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本实用新型公开的是球磨机领域的一种实验室球磨机多孔隔板结构，包括多孔筛板，所述多孔筛板设置在球磨机排矿口盖板和筒体之间，所述多孔筛板上的通孔尺寸小于球磨机中的钢球尺寸，大于球磨机的磨矿细度尺寸。本实用新型通过在球磨机的排矿口盖板和筒体之间设置多孔筛板，在排矿过程中，多孔筛板能够对钢球起到阻挡作用，但不会阻挡磨细后的物料进入排矿口，从而避免了磨矿卡球的问题，提高了磨矿效率，同时减少了对排矿口盖板的磨损，延长了球磨机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有降温装置的高效立式矿石破碎机，包括粉碎筒，粉碎筒底部设有支架，支架的四周底部都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支架的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支架底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，本实用新型带有降温装置的高效立式矿石破碎机，破碎效果好，可对石料进行筛选，能够对不满足要求的石料进行循环破碎，保证了破碎效果，且可对破碎机内部进行除尘，可对破碎机构进行冷却降温，延长了破碎机的使用寿命，另外能够有效减震，降低了因震动产生的噪音，使得破碎机工作更为稳定。
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本发明涉及一种矿石废料制家装用品的生产工艺，包括以下步骤：将云母石粉和树脂搅拌，静置2～3小时；向上述混合物中添加苯乙醇或薰衣草油，其中苯乙醇或薰衣草油与混合物按1:4的重量配比添加，保持20～30℃的室内温度；将混合料浇注至石膏模内，用振动筛真空震荡成型；固化后脱模处理。所述云母石粉与树脂的重量配比为2:1。云母石粉细度可以在80目以上。本发明产品可作深色家具使用，坚固耐用，健康环保、工艺简单、成本低廉，具有很好的推广使用价值。
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本发明涉及一种高炉含铁粉尘分离工艺方法,其特征在于:它是经过弱磁选、中磁选、筛选实现的;弱磁选:将瓦斯灰通过皮带运输机送入弱磁磁选机进行磁选分离,提取出铁矿物含铁品位58-62%,剩余为尾矿(1);中磁选:将尾矿(1)送入中磁选矿机进行磁选分离,提取出铁矿物含铁品位:50-60%,剩余为尾矿(2),碳富集,含碳量50-60%;筛选:将尾矿(1)进行筛分,分离出的筛上物为含碳高的产品,筛下物为含有一定量铁和碳的产品。本发明完全实现了对高炉炼铁产生的高炉煤气,进行干法净化后得到的高炉含铁粉尘的综合利用目的,这些工业废物经过选别,去糟取精,糟精皆可利用。本发明不但可以选别瓦斯灰,也适用于其它含铁精料的选别。
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本实用新型公开了一种金属类尾矿沙质混凝土砌块的分料结构，它包含机架(1)，该机架(1)的顶部等距安装有第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5)，所述第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5)的底部分别设置有振动筛(6)，所述机架(1)的底部安装有混合料斗(7)，该混合料斗(7)的底部设置有储料装置(8)，所述储料装置(8)的一侧安装有与其内部相通的传送带(9)。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，能够对尾矿进行有效的利用，具有进一步回收利用的经济价值。
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本发明提供用于骨修复或骨再生的增强骨矿化作用的方法,以及用于此目的的组合物和移植物。本发明还提供筛选能提高或调节细胞中的NELL-1基因表达或NELL-1蛋白产生的试剂的方法。
