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本发明公开一种具有交联结构复合层的锂离子二次电池隔膜的制备方法，用强氧化剂溶液将聚烯烃微孔膜进行表面预处理，使其表面羟基化；配制包括接枝单体、引发剂、溶剂的接枝溶液：将表面羟基化后的聚烯烃微孔膜放到接枝溶液中，水浴加热，通氮气保护，在微孔膜表面进行接枝聚合反应，以体积比是9:1的无水乙醇和水混合得到混合液，将步骤接枝后的聚烯烃微孔膜和纳米无机粒子一同置于所述混合液中，纳米无机粒子与隔膜表面接枝的聚合物进一步发生化学反应形成交联结构，本发明将强氧化剂溶液对聚烯烃微孔基膜进行表面改性使其羟基化，通过化学键链接在隔膜表面的交联层具有持久的作用性，达到持久性的表面改性。
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本发明提供一种锂电池电池充电钻测试机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台的前端上设置有定位插座装置，定位插座装置的正上方通过导杆安装有压紧装置，压紧装置包括气缸，气缸的活塞杆穿过气缸固定板安装有压紧块；工作台的后端上设置有加载机构，电磁负载装置的前端通过联动轴与定位插座装置上的产品相配合，电磁负载装置的后端通过联动轴与转速装置相连；工作台的侧端上固定有扳机按钮机构，扳机按钮机构位于定位插座装置的后方与产品按钮相配合。本发明将机械、电气传动及电子、工业电脑(IPC)为一体，可以提高测试的稳定性、客观性，装置使用简单，测试速度快有效提高经济效益。
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本发明公开了一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其中在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器（18），将冷剂泵（22）出口冷剂水管路分成二路，一路为制冷冷剂水循环管，另一路为采暖冷剂循环水进出管，所述膜分离过滤器（6）与热交换器（7）串联，且其进液口、出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、低压发生器（2）浓溶液出口以及热交换器（7）进口相连接。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥，存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。
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本发明揭示了锂电池混浆投料计算方法，包括以下步骤：S1，确定搅拌桶总体积V；S2，以40％V‑80％V作为浆料适宜的有效容积范围；S3，确定正极或负极干粉配方百分比设计值；S4，确定浆料固含量设计值；S5，确定浆料各成分的真密度参数；S6，正极或负极主材投料量设为未知数X；S7，按干粉百分比配方及浆料固含量的设计值，将X带入，分别计算各自投料量；S8，用浆料的各成分投料量除以各自的真实密度，得到各自的真实体积；S9，将各成分的体积相加分别等于搅拌桶适宜的有效容积范围，即可得出X的最大值和最小值的投料量，从而得出各成分的投料重量。本发明能够一次性保证各成分投料量在混浆后的体积在搅拌桶有效工作容积范围内。
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本发明公开了一种锂电池料带高速伺服压力机，包括用于料片成型的上模板、下模板、安装板、机座，若干导柱、凸轮机构、连接凸轮机构和导柱的连接固定机构以及驱动电机，下模板固定在机座上，上模板固定在安装板上，安装板与导柱固定，驱动电机驱动凸轮机构，凸轮机构通过连接固定机构带动导柱的上下移动，从而带动上模板的上下移动，导柱穿过机座,每个导柱下方还设置一个气缸，气缸的伸缩臂竖直设置且与导柱相抵，气缸在收缩过程中与凸起机构相配合用于缓冲导柱的下降过程。通过设置气缸对安装板以及导柱的下降过程进行缓冲可以抵消安装板在快速下降过程中重力影响，保持设备的稳定性，从而满足高速运转需求。
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本发明公开了一种用于锂电池电极微型搅拌摩擦焊的摩擦头，包括搅拌头主体和轴肩体，轴肩体旋接于所述搅拌头主体上，其特征在于，所述搅拌头主体的底部设置有圆盘，所述圆盘沿着圆周方向均匀设置有若干个搅拌针。优选，所述搅拌针的数量是4-6个。对现有的结构进行改进，提高摩擦焊效率。
