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本发明涉及一种聚酰胺/聚丙烯合金导热复合材料及其制备方法。所述复合材料的各组分及其质量百分比含量为：PA，42~63%；PP，7~28%；相容剂，1~7%；抗氧剂，0.2~0.5%；润滑剂，0.2~0.5%；导热填料，30%。本发明利用极性的聚酰胺与非极性的聚丙烯来形成分散的两相，通过加入一定量的相容剂，使两相部分相容；同时，利用两相间的粘度差异使填料分布在两相界面之间或者分布在一相之内，使填料在聚合物合金体系中更容易形成导热通路；另外利用不同粒径的石墨填料在基体中形成更紧密的搭接，来有效提高其导热性能。本发明的复合材料，成本较低，热导率较高，尺寸稳定性较好，吸水率较低，并且具有优异的综合力学性能。
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本发明提供一种船舶复合材料上层建筑与钢质主船体连接的接头结构，所述接头结构与所述船舶复合材料上层建筑之间通过两种连接方式结合，所述接头结构与钢制主船体之间通过焊接方式连接。本发明能够提高复合材料与钢连接的可靠性、降低舰艇全寿期连接接头的维护成本，满足船舶建造工艺的要求，具备易操作性、可靠性、通用性。
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本发明涉及一种基于铝基复合材料基板的多芯片LED封装方法。该方法以具有高导热性的铝基复合材料为基板，基板上生长一层铝膜，通过对衬底选择性阳极氧化，生成多孔型氧化铝层，然后通过薄膜工艺制作导体布线与电极焊区，再进行LED芯片的微组装与微互连，最后是透明外壳的封装。本发明解决了LED芯片的散热问题，热量可通过多孔型散热通道直接传到铝基复合材料衬底上散出，使得散热路径大幅缩短，散热效果好。
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本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组份制成：聚丙烯100份，玻璃纤维5～25份，硫酸钙晶须5～30份，纳米二氧化钛1～5份，硅烷偶联剂0.2～1.5份，抗氧剂0.3～1.5份，润滑剂0.2～1.5份。本发明利用简单的制备工艺，获得的聚丙烯复合材料具有优良力学性能和抗菌性能。
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本发明涉及一种含阿霉素的氧化石墨烯载药复合材料的制备方法，包括：(1)氧化石墨烯复合材料GOX-PEI-HA的合成；(2)将氧化石墨烯复合材料溶解于水中，加入盐酸阿霉素水溶液，并调pH值为中碱性。避光震荡反应后，离心除去未连接上的DOX，冷冻干燥合成GOX/DOX载药复合物。本发明的载药材料具有pH敏感型释放的特点，可以用于抗肿瘤研究，有着很好的实用价值。
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本发明涉及一种低逾渗阈值高热稳定性石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：氧化石墨烯接枝硅烷偶联剂引入双键；初步改性填料与苯乙烯及甲基丙烯酸甲酯细乳液聚合，制备接枝无规共聚物的改性填料；改性填料与聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯溶液共混，并使用水合肼同步还原；沉淀聚合物，干燥压片。本发明提供的复合材料经TEM测试表明部分填料分布于两相界面，对体系产生良好增容作用，其逾渗阈值仅为0.11vol%，同时SEM测试表明热处理前后相粗化得到抑制，体系热稳定性显著提高，可广泛应用于填充型导电高分子复合材料领域中。
