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本发明公开了一种纳米硼酸钡溶胶的制备方法及其在聚酯阻燃中的应用。纳米硼酸钡溶胶的制备是由氢氧化钡和硼酸在水与C2-C4的二元醇混合溶液中通过中和反应制取，最高浓度可达25wt%，粒径在5-80nm之间。胶体颗粒分散均匀，稳定性好，长时间放置不易形成二次团聚。可单独或与其它阻燃剂复配直接加入到聚酯反应体系中，通过原位聚合的方式制备阻燃共聚酯纳米复合材料。本发明解决了聚酯阻燃中因添加无机阻燃剂粉体颗粒大，后续加工困难及材料力学性能劣化严重的问题。本发明具有成本低，工艺简单，易于实现工业化生产，制备的材料可加工性强等优点，具有明显的社会和经济效益。
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本发明公开了一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法，该方法所制备的碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料中碳化硼作为增强相，以其高硬度、低密度，增强碳化硅/碳化硼复合材料的强度等力学性能，故制得的碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料，密度较低，烧结温度低，无形变可制备复杂性状样件等优点，弥补了碳化硅和碳化硼陶瓷各自在应用中的不足，具有更好的应用前景。
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本发明涉及一种适合低温使用的环氧树脂组合物，包括多官能度环氧树脂、双酚A聚醚环氧树脂、热塑性树脂、固化剂和界面改性剂，其中以质量份数计，多官能度环氧树脂与双酚A聚醚环氧树脂的质量之和为100份，热塑性树脂为20～40份，固化剂为30～50份，界面改性剂为2～5份，该环氧树脂组合物具有良好的工艺性，其固化物具有低温不易开裂的优点，由其制备的碳纤维复合材料具备改善抗微裂纹、界面结合力好等，适于制造飞行器结构件、燃料贮箱等军用及低温风洞等领域。
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本发明涉及金属基复合材料技术，旨在提供一种高延伸率银基电接触材料及其制备方法。该原料配方是由重量百分含量计算的下述组分组成：银粉84～88％、碳化硅晶须1～8％、铜纤维2～6％、纳米二氧化硅溶胶1～12.9％、表面改性剂0.1～1％。本发明通过纳米二氧化硅溶胶改性，在银基体中形成连续网络结构，充分发挥了碳化硅晶须和铜纤维的优良性质，提高了银基电接触材料的延伸率、电导率和抗拉强度，进而弥补了现有环保型银基电接触材料可加工性能差、电阻率高等不足。本发明的制备过程环保、操作简单、成本较低。在达到同等性能的条件下，可以降低电接触材料中银的使用量，从而节约贵金属资源。
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本发明公开了一种稻草与纺织废弃物复合模压制品及其制造方法，所述复合模压制品由稻草、纺织废弃物、异氰酸酯胶粘剂制造而成，具体制造步骤如下：一、将稻草粉碎，干燥至含水率降至15％以下；二、将纺织废弃物粉碎，干燥至含水率降至15％以下；三、将稻草和纺织废弃物混合后进入拌胶机，施加异氰酸酯胶粘剂，在模具中铺装，送入热压机热压模压成型。本发明充分利用农业剩余物稻草和服装企业的废弃物纤维一次性模压制造复合材料，既减轻了环境污染，又变废为宝，同时也减少了对森林资源的消耗；纺织废弃物纤维的添加可增强复合板材的韧性和抗拉性能，使得复合模压制品性能优良，静曲强度和弹性模量高，耐水性能好，尺寸稳定，且无甲醛释放。
