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本发明涉及动植物保健及环境保护技术领域,具体地说是一种千层石原液的制备工艺,其特征在于采用如下工艺步骤制备:(a)原料筛选;(b)水洗;(c)晒干;(d)萃取及分离:千层石原料与无机酸按照重量比为1∶1,将千层石原料放入无机酸中进行浸泡、搅拌,再将得到的溶液与矿渣采用筛网进行分离,分离矿渣后的溶液即为初级萃取液;(e)过滤:进一步去渣后得到千层石原液;(f)检验:对千层石原液进行检验,确定其含盐量在20%以上且不含有毒物质和有害重金属。本发明从各种矿物中筛选出国产千层石为原料,并采用无机酸萃取获得千层石原液,成本低、耗能少、工艺简单;可广泛应用于动植物保健及环境保护等领域。
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本发明涉及一种用于煤化工生产的节能型磨矿机，包括底座、圆筒、加工机构、控制器、引导机构、排料机构和若干支脚，排料机构包括排料口、筛网、收集壳和两个收集组件，加工机构包括托板、支撑组件、第一电机、转轴、底板、两个转动板和两个竖杆，引导机构包括升降板、连接块、引导块和两个升降组件，该用于煤化工生产的节能型磨矿机通过排料机构方便设备在对原料进行破碎后，将圆筒内破碎完成的部分原料排出圆筒，从而减小加工机构的负载，实现设备节能的效果，不仅如此，通过引导机构可对筒体进行密封的同时，引导原料和介质的移动，增大两者之间的接触碰撞概率，加速对原料的破碎，从而提高了设备的实用性。
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本实用新型公开一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，包括采集箱，所述采样箱的一侧设有输送带，所述采样箱的上方设有导料口靠近所述输送带设置，所述采集箱的底部连通设置有破碎箱，所述破碎箱的内部设有筛分网，所述破碎箱的底部设置有输送板，所述输送板的另一端连通于所述缩分器，所述缩分器底部的外侧壁上设有出料口，所述出料口下方设有样品收集器；该装置能够利用石灰石进进圆堆皮带较高的特点，不需要采用给料器，采样后直接进入破碎机，破碎后的样品经管道到缩分器缩分，缩分后的样品管道到样品收集器，余料直接通过管道输送到堆场，故障率低，维护成本低。
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一种在硅砂中浮选分离长石、石英的方法及其浮选液,浮选分离方法是,将硅砂水洗脱泥,排出矿泥,水洗脱泥后的硅砂进行棒磨,硅砂经棒磨后筛分、水洗脱泥,排出矿泥,筛分出的大颗粒回到棒磨继续棒磨、筛分、水洗脱泥,筛分后的硅砂经浮选液浮选分离出长石、石英,随长石流出的浮选液与长石分离后循环使用;浮选液是,以重量百分比计,硫酸1～1.8%,氮烷基丙撑二胺0.1～0.5%,石油磺酸钠0.5～1.5%,其余为水。
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本发明公开了一种采用铁矾渣与钒钛磁铁尾矿制备铁钛合金粉末的方法，先球磨处理铁矾渣、石墨粉和碳酸钙粉混合粉，再将钒钛磁铁尾矿、氧化钠、氟化钙混合粉在烧结炉中低温预烧；制得的两种混合粉末制粒、脱脂；最后将脱脂后粉末进行还原烧结、粉碎、过筛，最终得到铁钛合金粉末材料。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现高纯铁钛合金粉末的制备。
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本发明涉及一种矿井锚固钢绞线防腐导电粉末涂料，其原料构成组分及其重量份数分别为：特种环氧树脂650-800份；固化剂50-150份；导电颜料20-50份；功能填料100-150份；助剂30-50份；将上述物料加到高速混料机，经干混合后加到挤出机，在挤出温度80-90℃进行熔融、混炼、冷却、压片，再经粉碎机粉碎、分级、过筛、包装，成为粉末涂料产成品。本发明具有高导电、阻燃、高玻璃化温度、快速固化、防腐特性，导电值达到106欧姆，是理想的抗静电的涂层，是防火、防爆的安全保证。
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本发明公开了一种混凝土搅拌筒，涉及混凝土搅拌技术领域。该混凝土搅拌筒包括筒体，所述筒体左侧被搅拌辊贯穿且与搅拌辊转动连接，所述搅拌辊位于筒体内侧的部分固定安装有螺旋搅拌叶。该混凝土搅拌筒，在混凝土搅拌过程中，筛存块会对混凝土内部的磁矿石进行筛选，筛选机构将混凝土中的磁矿石筛选入储存通道内部，储存机构会对磁矿石进行储存，当筛选块转动至排料机构处时，排料机构与储存机构配合会使得磁矿石脱离储存通道并进入到排料通道，再通过排料口排出筒体，进而在混凝土搅拌过程中将混凝土中的磁矿石筛出，同时还不会影响到混凝土的搅拌，防止磁矿石对加入混凝土的铁砂分布产生影响。
