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本发明涉及光催化技术领域,特指一种磷酸银基复合可见光催化材料及其制备方法。步骤如下:将氧化锌溶解在水中超声分散得到氧化锌分散液;将硝酸银溶于去离子水中,在磁力搅拌条件下滴加到上述氧化锌分散液中,得到混合溶液A;将配制好的氨水缓慢滴加到混合溶液A中,得到混合溶液B;搅拌一段时间后将磷酸盐溶液缓慢滴加到上述混合溶液B中,继续搅拌,产物抽滤后分别用无水乙醇和去离子水反复洗涤多次后真空干燥,得到磷酸银立方体/氧化锌棒复合光催化材料。本发明的优点在于原料来源广泛、制备工艺简单可行、成本较低。所制备出的复合材料中磷酸银具有规则的立方体结构和尺寸,在可见光照射下对有机染料罗丹明B具有较好的光催化降解效果。
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本发明公开了双金属/碳层状复合球及其简单、快速的制备方法。该方法基于微波加热的优势,以不同电荷金属离子(正电离子有[Ag(NH3)2]+、Pd2+、Au+等、负电离子MCln(M=Au、Pd、Pt)等)混合液为前驱体,在碳球内、外部同时选择性生长不同的金属,从而制得双金属纳米粒子掺杂碳的层状复合球。整个制备过程仅需2-10min,调节反应参数能控制金属粒子的大小、数密度和位置。该技术克服了在预先制备的碳球内部一步法生长两种以上金属纳米粒子的困难,打破了传统加热下混合金属离子共还原通常只生成合金的局限。该方法装置简单,易操作,可控性好,尤其是可推广到其它双金属纳米粒子掺杂型多层复合材料的可控制备。
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本发明属于复合材料预浸料制备领域,涉及一种具有增韧功能的热塑性树脂超细纤维膜增韧预浸料的制备方法。本发明中将热塑性树脂增韧剂经静电纺丝过程获得直径为100~5000nm的热塑性树脂超细纤维,并将该纤维直接喷淋在增强纤维织物表面,从而在纤维织物表面形成一层由无规分布、面密度均匀的热塑性树脂纤维构成的增韧层,并通过热轧过程使其与纤维织物粘附在一起构成一个整体,再将具有增韧功能的纤维织物产品与预浸料树脂基体复合即制备成热塑性树脂超细纤维膜增韧预浸料产品。本发明工艺过程简单易实施,并且可实现高韧性预浸料的连续化生产,大大提高了生产效率。
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本发明涉及一种功能化离子液体增强改性酚醛树脂及其制备方法,是以端基带有羟基、羧基或氨基等活性基团的咪唑型功能化离子液体作为溶剂液化玉米秸秆,再将液化体系与苯酚和甲醛原位共混聚合,制备改性的酚醛树脂复合材料。将功能化离子液体与玉米秸秆按照比例混合,搅拌升温,液化后降温,加入苯酚、甲醛和氢氧化钠催化剂,升温后保持一段时间,待体系变成棕红色的黏稠状态时,将体系降温,减压脱水,再加入乙醇调节粘度,然后倒入固定模具中,固化得到成品。本发明通过控制离子液体与玉米秸秆以及离子液体与苯酚的质量比例,可以增强增韧酚醛树脂,有效解决原酚醛树脂在使用中存在的强度低、脆性大、游离醛含量高、易龟裂等问题。
本发明公开一种纤维素纳米晶须复合双组分萜烯基水性聚氨酯及其制备方法和用途。将CNW水悬浮液通过搅拌和超声振荡法直接添加入萜烯基多元醇水分散体中,再与聚异氰酸酯交联,获得CNW复合双组分水性聚氨酯体系。该复合体系在制备水性聚氨酯涂料、黏合剂及聚合物材料中的应用。该复合体系制造方法简便,CNW无需表面改性、无需干燥就能均匀稳定地分散在多元醇水分散体中。利用了CNW表面的活性羟基与热固性基体树脂发生化学及物理复合,以增强CNW与树脂基体界面的相互作用,可有效提高复合材料的性能。
