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本发明提供一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置，包括运输机送料皮带、运输机滚筒、运输机动力输出皮带轮、传动皮带、钢勾安装滚筒、拣料钢勾、钢勾安装滚筒轴、动力输入皮带轮、脱料钢勾、骨料进口、骨料出口、送料皮带滚筒、输送机送料皮带和大块柔性材料收集仓，所述运输机送料皮带缠绕在运输机滚筒上，所述运输机动力输出皮带轮安装在运输机滚筒的轴上，所述钢勾安装滚筒轴上安装钢勾安装滚筒，钢勾安装滚筒上设置拣料钢勾，本发明不需要耗费大量人工劳动力，工作效率高；能够实现彻底分离，再生骨料的质量高；能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中不易分解固体塑料废弃物，应用范围大。
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本实用新型公开了一种适用于真空管道垃圾收运系统的垃圾分离与收集装置,包括分离器壳体(12)和与其中部连接的空气与固废入口管(4),在分离器壳体(12)的外上部、靠近顶端处连接空气出口管(5),在其内部设置网孔圆筒(10)并与空气出口管(5)相接,在网孔圆筒(10)的顶部和底部分别通过一个活动接头(13)连接一个通过其内的网筒自清理管(11),网筒自清理管(11)的上端与高压空气管(14)连接,分离器壳体(12)的下部与收集器壳体(2)紧密相连,收集器壳体(2)的底部设置隔离门(9),分别在分离器壳体(12)、收集器壳体(2)靠近中部的位置设固气分离观察口(3)、低位固废观察窗(1),在分离器的上部、下部分别设高位探测开关(8)、低位探测开关(7),在收集器靠近底部的位置设排空探测开关(6),从空气与固废入口管(4)进入的垃圾与空气混合物流能够在该装置内快速、彻底地分离,具有自动化程度高、故障率低、噪音小、极易安装、经济实用等优点,对保证整个真空管道垃圾收运系统的安全、连续、平稳运行有着极其重要的作用,随着真空管道垃圾收运系统在更大的范围内推广使用,应用前景极其广阔。
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本发明公开的属于有机燃料制作技术领域，具体为一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，该制作有机碳燃料的具体原辅料包括污泥、有机固废和碳粉，该利用污泥制作有机碳燃料的方法具体步骤流程如下：污泥脱水：取35‑45份污泥，将35‑45份污泥倒入桨叶式烘干机中，将桨叶式烘干机的温度调至160‑170摄氏度，利用160‑170摄氏度的蒸汽对污泥进行脱水20‑30分钟，通过优选工艺技术弥补污泥燃烧缺陷方法，科学的制成有机碳燃料，克服了污泥焚烧难的缺陷，实现有机固废与纤维固废处理最合适有效的循环经济和低碳经济，使污泥环保处理成为创新的工业能源。
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本实用新型涉及固体废弃物处置的技术领域，具体涉及一种便捷式垃圾清洗器，包括超声水槽、超声波发生器、支撑板、支撑架、传送带、清洗槽、支撑杆、循环水槽、滤网、抽水阀、水管、球形转头、喷射头、震动槽、震动弹簧轴、震动发生器、减震台。本实用新型的清洗器结构简单、使用方便，通过超声水槽、清洗槽、震动槽的三重清洗，清洗效果好，全自动清洗，工作效率高，喷射头为扁平状使得喷水更均匀，且喷射头可以根据需要调整角度清洗效果好，震动槽上设有清洗棉条不仅可起到清洗作用还可去除固体垃圾外表面的水渍，进一步提高清洗效果。
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本实用新型公开了一种果蔬垃圾回收处理系统，依次包括相互连接的用于分选果蔬垃圾的重力分选机、用于水洗果蔬垃圾的水洗室、用于使果蔬垃圾中固相内部油脂液化浸出湿热反应装置、用于分离液体物料和固体物料的固液分离装置、用于压缩固体物料的压缩成型装置、用于分离水和油的油水分离器和用于将回收油脂变为生物柴油的生物炼化柴油装置。将油脂变为了生物柴油，从而减小了排放的废水中的油脂，减小了城市污染，使城市河道更美观。
