，没完全粉碎的石英矿石可以分类收集后再次粉碎，保证石英矿石的粉碎均匀。
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本发明提供了本申请提供一种煤矿探放水的监测方法、装置、系统和存储介质，煤矿探放水的监测方法当获得煤矿探放水现场采集的探放水作业图像时，利用检测模型识别探放水作业图像的每一帧图像中的探放水作业目标，得到各个探放水作业目标所在图像的探放水行为类别；对探放水作业图像的图像中符合筛选条件的目标图像添加包括采集目标图像时间的时间水印，得到待上链图像；将待上链图像进行编码，得到图像编码数据；至少将目标图像的图像编码数据以及目标图像的探放水行为类别组装成待上链数据；上传待上链数据到区块链。本发明无需付出大量的人力实现了煤矿探放水作业的监控，提高了工作效率，且探放水关键信息来源可靠。
本发明提供一种利用铜尾矿湿磨加热活化技术来制备蒸压加气混凝土砌块的方法，该方法包括：步骤1：将铜尾矿原料与水混合，得到固含量为10‑70％的混合物，送入外部设置加热层的湿式球磨机中，加入研磨介质研磨，直至粒径为100‑1000nm，筛分取出研磨介质，得到铜尾矿泡沫浆料；步骤2：将10‑20质量份石灰、5‑10质量份水泥、1‑5质量份石膏混合，加入18‑45质量份温度为45‑55℃的热水打浆混合均匀，得到复合预备样品；步骤3：将步骤2中制得的复合预备样品与45‑55质量份铜尾矿泡沫浆料、1‑3质量份发气剂铝粉混合，搅拌45s‑60s，得到混合泡沫浆料；步骤4：将混合泡沫浆料倒入模具置于干燥箱中，养护后脱模得到坯体；步骤5：将坯体置于蒸压釜中养护后，获得蒸压加气混凝土砌块。
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本发明公开了利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法，包括：将质量含量为65～72%、45～50%的铝土矿生矿煅烧形成轻烧中、低品位铝土矿；按以下质量百分比称取各原料并研磨均化：轻烧中品位铝土矿20～35%，轻烧低品位铝土矿60～70%，粘土2～5%，镁粉0.5～2%，二氧化锰粉2～6%；在圆盘造粒机中造粒；将胚球干燥；将干燥后的半成品在1320～1360℃高温下烧结并保温0.5～2h；将高温烧结后的产品冷却直至60℃以下，震动筛分，获得20～40目的支撑剂。本发明原理可靠，操作简便，制备的支撑剂具有高强度、高圆度，能广泛运用于石油压裂工艺，扩大了低品位铝土矿的应用范围。
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本实用新型公开了一种煤矿专用无搅拌式装药器，包括箱体和支撑架，还包括能够进行筛分的筛分结构、增加密封性的固定结构和防止堵塞的防堵结构，所述支撑架内侧之间的上端安装有箱体，且箱体的底端安装有出料口，所述支撑架顶端的中间位置处设置有装药盒，所述固定结构设置于出料口底端的装药盒顶端，所述筛分结构安装于箱体内部之间一侧的中间位置处，所述箱体一侧的上端安装有PLC控制器。本实用新型通过安装有进料口和限位弹簧，步进电机在转动带动转动杆和拨片进行转动，并且通过拨片带动活动杆进行晃动，使得物料无法堵塞进料口，并且活动杆在晃动的过程中通过限位弹簧能够进行复位，增加装置的适用性。
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本实用新型涉及浮选技术领域，尤其涉及一种萤石尾矿浮选装置。其技术方案包括：箱体和筛分网，所述箱体顶部中间安装有电机，所述电机输出轴位于箱体内部安装有旋转轴，所述箱体内靠近顶部两侧均安装有弹簧座，两侧所述弹簧座内部中间均套接有限位轴，两侧所述限位轴顶部位于箱体内表面安装有筛分网，所述箱体外表面位于筛分网一侧安装有出料斗，所述限位轴外表面位于弹簧座上下表面均安装有弹簧。本实用新型解决了现有装置无过滤机构，无法对原料中的大颗粒杂质进行过滤，杂质极易堵塞出液管，影响后续浮选，且搅拌结构简单，无法对原料进行均匀混合溶解，原料溶解率差，原料浮选效率不佳的问题，提高了原料的溶解率，进而保证了原料浮选效率。
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