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本发明公开了一种基于高活性增效的矿渣微粉分选装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部中间设置有搅拌机构，所述搅拌机构上安装有吸附机构，所述搅拌机构的两侧设置有挤压机构，所述挤压机构与吸附机构为传动连接，所述搅拌机构的下方安装有筛选机构，所述搅拌机构包括有混合腔，所述混合腔的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆电连接有电机，所述搅拌杆与混合腔内壁连接处安装有弹簧所述搅拌杆与混合腔内壁为卡合活动连接，所述外壳与混合腔的中间设置有夹层，所述夹层靠近混合腔的一侧安装有挤压球一，所述夹层靠近外壳的一侧安装有挤压球二，本发明，具有实用性强和自动区分煤矿渣纯度的特点。
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本发明提供一种非金属矿资源综合利用原料预均化生产装置，包括粉碎结构；所述粉碎结构的靠下端内部设置有筛选结构，且粉碎结构的下端处固定安装有均化结构；所述均化结构的前端面位置安装有传动结构；粉碎结构包括粉碎箱，主粉碎机，辅助粉碎机，所述粉碎箱内安装有主粉碎机，且主粉碎机的后端底部设置有辅助粉碎机，粉碎箱设置为相互对称的两处，且粉碎箱底部的出料方向均为朝向中间处，原料在进入粉碎箱的主粉碎机时，会将原料进行粉碎，而安装在主粉碎机后侧的辅助粉碎机，能够将粉碎后的原料进行进一步的粉碎，将粉碎箱设置为对称的两处，使得粉碎箱即能够同时进行原料的粉碎，还能够同时粉碎两种不同的原料。
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本发明公开了利用摇床分选磷灰石的方法和系统，该方法包括：粉碎步骤，包括采用高压脉冲破碎仪对磷灰石的原矿进行粉碎，以便获得粉碎后的磷灰石样品；筛分步骤，包括对所述粉碎后的磷灰石样品进行筛分，以获得筛分后的磷灰石样品；摇床粗选步骤，包括利用摇床对所述筛分后的磷灰石样品进行粗选，以获得粗选后的磷灰石粗精矿；磁选步骤，包括利用磁铁除去所述粗选后的磷灰石粗精矿中的强磁性矿物，然后对除去所述强磁性矿物的磷灰石粗精矿进行烘干，并利用多用磁力分析仪从烘干后的磷灰石粗精矿中除去电磁性矿物，以获得磁选后的磷灰石粗精矿；摇床精选步骤，包括利用摇床对所述磁选后的磷灰石粗精矿进行精选，以获得精选后的磷灰石精矿。
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本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种能够快速评价钒钛矿高炉炉况稳定性，且评价吻合度较人工模型更为可靠的评价方法。该评价方法采用相关性矩阵和二元齐次方差，或者互信息熵值计算，对因变量参考值或PCA分析构建的因变量进行分析，并选择相关性较为显著的影响自变量因子作为评价模型输入，再采用PCA算法降维和权重计算，并将降维后的主成分作为评价输入参数，接着采用自适应模糊神经网络重新构建评价模型或组合模型，模型的整个构建过程简单、快捷，最后利用构建的模型能够对钒钛矿高炉的炉况稳定性进行快速评价，且与现有的人工模型评价方法相比，具有筛选参数、计算权重和阈值随样本增加而变更等优点，其评价吻合度更为可靠。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。
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一种节能型碎磨装置,给料机与振动筛之间连接第一输送机,振动筛上出料口与第一矿仓之间连接第二输送机,第一矿仓下口对接第一给矿机,第一给矿机出料端对接圆锥破碎机,圆锥破碎机出料口与第一输送机之间连接第三输送机;上述振动筛下出料口与第二矿仓之间连接第四输送机,第二矿仓下口对接第二给矿机,第二给矿机出料端连接高压辊磨机,高压辊磨机与湿式振动筛之间连接第五输送机,湿式振动筛的下部的出料池与砂泵连通。本实用新型与现有技术相比,降低了产品粒度,降低了粉尘产生量,降低了后续球磨作业的功耗,改善了整个装置内外的环境,减少了后续作业的负荷和处理成本。特别适用于铁矿石。