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本实用新型公开了一种多槽处理设施，包括具有一定高度差的拦截槽、沉淀槽和过滤槽；拦截槽上设有水流入口，拦截槽内设有爆气设施，拦截槽的出口通过管道与沉淀槽相连通，沉淀槽的出口与过滤槽相连通，过滤槽内设有若干过滤层，过滤槽的下部设有穿孔管，过滤槽槽壁的底部设有与穿孔管配合的水流出口。本实用新型的拦截槽提供筛除作用，除去较大固体颗粒与废弃物；沉淀槽内水流保持静态，使较微细固体物沉降；过滤槽主要利用砂与泥炭组成的表面过滤层以及砾石层做最后的污染去除；本实用新型的拦截槽主要在于拦截大型污染物，大部分的去除效果都发生在沉淀槽，过滤槽则对于毒性物质与重金属提供进一步的处理。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧残渣制备的再生回填混凝土及其应用，属于再生回填混凝土制备领域。上述再生回填混凝土由以下重量份的组分组成：生活垃圾焚烧炉渣30‑40重量份、建筑垃圾30‑40重量份、细骨料30‑40重量份、石灰石粉5‑10重量份、水泥5‑10重量份、混凝土外加剂0.03‑1重量份。本发明利用不同粒径的物质形成最佳级配，制备过程中各组分的特定粒径的选择使得混合过程中较小粒径的物质填充到上一级粒径的空隙中增强各级粒径之间的粘接性，减少了混凝土中的空隙，大大提高混凝土抗压强度和耐久性。综上，本发明成功制备了高固废含量的再生回填混凝土，具有固废利用率高、抗压强度高等优点，同时还减少了固废的占地面积，节约土地资源。
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本申请涉及再生砖技术领域，具体公开了一种轻质建筑垃圾再生砖及其制备方法。再生砖由陈化之后的制砖坯料经过压实成型和烧结制成，制砖坯料包括如下重量份的组分：轻质固废填料50‑70份，赤泥30‑50份，粘土40‑60份，塑形剂6‑10份，抗裂剂8‑12份，水36‑48份，轻质固废填料的组分包括再生混凝土粉末，再生混凝土粉末为废弃加气混凝土的粉碎产物，再生混凝土粉末的平均粒径为420‑480μm。本申请减少了轻质固废填料中的结构缺陷，同时利用赤泥对再生混凝土粉末中的胶凝材料进行活化，提高了再生砖的强度。
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一种碱激发体系的发泡混凝土的制备方法，同时回收利用了烟气与固废，该方法包括：一、取18‑33重量份水和9‑12重量份碱激发剂混合均匀，得到液体碱激发剂；二、取13‑35重量份含硅酸盐和/或硅铝酸盐固废和62‑120重量份集料，与液体碱激发剂混合均匀，得到碱激发体系混凝土浆料；三、将烟气注入到发泡剂中得到含有烟气的泡沫；四、含有烟气的泡沫与碱激发体系混凝土浆料混合均匀，得到碱激发体系的发泡混凝土浆料；五、将碱激发体系的发泡混凝土浆料成型养护，得到碱激发体系的发泡混凝土。本发明实现了烟气和固废的再利用，且烟气中的二氧化碳能够在碱激发体系的发泡混凝土内部进行碳酸化反应，从内部增强了发泡混凝土的强度。
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本实用新型公开了一种多级高效颗粒物过滤器，包括下壳体组、上壳体和位于下壳体组和上壳体组成空间内的过滤装置，所述下壳体组包括下壳体，所述下壳体内底面开设有多个收集仓，所述过滤装置包括多个平行放置的过滤器和贯穿多个过滤器放置的清理器件，多个所述收集仓和过滤器件交错分布，且所述过滤器相邻收集仓放置，多个所述过滤器顺着气体流通方向孔径逐渐减小，所述清理器件清理过滤器表面粘附的颗粒物脱离并落入收集仓内，本实用新型解决现存的汽车排气管道缺乏固体悬浮微粒的过滤装置，导致固体悬浮微粒堆积在三元催化器内并堵塞气体通道，不利于汽车废气的排出的问题。
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本实用新型适用于核电放射性物质安全领域，提供了一种核岛空气过滤器，空气过滤器包括：箱体和滤芯；箱体为可拆解的多面体结构，由硬质支撑板固定连接形成，包括顶盖、底面和壁面，且至少两相对壁面具有透气孔；滤芯通过粘结剂固定于所述壁面内壁；粘结剂在自然气温下为固体；粘结剂在预设高温下融化为液体。本实用新型通过粘结剂将滤芯固定于箱体中，在核过滤系统的定期更换滤材时，通过融化粘结剂使滤芯与箱体无损分离，仅仅需要替换滤芯而无需将箱体一并替换，减小了箱体的库存压力和物流成本，同时也减少了核电放射性固体废物40％-50％的排放，降低了环境污染以及核安全的风险，该替换操作简单，易于实现。