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本发明涉及一种聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料及其制备方法，属于高分子材料领域。该聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料，由原料混合后聚合、发泡而成，原料按重量份数计包括：丙烯腈30‑150份，甲基丙烯酸20‑150份，第三单体0.1‑6份，氮取代马来酰亚胺0.1‑5份，偶氮类引发剂0.04‑4份，过氧类引发剂0.04‑8份，交联剂0.05‑6份，发泡剂0.8‑25份，成核剂0.2‑5份，脱模剂0.3‑8份，助剂0.2‑6份。此聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料成本低，性价比高，能满足不同工艺和性能的复合材料芯材的应用需求。此外本发明还涉及该聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料的制作方法，该方法简单、易操作、效果好。
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本发明公开了一种基于连续纤维的螺旋弹簧制造方法，涉及复合材料零件成形技术。本发明基于连续纤维增强体，经过树脂浸润、预浸料包覆、真空辅助树脂注射、芯模缠绕及脱模工艺，实现螺旋弹簧的制造。实验结果表明本发明制造出的基于连续纤维的螺旋弹簧，较传统螺旋弹簧能够减重40％‑60％，提高疲劳寿命80％，提高刚度系数1‑2倍。此外，其还具有较高的比强度、比刚度，良好的抗腐蚀性、抗冲击性、高温性能，以及表面质量好、成形工艺简单、对成型模具污染小等优点。
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本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种新型复合膜层的制备方法。一种新型复合膜层的制备方法，包括如下步骤：（1）镁合金样品的准备；（2）镁合金的阳极氧化处理；（3）制备PCL＋ZnO溶液；（4）复合膜层的制备。本发明制备的复合膜层表面完整，孔隙率低，附着力好。电化学和生物浸泡实验均表明该复合材料在生物环境中有强的耐蚀性能，可以为镁合金在生物环境中提供足够的保护作用，该复合膜层在生物植入材料工程中将有好的潜在应用。
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本发明提供一种乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球的制备方法以及含有该乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球的改性环氧树脂的制备方法。上述方法，用偶联剂对纳米二氧化硅微球进行表面改性，再加入乙烯基单体进行乳液聚合包覆，得到单分散性乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球。该制备方法能耗低，产品纯度高，分散性好，对环境无污染，且对纳米二氧化硅微球表面乙烯基聚合物的包覆状态可通过改变反应条件加以控制。上述改性环氧树脂的制备方法，将复合微球用于改性环氧树脂，可以很好的改善环氧树脂基体的粘度及其分散性，而且也可以很好的解决底部填充胶中热膨胀系数不匹配的问题。最重要的是可以显著提高环氧树脂复合材料的冲击强度和断裂韧性。
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本发明涉及一种钴的氧化物/碳纳米纤维复合气凝胶的制备方法，属于复合材料领域。该制备方法包括：先将细菌纤维素水凝胶浸渍在含有钴盐、尿素、硫脲的混合溶液中，随后进行干燥，最后通过高温裂解得到金属氧化物/细菌纤维素衍生的碳纳米纤维复合气凝胶。该种制备方法简单有效，对环境无污染，成本低。制备得到的材料电化学性能优异，在电化学领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于光催化剂材料技术领域, 尤其涉及一种Mn掺杂钛酸镧光催化剂荧光粉体的制备方法及应用。所述的光催化剂荧光粉体的化学分子式为：MnxLa（2?x）TiO5?0.5x，其中x的取值范围为0.01≤x≤0.4，其制备方法包括：先制备钛酸镧凝胶，掺入锰离子，采用自蔓延燃烧法低温合成相应粉体；根据光催化效果及发光强度，最终确定了锰掺杂量为10%时粉体具有最佳的光催化性能，掺杂量为3%时粉体具有最强的发光性能。本发明工艺简单易操作，煅烧温度低，条件温和易控制，制备得到的样品纯度高，得率高，是一种具有光催化和荧光双重性能的新型稀土复合材料。
