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一种无隔膜化锂离子电池,包括正极、负极极片和电解液,其中极片进行了表面化学涂覆处理,在极片表面涂覆一层均匀的有机化学薄膜;化学涂覆处理可以采用涂覆的方法实现;涂覆的有机化学薄膜的主要成分包括乙酸甲酯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、二氧化硅、碳酸二乙酯、正丁醇、二甲基亚砜;有机化学薄膜的厚度在10~50um之间;极片为正极片和负极片中的至少一种;极片为已经经过辊压、分切后的极片。通过上述方案,实现了锂离子电池的无隔膜化,降低了电池成本,同时由于涂覆的有机薄膜与极片结合更紧密,有利于提高电池的安全性能和电化学性能。这些有益效果对锂离子电池在电动汽车上的应用起到了良好的促进作用。
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一种内置充电器式锂离子电池包,涉及一种摄像机的电源模块,具体涉及广播电视摄像机的内置可充电电池包。其主体是一个ABS塑料外壳,外壳内有锂离子电池组、交/直流电源接口、充电电量指示灯,塑料外壳内,还有许多缩微的模块化功能部件,包括微缩开关电源系统、充电控制系统以及锂离子电池管理系统电路板等模块化电气元件。电路模块化,有效的减小了电气元件的占用空间,充电电路缩微到模块电源内部,不需外接充电器,有效的降低了使用成本,体积小,功耗低,携带与使用都方便,适用85V~265V交流输入电源,4-5小时可完成充电,充电过程自动控制,设有电量指示灯,该电池包与摄像机配套使用,极适合野外作业,可以广泛应用在广播电视领域的摄像系统。
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本发明公开了一种1.5V可充电锂电池及其制备方法,属于化学储能电池技术领域。本发明的1.5V可充电锂电池包括正极、无机复合隔膜和负极,其特征在于,无机复合隔膜是由包含锂快离子导体粉体的无机材料粉体与粘结剂组成,可以防止电池内部反复充放电时内部短路的发生,增加了电池的安全性,且无机复合隔膜是在正极活性层上原位制备而成,界面粘结较好,同时降低了界面电阻,简化了电池制备工艺。
一种用水溶性离子液体回收废锂离子电池中金属的方法及装置,其方法为:1、将废锂离子电池进行放电处理;2、将放电后的废锂离子电池手工拆解分离,得到阳极、阴极、隔膜和含电路板的外壳,并分离分类;3、将水溶性离子液体置于油浴锅中加热并采用电动搅拌机搅拌;4、将分离的阳极和阴极分别加入油浴锅中,在其中停留25min进行负极材料和铜箔的分离以及正极材料和铝箔的分离;5、待油浴锅中的水溶性离子液体冷却后取出分离后的铝箔和铜箔并冲洗;6、对冷却后的水溶性离子液体过滤,分离正极材料和负极材料并水洗;其装置包括自动控温的油浴锅以及插入其中的转速可调的电动搅拌机;本发明具有拆解效率高、有价金属和正极材料回收纯度高、环境友好的特点。
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一种混合稀土化合物掺杂改性的磷酸铁锂正极材料及其制备方法,属于电化学电源材料制备技术领域。该正极材料是混合稀土化合物中至少一种稀土元素对LiFePO4正极材料进行Fe位掺杂。利用价格较便宜的混合稀土化合物采用固相合成法对LiFePO4正极材料进行掺杂改性。工艺为:将锂源、碳源和磷源及掺杂的混合稀土化合物加入分散剂混合分散,湿法研磨、干燥、粉碎后,制备磷酸铁锂材料的前躯体;将前躯体在惰性气氛下进行二次煅烧,冷却至室温,球磨粉碎,得到LiFePO4正极材料。本发明的优点在于,制备的LiFePO4正极材料无需对稀土元素进行分离,制备的材料具有容量高、导电性能好、循环寿命稳定、可以进行大倍率放电的性能。
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一种锂离子电池残次正极极片上可用物质回收再利用方法,应用在锂离子电池生产过程中,其步骤为:1、清洁干燥正极极片;2、用N-甲基吡硌烷酮充分搅拌溶解正极极片;3、固液分离;4、再次冲洗;5、对搅拌液和冲洗液混合的再生液进行补料处理得到可重新利用的正极涂覆用浆料,投入生产。本发明锂离子电池残次正极极片上可用物质回收再利用方法,运用纯物理方法,回收残次品中的可用物质和金属材料,在回收过程中不产生任何废料,其回收的再生液补充各种成分料,达到正常电池浆料的粘度即可直接用于电池极片拉浆,回收的金属材料铝箔可售卖给相关厂家作为铝冶炼原料回收,所有回收物都可以再次利用,操作简单,回收充分,对于降低电池生产成本、节约资源、保护环境都能起到积极的作用。