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本发明是针对固体废物处置领域中飞灰中多种重金属的稳定化处理，主要是采用一种酸催化长周期稳定飞灰中重金属的药剂及其方法进行处理，包括以下步骤：(1)首先，本发明是先尽可能多的去除飞灰中的氯、钠和钾等可溶性盐成分；(2)然后，采用挤出造粒装置边添加酸催化的固体型重金属稳定剂对飞灰泥浆中的重金属进行长周期稳定处理，造粒同时达到减容。
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一种化粪池污物处理方法及其处理设备，解决化粪池污物的脱水、除臭、灭菌困难和污物不能利用的技术问题，处理方法采用将化粪池污物进行剪切破碎后吸入搅拌处理容器加入絮凝剂进行搅拌，将聚合后的固体物质滤水后进行脱水处理，得含水率小于80%干化固体物质。处理设备包括：搅拌处理容器、絮凝剂容器、吸污泵、破碎机、滤水格栅筛、叠螺脱水机和料斗，絮凝剂容器与搅拌处理容器连通，吸污泵与搅拌处理容器、破碎机连通，破碎机与化粪池污物吸入管连通，搅拌处理容器由隔板将搅拌处理容器分割成污物搅拌腔和滤水腔，在滤水腔内倾斜设置的滤水格栅筛，污物出料口与叠螺脱水机的进料口对应。有益效果是，具有处理工艺简单，处理设备结构简单，处理时间短，耗能低，处理过程无污染，废水可作为中水使用，干化污泥可作为肥料使用。
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本发明公开了一种烟气氨脱除方法，在锅炉内，对锅炉产生的待处理烟气中的氮氧化合物进行脱硝处理，得到含有氨气和酸性气体的脱硝烟气；将脱硝烟气引流至脱酸塔，在脱酸塔内对脱硝烟气中的酸性气体进行脱酸处理，得到含有固体粉尘和氨气的脱酸烟气；将脱酸烟气引流至布袋除尘器，通过布袋除尘器对脱酸烟气中的固体粉尘进行除尘处理，得到含有氨气的除尘烟气；将除尘烟气引流至脱氨反应器中，在脱氨反应器内对除尘烟气中的氨气进行脱氨处理，得到可排放烟气。只需要通过脱氨反应器便可对除尘烟气中的氨气进行脱氨处理，避免了现有通过水洗对除尘烟气中的氨气进行处理时，额外增加废水处理，工艺复杂的问题。
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一种污泥改性压滤脱水方法,属于固体废物处理技术领域,其特征是:先在污泥中加入改性剂对污泥进行改性,然后用泵将污泥送入特制板框压滤机,待污泥装满后,停止进料,开始压滤脱水。使用本发明的方法,可使污泥含水率降到40%以下,成为完全的固体,体积也减小了,为污泥的后续处置提供了方便。
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本发明涉及垃圾回收处理方法，特别是一种餐饮垃圾综合回收利用的方法。它采用臭氧消毒灭菌除臭保鲜，再固体发酵，液体自然下沉将油水分离，以达到回收餐饮垃圾中的可浮油和固体发酵饲料或有机肥料的目的，通过对餐饮垃圾的科学处理，“变废为宝”，从源头上杜绝地沟油的产生，方法简便易行，装置结构简单、容易制做，处理过程无二次污染；具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种基于圆盘制粒机的地聚合物人工骨料及其制备方法。方法包括：将固体材料添加至圆盘制粒机中，启动圆盘制粒机；往转动的圆盘制粒机中喷洒碱激发剂溶液进行地质聚合反应，得到地聚合物骨料颗粒；将颗粒表面晾干，然后养护，得到地聚合物人工骨料；按质量百分比计，固体材料由主要胶凝材料20％‑100％和次要胶凝材料0％‑80％组成；主要胶凝材料由粉煤灰100％‑80％和粒化高炉矿渣粉0％‑20％组成；次要胶凝材料选自工业副产品或者废弃物。本发明人工骨料为天然骨料的替代提供了新的可能，解决了骨料紧缺以及工业副产品堆积方面的环境问题。