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本实用新型涉及一种硅砖生产用矿化剂、结合剂共磨的制备装置，包括石灰贮仓、铁粉或铁鳞贮仓、木素磺酸钙干粉贮仓、供水管、电子称量斗，其特征在于所述的石灰贮仓、铁粉或铁鳞贮仓、木素磺酸钙干粉贮仓及供水管分别与球磨机相连接，球磨机、圆振筛、陈腐池依次相连接。优点是：采用矿化剂、结合剂共磨的方式，缩短了泥料混练时间，提高了生产效率和产品质量；解决了矿化剂和结合剂制备工艺复杂、流程长等不足之处。
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本实用新型提出一种煤矿井下煤层瓦斯含量与压力快速测定仪，煤矿井下煤层瓦斯含量与压力快速测定仪包括主机和煤样罐，主机包括测定管路、流量传感器、显示屏、键盘、电池、充电数据共用串口和控制器，测定管路上设置流量传感器，测定管路的一端经传送管路连接煤样罐，控制器信号连接流量传感器、显示屏、键盘和充电数据共用串口，电池电连接充电数据共用串口。本实用新型的有益效果：操作方便，实用性强，只需要筛取1至3mm的煤样50g，在煤矿井下现场10min内即可精确测定煤层瓦斯压力P和煤层真实瓦斯含量W，大大缩短了煤层瓦斯压力P、煤层真实瓦斯含量W的测定周期，革新了传统的煤层瓦斯压力和含量的测定原理及方法。
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本实用新型涉及煤矿加工技术领域，且公开了一种煤矿加工用煤块分选装置，包括预处理桶，所述预处理桶的顶部固定连接有进料斗，所述预处理桶内壁左侧面和右侧面的中部均固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定插接有转轴，所述转轴的表面固定套接有第一转盘和第二转盘，且第一转盘位于第二转盘的左侧，所述第一转盘的一侧面固定连接有第一搅动棒。该煤矿加工用煤块分选装置，通过设置驱动电机带动转轴转动，使第一转盘和第二转盘转动，从而使第一搅动棒和第二搅动棒对预处理桶内不同的区域进行搅动，使粒度较小的煤团被打散，从而达到了便于对粒度较小且黏结成团的煤团进行打散和筛分的效果，实现了便于后期加工和使用的目标。
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一种钨钼矿石用可调节破碎装置，包括壳体和输送筒，所述壳体的上端中部连接有进料斗，进料斗的下端在壳体左右两端内侧壁上均固定连接有支撑块，支撑块的内侧通过铰接轴活动连接有挡板，挡板的下端通过弹簧与支撑块固定连接，挡板的下端设置有锥形台，锥形台的左右两端固定连接有框架，框架与壳体的内侧壁固定连接，框架的中部固定连接有连接杆，连接杆的下表面上开设有第一T形滑槽，第一T形滑槽内滑动连接有第一滑块，本实用新型结构简单、设计合理，能够根据需求调节破碎精细度，同时本装置在破碎完成之后能够对矿石进行筛分，从而保证矿石破碎的质量。
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本实用新型公开了一种矿物进入电选机料仓平衡流量的装置，包括固定外壳，所述固定外壳的顶端安装有进料斗，所述固定外壳一侧底端开设有出料口，所述固定外壳内部两侧均安装有楔形板，所述固定外壳内部顶端设有破碎机构，两个所述楔形板之间设有下料机构。本实用新型通过丝杆和活动挡板的设置，第二电机工作使得两个丝杆发生转动，通过调节第二电机工作的状态，可以调节丝杆的转速，进而可以调节活动座在活动槽内壁的移动距离，在牵引板的牵引作用下，可以调节活动挡板的转动角度，进而可以调节活动挡板与楔形板之间的空隙大小，进而可以调节矿物的下料量，进而使得电选机可以更加便捷的对矿物进行筛选分离。