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本实用新型涉及一种矿用无轴滚筒多孔径砂石分离机，包括底座、支架、辅助轮、出料斗、隔板、斜板、进料口、筛网、滚筒、连接板、转盘、连接盘、电机、电机支架、操作台，所述辅助轮安装在支架顶端，且支架焊接在底座顶端，所述出料斗焊接在底座左端，隔板与斜板均焊接在底座内部，所述进料口焊接在滚筒左端，筛网经螺栓固定在滚筒外侧，所述连接板两端分别与滚筒和转盘焊接，连接盘经螺栓固定在转盘中心位置，连接盘另一端与电机连接，所述电机与电机支架固定，电机支架与操作台螺栓连接，所述操作台与底座焊接。本实用新型的进料口为全开放式，方便石料以多种方式进入，本实用新型设有多种孔径筛网，具有广泛的适用性。
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本发明公开了一种铵强化赤泥矿浆烟气脱硫的方法，具体为将赤泥破碎，过筛，对赤泥进行浆化，然后进行曝气处理，加入铵盐和/或氨，自然沉降后得到赤泥预处理浆液和赤泥预处理清液；在浆液中加入铵盐和/或氨，再加入水，混合均匀后进行烟气预脱硫，处理后的烟气继续经过赤泥预处理清液进行烟气深度脱硫，脱硫后的烟气直接排放；处理后的赤泥预处理浆液和赤泥预处理清液进入下方的置换池中，接着加入石灰乳，搅拌，经自然沉降后将下层浓赤泥浆液进行土壤化，上层清液回流进赤泥曝气池。本发明通过氯化铵强化赤泥脱碱，并用其对含硫烟气进行处理，使其pH降低且对二氧化硫的吸收能达到去除烟气中二氧化硫的作用，处理后的赤泥浆液富含N便于土壤化。
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本发明提供的现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:路面取料;步骤2:进行原沥青路面混合料拌和试验;步骤3:加入预热矿粉再次拌和;步骤4:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pio;步骤5:按照原路面沥青混合料油石比与级配,拌和生产新拌沥青混合料;步骤6:加入预热矿粉再次拌和;步骤7:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pin;步骤8:计算原样沥青路面混合料与新拌沥青混合料各级标准筛分计筛余百分率之间的差值,本发明提供的试验方法能够有效解决目前沥青路面现场热再生过程中路面混合料的拌和分散效果无法准确评价的难题,从而为现场热再生施工工艺条件的设计与优化提供有利依据。
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本申请涉及一种具有除杂功能的矿料输送装置，其包括机架，所述机架的相对两端转动式安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过传送带传送连接，所述机架设有用于驱动主动辊转动的第一驱动件，所述机架靠近进料口的一端且位于传送带的正上方位置安装有除杂斗，所述除杂斗在竖直方向的顶部一端为入料口、另一端为出料口；所述除杂斗内的相对两侧设有导向轨，所述导向轨滑移式安装有上方开口的筛料箱，所述筛料箱的箱底设有滤孔，所述除杂斗设有用于驱动筛料向滑动的第二驱动件。本申请具有去除颗粒大的砂石的效果。
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本发明公开了一种用于煤矿近水平压裂钻孔的带压封孔装置及封孔方法，封孔装置包括抽采管、注浆管和返浆管；抽采管前端形成有抽采筛管，抽采管位于孔口封孔囊袋和孔底封孔囊袋之间的管段上形成有回气滤水结构；注浆管由第一注浆管和第二注浆管组成，第一注浆管在穿过孔口封孔囊袋后伸入孔底封孔囊袋；第二注浆管由孔底封孔囊袋接出，并朝向孔口封孔囊袋，且第二注浆管上设有爆破限压阀；返浆管贯穿孔口封孔囊袋，返浆管位于钻孔孔口外部的管段上设有泄压阀或背压型安全阀。封孔方法基于前述装置实施。本发明的有益效果是，装置结构简单、操作方便；方法操作性强；封孔段结构致密，封孔效果好。特别适用于中间封孔段较长的情形。
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本发明公开了一种铜冶炼渣处理装置及其方法，包括以下步骤：炉渣筛选：将其铜冶炼渣通过溜筛筛选成大炉渣、小炉渣；大炉渣流入输送装置上端，小炉渣流入洗矿机；大炉渣筛选，炉渣破碎：所述金属感应器边侧设有推料装置与破碎机；炉渣清洗：将其小炉渣与破碎金属大炉渣输送至洗矿机进行清洗；清洗炉渣污水输入污水过滤装置，进行污水过滤重复使用；炉渣筛选：通过振动筛将其炉渣分类输送至AM30跳汰机与梯形跳汰机内侧；AM30跳汰机用于分离粗粒铜与较大炉渣；梯形跳汰机用于分离细粒铜与细炉渣。本发明提供了一种铜冶炼渣处理装置及其方法，解决了铜冶炼渣含铜量，该装置结构简单，使用方便。