一种超低损耗介电热固性树脂组合物具有至少一种氰酸酯组分(A)和能够与所述组分(A)共聚合的至少一种反应性中间体组分(B)。组合物呈现出优良的介电性质并产生用于高层数的多层印制电路板(PCB)、预浸料、树脂涂覆的铜(RCC)、薄膜粘合剂、高频雷达罩、射频(RF)层压板的高性能层压板和多种复合材料。
本发明提供一种钠离子电池负极用SnO2/CNTs复合电极材料的制备方法，以水作为溶剂，SnCl2·2H2O作为原料，羧基化的CNTs作为碳源。采用水热法制备SnO2/CNTs的复合材料，SnO2的粒径为5nm，生长在CNTs的表面，本发明工艺简单，制备周期短，重复性高，反应温度低，能耗低，节约生产成本，适合大规模生产制备。
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本发明涉及一种高固含量纳米球形二氧化硅复合材料树脂抛光薄膜及其制备方法。制备过程包括如下步骤：1)正硅酸四乙酯水解，干燥得到纳米二氧化硅粉体，将纳米二氧化硅进行表面改性，得到改性后的无机粉体；2)树脂基体、稀释剂和光引发剂混合得到树脂混合液；3)对PET薄膜基底表面进行表面预处理；4)将树脂混合液涂布在表面预处理的PET薄膜上，干燥，光固化得到底胶；5)将改性后的无机粉体添加到树脂混合液中，得到涂布液；6)将涂布液涂布在步骤4)得到的底胶处理后的PET薄膜上，干燥，光固化，得到所述的纳米二氧化硅抛光薄膜。该方法所制得的二氧化硅抛光薄膜涂覆层中二氧化硅固含量达到40～70wt.％，同时具有抛光质量高，颗粒分布均匀的特点。
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本发明是一种多层复合材料，其包含借助于无机醚基共价键结到聚羟基官能化的第一聚合物的一个或多个位点的多孔金属氧化物粒子。此第一聚合物又借助于无机醚基共价键结到聚羟基官能化的第二聚合物的一个或多个位点。所述多层复合物可以通过以下来制备：使多孔无机氧化物粒子与足够量的OH反应性交联剂接触以形成吸收所述交联剂的金属氧化物粒子，并接着使所述无机氧化物粒子与聚羟基官能化的聚合物的溶液在反应条件下接触。
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一种玻璃纤维复合工字钢的生产工艺，涉及玻璃纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将玻璃纤维丝材料端侧排列成工字型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的玻璃纤维丝材料通过工字钢模具挤出不同的工字钢，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将工字钢的温度冷却到常温。本发明生产的产品价格便宜、便于生产控制，产品品质高。
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本发明提供了一种正丁烯骨架异构化催化剂的制备，将铈锆铝复合氧化剂复合材料放入反应釜中，加入N?磺酸丙基吡啶对甲苯磺酸盐，四氟硼酸(1?甲基?3?辛基咪唑嗡)，反应得到正丁烯骨架异构化催化剂。
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本发明属于风电叶片技术领域，提出一种风电叶片根部金属法兰的安装方法。提出的一种风电叶片根部金属法兰的安装方法包括有金属法兰盘的加工、风电叶片的加工、金属法兰盘与风电叶片通过花篮螺栓连接为一体；金属法兰盘为金属圆环，金属法兰盘径向内侧的圆周面上加工用以安装花篮螺栓的盲孔，且所述的盲孔为沿圆周均布的若干个；在所述的风电叶片上加工有若干个沿圆周均布的通孔，且每个所述的通孔与所对应的圆螺母通孔相连通；在每个圆螺母通孔内安装与双头螺柱配合的圆螺母；在若干个所述圆螺母一侧端面上均加工用以安装花篮螺栓的盲孔；本发明提出提高了风电叶片根部复合材料的安全系数、降低了操作难度，提高了装配效率。