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本发明公开了一种锂离子电池和超级电容器电极材料的制备方法，步骤如下：(1)称取一定质量比的二维金属氧硫化物和氧化石墨烯，均匀混合；(2)球磨上述混合物，得到金属氧硫化物/石墨烯有序堆垛的复合材料，二维金属氧硫化物与氧化石墨烯的质量比为x:1，其中1≤x≤14；二维金属氧硫化物为MoS2、MoO3、V2O5或VS2。本发明的制备方法中，在球磨过程中氧化石墨烯逐渐被还原，并被慢慢剥离开，二维金属氧硫化物也被慢慢剥离开，两者发生组装，提高电荷在两介质中的传输能力，从而提升了电极材料的倍率性能。石墨烯的存在增加了材料的柔韧性，提升了材料在充放电过程中抵御体积效应的能力，从而提升了电极材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池极片压辊装置，包括机架,所述机架包括底板、顶板和多个中间支柱，中间支柱的底部固定在底板上，中间支柱的顶端固定在顶板上，底板上固定有两个底部支撑板，下辊体的两端铰接在底部支撑板上，底板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与下辊体的一端相连接，顶板的上部固定有齿轮箱，齿轮箱内铰接有传动杆，传动杆的两侧固定有传动锥齿轮，齿轮箱的顶部板上铰接有两个竖直转轴，竖直转轴的下端固定有锥齿轮，锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合；它采用上驱动电机和驱动电机驱动上辊体和下辊体进行驱动，其使得辊压强度高，而且辊压效果好。
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本发明涉及一种锂电池复合包装专用铝塑膜及制备方法，所述铝塑膜包括共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层。本发明具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能、耐腐蚀性能，同时铝塑膜层间具有强的粘结性能。同时，本发明中第一聚酰胺纤维层和所述第二聚酰胺纤维层的双面采用等离子电晕处理，提高了层间的粘结强度；并且，本发明在外层复合氟膜层提高了铝塑膜的抗腐蚀和抗紫外性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用柔性复合纳米纤维材料及制备方法，该复合纳米纤维材料包括皮层和芯层，皮层包覆在芯层的外表面，皮层由碳和石墨烯构成；芯层为空心层，芯层中设有中空纳米球颗粒，所述纳米球颗粒由锡制成。该材料导电率高、容量大、循环稳定性好。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，将碳纳米管与十六烷基三甲基溴化铵加入去离子水中，超声振荡，再加入乙醇和氨水并进一步超声振荡，得到碳纳米管的碱性分散液；将正硅酸乙酯的乙醇溶液滴加到该碳纳米管的碱性分散液中，在30~60℃反应，产生沉淀；分离并用去离子水洗涤该沉淀；置于反应炉内，在惰性气氛下550~600℃烧结；与锌粉混合，置于反应炉内，在惰性气氛下650~700℃烧结，得到烧结产物；放入酸溶液中，在30~60℃搅拌进行反应，分离并干燥固相产物；以及与碳源和分散溶剂混合均匀，浓缩干燥后置于反应炉内，在惰性气氛下600~800℃烧结，得到CNTs/Si/C复合材料。
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本发明涉及了一种锂离子电池负极纳米复合材料的制备方法，首先将纯锑粉（Sb，分析纯度＞98%）微米颗粒溶解处理，加入纯锡粉（Sn，分析纯，纯度＞98%）微米颗粒和包裹剂助剂溶剂在反应器中加热反应生成SbSn微米混合物，再将混合物SbSn移入NP‑10自传公转自带冷却装置的纳米粉碎机加入C(纳米碳管,直径10‑30nm，长度1‑10micrometers,纯度＞90%，灰粉＜0.2%，比表面积90‑350m²/g）粉通过纳米粒子和微米粒子之间的撞击粉碎磨碎摩擦剪切的作用，形成活性微粒表面发生反应附着达到改性目的的C包覆SbSn材料，最后纯化处理。
