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本发明属于固体危险废物综合利用和絮凝剂生产技术领域，具体的涉及一种利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法。将氢氧化钠与FCC废催化剂进行升温加压反应，过滤制得铝硅酸盐；将铝硅酸盐真空浓缩；向铝硅酸盐中投加氢氧化铝晶种和结晶助剂，降温压滤得到固体氢氧化铝和脱铝母液；所得固体氢氧化铝与硫酸制备液体硫酸铝；中和液体硫酸铝并真空浓缩，冷却结晶得到硫酸铝；向脱铝母液中滴加硫酸铁溶液和硫酸，调节反应体系pH为0.8～1.7，熟化得到液体聚硅硫酸铁铝。本发明联产聚硅硫酸铁铝除进一步减少生产成本外，还减少废渣和废水的量，是一种成本低、Al2O3溶出率高、所得产品纯度高，对环境污染小的生产技术。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5～1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5～50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
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本发明涉及一种在线合成类水滑石去除废水中汞、铅或镉离子的方法,按镁铝摩尔比为1～2∶1配制含镁离子、铝离子的混合盐溶液;取含汞、铅或镉离子浓度在5.0～10.0mg/L的废水,将含镁离子、铝离子的混合盐溶液加入到废水中混合,反应液pH值为8.5～9.0,反应50～60min;抽滤,固体洗涤干燥得固体类水滑石化合物;测定滤液中汞、铅或镉离子的含量。该方法省去了现有技术中吸附剂合成生产中复杂的固液分离和干燥操作,使吸附剂的合成与废水处理同时完成,实现低成本、高效率的处理废水中汞、铅、镉离子的目的;并且该方法处理后的废水中汞、铅、镉的浓度在国家标准允许排放浓度以下。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。该处理方法为预先在环氧氯丙烷生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和HCl，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性钴盐和Nd2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和无机固体盐，且水和无机固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，无机固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明涉及环境保护技术领域内的油区钻井废泥浆的治理。本发明的技术方案包括两大部分:1.油区废泥浆高效固化处理剂:一部分由占废泥浆重量的百分比含量的离子沉淀剂1-3%、破胶剂1-2%、吸附剂2-8%组成;另一部分由占沉降固体重量的百分比含量的硫铝酸盐硬化剂5-20%、疏松剂2-4%、石膏粉2-8%组成。2.使用油区废泥浆高效固化处理剂的处理工艺:首先将废泥浆与混合好的离子沉淀剂、破胶剂按比例搅拌并混合均匀,静停1-3小时后在废水中加入吸附剂后进行搅拌,然后将分离后的沉降固体与已混合好的硫铝酸盐硬化剂、疏松剂、石膏粉按比例搅拌并混合均匀,静停3-7天后,直到合格。本发明具有水稳定性能好,固化物符合种植土要求,原料易购、使用方便、固化效果好。
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本发明公开了一种化工加工用废料处理系统及工作方法，解决了现有技术中固体和液体废料混杂，液体废料流动造成污染，固体废料占用空间的问题，具有可将固体和液体废料分开收集，并对固体废料体积压缩，并根据废料不同尺寸进行筛分收集的有益效果，具体方案如下：一种化工加工用废料处理系统，包括壳体，壳体设置入料口，壳体内固定有支撑板，支撑板在入料口下方设置过滤网以分离废料中的固体和液体，壳体支撑挤压机构，挤压机构设于入料口的侧部且设于支撑板的上方，壳体内一侧设置推料板，推料板将过滤网处的固体推至挤压机构的下方，挤压机构朝向支撑板方向移动以挤压固体，壳体在相对于过滤网的另一侧设置固体出料口。
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本实用新型公开了一种危险废弃物收集装置，包括底座、箱体、气泵和液体收集箱，所述底座上部设有箱体，所述箱体通过螺栓与底座固定连接，所述底座左侧设有把手，所述箱体顶部设有料斗，所述料斗下部设有固体废料收集盒，所述固定收集盒上部设有卡块，所述固体废料收集盒内部设有筛网，该一种危险废弃物收集装置，通过料斗将危险废弃物导入固体废物收集盒内，通过筛网将固体废物和液体废物分离，固体废物留在废物收集盒内，通过卡块将废物收集盒取出，对固体废物进行处理，液体废物流入液体收集箱内，通过过滤头对固体废物内的细小残渣进行过滤，过滤头内部设置的过滤网过滤细小残渣，内部滤芯进行二次过滤，增加过滤效果。