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本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒，采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为：粘土性含铁尾矿?40~45份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；煤矸石42~49份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；城镇污水处理厂脱水污泥?10~13份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%。其制备过程中，预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min，制备出的超轻陶粒堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%，达到GB/T?17431.1-2010要求，为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种高效防尘石灰石矿输送机，包括底座、输送机本体和收集槽，所述输送机本体通过支撑架安装在底座上，所述输送机本体内设有收集槽，所述输送机本体上罩有防尘罩，且收集槽与防尘罩底部内侧固定连接，所述防尘罩通过支撑杆与底座固定连接，所述防尘罩顶端固定有多个吸尘器。本实用新型通过利用压缩弹簧作用力，改变第一绳索和第二绳索对柱形杆产生的作用力，使得过滤网可以进行一定的振动，从而将石灰石矿进行简单初步筛选，降低后期分选的工作压力，并且设置了防尘罩，进行一定的防尘，同时利用吸尘器吸尘管的倾斜设置，可以进行有效的除尘，保证了生产环境的质量。
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本发明涉及一种矿用煤屑基封孔注浆材料，由以下质量份数物质构成：煤屑15.87~28.65%、粘结剂28.65~31.75%、交联剂0.48~0.93%、增强剂3.17~6.17%、膨胀剂0.32~0.62%、增韧剂0.14~0.63%、偶联剂0.16~0.57%,余量为水；其制备封孔工艺包括煤屑筛选，初步混料，二次混合及封孔作业等四步。本发明所制备的注浆材料，一方面有效的提高注浆材料自身结构的整体结合性能、压密、封堵，堵漏效果及耐候性能，另一方面可有效的将钻孔周围破碎破碎煤体重新粘结为连续整体，有利于提高钻孔稳定性，并可在减少钻孔施工作业现场粉尘污染的同时，极大的减缓了钻孔封孔施工的施工工艺，便于现场施工操作，提高了钻孔封孔作业的灵活性和可靠性，具备广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种铅锌矿废石制混凝土骨料设备，涉及施工机械设备技术领域。一种铅锌矿废石制混凝土骨料设备，包括底部支撑杆，所述底部支撑杆的底部固定连接有支撑底脚，且相邻的底部支撑杆的底部固定连接有横杆，所述底部支撑杆的顶部固定连接有弹簧导柱，且弹簧导柱的外部套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定连接有固定块。本实用新型通过第一振动电机和第二振动电机的设置，实现了能够使得此实用新型设备进行往复式振动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此使得振动筛体的运动轨迹为一直线。
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本发明公布了电解锰铬渣无害化处理方法，包括以下步骤：（1）预处理；（2）点火、布料：首先将引火材料和木材放入烧结炉底部，然后点火将木材烧至木炭状后打碎平铺于烧结炉底，高5-6cm，再平铺上一层厚4-5cm的木糠，接着加入两铲备用混合料，平铺后厚3-4cm；（3）烧结；（4）筛分、返矿：对烧结矿成品进行筛分，将粒度<5mm的烧结矿成品进行返矿作为预处理步骤中的原料，将粒度≥5mm的烧结矿成品进行贮存。本发明具有能对电解锰铬渣进行无害化处理，解决电解锰铬渣渣库堆积问题，消除电解锰铬渣对环境的影响，得到产物稳定性更强，易于储存，能带来一定经济效益的优点。