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本发明提供了一种长玻纤增强尼龙6复合材料及其制备方法，该方法先将100重量份的己内酰胺、0.1～1.5重量份的金属盐或金属络合物、0.05～5重量份的引发剂和0.1～1重量份的活化剂以及助剂混合后进行熔融挤出，得到尼龙6熔体；再将所述熔体与长玻璃纤维进行浸渍，得到长玻纤增强尼龙6复合材料。在进行尼龙6熔融挤出的加工过程中，本发明加入金属盐或金属络合物，使尼龙中的酰胺基团与金属盐或金属络合物中的金属离子之间可以形成络合配位作用，影响尼龙6分子链间的氢键作用，从而能降低基体树脂尼龙6的结晶度，减少因结晶较高而造成的不均匀收缩；浸渍长玻纤后，本发明即能得到低翘曲、高强度的长玻纤增强尼龙6复合材料。
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本发明利用生物酶在层状材料层间的自组装方法制备了一种层状硅酸盐层间固定的生物酶纳米复合材料,属于生物无机纳米复合材料领域。这种纳米复合材料类似于三明治的结构,层状硅酸盐纳米粒子保持原有的结构不变作为酶固定载体,肌红蛋白与血红蛋白固定于硅酸盐层板之间。该材料稳定性高,在有机溶剂中催化活性高于自由的生物酶,其制备方法具有工艺简单、生产成本低和可大规模生产等特点。
本发明涉及一种聚对苯撑苯并双恶唑纤维/环氧树脂复合材料的制备方法,采用稀土改性剂对聚对苯撑苯并双恶唑纤维进行表面改性处理,在环氧树脂中加入固化剂配成环氧胶液,然后将处理后的聚对苯撑苯并双恶唑纤维浸入环氧胶液制成预浸料,控制预浸料中环氧胶液的含量为35～45%,然后采用湿法缠绕成型工艺进行复合材料的制备。缠绕过程在数控纤维缠绕机上进行,将预浸料在平板芯模上缠绕至一定厚度后,固化,脱模、修整成型。其中,稀土改性剂的组分包括氯化镧、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良力学性能。
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本发明提供了一种利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料的方法；其方法包括以下步骤：步骤1，称取植物灰分，将植物灰分压成小块；步骤2，将纯镁和植物灰分干燥、预热；步骤3，纯镁熔化后加入植物灰分；步骤4，精炼，保温静置，浇注，即可得Mg/Mg2Si复合材料。本发明利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料，其过程中，硅元素的加入是通过加入植物灰分来实现的；本发明方法具有操作简单、效率高、成本低、环保等特点。本发明方法硅元素的吸收率可达80%以上。
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一种非连续增强钛基复合材料的氩弧焊焊接方法，先将非连续增强钛基复合材料母材切割成所需的焊件尺寸，用除油剂去除焊件表面所粘附的油污等杂质，用流动的水冲洗焊件并烘干；再将焊件放在熔融的浓碱溶液中进行热碱爆处理，温水冲洗，烘干；之后焊件放在一定配比的混合酸溶液中进行酸洗，常温流动水冲洗，烘干；然后将焊件在指定酸溶液中进行光亮处理，清水冲洗，烘干，待用；最后，将待焊的焊件用焊接夹具压紧后对接或搭接，正、反面和尾拖罩施以纯氩气对焊缝进行保护，调整焊接电压、电流，以一定的焊接速度实现非连续增强钛基复合材料的氩弧焊焊接。本发明具有简单易行、成本低、焊接接头强度高，适合规模化工业生产的优点。
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本发明涉及一种氧化石墨烯纳米带/极性橡胶复合材料的制备方法，采用高锰酸钾氧化多壁碳纳米管的方法制备氧化石墨烯纳米带，然后在有机溶剂中用超声波分散氧化石墨烯纳米带，用溶液共混法得到氧化石墨烯纳米带/极性橡胶混合液，真空干燥后加入硫化剂，进一步通过双辊筒开炼机混合、平板硫化机成型，制备出氧化石墨烯纳米带/极性橡胶复合材料。与现有技术相比，本发明制备工艺简单，反应温度较低，易于控制，能耗低，成本低，得到的氧化石墨烯纳米带/极性橡胶复合材料具有良好的力学性能。