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本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的系统，所属选矿领域，包括包括预处理系统和浸出系统；预处理系统包括1#搅拌桶，1#搅拌桶溢与1#预处理槽连接，1#预处理槽与2#预处理槽连接，2#预处理槽中加入活性炭，2#预处理槽与充气浸出预处理槽连接，充气浸出预处理槽与2#搅拌桶连接；1#振动筛的液体与1#搅拌桶的矿浆一起进入1#预处理槽中；所述浸出系统包括2#搅拌桶，2#搅拌桶与1#浸出槽连接，1#浸出槽与2#浸出槽连接，2#浸出槽与3#浸出槽连接；3#~7#浸出槽顺序与下一级浸出槽连接，4#~7#浸出槽伸入吸附管。本发明提供能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。
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本发明公开了一种节能型选矿用磁选装置，包括固定外壳，所述固定外壳内壁一侧顶部固定连接有第一振动器，所述第一振动器远离固定外壳内壁的一侧固定连接有第一滤网，所述第一滤网远离第一振动器的一端固定连接有第二滤网，所述第二滤网远离第一滤网的一端固定连接有第二振动器，所述第二振动器远离第二滤网的一侧与固定外壳内壁固定连接，所述固定外壳内壁位于第一滤网和第二滤网下方的部分分别固定连接有第一磁选装置和第二磁选装置，所述第一磁选装置和第二磁选装置底部均固定连接有收料箱，本发明涉及磁力选矿技术领域。该一种节能型选矿用磁选装置，可实现分类筛选，并且能够有效降低能耗，节能效果较好。
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本实用新型公开了一种磷尾矿粉球磨装置，涉及球磨机技术领域，具体包括筒体，筒体的一侧内侧壁固定安装有内筒，筒体的一侧卡接有传送管，传送管的一侧固定安装有进料件，进料件的内部开设有卡槽，并通过卡槽卡接有微型电机，微型电机的输出端固定安装有转杆，转杆的表面固定安装有螺旋件。通过筒体上的内筒、传送管、进料件、微型电机、转杆、螺旋件、筛分孔与钢球，使得工作人员在对矿料进行球磨时，可以有效保证矿粉粒径大小的统一，继而方便后工序的加工，同时可以有效保证设备在球磨过程中，依旧可以持续给料，继而保证设备的持续运转，进而极大地保证了设备的实用性与适用性，同时有效将降低工作人员的操作负担，并提高产量。
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本实用新型公开了一种新型选矿摇床床面，包括面板和底板，所述面板设置在底板的上端，所述面板下端面的一侧和底板上端面一侧通过支撑机构连接，所述面板下端面的另一侧和底板上端面另一侧通过调节机构连接；所述调节机构包括螺纹套筒和螺纹杆，所述螺纹套筒的上端和面板的下端面连接，所述螺纹杆的上端和螺纹套筒之间螺纹连接，所述螺纹杆的下端连接有轴承。本实用新型通过将选矿摇床分成面板和底板，在面板和底板之间设置可以调节面板倾斜度的调节机构，通过转动调节机构上的螺纹杆和螺纹套筒的位置关系，来使得面板的倾斜度发生变化，满足筛选不同的矿料的分选要求，操作简单，省时省力，避免了传统选床调节倾斜度时要调节整个机架。
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本实用新型公开了一种矿井通风增风装置，包括支撑底座、支撑柱、存灰槽、进风风机、出风风机、风机罩、隔板、风机箱体、连接柱一、连接柱二、照明灯、筛网和震动装置，所述隔板设于风机箱体上，所述进风风机设于连接柱一上，所述出风风机设于连接柱二上，所述风机罩设于进风风机上，所述震动装置包括支座、电机和偏心轮，所述电机设于支座上，所述偏心轮设于电机的输出轴上。本实用新型属于矿井通风技术领域，具体是一种有效的解决了目前市场上通风用的风机容易受到灰尘堵塞降低使用效率，且自身结构复杂，维护较为不便的问题，能够自动地将风机在使用过程产生的灰尘收集和处理，是一种带有照明功能且能够减少风机损坏的矿井通风增风装置。