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本实用新型公开了一种煤矿巷道用排水装置，包括排水管道和主体，所述排水管道的一侧固定连接由T型块，所述排水管道的另一侧和所述主体的一侧均开设有T型槽，所述排水管道的上表面固定连接有加强板，所述排水管道的内部固定连接有筛网，所述T型块的正面开设有通水孔，所述主体的内部开设有排水仓和过滤仓。该煤矿巷道用排水装置，通过排水管道和主体的配合设置，可以将巷道渗出的水收集起来，顺着通水孔流入主体的过滤仓内，过滤仓中的滤网可以将流入排水仓的水过滤，以防将堵塞水泵，通过T型块和T型槽的配合设置，将T型块和T型槽卡接，可以将数个排水管道拼接在一起，并通过固定块进行固定，在使用的时候方便安装。
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本实用新型公开了一种矿用风筒排水装置，它包括与风筒底部连通的贮水容器，贮水容器底部设有出水孔，贮水容器内设有开闭出水孔的组件。开启出水孔实现风筒排水、闭合出水孔防止风筒漏风。同时在贮水容器内设置格挡，在格挡上设置直径小于防锈铁球直径的通孔，使浮漂位于格挡上，防锈铁球位于格挡下部的贮水容器内，控制出水孔的开启次数，增加使用寿命。通过在贮水容器底面、防锈铁球外设置限位罩，并使防锈铁球位于限位罩内，防止防锈铁球从贮水容器内不规则运动并脱离。通过在集水器的顶面设置筛网型的集水器盖，防止体积较大的异物进入贮水容器内堵塞出水孔。
本发明涉及一种利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法,属冶炼环保技术领域。其特征是将固体废弃物或者固体可燃物干燥后,破碎为1CM以下的颗粒物或粉末,加入到重熔炉内,让可燃物与铜渣/镍渣混合,在高压富氧空气、可燃气体的强烈搅拌下,可燃物气化燃烧、为重熔炉补充熔池内新入炉料的吸热损失,稳定重熔炉内温度,燃料气化燃烧导致的还原性或氧化性气氛诱导废渣中的有价金属发生还原或氧化反应。重还原熔炉内有色金属渣还原熔融后的熔融渣在炉内因组分比重的差异静止分层后,经降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;重熔氧化炉内废渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;熔融经滚筒碾碎碎后,若熔渣为磁性人工矿床,则通过磁选分离出磁铁矿石,获得铁精矿;若熔渣为非磁性人工矿床,则通过筛选分离出有价金属组分,获得有价金属矿石资源;分离有价金属后的熔渣筛分成不同粒径用于建筑原材料。
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本实用新型公开了一种用于铜钴精矿生产的原料粗碎装置，包括加工罐、出料口、电动机、引导杆和扇叶，所述加工罐的顶部贯穿有进料管，所述储料盒的侧面固定有固定板，所述固定板的内部贯穿有支撑杆，所述出料口固定在加工罐的底部，所述电动机的端头处转动连接有电机轴，所述固定杆的外侧套设有齿轮，所述活动杆的侧面固定有齿块，所述引导杆的一端固定在活动杆上，所述电机轴的另一端套设有锥齿，所述锥齿的内部贯穿有连接轴。该用于铜钴精矿生产的原料粗碎装置，将粗碎与筛分同时进行，能够保证符合标准的物料快速落下，并且在粗碎的同时能够对产生的粉尘进行收集清理，保证加工环境的洁净。
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本实用新型公开了一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置，包括料仓、支架、振动器，所述料仓的底部下料口上可活动的安装调整拉板，所述料仓通过支架安装在喷浆机隔筛上方，所述料仓一侧设置振动器，所述支架设置于所述料仓两侧，所述支架包括横杆、固定竖杆，所述横杆一端与所述料仓固定连接，所述横杆另一端与固定竖杆配合连接，所述横杆另一端通过减震弹簧与固定竖杆配合连接。
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本发明提供了一种浮选预处理设备，属于矿石浮选设备技术领域。其技术方案为：包括矿浆改质机和筛洗机，筛洗机包括上端敞开下端密封的箱体，箱体的内部通过挡板分为筛分仓和沉淀仓，筛分仓的下方设置有物料仓，物料仓与沉淀仓之间通过筛板连接，筛分仓内设置有筛分机构，沉淀池的上部设置有水处理设备，水处理设备的进水口与箱体连接，水处理设备的出水口通过连接管与物料仓连通且位于物料仓的上部，物料仓的底部设置有出料口，出料口通过出料管与矿浆改质机的进料口连通，出料管上设置有料泵；连接管与水源连接且设置有阀门。本发明的有益效果为：矿浆进入浮选设备之前对矿石原料进行预处理，以便筛除大颗粒杂物以及附着的泥土。