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本发明提供了一种短纤纱织物增强热塑性塑料复合材料的生产方法,其特征在于,先将短纤纱织物浸入热塑性塑料的溶液中,取出后脱溶剂得到渗入树脂的短纤纱织物,再将渗入树脂的短纤纱织物与热塑性塑料复合在一起。本发明可以在短时间内使热塑性塑料浸入到短纤纱织物的纱线中并均匀分散,应用在复合材料中可以明显地改善复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种粉煤灰纤维棉增强聚氯乙烯复合材料及其制备方法,本发明采用熔融共混技术和依靠偶联剂和软化剂改性的粉煤灰纤维棉,提高与聚氯乙烯树脂的相容性,形成了两者协同填充的聚氯乙烯复合材料。同时由于粉煤灰纤维棉是一种绿色环保、廉价的材料,可大大降低生产成本。本发明的制备方法简单易行,粉煤灰纤维棉的改性均可在偶联剂和软化剂的水溶液中进行,无需其它溶剂,无毒无污染,且绿色环保,产物可直接烘干,后处理容易。通过本发明的方法能制备出粉煤灰纤维棉均匀分布且与聚氯乙烯具有良好的界面相容性的粉煤灰纤维棉增强聚氯乙烯复合材料。
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本实用新型涉及一种工字型预应力纤维增强复合材料组合梁，该组合梁采用纤维增强复合材料，由腹板以及位于一个腹板上下两端的翼缘组成工字型结构，位于下端的翼缘开设有预应力筋孔道，该预应力筋孔道内穿设有预应力筋。与现有技术相比，本实用新型可以有效加快施工进度，有效控制纤维增强复合材料组合梁的挠度，降低成本，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种飞机修理复合材料柔性自动打磨装置，涉及复合材料打磨技术领域。本实用新型包括移动平台、协作机器人、浮动力敏打磨头机构、吸尘装置以及控制组件，协作机器人包括六轴轻型机械臂、六维力传感器、机器人控制器和示教器；浮动力敏打磨头机构包括浮动恒力装置、气控主轴、自动换刀刀具安装接口、带有砂轮砂纸的刀柄；吸尘装置包括吸尘主机以及安装于六轴轻型机械臂的末端的吸尘罩，吸尘罩采用伞状的透明塑料薄膜弹性结构，外表面均布开设有从外向内的单向导气孔，罩口边缘带有橡胶吸条。本实用新型实现了复合材料修复涉及的打磨、挖除、抛光等操作过程半自动或自动化，降低人工操作强度，减轻职业健康危害，提升修复品质。
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本实用新型公开了一种用纤维复合材料布修复加固的管道。从外部对管道进行加固维修。该方法适用于塑料、钢筋混凝土、钢材等各种材质管道，对外表面有缺陷、损伤、受腐蚀的管道，采用配套树脂胶，将纤维复合材料布全断面粘贴在管道外壁。根据管道损伤、运营和设计要求，纤维复合材料布可以粘贴一层到多层，最后再涂抹表面防护胶或防护层。本实用新型具有方便施工、降低成本、工期短、安全系数高、对交通的影响小、恢复病害管道的原有性能，提高了承载能力等效果。
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本发明提供了一种高导热低介电聚碳酸酯复合材料及其制备方法，复合材料包括：100份聚碳酸酯树脂、5‐25份聚对苯二甲酸乙二醇酯、60‐140份氮化硼、5‐15份增韧剂、0.8‐3.0份偶联剂、1.0‐5.0份分散剂、0.4‐1.2份抗氧剂；方法包括：将氮化硼和偶联剂混合后得到第一混合物，将分散剂加入到第一混合物中，混合后得到第二混合物；在第二混合物中加入聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、增韧剂和抗氧剂进行混合，均匀后从螺杆挤出机的主喂料口加入，经螺杆挤出机挤出造粒，得到呈粒料形态的聚碳酸酯复合材料；本发明的聚碳酸酯复合材料具有导热系数高、介电损耗低、成型加工方便的优点。 1
