有色金属化学分析技术理论与应用

高硬度低铬合金耐磨铸球 1082     

 0

本发明公开了一种高硬度低铬合金耐磨铸球，其浇筑铁水由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2-2.5，Si0.5-1.2，Mn2.4-2.6，S0.05-0.12，P0.08-0.12，Cr1.2-1.5，Mo0.2-1.2，Cu0.1-0.15，Ni0.2-0.4，B0.02-0.05，Ti0.04-0.06，Co0.06-0.12，N0.03-0.05，余量为Fe。延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于0.60kg/吨原矿，破损率≤1%。

具有双稳态结构的肖特基二极管设计方法 1027     

 0

本发明公开了一种具有双稳态结构的肖特基二极管设计方法，步骤包括：从铜体相中得到纯净的Cu(111)表面；利用DFT计算方法对其结构进行优化得到其晶格常数，并与实验值比较；构建出anthradithiophene(ADT)分子，并对其进行结构优化；再将优化好的ADT分子放在优化好的Cu(111)面的多种不同位置上，分别对其结构进行优化；检查优化好的结果，并且找出能够稳定存在的结构；单独计算吸附前优化好的ADT分子的禁带宽以及界面偶极得到其肖特基高度。本发明通过新颖而又精确的DFT计算方法，结合实验数据，使得设计出的肖特基二极管稳定性高，肖特基能垒低，且兼具物理和化学吸附的双重优点。

连铸合金钢大方坯凸型组合辊及重压下工艺 1077     

 0

本发明公开一种连铸合金钢大方坯凸型组合辊及重压下工艺，解决连铸坯的心部质量问题。本发明技术方案包括凸型组合辊及重压下工艺；凸型组合辊是将拉矫辊设计为具有解决连铸坯凝固前沿浓化钢水的流向改善偏析的恒定曲率无凸台凸型辊和补偿体积收缩形成的严重疏松及缩孔缺陷的渐变曲率有凸台凸型辊；恒定曲率无凸台凸型辊处在中心固相率0.2的位置，渐变曲率有凸台凸型辊处在凝固终点的位置，确定出凸型辊精确的压下参数，在两个位置依次采用大变形量压下。本发明的有益效果：采用凸型组合辊装备、重压下工艺，解决连铸坯化学成分偏析与凝固中心缩孔及严重疏松质量缺陷，低倍检验表明连铸坯的心部质量得到了显著的提升、质量稳定。

有效提升冲击强度的PVC管挤出成型工艺 1072     

 0

一种有效提升冲击强度的PVC管挤出成型工艺，其特征在于：管材配方包括PVC树脂与氯丁橡胶共聚物，抗冲击改性剂，稳定剂，加工改性剂，填充剂、色料及外润滑剂，具体包括以下步骤制备而成：各种物料‑称量‑捏合‑挤出造粒‑挤出成型‑冷却成型‑切割‑检验‑成品。塑料管材的突出优点：相对密度小，相当于金属的1/4‑1/7；电绝缘性能、化学稳定性优良；安装、施工方便，维修容易；单位能耗低廉。

低铬合金耐磨铸球 986     

 0

本发明公开了一种低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2‑2.8，Si≤0.1，Mn2.5‑3.0，S0.07‑0.15，P≤0.1，Cr1.5‑3.0，Mo≤1.0，Cu0.2‑0.3，Ni0.2‑0.4，Nb0.02‑0.05，Ti0.02‑0.03，V0.015‑0.03，Mg0.02‑0.04，Pb0.05‑0.08余量为Fe。延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于0.60kg/吨原矿，破损率≤1%。

调质高强度Q690D特厚钢板的生产方法 862     

 0

一种调质高强度Q690D特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.00～1.30，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06，Nb+V+Ti≤0.10，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.40～0.70，Mo=0.50～0.70，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q690D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。

铸轧法生产3004铝合金带材的方法 1050     

 0

本发明涉及一种铸轧法生产3004铝合金带材的方法，属于铝加工领域。该方法的步骤为：铸轧带坯→铸轧卷退火→冷轧至成品厚度→上拉弯矫清洗→成品退火→拉矫→分卷→检验包装入库；铸轧带坯是根据3004铝合金的化学成分冶炼铝合金熔体，然后铸轧成金属带坯；带坯规格7.0×（1250-1300）mm的铸轧辊参数配置：铸轧辊直径780-820mm，铸轧辊凸度0.15-0.30mm，铸轧辊缝5.0-5.3mm，铸轧辊粗糙0.6-0.7μm；铸轧工艺参数为：铸轧区长度50-55mm，浇铸温度690-700℃，铸轧速度0.6-0.8m/min，前箱液面高度140-450mm；铸轧卷退火是将炉气温度设定为560℃，总时间15小时后出炉；成品退火炉气温度设定为310℃，料温升到270℃时，炉气转270℃，料保温4小时出炉。优点是冶金质量、表面质量、板形、力学性能、T弯性能等优良，产量稳定。