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本实用新型公开了一种尾矿治理大粒径煤矸石分类回收处理装置,包括壳体和对物料进行筛选分类的重力选矿机，所述壳体的内腔呈上之下设置有不低于三组破碎组件且每组所述破碎组件均由两组呈对称设置且由动力电机进行驱动的破碎辊组成，同一高度的两组破碎辊之间的破碎空隙大小不一，其破碎空隙从上之下依次减小，每组所述破碎组件的下方均呈对的设置有两组导料斜板。本实用新型所述的一种尾矿治理大粒径煤矸石分类回收处理装置，本装置设置有不低于三组破碎组件，可对大粒径煤矸石进行多次破碎，提高工作效率，且设置有导料斜板，使得飞溅煤矸石仍然能够进行多次破碎，进一步提高其工作效率。
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本实用新型公开了一种有色金属矿开采分离机，包括筒体，所述筒体内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面呈螺旋型固定安装有翻料板，所述筒体的左侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿筒体且与转轴的连接处固定连接，所述筒体的外表面套接有集料箱。本实用新型通过设置筒体、转轴、翻料板、旋转电机、集料箱和筛网，能够方便对粉碎后的有色金属矿进行过滤分离，通过设置进料漏斗和滤板，能够过滤大颗粒的有色金属矿，从而避免筒体堵塞，通过设置以上结构，具备分离机在使用时，能够提高分离速度的优点，从而取代了人工过滤分离的方式，有效的降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种节能式矿石破碎加工设备，包括机架、破碎腔、粉碎腔、集料仓和除尘装置；所述破碎腔左侧底端连接有进料斗，破碎腔内部中心竖直设有伸缩柱，伸缩柱顶端伸出破碎腔连接液压缸，液压缸固定在机架外壁上；所述伸缩柱下端连接破碎锤，破碎锤下侧外壁均布设置多排粉碎锯齿；在所述破碎腔底端设有筛网板，筛网板四周固定于机架内壁上，筛网板上均匀设有若干通孔；所述机架内部中段纵向设有粉碎辊，粉碎辊外侧设有粉碎刀，粉碎辊下侧设有滤网，滤网为下凹的弧形滤网，滤网两端固定与机架内壁上；本实用新型发电率高，节能环保，工作效率高，保证粉碎质量，避免堵塞，可靠性高，除尘效果好，保证员工身体健康。
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本实用新型公开了一种无飘散粉尘的高效煤矿分层破碎机，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上设有筛板，落料箱筛板处管道引入破碎箱内，落料箱内还设有初碎组件和除铁组件；破碎箱内固定连接有引料板，引料板将破碎箱分为粗碎腔和细碎腔；粗碎腔内转动连接有粗碎辊，粗碎辊的辊面上螺栓连接有若干将粗碎辊的辊面完全覆盖的锤板，锤板外弧面中心处均固定连接有锤头，粗碎腔内还搭扣连接有蓖条和破碎板；细碎腔内转动连接有两个挤压辊，破碎箱还管道连接引风机，本实用新型进料工作场所无飘散粉尘，改善工作环境，无需前期破碎筛分，粗细物料分层运输破碎，互不影响，针对性强，破碎效果好，磨损小，更换方便。
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本实用新型公开了一种绿色矿山用环保型破碎装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱体、破碎辊、驱动组件、加料斗、筛网、排料口、第一排料斗、第二排料斗、进料口，所述破碎箱体顶部一侧通过螺栓连接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本体、筛孔、导流箱。本实用新型实现了加料斗无动力输出的筛分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周侧设置有除尘机构，因此防止破碎时产生的粉尘从加料斗处排出，在排料时经过除尘机构的处理，减少了粉尘，进而实现了除尘的功能，有益于保护周围的环境。