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矿用救生舱空气净化器包括风力装置、过滤器和壳体，壳体上的进风口处固定进风罩。变速箱输出轴与涡轮风机输入轴联接，并由壳体内壁支架支撑。过滤器包括装有七种药物的七个吸附床、过滤器壳体和两个开设七个孔的过滤器盖。吸附床壳体两端分别固定开设有多个孔的吸附床盖。过滤器壳体两端固定过滤器盖。吸附床装在过滤器壳体内，吸附床盖固定在过滤器盖的孔内。壳体开口端有出风罩。药物为：硅胶。硅胶和氧化铁的混合物。沸石分子筛和甲烷菌的混合物。沸石分子筛。有机硅藻土和铂钛催化剂的混合物。膨润土和合成镍的混合物。有机硅藻土和脱氮硫杆菌的混合物。本装置安全合理，操作简便高效可靠。对安全避险，降低事故伤亡率有十分重要的意义。??
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本发明公开了一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置，包括底架、支撑柱和立板，所述底架的顶部设置有驱动箱，驱动箱的内部设置有第三电机，驱动箱的一侧设置有传输箱，传输箱的一侧设置有二级出料管，传输箱的内部设置有绞龙，第三电机的输出端与绞龙的一端传动连接，通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动，第一主动轮通过皮带驱动传送轮转动，使得两个传送滚筒之间的传送带转动，将污水中的碎石从传送到进料管中，过滤板设置一级出料管的底部一端，且过滤板与一级出料管底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板上，将大颗粒的碎石从一级出料管排出，不需要进行人工筛选工作，提高工作效率。
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本发明公开了一种炉渣的碎磨系统和方法，该系统包括：粗碎单元，所述粗碎单元包括依次相连的炉渣仓、第一给料机和粗碎破碎机，所述炉渣仓设有格筛；中细碎单元，所述中细碎单元包括依次相连的中碎缓冲仓、第二给料机、中碎破碎机、振动筛、存储仓、第三给料机和细碎破碎机，所述振动筛布置在所述存储仓的顶部，所述存储仓中限定出缓冲仓和粉矿仓，所述缓冲仓与所述振动筛的筛上料出口相连，所述粉矿仓与所述振动筛的筛下料出口相连，所述中碎缓冲仓与所述粗碎破碎机和所述中碎破碎机相连；磨矿单元，所述磨矿单元包括依次相连的第四给料机、球磨机、泵池、渣浆泵和旋流器，所述第四给料机与所述粉矿仓相连。
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本发明公开了一种建筑用矿石高压辊磨机，包括机架；辊磨室，设于该机架上；第一高压辊和第二高压辊，设于所述辊磨室内；液压驱动装置，用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎；物料打散室，设于所述辊磨室侧部，出料斜筒，设于所述辊磨室下部，由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室内；打散装置，设于物料打散室内，所述出料斜筒的出口位于所述该打散装置的上方；回收粉碎装置，用于对颗粒较大的物料进行筛选并进行二次粉碎。本发明中破碎、打散、筛分、回收加工操作均能在一个设备中直接进行，从而有效缩短了物料在各个环节对应设备之间输送的时间，极大程度的提高了工作效率。
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本发明公开了一种用钒钛磁铁矿冶炼中的转炉污泥生产微细铁粉的方法，该方法生产的微细铁粉可用作金刚石刀头胎体原料，属于废弃资源再利用技术领域。该方法首先将转炉污泥经过磁选富集，再通过球磨磨细，然后再磁选、重选；将重选后得到的铁粉采用物理强迫的方式对铁粉颗粒表面形状进行改变，得到具有不规则外表面形状的微细铁粉，然后再通过氢气还原、筛分、除杂得到TFe含量≥98％、－300目占70％以上的微细铁粉。本发明方法生产的微细铁粉粉质硬、韧性好，用此粉作胎体与金刚石结合很好，是金刚石刀具生产的理想原料。
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本发明提出了一种气化渣湿法提碳干法回收玻璃微珠的方法，包括以下步骤：将气化渣浓缩得到浓缩渣浆，1#筛分后筛下物经浓缩、脱水，得到高灰细渣，筛上物进入回收碳粉重选作业，重选轻矿物经浓缩脱水，得到富集碳精分；重选重矿物浓缩后整形—2#筛分，筛下物经3#筛分分级，获得细粒级矿物和粗粒级矿物；粗粒级矿物进行脱水—烘干—表面改性—干式磁选，得到含铁玻珠及非磁性物，非磁性物经筛分分级和风力分级，得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用问题，同时通过玻璃微珠表面改性精细分级解决玻璃微珠用于橡塑填料时，增强了无机相容性。