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本发明是一种内墙饰面材料及制备方法,按照重量比包括以下组分,粘结剂:2-6份;功能填料:10-50份;填料:4-60份;所述粘结剂为膨润土、凹凸棒石和活性白土中的一种或多种与醋酸乙烯类有机粘结材料混合形成的无机-有机双组份粘结剂;所述功能填料为纳米二氧化钛/电气石复合材料;所述填料为滑石粉、重质碳酸钙、重质碳酸钙中的一种或多种。本发明的一种内墙饰面材料,能够提高产品使用性能,最大限度的保障材料的施工性能和提升产品的健康性能,改善室内负氧离子浓度和材料活性,提升产品的常温甚至是低温催化能力,有效解决室内水质问题。
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本发明涉及一种使用涂料助剂的环保施工喷涂方法,所述涂料助剂包括一定重量配比的羟丙基甲基纤维素、改性硫粉、纳米磷酸锆复合材料、电气石微粉、凹凸棒石、添加剂、乙二醇单己基醚、丙三醇和去离子水。通过与所述涂料助剂的组合,以及工艺参数的合适优化,而使该喷涂方法出乎意料地取得了优异的协同效果,其制备得到的涂层具有优良的耐磨、抗裂、防紫外和防水等功效,可广泛用于装饰用薄钢板、木材表面、家具表面、壁纸表面等的表面喷涂,充分满足了人们对多样化功能的需求,具有良好的工业应用前景和市场价值。
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适于聚芳醚酮离位增韧的环氧树脂及其制备方法与应用,涉及一种环氧树脂。所述适于聚芳醚酮离位增韧的环氧树脂按质量比的组成为:环氧树脂为四缩水甘油胺环氧树脂20~50;二缩水甘油醚环氧树脂50~80;4,4-二氨基二苯砜35~45。将四缩水甘油胺环氧树脂、二缩水甘油醚环氧树脂和4,4-二氨基二苯砜预聚;将纤维织物按预定形状进行裁剪、下料、铺贴,并将增韧剂聚芳醚酮薄膜铺放在纤维织物层间组合成预定型体,装模;按照RTM工艺用环氧树脂的固化工艺,进行注胶、固化,冷却后脱模,修整,即得到适于聚芳醚酮离位增韧的环氧树脂成型制品。所述适于聚芳醚酮离位增韧的环氧树脂可在制备航空复合材料中应用。
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本发明公开了一种连续长玻璃纤维增强MXD6复合物及其制备方法。该复合物包括重量百分比的各组分:MXD650~80%,连续长玻璃纤维17~40%,相容剂2~10%,抗氧剂0.1~1%,润滑剂0.1~1%。将MXD6、相容剂、抗氧剂、润滑剂加入双螺杆挤出机,塑化,输送到高温熔体浸润模头内的高温熔体浸润槽中,浸润模头内温度280~330℃,挤出机温度260~280℃;将连续长玻璃纤维以20~100m/min的速度牵引输入高温熔体浸润槽,浸润,冷却,切粒,即可。本发明的复合物制品内纤维的平均长度较大,且长纤维在注塑制品内形成一定的网络结构,使得力学性能及其它物理性能均优于短切纤维增强复合材料。
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本发明提供了一种无粘接预应力加筋材料,所述主受力部分包括内部加筋材料和外层加筋材料,内部加筋材料置于外层加筋材料内部;外层加筋材料采用聚丙烯或聚氯乙烯高分子聚合物;内部加筋材料采用高弹性模量加筋材料,内部加筋材料和外层加筋材料之间填充润滑剂。本发明通过张拉内层的高弹性模量加筋材料可以提高加筋材料对土体的支承作用。从而增加筋带对土体的约束,减少填土的竖向变形;由于无粘结预应力加筋材料内外层之间可以滑动,从而在张拉的过程中不会带动土体向两侧移动;外层加筋材料与土体形成复合材料,进一步约束土体的变形。通过次受力部分将主受力部分相互连接起来,从而可以协调同一层加筋带之间的土体变形。
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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤玻纤PC及其制作工艺,是由以下成分按重量比组成,PC:47.5-95%,环保玻纤:5-35%;抗氧剂:0.1-2.0%,SMA:1-3.0%,接枝PE:0.1-2.0%,其他助剂:1.3-5.5%,本发明的一种无卤玻纤PC及其制作工艺,在综合机械性能优良,不含卤素,产品外观不露纤,并且生产采购方便,改变了用户始终要降低某项要求的状况,同时也符合其它所有的环保要求,这样提高了综合竞争力。