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本发明涉及一种复合聚电解质微胶囊的制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：带有负电荷的CaCO3模板的制备，在CaCO3模板上依靠静电力的作用逐层包覆聚苯乙烯磺酸钠盐(PSS)和聚丙烯胺盐酸盐(PAH)，CaCO3模板微粒的去除。本发明制备的微胶囊具有包埋多种药物的能力，同时具有良好的释放响应性，在生命医学领域具有非常广阔的发展空间。
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本发明公开了一种适用于压力容器盖的密封圈及其生产工艺，包括一体成型的圈体和圈叶，圈叶形成于圈体周边并向远离圈体的方向延伸形成一环形结构，圈体和圈叶均由耐高温抗老化的橡胶复合材料制成，按重量份计，包括如下组分：橡胶85?100份、环氧酚醛树脂40?60份、闭孔珍珠岩10?30份、抗老化剂20?35份、抗静电剂25?35份、抗氧化剂12?18份、相容剂15?30份及复合耐黄变剂5?8份。有益之处在于：本发明的密封圈具有良好的耐高温抗老化性能，使用寿命长，具有良好的市场前景。
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本发明属于复合材料装配技术，具体涉及一种照配开孔工具及方法。所述照配开孔工具包括工具尖头、一字孔和螺栓杆，其中，所述工具尖头为椎体结构，一字孔设置在工具尖头顶部，螺栓杆一端设置在工具尖头底部，另一端用于与结构螺母对接。本发明照配开孔方法为先将螺栓杆与结构螺母对接，使得工具尖头朝外，然后将待开孔板材置于应安装位置，然后对板材施加一定作用力，使得工具尖头在板材背面留下印痕，然后取下板材，在印痕处钻孔，即完成配孔作业。本发明工作效率高，且印记圆点明显，面积小，直接显示为钻孔中心，能够有效保证开孔精度。而且不用大力敲打，避免损伤板材，也不会损伤机上安装螺栓的圆头，保证了产品质量。
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本发明涉及一种一体式储能结构，所述结构包括封装壳体，以及封装在所述封装壳体内部的相变储热材料。本发明提供的储能结构为有封装壳体和相变储热材料组成的一体式结构，既克服了单一储热材料储热效果差的问题，又克服了熔融盐储热材料难以储存，容易泄露、腐蚀的问题，充分发挥了复合材料的优势；且结构简单，确保储热系统的安全可靠性，导热性好。
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本发明属于鞋垫制作的技术领域，公开了一种个性化3D打印鞋垫及其制作方法。方法为：(1)获取足部尺寸基本数据，建立足部三维模型；将足底分区，通过足底每个区的相关数据，分析足部的健康状况，确定每个区的三维曲面和足部的三维曲面；(2)所述鞋垫包括底层、中层和上层，底层材料为热塑性聚合物硬质材料，中层材料为改性聚氨酯弹性体，顶层材料为尼龙植物纤维复合材料；(3)根据足部三维模型、足底各区的相关数据、足部的健康状况以及个人需求推导出贴合足部的鞋垫结构模型；(4)鞋垫3D打印。本发明的方法经济、便捷、高效，并可以针对足底不同区域进行局部材料性能的个性化调节，制备出能够满足不同人需求的鞋垫。
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本发明涉及一种酸化辅助电泳沉积引发氧化石墨烯沉积改性碳纤维的方法，采用氧化石墨烯作为碳纤维的表面改性材料，将碳纤维通过酸化辅助电泳沉积引发氧化石墨烯沉积制备而成。主要为将干燥后的碳纤维放入双氧水和浓硫酸中酸化预处理，然后电泳沉积处理。酸化预处理碳纤维可以在碳纤维表面形成含氧官能团提高氧化石墨烯沉积效果。该方法可以形成高性能的复合材料，进一步提高碳纤维的力学性能、导电性及耐热性。本发明成本低、操作简单、适用性强、处理效果好、不易引起环境污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种电杆生产钩纱锚挂装置，包括电机、支撑架、至少三个定位轮组、活动盘、圆形多爪同心缩放盘和多个纤维纱钩，活动盘通过至少三个定位轮组竖立安装在支撑架，圆形多爪同心缩放盘固定在活动盘的盘面上，纤维纱钩设在圆形多爪同心缩放盘的滑爪端部，圆形多爪同心缩放盘中圆环形盘体的圆周面上设有手柄，手柄用以带动圆形多爪同心缩放盘转动一定的角度，电机为圆形多爪同心缩放盘的滑爪伸缩提供动力。由于钩纱锚挂装置采用了圆形多爪同心缩放盘，来实现纤维纱钩的径向伸缩，从而为使用轴向零度纤维铺放工艺生产锥形复合材料电杆创设了有利条件，解决了逐层逐级梯级铺放轴向零度纤维纱过程中轴向零度纤维纱折返钩纱锚挂的问题。