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一种DDNP起爆药生产废水处理方法,属于起爆药污水环保处理技术领域。其特征是:包括以下步骤:1)分类:将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据有毒化合物浓度进行分流处理,得到高浓度废水和低浓度废水,分别盛放;2)高浓度废水处理:包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上,进行蒸发浓缩,将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;3)低浓度废水处理:包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理,将其上层清液用锅炉蒸发;4)定期掏捞、清理沉淀池,将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中,一起焚烧。本发明安全环保处理污水,达到DDNP起爆药污水零排放,并且节约能源,对生产设备使用寿命没有影响。
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本发明涉及一种利用脱硫废水制备融雪剂的系统，包括絮凝池，所述絮凝池与离心机、砂滤罐、蒸发器、烘干机依次连接。可实现将脱硫废水中的盐分，转化为复合使用标准和光伏板化雪使用要求的融雪剂，避免了固废的形成和处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。
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本实用新型提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括：蒸发浓缩单元，对来自于脱硫塔的脱硫废水进行蒸发浓缩处理，得到冷凝水、浓缩液和结晶盐；喷雾干燥单元，对来自于蒸发浓缩单元的浓缩液进行喷雾干燥处理，得到水蒸气和固体颗粒。本实用新型的系统可在燃煤电厂的原有装置上进行改造，投资少，运行成本低，无二次固废处理等问题，可完全实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。
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本发明提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括：蒸发浓缩单元，对来自于脱硫塔的脱硫废水进行蒸发浓缩处理，得到冷凝水、浓缩液和结晶盐；喷雾干燥单元，对来自于蒸发浓缩单元的浓缩液进行喷雾干燥处理，得到水蒸气和固体颗粒。本发明还提供了一种采用上述系统的脱硫废水零排放处理方法。本发明系统可在燃煤电厂的原有装置上进行改造，投资少，运行成本低，方法工艺流程短，无二次固废处理等问题，可完全实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。
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本发明提供了一种含油废弃物的低温热解处理方法，涉及油田含油固废处理技术领域。本发明提供的含油废弃物的热解处理方法，包括以下步骤：将含油废弃物和分散剂混合，进行预处理，固液分离后，得到固相和液相；将所述固相进行热解，得到处理后固体；所述热解的温度为200～400℃。在本发明中，含油废弃物经过预处理后，固相的热解温度仅为200～400℃，远远小于直接热解的温度；同时，预处理会脱除含油废弃物中的不溶有机物，解决由于不溶有机物缩聚产生的结焦和导致的高能耗问题，并且也可以回收大量烃类物质，实现资源化。
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本发明属于养殖废弃物处理领域，具体涉及基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法。本发明的发酵系统的养殖仓包括高架网床、发酵层和污水调配层，高架网床上设置有机垫料，高架网床用于为畜禽提供生活空间；发酵层用于对高架网床产生的固体废物进行发酵；污水调配层的收集单元位于高架网床下方，用于收集养殖废水，并通过管道输送至发酵装置；喷淋单元通过喷淋管与发酵装置相连接，喷淋单元位于发酵层的正上方，可对发酵层进行喷淋。本发明将养殖‑固液分离‑污水处理‑固废处理集成一体化，极大减小了设备数量和厂房占地面积，降低畜禽染病率，实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化。
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本实用新型涉及脱硫装置技术领域，且公开了一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置，包括旋风分离器，旋风分离器的底部设置有循环泵，旋风分离器的顶部设置有除尘器，旋风分离器的左侧设置有循环流化床锅炉，循环流化床锅炉的底部开设有排渣口，所述旋风分离器的左侧固定连接有第一连接管。该适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置，将浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内，不单独产生结晶盐，无固废处理的难题，浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内，无需单独增加结晶设备，大大减少了投资及运行成本，实现废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放。