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本发明提供了一种抗静电阻燃尼龙复合材料，其生产原料包括以下重量份的组分：尼龙树脂20‑90份，碱式氯化镁1‑30份，协效阻燃剂0.2‑8份，增强纤维0‑60份，抗氧剂0.1‑0.8份，润滑剂0.1‑0.8份，偶联剂0.1‑0.8份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明制备的抗静电阻燃尼龙复合材料通过将成本较低的碱式氯化镁加入到尼龙复合材料的加工改性过程中，与协效阻燃剂复配，同时起阻燃剂和抗静电剂的作用，减少了目前抗静电阻燃产品中阻燃剂和抗静电剂总的添加量，使得添加高含量的增强纤维成为可能，改善了产品力学性能、阻燃性能和抗静电性能的综合性能，对产品的应用推广具有积极的影响。
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本发明提出的是一种钒酸锌包覆碳微球的复合材料，其结构包括碳微球和钒酸锌纳米片，钒酸锌纳米片包覆碳微球；一种钒酸锌包覆碳微球的复合材料的制备方法，该方法包括：1、利用水热法制备碳微球；2、利用水热法和热处理法实现钒酸锌纳米片对碳微球的包覆；所述钒酸锌包覆碳微球的复合材料作为水系锌离子电池正极材料进行使用。本发明所制备的钒酸锌包覆碳微球的复合材料能有效改善水系锌离子电池的电化学性能。
本申请涉及能源与光照技术领域，公开了一种有机配体修饰的稀土氧化物纳米片复合材料、制法，OLED发光膜和OLED器件及应用。有机配体修饰的稀土氧化物纳米片复合材料，在稀土氧化物纳米片溶胶中加入有机配体进行超声配位，得到有机配体修饰的稀土氧化物纳米片复合材料；稀土氧化物纳米片溶胶与有机配体的摩尔比为1：（3‑9）。本申请主要是通过稀土氧化物纳米片溶胶作为OLED发光膜材料，利用有机配体进一步优化发光性能，将该带有电荷的复合材料进行电镀，得到均匀的OLED发光膜。本申请不仅能保持稀土发光中心优异的色彩纯度，还能有效改善有机配合物在有机溶液中易溶出、团聚、猝灭等问题；并且其光漂白性进一步得到改善。
本发明提供了一种中空锰掺杂氧化钴镍包覆的氮掺杂碳纳米复合材料及其制备。所述的中空锰掺杂氧化钴镍包覆的氮掺杂碳纳米复合材料，其特征在于，包括中空氮掺杂碳材料，所述的中空氮掺杂碳材料外包覆有锰掺杂氧化钴镍。本发明制备的复合材料具有结构形貌均一的特点，聚苯胺衍生的中空氮掺杂多孔碳材料支撑起该复合材料的中空多面体结构，锰掺杂的氧化钴镍均匀的生长在中空氮掺杂碳材料的外部，避免了锰掺杂的氧化钴镍团聚的问题，具有比表面积大、导电性好、物理化学性质稳定、电化学性能优越等优点。
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本发明涉及一种微纳复合构型铝基复合材料及其制备方法，该复合材料由微纳复合增强体(SiCp(CNTs))和铝基体通过粉末冶金法制备得到，所述微纳复合增强体由微米级碳化硅颗粒(简写为SiCp)通过化学气相沉积的方法在其表面原位自生出分散均匀的纳米级碳纳米管(简写为CNTs)形成。本发明通过微米级碳化硅颗粒在铝基体中易于分散的特性，使得碳纳米管在碳化硅的帮助下均匀分散在铝基体中，实现了微纳复合增强体的复合强化效果，使复合材料的强韧性同时获得了提高，制备出性能优异的微纳复合构型铝基复合材料。
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本发明涉及储能器件电极用二硫化钼/金属氧化物复合材料及其制备，制备方法为：以二硫化钼作为基体，先对基体依次进行惰性气氛煅烧及原位还原处理，使基体中产生微观缺陷，之后与金属氧化物复合，即得到二硫化钼/金属氧化物复合材料；应用时，将该复合材料用于锂离子电池、钠离子电池、锂硫电池、超级电容器或混合电容器中。与现有技术相比，本发明制备的二硫化钼/金属氧化物复合材料具有分散均匀、结合紧密、成分可控的特点，可有效缓解金属氧化物在电极反应中体积变化、容量衰退迅速的问题。