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本发明公开了一种研究高炉块状区铁矿还原过程煤气利用率的实验方法，属于低碳冶金领域。该方法具体包括：将烧结矿、块矿、球团、焦炭破碎筛分，取直径为10～12.5mm的部分装入柔性金属炉管；将装满含铁炉料的柔性金属炉管在惰性保护气氛下于恒温电炉中加热1h，直至含铁炉料温度均匀后，切断保护气，通入还原气；125min时采用取气袋取还原尾气，进行成分分析，用于煤气利用率的计算，同时将所述柔性金属炉管取出冷却至室温，对还原后的含铁炉料进行表征分析。本发明为高富氧煤气循环、富氢高炉低碳炼铁新工艺的理论分析和设计开发提供关键基础参数。
本发明公开了一种超广Ni(111)晶面的LaCeNiO钙钛矿催化剂及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：利用水为溶剂，柠檬酸为螯合剂，La和Ce作为载体金属，金属Ni作为活性金属，采用溶胶凝胶法经干燥、筛分、煅烧和还原后得到LaCeNiO钙钛矿催化剂。该LaCeNiO钙钛矿催化剂特点是Ni颗粒大小达10‑25nm、Ni(111)晶面达10nm、氧空位占比达到20‑30％、催化剂比表面积为12‑38m2/g，平均孔径为5‑13nm，总孔容为0.03‑0.08cm3/g。该催化剂Ni负载量低、制备简单，将其应用到CO2甲烷化反应中，CO2转化速率最高可以达到57.4mmolCO2/molNi/s、甲烷选择性达99.8％。相比常规的商业Ni/γ‑Al2O3催化剂，该催化剂应对动态气体供给和高水蒸气气氛具备极佳的催化剂活性、稳定性和再生性能。
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本发明涉及一种连续炼钢电炉烧结返矿造渣方法，它首先回收企业内部高炉使用筛下粒径为2mm～5mm的小颗粒烧结矿即烧结返矿作原料；然后将烧结返矿装入散装料高位仓；再次将烧结返矿通过皮带运输并在冶炼过程中分批加入炉内；再结返矿在熔池高温作用下，发生各种化学反应，产生气泡形成泡沫渣；每炉钢在冶炼周期内，分批加入烧结返矿；待前一批基本反应完毕，炉渣泡沫化不良后才加入下一批，过量加入会使熔池反应剧烈；最后冶炼过程随着熔池碳氧反应剧烈，炉渣中FeO降低，需要及时补充加入烧结返矿。在冶炼过程中把烧结返矿加入炉内，降低炉渣熔点，促进泡沫渣的形成，实现炼钢过程，而达到矿物综合利用和降低成本的目的。
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本发明提供一种使用钨尾矿制造免烧轻质骨料的工艺，属于建筑装饰材料技术领域，将钨尾矿细粉与硅酸盐水泥份数比为85‑89:11‑15混合得到混合物料，把混合物料放入到圆盘造粒机进行造粒处理得到细骨料，圆盘造粒机的圆盘造粒机转速为20r/min‑35r/min，圆盘造粒机倾斜角度为46°‑60°，用水量与混合物料的质量比为2‑3:50，将细骨料在90℃下保湿养护1天，得到免烧细骨料。本发明只需使用简单的粘结剂‑水泥来使钨尾矿粉末成型，造出的轻细集料无需筛分就可符合国家标准GB/T 17431.1‑2010颗粒级配。
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本发明公开了一种基于微生物矿化的仿生层状材料的制备方法，包括以下步骤：首先以壳聚糖为原料，制备不溶性壳聚糖层状框架，并筛选出高效矿化菌；采用优化后的矿化培养基制备高浓度菌体细胞，构建微纳层状框架‑矿化菌体系；之后，在已构建的微纳层状框架‑矿化菌体系中，通过周期性滴加矿化培养液进行矿化实验，微生物诱导碳酸钙矿化，制备基于微生物矿化的仿生层状材料。本发明利用微生物在类珍珠母微纳层状框架诱导碳酸钙矿化制备三维宏观尺度的仿珍珠母复合结构材料，实现有机、无机组分的复合和多级结构的构造，与传统物理及化学方法比较，本发明具有简单、温和、高效和普适的特点。