烧制过程中也无需添加水泥，避免了水泥煅烧排放大量温室气体的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液收集导排装置，焚烧室的底部设有渗滤液导排通道，渗滤液导排通道的底部设有渗滤液漏板，渗滤液导排通道内还设有疏导搅拌部，疏导搅拌部上设有搅拌杆；靠近渗滤液导排通道的底部设有液体收集口，液体收集口的外部设有曲轴振打机构；位于液体收集口一侧靠近渗滤液导排通道的底部设有固体收集箱。本实用新型相比于传统设备在渗滤液导排通道中使垃圾焚烧废弃物经过搅拌杆的搅拌，可以顺利向下运输，尤其是有粘性的大块杂质；渗滤液液体部分通过渗滤液漏板进入液体收集口，再通过管道进入液体收集箱，固体颗粒物进入固体收集箱，达到分类收集的目的；定期启动曲轴振打机构对液体收集口进行振打，自动达到自动维护。
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本实用新型涉及环卫设备技术领域，且公开了一种沙滩环保垃圾车，包括主体，所述主体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的右侧且位于主体的顶部固定安装有转动杆，所述主体的底部固定安装有车轮，所述主体的右侧固定安装有推动把手，所述主体的内部固定安装有固体垃圾室，所述固体垃圾室的底部固定安装有液体垃圾室，所述固体垃圾室与液体垃圾室之间所形成的夹缝处固定安装有过滤网，所述过滤网的左右两侧均开设有凹槽。通过设置对垃圾车安装了动力电机、转动轴和搅拌扇叶，达到了将液体垃圾室内部的液体进行搅拌，使垃圾不易吸附在垃圾车内壁上的效果，通过设置对垃圾车安装了出液管，达到了将液体垃圾和清洗废水排出的效果。
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本发明提供用于水培的促进作物生长的可降解定植块及其制作方法，所述定植块由固体物料混合水后接种真菌菌种生长扭结形成；所述固体物料由重量比为30‑90％的A组分和重量比为10％‑70％的B组分构成；所述A组分包括：40‑105重量份的秸秆、5‑25重量份的麦麸、0‑15重量份的玉米粉、0‑3重量份的生石灰和0‑3重量份的石膏；所述B组分由蛭石和/或椰糠构成；所述固体物料：水的重量比为100：60‑70。该定植块具有配方简单、生态环保，易降解、保水透气、质地疏松等特点，更有利于植物根系生长，深色蔬菜的株高和鲜重均大幅度增加；种植得到的蔬菜口感更佳；也解决后期海绵定植块塑料质废弃物处理的环境污染问题。
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本发明涉及环保绿色建材领域，一种废弃混凝土压力成型砖，其原料包括废弃混凝土、黏土、石灰石粉、水泥和水，各组分占原料总量的质量份数分别为：废弃混凝土50‑70份，黏土10‑30份，石灰石粉5‑10份，水泥5‑15份，水10份。制备方法是将上述组分按一定配比混合均匀后，均匀布料于一定尺寸的模具，静压15‑25MPa下成型，成型后立即脱模，自然养护至规定龄期，即得废弃混凝土压力成型砖，由上述方法制备的压力成型砖强度可达30MPa，可替代混凝土材料制备的道路砖，本发明合理利用废弃混凝土等建筑固废，为城市建筑固废处理提供新思路，减少城市建筑固废处理压力，促进建筑固废资源化利用健康发展。
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一种植树绿化的基质土、育苗、移植的整体解决技术方案，方法是利用固废物料制备可土壤化利于苗木生长的经净化处理的符合国家标准的园林绿化、植树造林用的苗木基质土和利用闲置地适用于作为育苗基地采用基质土制成育苗床切块育苗和利用带土成坨的需移植的苗木移植定植保成活率的整体解决技术方案。本发明的有益特征是：利用固废物料制备苗木基质土，即实现了固废资源利用又消纳了污泥、垃圾等污染物，更是解决了绿化育苗与植树造林的基质土短缺和成活率不高的痛点和刚需。是解决城乡固废资源利用及植树绿化的更环保、更有效、更有价值的处理方法和处置途径。