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本发明提供了一种用于吸附锂离子的含冠醚载体纳米纤维材料及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:(1)将二氧化硅和硅烷偶联剂加入甲苯溶液中回流,洗涤和真空干燥,得固体产物;再将固体产物与三氯甲烷和2‑羟甲基‑12‑冠‑4混合,加入三氯乙酸,搅拌反应,抽滤,得CE@SiO2纳米粉末;(2)将CE@SiO2纳米粉末加入到N,N‑二甲基甲酰胺中超声分散,然后加入PAN纤维磁力搅拌,配置成纺丝原液;再静电纺丝,真空干燥,得用于吸附锂离子的含冠醚载体纳米纤维材料。本发明所得PAN‑CE@SiO2纳米纤维对锂离子具有特异性选择性作用,有效解决了现有技术中吸附剂难以回收、渗透性差和不易分离等问题。
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本发明公开一种硼酸锂钡铽磁光晶体,所述硼酸锂钡铽磁光晶体的化学式为Li(Ba1/3Tb2/3)3(BO3)3;硼酸锂钡铽磁光晶体为单晶,属于立方晶系,空间群为Fd‑3m(227),单胞参数为α=β=γ=90°,Z=16,该晶体具有最高的对称性,铽离子浓度非常高,且在红外波长范围内的透光率大于80%,因此,其在可见‑红外波长范围内都能够作为磁光晶体使用,在制作磁光隔离器、磁光开关、磁光传感器、磁光存储、磁光调制器方面具有良好的应用潜力;同时,该晶体还可以作为荧光粉基质使用,应用于光照明、光通讯领域。
本发明提供一种固体聚合物电解质及其制备方法以及复合正极和固态锂离子电池。本发明提供的固体聚合物电解质包括由梳状聚合物交联而成的网状聚合物和锂盐,所述梳状聚合物包括主链和侧链,所述主链为桥连于硅原子和硼原子之间的聚乙二醇,所述侧链为连接于硅原子或硼原子上的聚乙二醇单甲醚,所述梳状聚合物的结构单元具有式Ⅰ所示的结构,其中,R为正丙基三甲氧基、乙烯基三甲氧基、烯丙基三甲氧基、甲基三乙氧基、氯三乙氧基、乙基三乙氧基和正丙基三乙氧基中的一种;m和n独立地为3~22;x和y独立地为2~44。本发明提供的固体聚合物电解质离子电导率高,制备的锂离子电池倍率性能好,低温循环性能和库仑效率高。
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本发明涉及锂硫电池领域,公开了多孔碳纳米纤维及其制备方法和锂硫电池。一种多孔碳纳米纤维的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将造孔剂、表面分散剂、碳源和有机溶剂进行混合,得到纺丝液;(2)将所述纺丝液进行静电纺丝,得到碳纤维;(3)将所述碳纤维进行碳化、除去造孔剂、洗涤和烘干。本发明制备的多孔碳纳米纤维具有良好的机械强度、高电导率和纵横交错的网络结构,可直接作为硫的良好载体,而不需要导电剂与粘结剂。同时,多孔碳纳米纤维具有较大的比表面积及强的吸附能力,可以缓解聚硫化物在电解液中的溶解。采用本发明的多孔碳纳米纤维制备的锂硫电池具有优异的循环性能和倍率性能。
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一种铌酸锂调制器的封装结构及应用、光电子器件,该封装结构包括管壳,起支撑和保护作用;光波导芯片,其设置在管壳内,光波导芯片上设有至少一个入光口和至少一个出光口;以及缓冲粘结单元,其设置在光波导芯片与管壳之间,起粘结和缓冲管壳与光波导芯片的作用。本发明在铌酸锂光波导芯片与管壳凹槽之间制备了一层苯并环丁烯(BCB)材料,同时作为粘结层和应力缓冲层,提高了铌酸锂调制器的光波导芯片在变温环境下的可靠性,结构简单,效果好。