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本发明提供了一种用于锂离子电池正极的制备方法，所述正极包括集流体、位于集流体表面依次设置的第一活性物质层、第二活性物质层和第三活性物质层；所述负极由以下方法制备得到，将平均粒径为50‑200nm的活性物质颗粒，石墨烯以及甲基萘磺酸钠分散在有机溶剂中得到第一浆料，平均粒径为5‑8μm的活性物质颗粒，线状导电碳材料以及聚丙烯酰胺分散在有机溶剂中得到第二浆料，将平均粒径为0.5‑2μm的活性物质颗粒，金属氧化物、膨胀石墨，和甲基萘磺酸钠分散在有机溶剂中得到第三浆料，依次涂布在所述集流体表面干燥得到所述正极。由本发明的制备方法得到的正极倍率性能好，能量密度高，循环寿命高。
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本发明公开了一种锂电池粘接固定用聚氨酯AB胶，包括A组份和B组份，A组分:蓖麻油30～50份，环氧E51 5～10份二月桂酸二丁基锡DBTDL 0.01～0.1份，气相SiO2 1～10份，氧化钙CaO 0.1～1份，消泡剂066N 0.01～0.1份，B组分：MDI‑100 80～120份，聚醚N220 80～100份，TMP 1～5份，气相SiO2 3～8份，氧化铝1～10份，氢氧化铝1～10份，氢氧化镁1～10份。本发明的聚氨酯AB胶具有较好的导热性能，有利于电池内部热量传导出去，增强电池使用寿命，附着力充分达到要求，降低了PACK组装企业对设备点胶精度的要求，为电池企业降低制造成本。
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本发明公开了一种适用于高电压的三元单晶锂离子电池正极材料及制备方法，采用三段烧结而成，正极材料为单颗粒形貌，粒径分布为0.5‑20μm，化学式为LiNixCoyMnzO2。本发明没有进行掺杂和包覆，只添加两个简单的中低温分步烧结程序，易于控制且不引进杂质，生产成本低，便于推广应用；且本发明在提升高电压充放电下的层状结构稳定性同时，有效提升材料的循环性能和能量密度。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池模组并行式管道热管理装置，目的是工作时降低动力电池模组及电池包内部温升，提高各个单体电池之间的温度一致性。在电池组中心位置放入液冷管子，液冷管子的排布方式和电池的排布的轴线方向平行，冷却液入口处于电池组的中心区域，管子通过开孔板上下固定。冷却液通过换热元件进入到电池组内的管道内。该冷却方法能解决电池中心区域的热集聚的现象，并且能很高效率的降低电池组内的最大温升，能有效避免和解决电池组温升过高和电池寿命短，甚至避免出现爆炸和热失控等现象。
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本发明公开了一种磷酸铁锂能量型电池寿命预估方法，包括以下步骤：根据所选样本设定相应的测试流程及测试参数，对所选样本进行多次充放电循环测试，拟合出指定EOL下的理论剩余容量值y与循环次数t之间的拟合关系式，经由多次充放电循环之后，截取数据代入公式中计算指定EOL下的理论剩余容量值；继续对所选样本进行充放电循环测试，直至测试至寿命的真实值为止；将预估值与真实值进行对比，得出预估值与真实值的偏差范围。本发明在原有循环测试流程基础上，对实验数据进行选取、趋势拟合分析，即可实现长期循环寿命的预测，与纯理论推导及经验模型相比更具有普遍性，预测准确度更高，因此具有普遍的适用性。
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本发明公开了一种粘结剂及其制备方法，以及包含其的极片和锂离子电池。所述粘结剂包括A组分和B组分，A组分的弹性模量在40MPa以上，B组分的断裂伸长率在300％以上。所述粘结剂的制备方法包括：(1)制备A组分；(2)制备B组分；(3)将步骤(1)所述A组分和步骤(2)所述B组分混合，得到所述粘结剂。本发明提供的粘结剂中组分A具有高弹性模量，组分B具有高延展性，它们的相互配合使得本发明提供的粘结剂能够有效抑制极片厚度反弹，降低硅基材料体积膨胀对电池性能带来的负面影响，改善极片的柔韧性，提高负极片的加工性能，提高极片生产工艺的良品率。
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一种钛酸锂专用二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：（1）将四氯化钛溶于去离子水，配置的四氯化钛水溶液，然后在冰水浴中搅拌；（2）向四氯化钛水溶液中加入硫酸盐，搅得到混合溶液；（3）向步骤（2）获得的混合溶液加入液氨或氨气升温，进行水解反应；（4）向步骤（3）获得的水解后的产物中加入氨水或者碳酸铵溶液中和，搅拌后静置，将得到的料液用去离子水洗涤除杂，得到二氧化钛物料；（5）将二氧化钛物料干燥后粉碎、打散，得到产品。本发明提供的制备方法的具有生产工艺简单、生产成本低、易于工业化生产等优点，由该方法获得的二氧化钛具有纯度高、比表面积大、粒径小、粒径分布窄、呈球形、不易团聚等优点。