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本发明公开一种石墨烯/钛酸盐纳米复合可见光催化剂及其制备方法,属于纳米复合材料和光催化技术领域。该复合光催化剂由钛酸盐和石墨烯复合而成,步骤如下:用钛酸四丁酯和氨水反应得到钛的羟基化合物;将氧化石墨烯置于水中超声分散,加入硝酸盐搅拌,再与钛的羟基化合物和氢氧化钾水溶液搅拌混合,最后将混合液转入反应釜内进行水热反应,反应结束后,产物经离心、过滤洗涤和真空干燥获得复合光催化剂。光催化降解实验表明,本方法制备出的石墨烯/钛酸盐复合光催化剂在可见光照射下对罗丹明B都具有较好的光催化降解效果。本发明具有操作工艺相对简单、形貌可控、无需使用其他还原剂、可将光光催化性能较好等优点。
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本发明提出了一种“基于亲水/疏水复合微孔膜的空气降温除湿”新装置,用于微重力条件下航天器舱内温湿度控制。该装置采用管壳式结构,低温冷水在数量众多的膜管管内流过,待处理的湿空气由膜管外侧流过。膜管管壁为“疏水-亲水性”复合材料,膜管的内壁为疏水性,使得管内的低温液体在正常或较低压力下不能向管外侧渗透;而膜管外壁为亲水性,有效保证了水蒸汽在其表面冷凝后顺利进入膜内微孔、以及冷凝水由膜管外壁向膜管内壁传递的单向性。随着湿空气焓热的不断加入,膜管内低温冷水温度升高,升温后的凉水经航天器的辐射散热器向宇宙空间辐射散热、降低温度,再次成为低温冷水,可供冷却除湿循环使用;湿空气中的水蒸汽冷凝后进入管内冷却水,被重复利用。
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本发明公开了一种不同氧化程度的石墨烯与二氧化锰复合物的制备方法。该方法过程包括:采用原始石墨与质量浓度为98%的浓硫酸和高锰酸钾分别经过低、中、高温度分段反应制备氧化石墨;将氧化石墨分散于去离子水中并用水合肼将制备的氧化石墨还原,通过控制还原时间得到不同程度的氧化石墨烯;再将氧化石墨烯与MnCl2·4H2O混合于异丙醇溶液中,加入高锰酸钾的水溶液经过氧化还原制备得到不同程度氧化石墨烯与二氧化锰的复合物。本发明的优点在于,所用材料储量丰富,价格低廉,利于商业化;无需加入分散剂、稳定剂等,采用纯化学技术,操作简单无污染、低能耗,制备的氧化石墨烯与纳米二氧化锰复合材料纯度高,稳定性好。
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本发明涉及一种无卤高灼热丝起燃温度阻燃PET/PC合金材料及其制备方法,其复合材料由以下重量配比的原料制成:PET 40-60%、PC 20-30%、相容剂3-10%、无卤氮磷系阻燃剂15-25%、无卤辅助阻燃剂1~5%、抗氧剂0.1-0.5%、润滑剂0.1-0.5%。其制备方法包括:按重量配比秤取原料;将所有原料放入高效混合机中混合5-10分钟后出料;将混合均匀的原料放入螺杆机中挤出并水冷造粒。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、环保无卤、在物理机械性能好,高效阻燃的条件下,增加了高灼热丝起燃温度等特点,从而在电子电器、汽车制造、通讯器材等领域更加广泛的应用。
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本发明涉及一种含聚氧化乙烯的阻燃板的制备方法,包括如下步骤:步骤一、取48重量份的聚氧化乙烯,通过破碎机制成直径小于5mm的聚氧化乙烯颗粒;步骤二、将聚氧化乙烯颗粒与48重量份的高岭土混合均匀后,加入4重量份的氧化石墨;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60℃至80℃后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得含聚氧化乙烯的阻燃板。本发明通过在聚氧化乙烯中加入高岭土,能有效提高聚氧化乙烯的阻燃性能,另外加入的氧化石墨,既不影响复合材料的阻燃效果,又能够提高阻燃效果,随后再通过加入钢丝网,增加了材料的强度,能广泛使用在消防隐患较大的场所。