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本发明属于电极材料技术领域,提供了一种碳复合材料及其制备方法和在锂离子电容器中的应用。本发明的碳复合材料,包括中空纳米炭颗粒和石墨烯;所述石墨烯原位结合在所述中空纳米炭颗粒的表面;所述中空纳米炭颗粒具有多孔结构;所述中空纳米炭颗粒的外直径为100~400nm;所述中空纳米炭颗粒的内直径为50~200nm。当本发明提供的碳复合材料作为负极材料应用于锂离子电容器时,碳复合材料引入的中空纳米炭颗粒的中空结构,可以使电解液预先贮存于碳复合材料的内部,在充放电时缩短锂离子传输路径,进而提高了碳复合材料的倍率性和比容量。另一方面,石墨烯能够构建三维连续电子导电网络,进而提升了碳复合材料的电子导电性。
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一种大容量储能锂离子电池及其制备方法,使用二硒化铁纳米材料作为负极材料,并且在负极浆料中添加塑化剂,以形成微小地多孔结构。该工艺能够方便地嵌入到现有锂离子电池制备工艺中,并且可以在不加长注液吸附时长的前提下,保证对电解液的充分、快速吸附,从而保证成品锂离子电池的容量和循环特性。
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本发明提供了一种锂离子电池多孔硅负极材料及其制备方法与应用,所述制备方法包括:泡沫铝浸泡在硅前驱体溶液中,加入凝胶促进剂进行凝胶陈化,洗涤,得到多孔氧化硅块体;热处理所述多孔氧化硅块体,清洗,烘干,得到所述锂离子电池多孔硅负极材料。本发明采用泡沫铝作为骨架,提升了多孔硅结构的强度和完整度;同时,泡沫铝作为还原剂,还原效果好,还原速度快,减少了还原剂的用量和还原反应所需的时间,由于其包埋在多孔氧化硅内部,二者直接接触,在高温下可以自发进行铝热反应;原料泡沫铝成本低廉,来源广泛,可以有效的节约资源,且得到的锂离子电池多孔硅负极材料的循环性能高。
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本发明涉及一种用于锂硫电池具有高反应活性的碳材料制备方法。(1)以液态小分子多卤代烃为原料,以强碱为脱卤试剂,在相转移催化剂的作用下,于密闭容器中在0~50℃采用球磨的方式混合反应物0.5~10h,得到具有高反应活性的sp杂化型碳材料;(2)sp杂化型碳与单质硫、聚丙烯腈和添加剂混合后,在氩气或氮气气氛保护下,在200~600℃热处理2~20h得到锂硫电池正极材料。本发明制备方法简单,适合工业化生产,制备的锂硫电池正极材料具有较高的放电比容量和良好的循环性能。
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本发明涉及电动汽车动力电池领域,公开了一种锂离子动力电池及其制造方法和其在作为电动汽车锂离子动力电池中的应用。本发明的锂离子动力电池的制造方法包括:将正极浆料和负极浆料分别进行超声过滤处理,然后利用超声过滤处理得到的物料制备电池。本发明的方法能够有效提高电池的能量密度、容量和循环性能,使得电池在大电流化成状态下仍具有较好的综合性能,且能够降低电池的制造成本。其中,本发明的方法制造得到的电池,能量密度高于150Wh/kg,循环寿命大于500次,且23℃、1C5A下第500次循环的容量保持率仍高于85%,而且能够通过针刺实验,安全可靠。
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一种锂硫电池正极材料的制备方法,包括:制备一碳纳米管原料;提供一单质硫以及一第一溶剂,所述单质硫可溶于所述第一溶剂;将该碳纳米管原料和单质硫加入至所述第一溶剂中,并超声分散一段时间,使该单质硫溶解于第一溶剂从而形成一第一悬浊液;在超声分散过程中,将一第二溶剂添加到所述第一悬浊液中,使单质硫析出形成一第二悬浊液,其中,所述单质硫难溶于所述第二溶剂;以及将所述第二悬浊液抽滤或干燥以去除溶剂,从而获得所述锂硫电池正极材料。本发明还涉及一种锂硫电池正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池用多金属氧酸钠盐隔膜及制备方法,属于高分子及高分子复合材料以及制备方法技术领域,目的是在基材上涂覆含多金属氧酸钠盐的陶瓷粉末,陶瓷粉末的存在能保持陶瓷隔膜安全性,多金属氧酸钠盐又提高锂离子的传输速率,满足了安全性和传输率的双重特性,该锂离子电池用多金属氧酸钠盐隔膜,含有多金属氧酸钠盐,其制备方法包括如下步骤:(1)将陶瓷粉末、多金属氧酸钠盐、粘合剂,加入溶剂中搅拌均匀,混合成浆料;(2)将步骤(1)制得的浆料涂覆到聚烯烃隔膜基材的表面上,然后干燥。