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本发明公开了一种太阳能市电互补锂电池一体机，包括底座，所述底座的上端固定连接有一体机，所述一体机的表面开设有开口，且开口处对称固定连接有两个L形卡板，两个所述L形卡板之间卡接有同一个安装板，所述安装板的上端对称开设有两个分别与两个L形卡板对应的圆柱槽，所述圆柱槽内通过多个滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端伸出圆柱槽外，且固定连接有转块，所述安装板的上端开设有与转块对应的固定槽，所述伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个第一主动斜齿轮。本发明便于对一体机的维修，便于对一体机的移动。
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本发明公开了一种改进的锂电池盖帽，包括帽体、十字挡柱、若干个圆锥密封体和弹性片，帽体内部开设十字形容纳槽，帽体顶部侧壁上开设若干个透气孔，十字挡柱竖向滑动设置在容纳槽中，弹性片抵靠在十字挡柱顶部，若干个透气孔位于弹性片上方，十字挡柱上竖向开设多个圆通孔，若干个圆锥密封体配合圆通孔等间距固定设置在帽体内部，初始状态下圆锥密封体密封圆通孔，弹性片挡住透气孔。当本发明内大气压力大于外界环境时，十字挡柱被向上顶起，圆通孔连通内部，内部空气通过圆通孔排入十字挡柱上方，由于十字挡柱对弹性片的作用力使得透气孔露出，内部空气从透气孔中排出，避免电池内部鼓包的情况发生。
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本发明属于电池制造技术领域，涉及一种具有防断针功能的锂电池卷绕头，包括固定于架体上的支座、枢接于支座上的传动轴机构、设于传动轴机构后部的三个卷针驱动机构、设于传动轴机构前部的卷针机构和设于卷针机构外的卷针换工位驱动机构；所述卷针换工位驱动机构包括齿轮块；所述卷针机构包括三个枢接于齿轮块内的卷针转轴、穿过卷针转轴的卷针拔插轴和位于卷针拔插轴前端的卷针；所述卷针机构的前端设有卷针传动支撑机构，卷针传动支撑机构包括连接于齿轮块上的连接体、设于连接体前端的换位块，换位块具有三个对应卷针的支撑位。换位块上的支撑位可以使卷针在旋转是具有更好的稳定性，防止其顶部悬空而变得容易变形甚至折断。
本发明公开了一种具有核壳结构的Si@C锂离子电池负极材料及其制备方法，该材料以金属有机框架化合物MOFs为碳源，包括内核与包覆层，内核为球形纳米硅，包覆层为多孔结构的无定形碳层；经以下步骤制得：A、纳米硅的表面活化；B、Si@MOFs前躯体的制备；C、Si@C的制备；所得复合材料中的碳层具有良好的导电性和丰富的多孔结构，有利于电子的快速传输和电解液离子的扩撒，并且能够有效缓冲电化学反应过程中内核的体积膨胀，复合材料并具有优异的电化学性能；且生产工艺简单，反应条件易控制，环境友好，有利于硅负极材料的性能优化和工业生产。
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一种极限肩高增容式锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，二个电极压板分别绝缘连接在二个电极通孔中，下绝缘垫连接在盖板主体下面，位于下绝缘垫下方的二个电极连接片通过各自对应的电极通孔分别电接触二个电极压板，各电极通孔的下部设有下沉内翻的底边缘，且底边缘的高度位置低于盖板主体的底面位置，形成电极压板下沉安装空间。本发明的结构合理，利用电极通孔下部的下沉设计，在不减薄电极压板厚度的前提下就可实现电极压板下沉安装，也即电极压板表面和盖板主体上表面的高度差缩小或持平，这样在电池总高度确定的情况下能够进一步提升电池壳体高度，使电池有效空间增容。