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本实用新型涉及矿工岗前安全作业状态检测器，包括多参数检测仪、肺活量检测仪、主控电路板和触控显示器，多参数检测仪和肺活量检测仪均通过主控电路板与触控显示器电连接。本实用新型的有益效果为：将多参数检测仪与肺活量检测仪进行集成，并通过触控显示器进行反应时的检测，从而可以更方便更迅速的对员工身体的多项指标进行检测，且检测结果可视化，并能提供岗前作业状态筛查，并出具建议，对于煤矿行业而言，既省时省力且更加全面具体，同时有效提高安全生产效率，在检测完成时能记录保存检测数据。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用稳定高效的磨粉机，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有磨粉箱，所述磨粉箱顶部的中端固定连接有进料斗，所述磨粉箱正表面的上端固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定安装有主动粉碎辊，所述主动粉碎辊的两侧均通过轴承分别活动连接于磨粉箱内腔两侧的上端。本实用新型通过粉碎电机、主动粉碎辊、磨粉箱、从动粉碎辊、进料斗、V型过滤网板、输送电机、转轴、输送箱与绞龙以及导料板之间相互配合的作用下，实现了本磨粉机具备筛选和循环粉碎的功能，极大的提高了物料加工的均匀性，解决了现有的磨粉机的磨粉效果较差，所加工的产品往往大小规格不一，均匀性较差的问题。
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本实用新型涉及矿山采矿选矿技术领域，具体说是一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，且反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管；所述筛面圆筒端部倾斜固定设置有除杂管，本实用新型的磨机出料反螺旋复碎分级装置，结构简单，可以拆卸，易于维护，并且避免了配套专门的其他设备，为采矿生产企业节约了生产投入，结构紧凑的同时显著提高了筛分效率，为采矿企业的生产效率提高做出积极贡献。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域，且公开了一种矿石干选机用进料机构，包括主体，所述主体的内部活动安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括动力轴，所述动力轴的外侧固定安装有金属条，所述金属条均匀分布在动力轴的外侧表面，所述动力轴的表面设置有粉碎锥齿，所述粉碎锥齿均匀分布在金属条之间，所述主体的内部活动安装有金属块，通过动力轴快速旋转，将掉落近主体内部的石料击飞，撞击在金属块上，金属块上的齿面会将高速飞来的石料击碎，同时当石料撞击到金属块上的时候，其后侧的扭簧受到压力压缩，同时由于其张力比较大，也会瞬时得到释放，将金属块快速推出，使金属块与飞速撞击来的石料形成对向力，从而达到将石料快速破碎的效果。
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本实用新型涉及皮带运输机技术领域，尤其为一种煤矿皮带运输机清理装置，包括皮带运输机本体，所述皮带运输机本体上设有防护板与传送皮带，在防护板的内侧设有擦拭海绵辊，所述擦拭海绵辊上设有转杆、弹力杆，在弹力杆上开设有便于动力连接的卡槽，所述防护板的外侧面上设有电机与集尘罩，在电机上设有输出轴，所述输出轴上设有与卡槽进行动力连接的卡块，所述集尘罩上设有引风机，在集尘罩的内侧设有斜板以及滤网筛，与现有的皮带运输机相比较，本实用新型通过设计能够提高皮带运输机上的皮带清理效率，同时清理方便便于灰尘集中排放。