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本发明公开了一种锰酸锂动力电池的化成方法,包括如下步骤:对动力电池进行注液,并在注液后进行第一预设时间的静置;以第一预设电流恒流充电至第一预设电压后进行第二预设时间的静置;以第二预设电流恒流充电至第二预设电压后进行第三预设时间的静置;以第三预设电流恒流充电至第三预设电压,然后以第三预设电流恒流放电至第四预设电压,重复执行该步骤至预设次数。本发明实施例提供的锰酸锂动力电池的化成方法能形成致密、稳定的SEI膜,使化成产生的气体完全排除,有效改善了电池的可用容量、循环性能、一致性和安全性,并且该化成方法操作简单、可靠性高,尤其适用于电动汽车用锰酸锂电池,可推广应用。
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可属电池技术领域。对理解、检索、审查有用的背景技术:现有的可反复充电的5号电池一般为镍氢类或镍镉类的,寿命为可充电500至1000次左右,而先进的锂离子类电池却没有5号电池这个品种。发明内容:含锂的可反复充电的5号电池。实施例:在电池的正极区域应用锂离子。
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本发明主要涉及具有新电极结构的锂电池及其制造方法,该电池包括正极片,负极片,隔膜,电解液和电池壳体,其特征在于,在所述正极片和/或负极片上以预留基材预定距离设有多个极耳片,以致在卷绕之后所述多个极耳片相重叠,形成正和/或负极耳,所述极耳片可以是通过将金属导电箔片附加于所述极片而形成,也可以通过从所述极片的基体延伸出多个延伸部分而一体形成。本发明提供的电池可以显着降低电池内阻,显着提高锂离子电池高倍率放电性能和安全性能。该锂离子电池尤其适合于在电动汽车、电动玩具、模型飞机、电动工具、通讯器材等电源方面应用。该结构的电极也可以用于其他二次电池。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池包,其包括电池箱、置于电池箱内的电池模组、贴合在电池箱内壁上的电池箱保温层,其特征在于:其还包括贴合在电池模组表面的模组保温层,所述模组保温层与电池箱保温层间留有间隙,以形成干燥中空层。优选地,所述电池箱保温层与电池箱内壁间还贴合有电池箱绝缘层。优选地,所述模组保温层与电池模组表面间还贴合有模组绝缘层。本实用新型解决了现有电动汽车锂离子动力电池包保温效果差、电池性能易受影响的问题,具有保温效果好、电池性能稳定、绝缘安全性好的优点。
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一种串联式溴化锂吸收式冷水机组,包括:发生器、冷凝器及中间管板;所述冷凝器、所述发生器及所述中间管板为多个;所述发生器内部设置有至少一个所述中间管板,所述中间管板将所述发生器分隔成多段,其中所述发生器的至少一段连通一个所述冷凝器,并且该段长度与该冷凝器的长度相匹配。该机组通过结构的改变,解决了冷却水在冷凝器部位流速过快的问题,进而防止传热管腐蚀泄漏问题的发生,并且该机组合理的调配端差,改善换热过程,使溴化锂溶液逐级加热闪蒸、逐级吸收散热,降低换热过程的不可逆损失,有利于提高机组设备性能,延长机组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有加热装置的压动锂基脂分装机,用于将油桶里的润滑脂分装出来,其技术方案要点是:包括机架、位于机架一侧的控制箱、固定设置在机架上方的出油管,压动锂基脂分装机还包括位于出油管内部且一端穿过机架并与机架转动连接的转轴,转轴内的轴向方向上设置有加热腔,出油管上设置有加热装置,加热装置包括位于机架一侧的水箱、固定设置在水箱底部的加热器、与水箱固定连接的充气机一端与水箱上部固定连接且另一端与转轴的上端面转动连接并贯穿到加热腔的蒸汽管以及固定设置在转轴上端的若干个通气阀。其优点是该分装机便于将油桶里的润滑脂快速的分装出来,提高分装机的工作效率。