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本发明涉及一种矿物源土壤调理剂造粒工艺及装置，造粒工艺包括如下步骤：①原料配料，②微造粒：通过强力混合造粒形成水分10～12％、粒度0.2～0.5mm的均匀微颗粒，③微颗粒储存，④圆盘造粒：通过圆盘造粒形成水分11％～13％、粒度2～3mm的颗粒，⑤一级烘干，⑥成品筛分。造粒装置包括顺次相连设置的储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机和振动筛，强力混合造粒机的造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本发明采用强力混合微造粒+圆盘造粒相结合的工艺，物料混合均匀度增加，降低造粒添加剂使用比例，成球率达85％以上，提高了35％，出圆盘颗粒水分降低，采用单段烘干，简化了工艺流程和设备投资。
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本发明属于煤矿井下注浆技术领域，具体为一种注浆锚索，包括一圆钢，所述圆钢外周与8根钢绞线的一端固定，所述8根钢绞线旋扭后构成中空锚索，所述中空锚索内设置有注浆管，所述注浆管伸入到位于中空锚索后端圆钢处的一端封闭、其另一端穿出中空锚索且设置成内螺纹结构，所述注浆管的另一端通过螺纹连接有快接母头，所述注浆管的中后部分布有筛孔；当所述中空锚索通过锥形外置式注浆塞密封固定于煤壁上的注浆口处，所述中空锚索上依次设置有锚具、球形垫和托盘，所述托盘挤压锥形外置式注浆塞的大端部。通过注浆芯管对围岩注浆，并利用锚索锁具预紧，施工工艺方便可靠，实现了锚注一体，提高了锚索的承载力和支护效果。
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本实用新型公开了一种超富集植物无害化利用的处理系统，包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本实用新型通过配制超富集植物、燃料、冶金矿原料以及热返矿、冷返矿，充分利用超富集植物，其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结，使超富集植物残体无害化，植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相，植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应，具有提升冶金矿料成品的重金属含量的优点，同时，能够减少能源浪费。本实用新型通过热筛、冷筛，实现生成不同粒径的冷返矿、热返矿并输送至配料混合装置，再参与焚烧，起到能源循环利用以及节能环保的作用。
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本发明公开了一种矿用流量可调的排沙泵，包括泵体，泵体的顶部设有排水管、底部连接有排沙罩，排沙罩的底部设有底座，排沙罩的表面开设有排沙孔；泵体内设置有电机，电机的两侧面对称设置有齿条，齿条上分别啮合有三号齿轮，电机的顶部连接有滑动块、底部连接有转轴，转轴的上部套置有直齿轮，转轴的左侧、右侧对称设置有旋转机构；转轴上间隔设置有若干个叶轮，转轴的下部连接有旋转盘，旋转盘的外圆周上连接有筛网，筛网外设有清洁机构。本发明通过设置清洁机构，可以及时进行清理，避免了对泵体造成堵塞，保证了泵体的正常工作，同时通过设置旋转机构，在泵体工作时，通过与转轴配合，从而可以根据实际情况调节排沙泵的流量，提高了工作效率。
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本发明涉及一种含金硫化矿炭浸法提金载金炭高效解吸方法，所属黄金冶炼领域，具体步骤如下：（1）将在炭浸法中获得的载金活性炭进行分散脱泥，通过振动筛将载金活性炭与泥水分离；（2）将上述步骤（1）获得的活性炭输送至循环转化柱中，通过转化剂进行处理，获得含碳酸钙载金活性炭，所述转化剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合液；（3）将上述步骤（2）获得的载金活性炭输送至循环解吸柱中，获得的含金贵液输送去电解系统，贫活性炭输送去酸洗除钙，所述解吸剂为碳酸钠、氢氧化钠及氰化钠的混合液。本发明避免硫酸钙或氢氧化钙对载金活性炭循环解吸系统正常运行；同时难解吸的金氰酸钙也转化为易解吸金氰酸钠，提高了载金活性炭金解吸率。
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