豆花凝结剂的生产工艺 849     

 0

本发明公开了一种豆花凝结剂的生产工艺, 其 生产工艺流程是 : 原料选购清洗, 水淋, 加热, 干燥, 破碎磨粉, 检 验定量包装, 生产的二水石膏粉末的化学分子式为 CaSO4·2HO, 即二水硫酸钙, 成品中二水硫酸钙含 量≥99%, 本发明无烟尘污染, 保证了纯度和质量, 减少用 量, 工序少, 生产易于操作, 易于保藏, 且点制的豆腐, 豆花更 洁白细嫩, 绵软度更高, 口感更好。

多维油茶面糊及其制备方法 841     

 0

本发明一种多维油茶面糊及其制备方法,其配方重量百分比是:小麦粉32-42%、植物油15-20%、白糖8-1 5%、葵花籽仁1-2%、花生仁1.2-3%、核桃仁1-1.9%、芝麻1-1.8%、纯净熟水30-35%,制备方法是精选上述各物料进行首次消毒、灭菌,将植物油在炒锅内加热到炒制的温度,然后分别进行炒制、破碎,将炒制好的小麦粉加白糖和纯净熟水进行充分搅拌成糊状,再加炒制好的辅料葵花籽仁、花生仁、核桃仁、芝麻,进行搅拌和二次消毒、灭菌,进行化验、质检,灌装、密封、包装、出厂,生产工艺简单、科学,无毒、无菌,具有多种维生素和化学元素含量,对人体有保健作用,加温或不加温开启后即可食用。

低合金Q345E中厚钢板及其生产工艺 1132     

 0

本发明公开了一种采用不添加微合金元素生产低合金Q345E中厚钢板及其生产工艺。该低合金Q345E中厚钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.13～0.19、Si:0.20～0.50、Mn:1.30～1.60、P≤0.020、S≤0.010、Als:0.015～0.050、其它为Fe和残留元素;本发明的工艺流程为:优质铁水、KR铁水预处理、顶底复吹转炉、LF炉精炼、铸坯堆冷、加热炉、轧制、ACC层流冷却、热矫直机、堆冷、精整、外检、探伤、入库。本发明的有益效果在于:与传统的Q345E相比,在碳当量不变的情况下,不添加Nb、V等贵重合金,保证Q345E各项性能指标,大大降低了生产成本。?

陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法 933     

 0

本发明涉及摩擦材料领域中的陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法。技术方案是:将树脂、纤维、研磨剂、润滑剂和填充料按混料、成型热压、热处理、磨削和检验工艺步骤制得。树脂采用纳米铜改性酚醛树脂,纤维是陶瓷纤维与芳纶纤维或矿物纤维的组合,其中陶瓷纤维的用量的重量份为2-5;研磨剂包括三氧化二铝、氧化铁或氧化镁,润滑剂包括石墨、二硫化钼或云母,填充料包括硫酸钡、碳酸钙、钛酸钾或蛭石粉中。本发明的目的是利用陶瓷纤维具有的熔点高,高莫量、压缩性能稳定、极好的耐化学品稳定性、柔韧性好等优点用于摩擦材料配方设计,高温时没有发生热衰退现象,摩擦系数稳定,产品磨耗小,冲击强度提高30%左右,使用过程中制动舒适,无噪音产生,使用寿命达7万公里以上。

风电法兰合金钢及工件的制造工艺 806     

 0

本发明公开了一种风电法兰合金钢及工件的制造工艺，该合金钢含有下列化学成分：碳、硅、的锰、磷、硫、铬、钼、钒、镍、铜、氮、氧、氢和稀土，余量为铁及不可避免的杂质；其工件的制造工艺为铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、浇铸钢锭、火焰清理、加热、锻造、缓冷、热处理、机械加工、探伤、检验、包装入库。该合金钢与目前国内外风力发电所用的合金钢相比，抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率均有所提高、特别是低温冲击韧性显著提高。耐大气及耐海洋大气腐蚀率提高两个等级。