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本发明公开了一种用于超级电容器的MXene‑铜纳米线复合材料及其制备方法。本发明中的MXene‑铜纳米线复合材料制备方法包括以下步骤：使用湿化学法平均直径约为30纳米的铜纳米线；使用刻蚀法制备少层结构的MXene纳米材料；使用超声法将铜纳米线与MXene均匀混合而后真空抽滤得到MXene‑铜纳米线的复合薄膜；将复合材料薄膜、导电剂、粘结剂按一定的质量比置于研钵中研磨均匀后，将浆液旋涂于集流体表面，将制备得到的电极进行超电性能的测试。本发明铜纳米线的引入提高了MXene的层间距，使其具有更大的比表面积与储能空间，降低了MXene的电阻，进而提升MXene金属纳米复合材料在实际应用中的导电性、电化学性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种高导热金属基复合材料，由如下重量份的组分构成：钛/金刚石颗粒50‑60份、铝粉35‑45份、铜粉2‑3份、铬粉1‑2份、氮化铝粉0.01‑0.1份。其制备方法包括采用真空微蒸镀法在金刚石颗粒表面包覆钛层，取铝粉、铜粉、铬粉、氮化铝粉，与钛/金刚石颗粒于球磨机中混合均匀；将上步获得的混合粉末移入放电等离子烧结系统中进行烧结，得到所述高导热金属基复合材料。本发明通过在金刚石颗粒表面镀覆钛层，使金刚石表面金属化，使其与金属基材可形成良好的化学结合，在复合材料中添加少量铜、铬，并加入微量的氮化铝，可以显著提高材料的热导率，并且维持较低的热膨胀系数。本发明高导热金属基复合材料可用于电子封装材料。
一种芯鞘结构Cu/Cu2O‑ZnO‑Fe3O4纳米复合材料，在Cu NWs上均匀负载多层氧化物，所述氧化物包括Cu2O、ZnO和Fe3O4。所述的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)通过水热合成法直接合成Cu/Cu2O一维线性芯鞘结构纳米复合材料；(2)通过恒温反应法一步制备Cu/Cu2O‑ZnO‑Fe3O4一维线性芯鞘结构纳米复合材料。本发明的方法在Cu NWs上均匀负载多层氧化物(Cu2O、ZnO和Fe3O4)的芯鞘结构光催化剂，具有更强的可见光吸收能力,光催化性能增强且相对稳定。本发明的工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、纯度高，且产物处理方便简洁，适合于中等规模工业生产。
本发明公开了一种含有膜内衬复合材料管道一体成型模具及一体成型的方法，其中该模具包括上模、芯模、下模、筒膜和纤维复合管体，所述下模设置有定位销和第一螺栓孔，所述上模设置有定位孔和第二螺栓孔，所述上模和下模通过所述定位销和定位孔位置对齐，螺栓通过第一螺栓孔和第二螺栓孔将上模和下模连接固定，实现模具锁紧，所述芯模置于所述上模和下模之间的腔体内，所述芯模表面依次套设有所述筒膜和纤维复合管体。本发明提供的模具既可以用于复合材料管道成型，有效解决复合材料管道孔隙率高的问题，同时也可以用于含有膜内衬的复合材料管道成型，并且膜内衬与管道一体成型，不需要二次加工。
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本发明涉及一种复合材料尾门，包括彼此连接以形成车身的内板和外板，在内板和外板之间设置有金属加强板和钢丝绳，其中，该金属加强板包括第一加强板、第二加强板和第三加强板，其中，第一加强板和第二加强板分别与车身的侧区域形成刚性连接，第三加强板与车身的底区域刚性连接，钢丝绳包括第一绳体和第二绳体，第一绳体的两端分别固定在第一加强板和第三加强板，第二绳体的两端分别固定在第二加强板和第三加强板。本发明通过金属加强板来增强复合材料尾门的刚性，同时通过钢丝绳来增强复合材料尾门的韧性，从而防止复合材料尾门在碰撞后开启。
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本公开是关于提供一种碳纤维增强复合材料构件的疲劳寿命预测方法，涉及碳纤维增强复合材料技术领域。该疲劳寿命预测方法包括：建立碳纤维增强复合材料构件的试验模型；确定试验模型的分析特征，分析特征至少包括每组纤维的方向；根据分析特征确定试验模型的力学性能参数；根据预设的模拟工况确定试验模型在模拟工况下的应力数据；根据应力数据确定试验模型的疲劳曲线，以作为碳纤维增强复合材料构件的疲劳曲线。本公开的疲劳寿命预测方法可提高疲劳寿命预测的效率，降低疲劳分析的成本。
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