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本实用新型提供了一种破碎机进料系统，用于对破碎机进料，包括：机架；以及多个给料装置，均匀分布在所述机架上，用于筛分原矿石并将筛分后的矿石输送给破碎机，其中，所述给料装置包括：筛分单元，用于筛分原矿石中的泥土和物料，经过筛分的上层物料进入破碎机；及出料单元，用于输送所述筛分单元筛分出的泥土和下层物料。本实用新型提供的破碎机进料系统设有多个给料设备，可以多点进料，提高了设备的利用率，在给料设备上设置筛分装置，对原矿石进行除土，提高了进入破碎机的原矿石的品质，解决了现有技术中因为泥土混入破碎所导致的破碎效果差，生产效率低的问题。
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本实用新型公开了一种磁铁矿用高压辊磨机粉碎系统，系统包括旋回破碎机、振动筛、圆锥破碎机、传输皮带、高压辊磨机、强磁干选机、弱磁干选机、提升机。本实用新型进一步增加了系统的抛尾量，从而增加了系统的处理量；在增加系统的抛尾量的基础上，提高了精矿的品位。
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本实用新型提供了一种矿用旋流器装置，涉及旋流器技术领域，包括装置主体，装置主体上端的一侧贯穿有进料口，装置主体的下端贯穿有底流口，装置主体靠近底流口的内侧嵌入有凹槽，装置主体内部的上端焊接有固定盘，固定盘内部贯穿有孔洞，固定盘的下端旋转贴合有旋转盘，设置有旋转盘，通过进料口与料泵贯穿，物料通过进料口内部进入装置主体，通过离心力小颗粒物料向上移动，而通过固定盘内侧的孔洞能够对小颗粒物料筛选，并能够通过手动旋转旋转盘，旋转盘带动贯穿孔于孔洞的下端移动，使得可通过贯穿孔与孔洞重合，能够调节贯穿孔内部直径，使得该种旋流器能够方便根据小颗粒物料直径调节过滤直径。
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本发明提供了一种纯物理法提纯硅灰石的方法，首先将硅灰石原料粉碎后加水制得矿浆A；采用磁选法去除矿浆A中的铁杂质，得到矿浆B；然后采用摇床对矿浆B进行重力分级，分级后得到前段物料、中段物料以及后段物料；采用旋振筛对前段物料和中段物料进行湿式筛分，前段物料所用旋振筛的筛网A为300目，中段物料所用旋振筛的筛网B为180目，筛分完成后，筛网A和筛网B上所残留物为筛分物；最后将筛分物脱水、烘干即制得高纯度硅灰石产品。本发明所制得产品中CaSiO3含量大于96%、Fe2O3含量小于0.2%、烧失量小于1.5%，本发明的生产方法操作过程简单且生产效率高，同时不会对环境带来污染。
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本实用新型提供了一种矿粉搅拌桶，其特征在于：上转轴中部设置有水平臂，水平臂中部下表面设置有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定在上转轴底部，水平臂两端下部设置有支杆，支杆下端设置有桨叶，桶体顶部下表面设置有环形轨道，水平臂两端上表面设置有伸缩杆，伸缩杆上部设置有行走轮，行走轮与轨道形成配合，伸缩杆外部设置有第一弹簧，桶体中部设置有支撑架，支撑架中部设置有支撑杆，支撑杆下端设置有第二弹簧，第二弹簧上端设置有筛网，下转轴顶部设置有倾斜臂，倾斜臂下端设置有若干搅拌杆，该设备结构合理，操作简单，通过两层结构的桶体设计，能方便、快捷的对矿粉进行有效的搅拌混合。
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本实用新型属于环境保护技术领域，尤其是涉及一种成品球团矿打水装置，其特征在于包括由上筒体和下筒体组成的打水筒，设置在上筒体一侧顶端的下料斗，进料口，设置在上筒体另一侧的出料口Ⅰ，设置在上筒体上部的水泵Ⅰ，与此水泵Ⅰ相连接的水管Ⅰ，与此水管Ⅰ相连接且穿入上筒体顶端的数个竖直支水管，分别设置在每个支水管端头处的洒水喷头，倾斜设置在上筒体内且位于进料口与出料口Ⅰ之间的条形筛，设置在下筒体底部的出料口Ⅱ，与此出料口Ⅱ相连接的水管Ⅱ，与此水管Ⅱ相连接的水泵Ⅱ。本实用新型结构简单，使用方便，在现场使用过程中会提高球层的打水效果，降低扬尘量，并且不会影响皮带周围的卫生环境，也提高了皮带运输机的工作效率。
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