高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法 1157     

 0

本发明涉及瓷砖胶黏剂技术领域，公开了一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法，通过筛选、初级混炼、中级混炼、高级混炼、最终混炼、检验和包装这几个流程，对高性能清水混凝土进行严控把关。本发明聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺的设置，使该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法具备了不仅适用于常规的环境，而且广泛适用于高湿、高盐、高化学腐蚀环境以及高纬度、高海拔的冻融环境，白度高、粘结力强，几乎不附着赃物，不变色、不空鼓、不脱落，长久美观稳定。

Q550级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法 800     

 0

Q550级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤；钢的化学组成质量百分比为C=0.07~0.08，Si=0.15~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.01~0.02，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，V=0.04~0.05，Mo=0.25~0.35，其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产钢板厚度规格≤100mm，屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥660MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。

全棉面料的生产方法 975     

 0

本发明公开一种全棉面料的生产方法，面料的生产步骤包括络筒、整经、浆纱、穿经、织造、质检、选布、烧毛、退浆、水洗、拉幅、烘干、预缩。本面料加工中浆纱时采用食用浆料，退浆时使用食用碱，制成的成品为棉花色本色，无化学残留，更加环保。

反面印花针织卫衣的制作方法 769     

 0

本发明涉及服饰加工技术领域，且公开了1．一种反面印花针织卫衣的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1、选料，2、技术准备，3、裁剪，4、缝制，5、锁眼钉扣，6、印花，7、速干定型，8、熨烫，9、成衣检验，10、包装；一、选料：材料选用纯棉、人造绒或羊丽绒，纯棉材料首先将其内部的杂质通过技术手段去除，人造绒采用化学成份是70%涤沦。本发明通过采用多种印花工艺同时针对性工作，能够根据面料的材质进行不同程度的印花工艺操作，能够保障其在印花后实用的稳定性，防止其在经过一段时间使用后导致其印花褪色或印花效果不佳的问题，能够有效的提高印花的效果；以及印花的牢固程度，保障其产品的质量。

耐高温磨损耐磨钢板的生产方法 879     

 0

一种耐高温磨损耐磨钢的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤；钢的化学组成百分含量为：C C=0.15~0.20%，Si≤0.10%，Mn=1.00～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Mo=0.30~0.60%，Cr=0.60~1.0%，V=0.08%~0.12%，Ti≤0.025%，Als=0.060~0.10%，B=0.0008~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。本发明提供了一种在300℃~500℃高温环境下使用硬度仍可满足标准要求的NM360和NM400耐磨钢的生产方法，减少高温磨损，延长钢的使用寿命。

CSP工艺生产的防火门板用钢及其制造方法 793     

 0

本发明公开了一种CSP工艺生产的防火门板用钢及其制造方法，所述防火门板用钢的化学成份重量百分比为：0.03％≤C≤0.06％、Si≤0.030％、0.20％≤Mn≤0.30％、P≤0.020％、S≤0.020％、0.020％≤AlS≤0.055％、0.0010％≤N≤0.0050％、0.015％≤Cr≤0.080％、0.010％≤Ni≤0.080％、0.020％≤Cu≤0.100％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。所述防火门板用钢生产采用CSP短流程为：高炉炼铁→铁水预处理→转炉冶炼→RH处理→薄板坯连铸→均热炉→除鳞→精轧→层流冷却→卷取→精整→检查→包装。本发明制备的钢板的屈服强度值大于235MPa，抗拉强度值大于290MPa，断后伸长率大于26％，开始软化温度≥400℃。

具有封闭式内腔混凝土结构的内腔模板回收施工方法 909     

 0

本发明公开了一种具有封闭式内腔混凝土结构的内腔模板回收施工方法，包括以下步骤，安装内腔网状记忆金属模板支撑成一整片，在网状记忆金属模板上贴脱模纸；爪形空心支撑杆顶触并连接网状记忆金属模板各个节点，检查电热器及其电路是否正常；绑扎钢筋和安装外围普通模板，浇筑混凝土；混凝土凝结后，打开电热器开关，网状记忆金属模板受热收缩到爪形空心支撑杆内；抽出爪形空心支撑杆内，取出网状记忆金属模板清洗干净下次再用。本发明具有封闭式内腔混凝土结构的内腔模板回收施工方法设计科学合理，不仅能够回收利用内部的模板和支撑结构，还减少由于人工绑扎模板造成的电化学腐蚀，成本大大降低，绿色环保，值得推广。