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本发明涉及聚氯乙烯复合材料技术领域,具体涉及一种耐低温环保PVC改性材料及其制备方法,该改性材料由以下重量份的原料组成:PVC树脂80~120份,填充剂20~45份,增塑剂41~80份,耐寒改性剂1~10份,阻燃剂1~10份,稳定剂1~10份,抗冲改性剂5~15份和润滑剂0.2~2份;按重量份称取各原料混合,搅拌后通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得该改性材料;本发明制得的改性材料耐低温性能优良,最低使用温度达到-65℃,环保,且强度高,阻燃效果好,压缩性能和韧性强,加工性能优良,综合性能优异。本发明的制备方法工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,可大规模工业化生产。
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本发明公开了一种用于神经细胞多参数检测的微电极阵列芯片及制备方法,涉及传感器技术,该芯片由绝缘基底、微电极阵列、对电极、参比电极、电极引线及触点、表面绝缘层和修饰材料七个部分构成。电极本身采用微机电系统(MEMS)工艺加工制备,并在其表面定点修饰特定的纳米复合材料和酶。在经过修饰的工作电极表面培养神经细胞,结合对电极与参比电极,可用于同时实时的检测神经细胞电生理信号和多巴胺、乙酰胆碱等神经递质的电化学信号,并兼有对神经细胞施加电刺激的功能。本发明芯片功能集成化,材料修饰定点,使用方便,适合实验室开展神经细胞培养及其多种参数检测的相关研究。
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本发明公开了一种用于制造轴承的高温自润滑材料及其制备方法,高温自润滑材料包括以下重量百分比的各组分:1%-5%的氟化钡、1%-10%的石墨、1%-10%的二硫化钼、10%-20%的铜、40%-50%的合金粉和40%-55%的铁粉。制备方法包括:(1)取合金原料在V型混料机上充分混合;(2)加入水和硬脂酸钠的混合液并搅拌均匀;(3)烘干;(4)用模具压制成型;(5)烧结。该材料具有摩擦系数低、抗胶合抗磨损能力强、承载能力高、能耗低、发热少、工作平稳等特点。使用该种新型高温自润滑复合材料制作轴承,既能降低成本,又能提高承载能力、延长寿命,使综合性能得到显著改善。
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本发明公开了一种竖嵌FRP的增强层板及胶合木梁、柱构件,属于建筑结构材制造领域,该竖嵌FRP层板主要由木质复合材料部分和FRP板部分组成,可用来增强胶合木梁、柱结构性能,在胶合木构件制作时将原有的木层板替换为此种竖嵌有FRP的层板可以显著提高胶合木构件的承载能力,同时新型的FRP布置方式有效的降低了传统FRP增强方式发生FRP与木材胶面剥离破坏的可能性。本发明可通过变换竖嵌FRP板的厚度和布置条数自由变换FRP配筋率以满足各种增强需要;产品可用于胶合木梁柱构件的增强。
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本发明公开了一种能缩短拉晶时间、提高拉晶速度的导流筒及其制备方法,包括倒锥形筒体,所述的筒体包括外屏(3)、内屏(5),外屏(3)与内屏(5)之间设有保温层(4),其特征是所述的外屏(3)由碳/碳复合材料制备而成,所述的内屏(5)由金属钼或金属钨制备而成,所述的外屏(3)上连接有定位盘(1),使外屏(3)、内屏(5)、保温层(4)与定位盘(1)构成整体结构,经制坯—纯化—表面涂层—组装筒体步骤制备而成,本发明保温效果好、强度高、使用寿命长,反射效果好,有效地增加了轴向温度梯度,提升了拉晶速度,缩短了拉晶时间,进而有效地提高生产效率。