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本发明公开了一种从含钒矿石中氧化转化浸出提钒的方法，它是将含钒矿石经破碎、球磨、过筛，加入含硫氧化剂和硫酸氧化浸出、氯酸钠深度氧化、离子交换、沉钒和锻烧等工序生产V2O5产品。用本发明的方法生产V2O5，钒的浸出率达到90％以上，回收率大于80％，和现有提钒工艺相比，大大提高了钒的浸出率。这种方法省去矿石焙烧过程，消除了Cl2、HCl气体对环境的污染，简化了工艺流程，降低了生产成本，大大提高了钒的浸出率和回收率。
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本实用新型涉及钨矿加工技术领域，且公开了一种钨矿加工用圆筒给料器，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有给料箱，所述给料箱的右侧设置有第一运输圆筒，所述第一运输圆筒的右侧设置第二运输圆筒，所述第一运输圆筒和第二运输圆筒之间设置有连接管，所述固定底座的顶部固定连接有第一固定架。该钨矿加工用圆筒给料器，通过设置的搅拌筒和电机，使加料管落入的钨矿原料能够得到搅拌均匀，进而使给料器送料能够均匀，通过设置的高压水枪、筛板、过滤网和挡板，使钨矿原料中的泥沙杂质能够被过滤清洗，同时高压水枪的冲击力能够带动钨矿原料向第一运输圆筒进行运动。
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一种利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物烧结自保温砖的方法，包括：矿化垃圾筛分至粒径100目以下，再经干燥处理；污泥经脱水至含水率达到40％‑70％；建筑废弃物经破碎至粒径60‑70目的细粉占50％以上，其余的粒径在2.5mm以下；将20‑40重量份的矿化垃圾、10‑30重量份的污泥和30‑60重量份的建筑废弃物混合搅拌，预均化6‑12h，陈化12‑24h；加入0.2‑0.5重量份的硫酸渣造孔剂混匀；进行真空塑性挤出成型，得到砖坯；砖坯经干燥至含水率为5％‑8％，送入隧道窑焙烧，即得自保温砖。本发明变废为宝、无需添加内燃煤粉，工艺简单、成本低，强度高，且自保温砖的隔热保温效果好，外观良好。
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本发明公开了一种用于铜钴磨矿的研磨介质，如下步骤：1)将改性高岭土、陶土、二氧化硅、氧化钙、硅酸锆、碳化硅、氮化硅以及白云母加入到球磨机中，球磨至1500‑1800目后，出料，得超微粉末；2)将混合原料置于1300‑1580℃挤出机中挤出，并与高压水枪的冲击下快速冷却定型成球状颗粒研磨介质；3)将研磨介质进行筛分，大于5毫米的介质进行破碎，破碎后再次过筛，选取粒径小于5毫米颗粒作为合格颗粒；4)将研磨介质颗粒置于盐酸溶液中去除杂质，然后用清水冲洗干净，于烘箱中烘干即为成品；这种研磨介质的硬度、机械强度及耐腐耐热性能得到提升，同时配套的加工工艺采用高压水枪对熔融状态的原料进行快速冷却成型，使得本研磨介质的加工速率大大提高。
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本发明涉及一种蒙药矿物药禹粮土中的无机元素含量测定方法，属于中药技术领域。本发明的蒙药矿物药禹粮土中的无机元素含量测定方法，包括以下步骤：步骤一：将禹粮土研磨、粉碎、过筛，得到禹粮土粉末；步骤二：取步骤一得到的禹粮土粉末加入到聚四氟乙烯消解罐中，再加入浓硝酸、浓盐酸和氢氟酸进行微波消解；步骤三：将步骤二得到的消解液稀释后进行ICP‑MS检测，得到禹粮土中的不同无机元素的含量。本发明的蒙药矿物药禹粮土中的无机元素含量测定方法，简单、消解完全、测定准确，对于测得禹粮土中的无机元素有重大意义。