MR匀场辅助装置 1161     

 0

一种MR匀场辅助装置，属于医疗辅助器械领域。利用MR在进行臂丛神经影像学检查过程中存在化学位移伪影及磁化率伪影现象的问题。一种MR匀场辅助装置，衬板机构（3）上端面的左右两侧对应安装有左肩托机构（4）和右肩托机构（5），左肩托机构（4）和右肩托机构（5）在衬板机构（3）上端面上左右向滑动设置；衬板机构（3）安装头枕调整机构（2），头枕调整机构（2）的末端安装头枕机构（1）；热塑膜片（7）的两端对应固定在左肩托机构（4）和右肩托机构（5）的上端，热塑膜片（7）与左肩托机构（4）和右肩托机构（5）的上端面之间形成空腔，热塑膜片（7）的内壁衬装有硅胶垫（6）。本发明能够辅助MR获得精准造影结果。

铝合金法兰盘窄深槽表面浸锌均匀性控制方法 1227     

 0

本发明涉及一种铝合金法兰盘窄深槽表面浸锌均匀性控制方法，采用化学抛光液对铝合金工件进行抛光处理；对铝合金工件进行碱腐蚀并清洗；对铝合金工件进行出光并清洗；初次浸锌，并清洗；再次浸锌，并清洗。由于在浸锌过程中，优化了浸锌溶液，调整和添加了相关浸锌溶液成份，延长了浸锌时间，改变了冷水洗工序流程，流动自来水为纯净水，使浸锌层的致密性和耐蚀性均有显著提升，可获得稳定均匀的浸锌层。本发明在浸锌后的清洗过程，对锌层表面采用高压水枪冲洗直至洗净为止，保证后续的镀铜工艺不受影响。本发明对清洗后的浸锌层表面浸锌检查，不允许有酸碱残留液色及不均匀色纹出现，浸锌层表面要色度均匀一致。

微型蜗杆的表面镀铬工艺 754     

 0

一种微型蜗杆的表面镀铬工艺，包括如下步骤：(a)打磨毛刺(b)清洗除油(c)表面处理(d)检验，本发明采用真空镀铬法增加蜗杆表面镀铬层致密度和稳定的化学性能，确保蜗杆表面光滑阻力小，其次镀铬层厚度增加，耐磨性能好，延长蜗杆的使用寿命；同时该镀铬方法污染小，不存在镀铬废液，也不存在重金属铬流入环境，具有较高的经济效益和生态效益。

谐振杆用冷镦丝的生产方法 787     

 0

本发明涉及一种谐振杆用冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35.6%，锰：0.35%，硅:0.3%，磷：0.18%，碳：0.02%，硫：0.015%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。经客户实际加工发现，此材料即满足硬度及膨胀系数的要求，又能采用冷镦方法进行一次成型加工。材料利用率可达95％，不但提高了加工效率，更加节省材料，降低产品制造成本。

鲷鱼棒及其制作方法 999     

 0

本发明涉及一种鲷鱼棒及其制作方法。本发明所述的鲷鱼棒含有以下重量份的组份：鲷鱼55-65份，面包粉20-30份、裹浆粉6-8份、泡打粉1.5-2.5份、香辛料0.5-1.5份、盐0.5-1份、黑芝麻4-6份和淀粉3-5份。经历原料处理、调味、入味、成型、裹粉、冷冻、检验包装等过程，制得鲷鱼棒。本发明制得的鲷鱼棒能够完整保持其原有的营养价值，不添加色素、香精、香料、防腐剂等任何化学添加剂，具备味美、外形漂亮、营养丰富、食用方便等优点。

止血抗菌中草药的筛选方法及牙膏配方 1149     

 0

本发明公开了一种止血抗菌中草药的筛选方法及牙膏配方，属于中草药牙膏制备技术领域。所述中草药的筛选方法包括以下步骤：S1：评价指标体系的构建；S2：各评价指标权重的确定及一致性检验；S3：用模糊综合评判进行定量化处理，筛选得到止血抗菌中草药。所述牙膏配方，包括以下原料：中草药1％～3.2％、助剂64.8％～66.1％、余量为去离子水，中草药、助剂、去离子水三者重量百分数之和为100％。本发明的中草药牙膏能够在牙龈上形成保护膜，长期保护牙龈，提高牙龈的抗敏感性；本发明的中草药牙膏，与普通化学牙膏相比，气味佳，长期使用可显著缓解、减轻和预防龋齿、牙龈出血等口腔问题。