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本实用新型公开一种含酸含铅废水循环利用零排放处理系统，包括收集单元、中和反应单元、分离单元以及液体处理单元和固体处理单元，收集单元、中和反应单元和分离单元顺次连接，分离单元包括用于初步分离液体和污泥的斜管沉淀池以及用于将初步分离后的污泥进行二次分离的污酸压滤机，斜管沉淀池分离出的液体和半固体分别与液体处理单元和污酸压滤机连接，污酸压滤机分离出的液体和固体分别与液体处理单元和固体处理单元连接。本系统将液废制备出能够回收利用的中水，中水回用产水率≥70％，脱盐率≥97％，固废通过熔炼炉处理，经过处理系统处理后铅含量、酸含量的净化率达99％以上，环保效益明显提高。
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本发明公开了一种以硫脲废渣和工业盐酸为原料生产工业级氯化钙的方法，硫脲废渣中的氢氧化钙与盐酸发生酸碱中和反应得到工业级氯化钙产品。本发明解决了硫脲工业固体废弃物难处理的问题，使硫脲产能不再受固废的限制，同时得到了符合市场要求的工业氯化钙产品，并不再产生新的三废，实现了硫脲废渣的综合利用，提高了硫脲工业的附加值，具有较大的经济价值和环保价值。
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本发明公开了一种造纸废渣回收利用的工艺，先将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处、除渣器和粗渣筛处理得到的固体废料中的金属除去，然后将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处得到的固体废料中剩余的废渣进行纸塑分离，分离得到的湿浆回用到造纸车间，得到的塑料碎片制造塑料颗粒，同时将生产过程中产生的废气也进行了处理。本发明实现了固废无害化、能源化综合利用，本工艺采用了先进的清洁生产工艺，生产过程不产生二次污染，对造纸废渣实现了无害化、能源化综合利用变废为宝，化害为利。
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本发明公开了一种高浓污水与有机废气协同处置工艺与装置，以固体废弃物燃烧、高浓污水和高温废气处理为背景，对固体废弃物脱水干化预处理过程中产生的高浓污水和有机废气进行协同环保处置。高浓污水采用反渗透膜处理工艺，将高浓污水分为清液和浓缩液两部分，干化高温废气采用换热器将废气分为冷凝固液和气体两部分，换取的热量提供给污水浓缩液进行低温真空蒸发。产生的超浓物与废气均通入固废焚烧炉燃烧，冷凝固液至膜处理系统再循环处理。该发明可以在能量充分利用的同时达到高浓污水零排放和有机废气零污染排放的效果。
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本发明属于污水处理领域，涉及脱硫废水用于制备融雪剂并用于风机叶片化冰的方法，并且基于本发明融雪剂制备工艺，可实现脱硫废水零排放过程，并对脱硫废水中的盐分建立合理的去向，包括有机物深度分离、重金属深度分离、浓缩蒸发、融雪剂制备等过程。本发明不仅将脱硫废水中的盐分，转化为融雪剂，避免了固废的处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。本发明所述融雪剂制备过程，较传统脱硫废水零排放工艺而言，具有更低的运行成本和占地面积，更为简化的工艺路线。因此该工艺不仅实现了当前脱硫废水处理过程中，盐分无合理化处理路线的问题，同时大幅简化了脱硫废水零排放工程建设，避免了固体废弃物的处置或影响其它资源型固体物质。
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本发明涉及一种碳化预处理制备抗渗水性麦草废渣基棒状燃料的方法，属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括：将固体废物进行碳化预处理，得到碳化后的固体废物；将所述碳化后的固体废物与废液混合均匀，烘干处理，压缩成型，即得。本发明的制备方法简单、操作方便、实用性强、环保性强，可解决当今社会制浆过程固废物和废水回收、利用问题。
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本实用新型涉及生物安全柜技术领域，具体为一种快速处理医疗废弃物的生物安全柜，包括安全柜主体和废弃物收集装置，安全柜主体上设置有超净工作台面，超净工作台面上设置有第一投放口和第二投放口，废弃物收集装置包括液废收集仓和固废收集仓，第一投放口与液废收集仓连通，第二投放口与固废收集仓连通，液废收集仓和固废收集仓内都设置有若干个垃圾存储空间，液体废弃物经分类后通过第一投放口分别落入液废收集仓相应的垃圾存储空间内，固体废弃物经分类后通过第二投放口固废收集仓相应的垃圾存储空间内，快速的对废弃物进行分类处理，能防止医疗废弃物对环境人员造成影响，避免二次污染，增加了对样本检测或研究的准确性。