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本发明公开了一种厨房垃圾的处理方法，所述方法包括步骤：在厨房内，将厨房垃圾倒入厨房垃圾处理设备中，并在待处理的厨房垃圾内加入除臭剂；通过厨房垃圾处理设备将加入除臭剂的厨房垃圾内旋转进行均匀混合；通过在放在所述厨房垃圾处理设备内混合均匀的厨房垃圾进行压缩；通过压缩将垃圾内的油液与固体进行分离，所述油液通过管道进入油水分离器，所述固体垃圾存在所述垃圾处理设备内；通过油水分离器将油、废液分别收集；所述固体垃圾在所述垃圾处理设备内进行粉碎；将粉碎的厨房垃圾收集起来；将收集的粉碎厨房垃圾与泥土混合制成营养土。本发明能大大提高对厨房垃圾的处理效率，将厨房垃圾回收利用及营养土使用。
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本发明公开了一种厨房垃圾处理设备，具体的，在厨房内，将厨房垃圾倒入厨房垃圾处理设备中，并在待处理的厨房垃圾内加入除臭剂；通过厨房垃圾处理设备将加入除臭剂的厨房垃圾内旋转进行均匀混合；通过在放在所述厨房垃圾处理设备内混合均匀的厨房垃圾进行压缩；通过压缩将垃圾内的油液与固体进行分离，所述油液通过管道进入油水分离器，所述固体垃圾存在所述垃圾处理设备内；通过油水分离器将油、废液分别收集；所述固体垃圾在所述垃圾处理设备内进行粉碎；将粉碎的厨房垃圾收集起来；将收集的粉碎厨房垃圾与泥土混合制成营养土。本发明能大大提高对厨房垃圾的处理效率，将厨房垃圾回收利用及营养土使用。
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本发明涉及到一种建筑渣土制备压力成型砖的方法。具体地，该种压力成型砖的原料包括建筑渣土、机制砂、废石膏、水泥、固化剂和水，各组分占原料总量的质量百分比分别为：建筑渣土30‑70份，机制砂25‑45份，废石膏5‑10份，水泥5‑15份，固化剂1‑3份，水7‑9份。制备方法是将上述组分按一定配比混合均匀后，均匀布料于一定尺寸的模具，静压15‑35MPa下成型，成型后立即脱模，自然养护至规定龄期，即得建筑渣土压力成型砖，由上述方法制备的压力成型砖强度可达30MPa，可替代混凝土材料制备的道路砖，本发明合理利用建筑渣土等建筑固废，为城市建筑固废处理提供新思路，减小城市建筑固废处理压力，促进建筑固废资源化利用健康发展。
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本申请属于固废石膏回收利用技术领域，尤其涉及一种层状双金属氢氧化物材料及其制备方法和应用。将固废石膏与含铝激发剂在水性溶剂中进行混合处理和养护成型处理，得到Ca/Al层状双金属氢氧化物材料。上述制备方法利用固废石膏制备Ca/Al层状双金属氢氧化物材料，变废为宝，实现对固废石膏的高效处理与增值再利用，且制备工艺简单、能耗低，制得的Ca/Al层状双金属氢氧化物材料具有多途径、多功能应用。
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本发明涉及一种低能耗生产致密生物质燃料的方法和优质致密生物质燃料；其中该方法依次包括步骤：将植物秸秆、木材加工剩余物和木材废弃物分别粉碎成颗粒，然后分别干燥，再按一定比例混合均匀并将混合物压制成型，最后将压制成型后的块状固体燃料进行冷却后包装。本发明方法实现了资源的彻底循环利用，在取得经济效益、社会效益的同时，为循环经济打下了坚实的基础，在生产过程中能耗低；通过本发明成型后的块状固体燃料为纯生物质燃料，具有热值高、质地坚实、结构紧密、粘结性能强和耐久性好等优点，成型后的块状固体燃料初次点燃容易，燃烧特性好，燃烧时间长。
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本申请涉及节能环保技术领域，提供了一种人造石材，以人造石材的总重量为100％计，包括：50‑80％的含碳酸钙的固废、15‑25％的酸性液体、5‑25％的改性增强剂。本申请提供的人造石材，由于含有50‑80％的含碳酸钙的固废和15‑25％的酸性液体，其中一部分含碳酸钙的固废与酸性液体发生反应，释放二氧化碳，使浆液发泡膨胀以填充整个模具，剩余的含碳酸钙的固废起到骨架和填充作用；所含5‑25％的改性增强剂与酸性液体反应，生成具有很高强度的胶凝物质，实现浆液快速凝结硬化，无需添加发泡剂就能使浆液自发泡膨胀自填充成型，可以根据实际应用需求定制任意形状结构的模具，去批量化生产满足需求的人工石材。
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