药食同源的活力升根制剂（片）及其制备方法 820     

 0

活力升根制剂（片）是由本发明人用实验证明具有雌激素样作用的药食同源中药火筒杆、葛根等复配而成。旨在为临床目前仅应用有危害性的化学雌激素来治疗更年期综合征，提供一种新的安全有效的天然制剂。本品也有助于中老年回春抗老、“治未病”。还能增强30岁以上男女的青春活力和体能。本发明的技术核心是组方及其制备方法，用醇提法提取组方中各中药的有效成分，制成稠膏，机制成颗粒，干燥，整粒，压片，质量检验，合格品包装。

抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法 1074     

 0

本发明提供一种抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法，化学成分为：C 0.150～0.180、Si 0.20～0.30％、Mn 1.10～1.20％、P≤0.007％、S≤0.002％、Nb 0.010～0.020％、V 0.030～0.050％、Ti0.007～0.020％、Alt 0.025～0.045％、Ca≤0.003％。钢坯出炉后进行高压水除鳞，开轧温度≥1000℃，根据不同的成品钢板厚度和宽度，采用不同的轧制方式和工艺参数。厚度14～50mm钢板，采用ACC冷却方式，冷却速率4～10℃/s；厚度≥35mm钢板，堆垛缓冷温度＞300℃，时间≥16小时；正火温度880±10℃，升温速率0.9～1.0min/mm，净保温时间为0.5min/mm。本发明钢板屈服强度值≥260MPa，抗拉强度≥485MPa，延伸率≥17％，冲击功≥27J，硬度≤22，HIC性能检验合格，性能合格率100％。

油炸用葛根面粉的制备方法 1067     

 0

本发明公开了一种油炸用葛根面粉的制备方法，该制备方法将小麦经过配麦、清理和磨麦工序处理得到面粉前路粉和面粉中路心粉，同时将葛根进行清洗、去皮、制粉工序处理得到两类葛粉，两类葛粉输送至平面高方筛和清粉机中进行多次筛理再提纯，将面粉前路粉或面粉中路心粉与提纯后的两类葛粉分别按照16:1、20:1的比例进行混合，进入检查筛中进行筛理，得到四种级别的油炸用葛根面粉。该方法制备出的油炸用葛根面粉，吸油率低，更加经济；因葛根含有多种微量元素和营养成分，因此不需要添加其它化学添加剂，更安全健康；黏度良好，做出的油炸食品能长久保持酥脆口感。

中碳铬镍钼WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法 1189     

 0

本发明公开了一种中碳铬镍钼WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法，采用化学成分质量百分比为C0.5～0.6%，Cr0.5～0.6%，Ni0.5～0.6%，Mn0.6～0.7%，Si0.4～0.6%，WC50%，余量为Fe的中碳铬镍钼WC50钢结硬质合金。然后将其锻造‑退火‑机械加工‑热处理‑磨削‑检验‑最终导卫辊。本发明所制备的钢结硬质合金导卫辊具有硬度高，耐磨损，抗高温氧化、耐热冲击等优异的物理机械性能，提高了导辊的使用寿命和轧钢生产效率及产品质量，且生产成本低，有着极高的性价比。具有极大的经济效益和社会效益。

释放哈氏肿腿蜂防治国槐锈色粒肩天牛的方法 875     

 0

本发明提供一种释放哈氏肿腿蜂防治国槐锈色粒肩天牛的方法，所述的方法是：放蜂前调查:逐株检查危害树，并做标记；当天牛初孵幼虫为一龄盛期时，开始人工释放哈氏肿腿蜂成虫；放蜂时间在6月中旬―7月上中旬,释放哈氏肿腿蜂时日均温度应在25℃左右，应在上午10时前和下午5时后进行；放蜂量为蜂∶虫=1～7∶1；用胶带将装有释放哈氏肿腿蜂的玻璃管粘在危害树离地面1m高的树干背光面，拔掉棉花塞，让蜂自行爬出。本发明是利用人工释放哈氏肿腿蜂进行生物防治,与化学农药防治方法相比，彻底解决环境污染问题；连续三年释放可使危害国槐的锈色粒肩天牛得到有效控制；经济效益可提高80%以上。