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本实用新型公开了一种用于有机废气处理的废气处理装置，包括杂质分离箱体和溶剂净化箱体，所述固体杂质分离结构包括进气管道、侧边支撑座、过滤网、侧边出口、底部固定板、底部滑槽、底部滑块和横向移动清扫结构，所述搅拌分离结构包括定量进液结构、搅拌电机、输出管道、搅拌轴和搅拌扇叶，本装置通过设置有杂质分离箱体和溶剂净化箱体，使得能够对有机气体中含有的固体杂质和气体杂质分别进行分离，使得排出的气体的质量较高，同时装置上设置有横向移动清扫结构，使得避免对过滤网的堵塞，使得过滤网便于清理。
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本发明公开了一种高浊度废水净化装置及废水净化方法，包括净化罐、泵机，进水管上连通有混凝剂罐，导管上设有节流阀，导管通过横向设置的混流管与净化罐的底端连通，导管与混流管、混流管与净化罐均采用切向连接；净化罐内设有顶端开口的收集腔，收集腔底端连通有储存腔；净化方法包括污水与混凝剂的预混合及过滤；该净化装置中的液体流速低、能耗少、且设备运行及维护的成本低，净化方法操作简单、净化效果好，能够处理悬浮固体含量超过500mg/L，甚至达到5000mg/L以上的高浊度废水。
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本发明涉及一种硅胶废水的零排放和资源化处理工艺和硅胶废水处理系统，包括以下步骤：杂质浓缩、产水回收，絮凝沉淀、循环过滤，硫酸钠浓缩、冷却结晶和回收硫酸钠固体，利用一级碟管式纳滤膜组的过滤可将产水去除了99％以上的硫酸根，同时也去除了钙镁离子和部分二氧化硅，使产水满足硅胶酸洗工艺用水要求，一级碟管式纳滤膜组的浓水进入反应沉淀池，通过加入絮凝剂将浓水中二氧化硅结晶沉淀，再进入二级碟管式纳滤膜组后将浓水浓缩，并通过升温、降温进一步浓缩使硫酸钠在结晶池结晶析出，去除处理系统中硫酸钠。本发明解决了现有硅胶废水处理工艺效率低、成本高和效果差的问题，实现硅胶废水零排放和资源回收利用。
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一种从染整柔软废水中回收柔软剂的方法,属于纺织染整技术领域,是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题,采取的技术方案是:将染整过程中柔软整理过的整理液底水,通过超滤膜组件过滤装置,柔软整理液底水中的水和低分子物透过过滤装置的膜组件,整理液中的柔软剂被截留下来,所获得的柔软剂浓缩液可以重新用于面料的柔软整理。
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本实用新型涉及一种废纸回收用纸浆废水处理设备，特别涉及废纸回收设备的技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱两侧设置有固体容纳腔，所述过滤箱顶部设置有安装件，所述过滤箱顶部和安装件法兰连接，所述过滤箱底部设置有出水口，所述过滤箱内部安装有过滤件，所述过滤件为折叠过滤板，所述折叠过滤板包括多个单片的折叠板转动连接而成，所述折叠板的宽度大于过滤箱的宽度，安装于过滤箱内的所述折叠板的过滤空隙由上至下依次减小，本实用新型具有便于清洁过滤片的技术效果。
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本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。
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本发明公开了一种废物分拣手套箱及其分拣方法：包括基座组件，基座组件的背面与辊道输送线平行，升降链条输送机的链条一端放在辊道输送线的辊筒之间并与辊筒平行，链条另一端伸到基座组件内，基座组件的正面为升降操作台，基座组件的顶部为分拣仓组件，在分拣仓组件的侧面依次设置过渡仓组件和翻转进料组件，此外还设置控制上述各部分工作的控制操作台组件。本发明所公开的废物分拣手套箱，采用自动化与人工结合的方式，进料，固体废物输送，钢桶传送过程采用自动方式，可一键完成，废物分拣过程采用人工方式，两者有效结合既能提高效率又可降低工艺复杂度。
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本发明提供评估废橡胶废塑料裂解装备系统及其寿命的评估方法，涉及固体废弃物循环利用领域。本发明括如下步骤：根据裂解装备的釜体及内部结构的不同材料，制备不同大小相应材质的球形介质并开设不同尺寸的圆孔；建立了通过球形介质圆孔尺寸变化情况评估裂解反应釜腐蚀程度的相关判定标准，通过圆孔直径变化与腐蚀深度两参数实时反映裂解反应釜腐蚀状况。本发明能够准确预测废橡胶废塑料裂解反应釜的使用寿命，确保裂解反应安全、有效进行。
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本发明公布了一个使石墨生产废水实现零排放的废水处理系统，属于石墨生产废水处理领域。该系统是将生产废水原水经“沉淀”单元自沉淀后，导入“中和、絮凝”单元，中和pH=6-8，加絮凝剂后静置30-45分钟，然后经“压滤”单元压滤，去除较大尺寸悬浮物和不溶固体物质，再经“微滤”单元、“超滤”单元去除贡献CODCr值的大分子物质，最后经过运行压力为40-45kg/?cm2的“高效脱盐”单元处理，出水达到一级水质甚至更高标准，返回生产工序重复使用。
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