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本实用新型提供一种解决3V级钛酸锂电池胀气的化成装置,包括控温化成箱和化成单元,控温化成箱内设置有8×n个化成单元,n=1~5,各化成单元的加热器件为PTC热敏电阻,各化成单元的热敏电阻通过导线连接至集中控制柜导入别组电池放电时的馈电为化成单元电池加热。本实用新型设计了以PTC热敏电阻方式加热的控温化成箱,PTC直接加热托住钛酸锂电池的铝合金导热板,使化成电池的温度控制精确,加热速度快、电池温度均匀。操作简单、方便。采用电池放电的馈电加热,易于控制、节能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片压实密度测试仪,主要运用于测试锂离子电池正极极片压实密度。装置包括顶板、支柱弹簧、支柱、液压阀、压力表、底座、液压杆、上下压板等部分。
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本实用新型公开了一种一体式锂电快速压接装置,包括:压接头、快速压接液压回路、液压缸及电控操作系统。所述压接头,是压接的工作元件,在液压缸的驱动下,实现线缆与压接端子的压接作业;所述快速压接液压回路,是压接的动力装置,提供高压油,具有保压功能,并利用液压阀的特性,在压接后自动泄压;所述液压缸,是液压系统执行元件,在高压油作用下缸杆伸出,推动压接头工作,压接后在弹簧作用下缩回;所述电控操作系统,接收压接信号,液压系统启动,根据传感器检测的电机电流数据控制压接进程。一体式锂电快速压接装置压接质量稳定,压接范围宽,故障率低,轻盈小巧,使用方便,自动化程度高,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。
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本实用新型涉及尺寸检测的技术领域,具体为一种锂电池用尺寸检测装置,包括底板,底板的顶端设置有支撑杆,并且支撑杆的顶端设置有横杆,还包括滑动杆,滑动杆的后端设置有滑块,横杆的前端开设有滑轨,滑块与滑轨滑动配合,滑动杆的上侧设置有两个调节杆,滑动杆的顶端开设有两个上下贯穿的通孔,滑动杆的顶端转动设置有两个转环,两个调节杆的圆周外部为外螺纹结构,各转环的圆周内部均为内螺纹结构,各调节杆与各转环螺装配合,两个调节杆的底端分别穿过两个转环和两个通孔并向滑动板的下侧延伸,两个调节杆的底端通过固定板固定连接,其方便同时对锂电池的长度和宽度进行检测,减少时间的浪费,提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用外皮包覆装置,包括工作平台、支撑柱和立板;所述支撑柱之间通过支撑臂固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸上端连接有横条,所述横条上端固定设有长方体框架,所述立板之间滑动设有横板,所述横板下端设有第一挤压件、第二挤压件和加热块,所述第一挤压件、第二挤压件和加热块形状契合;所述工作平台还设有上料装置。本实用新型中,设置了长方体框架配合伸缩气缸驱动横条,使原料包裹在锂电池外壳的下端面和四周,再配合第一挤压件、第二挤压件和加热块从而使原料加热固定形成密封套,将电池外壳包裹,结构简单,操作简单,工作方便,又进一步的设置了上料装置,便于上料。
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本实用新型公开了一种单体锂电池电压保护电路,涉及电池保护技术领域。锂电池的两端分别并联有充电保护电路和负载保护电路;所述的充电保护电路包括第一光电耦合元件、第二光电耦合元件和过电压检测电路;第一光电耦合元件的输出端通过过电压检测电路连接第二光电耦合元件的输入端后并联在电池的两端,充电电压使第一光电耦合元件开通,第二光电耦合元件的输出端用于驱动关断充电电流;负载保护电路包括第三光电耦合元件、第四光电耦合元件和欠电压检测电路;电池充电时,投入过电压检测电路;电池使用时跟随负载电压投入欠电压检测电路。优点:只在电池充电时及使用时才投入,在电池待用期间不参与工作,不供给监测电路电流,不产生电能消耗。
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