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本发明涉及一种不锈钢复合板的生产方法，属于复合板生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种不锈钢复合板的生产方法。该方法利用真空密闭堆焊制坯加传统热连轧机生产不锈钢-碳钢复合热轧板卷，通过调整热轧工艺，在传统热连轧机上实现了不锈钢-碳钢复合钢板/钢共线生产，而且具有生产效率高、可操作性强、方法简单、宜广泛推广应用和生产成本低等优点，生产得到的不锈钢复合板，具有良好的力学性能，既具有复合层不锈钢材料耐腐蚀、耐热、耐磨损等性能，又具有基层材料的强度和刚度，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料，从而满足各种不同工况环境的要求。
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本发明公开了一种钛铁矿制备的碳化钛及冶炼工艺、及其应用。此工艺所用原材料为钛铁矿和碳粉，将其混料均匀后，压制成块，在真空炉中进行碳热还原反应，得到铁和碳化钛粉末，溶液浸出得到碳化钛粉末；所得碳化钛的纯度大于98％，粒度小于10μm；真空碳热还原产物铁和碳化钛粉末用于制备Fe-TiC复合材料。该方法以钛铁矿作为原料，降低了制备成本；并通过工艺的合理设计有效降低了还原产物中的杂质元素，使材料性能得以提升。
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一种用于冷冻的飞行器厨房的针对空气在其上或空气通过其的推车的通用模块化管道装置，其具有模块化初级供应和返回管道组件。出口连接适配器(32)被配置为连接冷冻器供应空气管道出口(30)至飞行器厨房食品推车的空气通过其的或空气在其上的结构。供应和返回管道组件是内部隔绝的，且可由热成型塑料、预浸料或碳纤维增强的复合材料制造。供应管道上部和下部(24，30)可通过连接适配器(32，46)连接，且返回管道上部和下部(38，44)可通过连接适配器(46)连接，从而允许供应管道上部和返回管道上部重叠。
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本发明涉及一种碳纤维表面处理的新方法，先将碳纤维在氧气氛中进行氧化处理，再将氧化处理后的碳纤维用磷酸铵溶液进行表面处理，表面处理后的碳纤维与丙烯酸树脂制备的复合材料的层间剪切强度高达110.5-132.7MPa，极大地提高碳纤维和树脂基体材料的粘结性，进一步提高了碳纤维的力学性能和机械性能。本发明原料易得，制备方法简单，符合产业发展所需，相当具有实用性。
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本发明涉及无机超细粉体领域，具体为一种油分散性碳酸钙超细粉的制备方法。以碳酸钙、二氧化碳和水为原料，同时引入适当的表面改性剂，利用碳酸氢钙的产生、溶解、分解与析晶过程，直接得到粒径均一、晶形规整的油分散性碳酸钙超细粉。其关键技术步骤包括：(1)在混有适量表面改性剂的碳酸钙悬混液中通入高压CO2气体，使碳酸钙转化为水溶性碳酸氢钙；(2)水溶性碳酸氢钙在适当反应条件下控制分解、析出方解石结构的碳酸钙超细粉。本发明制备过程设备简单，反应温度低，能耗少，且不需使用强酸强碱性物质，节能环保。所得碳酸钙超细粉表面疏水，在有机溶剂、高分子树脂等基体中具有较好的分散性，适合涂料、塑料、高分子复合材料等工业化领域的应用。
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