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一种煤矿井下煤气水卸压分离器，主要包括螺旋降压仓2、双层环形筛孔阻水板3、集水集渣缸6、倒锥形切式自动排渣出口7、自动溢水出口8等组成。高压煤气水混合物进入螺旋降压仓，在螺旋导流板作用下，大部分水、煤泥下沉流入集水集渣缸，再经倒锥形切式自动排渣出口排出，水量过大时自动开启溢水阀；螺旋降压仓上部与环形筛孔阻水板相连，分离水射流产生的水花和气体，气体经集气室接入抽采系统。是一种针对高压水携带煤泥、瓦斯气体的条件，快速降低煤气水混合物压力，有效实现煤、水、气分离的自动装置；且可使缸体内分离的气体顺利进入井下抽采管路，保障抽采系统安全、高效运转，避免有毒、有害物质进入井下工作面造成瓦斯超限等现象。
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本发明提出了一种利用芬顿‑超声波联合处理含金尾矿的方法，属于有色贵金属回收利用领域。具体如下：将含金尾矿研磨后过筛，然后加入一定量的、一定配比的芬顿试剂，接着在摇床中反应一段时间后进行超声活化浸出，根据含金尾矿中金的品位不同其超声的时间、功率及芬顿试剂的加入比例不同。本发明方法可实现金品位2g/t及其以上，浸出率可达65％～90％。
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本发明公开了一种矿山用小型石料破碎机，包括底座和破碎筒，所述底座的底部安装有万向轮，所述破碎筒的顶部中心处设有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设置有转轴，所述转轴外壁上设置有等间距分布的磁铁片，所述破碎筒的顶部两侧均安装有蓄水箱，所述蓄水箱通过导水管与喷管连通，所述喷管的底部设置有等间距分布的雾化喷头，所述破碎筒的内腔上部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有筛网。本发明，结构简单，使用方便，具有对破碎后的石料筛选的功能，石料的破碎效果好，且具有除尘的功能，避免破碎过程中产生的粉尘进入到空气中，维护周围环境，保护人员安全，同时能够实现对破碎辊降温的功能。
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本发明涉及一种利用含氯废水提取锌精矿氧化渣中有价金属的方法，它依次进行细磨‑筛分、搅拌‑造粒得球团、预干燥、高温焙烧得含有有价金属的高温烟气(13)和焙烧渣、搅拌得还原焙烧渣、保温得保温物料和保温烟气、破碎‑细磨得磨细的保温物料、磁选得产品磁铁矿精矿和硅铝钙残渣、淋洗收集得含有有价金属元素的洗涤液、加热浓缩得脱除氯化氢气体的洗涤液、分段回收得含铁产品、含铜产品、钴镍产品和滤液，既可回收压力氧化废渣中有价金属元素铁、锌、铜、钴、镍等，又减少了难处理含氯废水的处理成本，还具有氧化废渣的潜在重金属污染风险小，酸耗少、成本低、回收率高、工艺流程短、设备投资少与维护成本低等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
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本实用新型公开了一种用于煤矿开采填充运输设备，包括车体，所述车体的底部安装有滚轮，所述车体的底部加工有开口，所述开口的下方设有开合组件。该用于煤矿开采填充运输设备，可通过方套与横板的间隙配合，以及齿轮与横板底部齿槽的啮合连接，使得横板可随着电机转动横向滑动，进而对开口流通起到控制作用，使得下料时可电控下料，大大提升下料的便捷性，同时可通过横板控制开口流通面积，进而控制单位下料量，大大提升下料的精度，可通过滑轨与滑块的间隙配合，以及插板与两侧螺栓的间隙配合和卡接，使得两侧滤网可横向交错搭接相连，进而在填料时直接对煤矿料进行筛分过滤，提升煤矿料的精度，大大提升运输前后的加工效率。
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