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本发明公开了一种锂电池软包装用铝塑膜及其制备方法，所述的铝塑膜包括依次层叠的基材层（1）、第一粘结层（2）、铝箔层（3）、第二粘结层（4）和热封层（5）；所述的铝箔层（3）亮面一侧设置有第一稀土钝化膜层（31），所述的铝箔层（3）的暗面设置有第二稀土钝化膜层（32）；所述的第一稀土钝化膜层和第二稀土钝化膜层均由处理剂和掺杂元素经物理气相沉积于所述的铝箔层后制得；所述的第一稀土钝化膜层和第二稀土钝化膜层厚度为200~1500nm。本发明所述的铝塑膜的制备工艺简便，安全环保，可避免铝箔处理过程中有害化学物质的使用，同时具有优异的耐腐蚀性能。当在铝箔暗面也设置第二稀土钝化膜时可得到不同颜色的铝塑膜。
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本发明提供了一种钛酸锂石墨烯导电介质供电系统的充放电保护系统及方法，其中，系统包括：电池信息采集单元、温度传感器、执行单元以及控制单元；电池信息采集单元采集电池参数信息，并将电池参数信息发送到控制单元；温度传感器采集电池温度信息，并将电池温度信息发送到控制单元；控制单元接收的电池参数信息和电池温度信息，根据电池参数信息以及电池温度信息生成操作指令发送到执行单元；执行单元根据操作指令执行对应的操作。本发明通过控制单元对电池参数信息及电池温度信息进行实时监控，对电池参数信息及电池温度信息超出特定值的情况通过三端熔丝保险执行熔断操作，从而对供电系统提供保护。
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本公开涉及一种叠片锂离子电芯的短路检测方法及电芯单元剔除方法，检测方法包括：将第一探针与第一极片组中的每一第一极片上的极耳导电连接；将第二极片组作为目标极片组，检测操作如下：将第二探针依次与目标极片组中的一部分第二极片的极耳、以及目标极片组中的另一部分第二极片上的极耳导电连接，以分别针对一部分第二极片和另一部分第二极片进行短路检测；针对检测到存在短路极片的目标部分第二极片，将目标部分第二极片作为新的目标极片组，再次进行检测操作，直到检测到的存在短路极片的目标部分第二极片中的第二极片为1个，并将该第二极片所在的电芯单元确定为发生短路的电芯单元。从而找到发生短路的位置，避免将电芯整体进行废弃。
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本发明公开了一种基于光谱分析技术的防盗追踪电瓶车用锂电池，包括车体，所述车体上固定安装设有箱体，所述箱体内设有开口向上的开合腔，所述开合腔左右位置对称连通有触发槽，所述触发槽顶壁滑动安装有衔接块，所述衔接块后侧固设有手铐，所述衔接块内转动设有转动销，所述转动销和所述衔接块之间通过卷簧固定连接，所述转动销下侧固设有滑动安装于所述触发槽底壁的齿条，所述齿条上侧设有转动安装于所述触发槽前壁的齿轮轴；本发明通过把手样式的感应器感应是否先通过了指纹识别，如果直接拉动感应器，感应器进入预抱紧状态，当遇到暴力提取后启动手铐以及隐形粉的喷洒，进行逮捕。
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本发明公开了一种异形锂电池叠片机，包括：安装隔膜的放卷机构，连接隔膜的张紧机构，隔膜两侧分别设置的正负极片，以及正负极片对应的活动钎，放卷机构包括：卷绕隔膜的卷绕轮，以及规律设置的缓冲辊，隔膜由若干多边形连接而成；正负极片的直角对应的边分别与对应的活动钎的侧面相贴合；活动钎分别通过第一连接杆和第二连接杆与第一活动环和第二活动环连接，第一活动环和第二活动环分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接；靠近缓冲辊的隔膜两侧还设置有压紧装置；张紧机构中设置伸缩夹具与隔膜连接，压紧装置与张紧机构相向运动。该装置一个叠片循环即可完成一个芯包的叠片制作，并且可满足特殊电子器件对各种异形电池的定制需求。
本申请涉及焊接技术领域，公开了一种双层极耳与巴片的激光焊接方法、激光焊接装置及锂电池。本申请中激光焊接方法包括以下步骤：将双层极耳与巴片从上到下依次贴合设置并通过夹具紧固，其中双层极耳与巴片两两之间的间隙不大于0.1mm，各极耳为同种金属材质，巴片和极耳为异种金属材质；通过激光束照射双层极耳与巴片的预设待焊接位置，以将双层极耳与巴片焊接为一体，其中预设待焊接位置设于双层极耳与巴片的贴合区域。本申请实现了双层极耳与异种金属材料的巴片的激光焊接，消除了焊接时对极耳和巴片材质的限制，既保证了焊接质量，提高了企业生产效率，又降低了生产成本。
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2025年12月26日 ~ 28日 