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本发明涉及一种聚丙烯腈基碳纤维表面改性的方法,包括如下步骤:在惰性气体氛围中对聚丙烯腈基碳纤维进行等离子体处理;对等离子体处理后的碳纤维再通过接枝液进行雾化处理。本发明的优点是:经过本发明处理的碳纤维,其表面能增加,浸润性改善,且处理的均匀性好,力学性能损伤小,碳纤维复合材料的层间剪切强度值得到提高。本发明操作和控制简便,工序简单,可在线连续处理。
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本发明涉及CMC构件、功率发生系统和形成CMC构件的方法。一种用于功率发生系统(10)的陶瓷基质复合构件(100)包括陶瓷泡沫芯体(120)和包围陶瓷泡沫芯体(120)的至少一部分的陶瓷基质复合材料(130)。陶瓷泡沫芯体(120)在功率发生系统(10)中的构件(100)的运行期间保持就位。另外,提供一种形成陶瓷基质复合构件(100)的方法(700)。
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本发明公开了一种提高芳纶纤维表面活性的方法,步骤为:(1)将芳纶纤维浸入到丙酮中加热煮沸1小时,再浸入到无水乙醇中加热煮沸1小时;然后放置于去离子水中进行洗涤,处理完毕后干燥2小时;(2)芳纶纤维的表面活化处理:①配制浓度为20%~60%的过氧化氢溶液;②将预处理后的芳纶纤维剪成20cm的样品,置于过氧化氢溶液中,在0℃~80℃下处理30min~90min;③用去离子水进行洗涤,直到洗液pH值为7;④清洗后进行干燥,即制得表面改性的芳纶纤维。本发明处理方法简单,能够大幅度提高芳纶纤维增强复合材料的界面粘结强度,同时保持芳纶纤维自身的力学强度基本不变,设备简单,操作方便,便于工业化连续处理。
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硬碳-锂金属氮化物复合负极材料及其制备方 法属于化学工程及新材料技术领域,特别涉及锂离子电池负极 材料的制备技术领域。其特征在于,它含有硬碳和锂金属氮化 物,其质量比根据下述原则确定:锂金属氮化物的首次过剩放 电容量能够补偿硬碳的首次不可逆容量。其制备方法含有以下 步骤:首先以Li3N粉末和除去 表面氧化物的金属粉末为原料制备锂金属氮化物;然后将硬碳 和锂金属氮化物在惰性气体气氛下,常温下充分混合,得到硬 碳-锂金属氮化物复合负极材料。本复合材料具有首次不可逆 容量小,首次库仑效率高,电化学活性高等优点。
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一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法,属复合材料领 域,是采用电熔磨料级棕刚玉 (Al2O3)为主要原料,以高标号铝酸钙水泥(电熔925#)为结合剂, 以双峰活性a- Al2O3微粉SiO2微粉调节流动和 施工性能,加入赛隆级耐磨增强剂X-SiC和高效复合添加剂 NNO、ADS、FW10,充分起到 常温状态下固化为类似陶瓷结构的转化和利用钢纤维增强藕 合效应,本发明的一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法,整体性能 好,粘附力强、强度高、耐磨耐冲刷以及耐酸碱侵蚀,常温状 态下保养3天初凝完成,终凝期为28天可达到GB/T3001- 2000常温抗折强度≥20MPa,YB/T5201-1993常温抗折强度 ≥140MPa,体积密度≥ 2.98g/cm3。
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