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本发明公开了一种新型滑雪板，由复合材料内芯，聚对苯撑苯并二恶唑纤维（PBO）增强的底板和表面层构成。采用环氧树脂（EP）处理过的PBO纤维粘结强度明显增强。表面层由碳纤维与聚乙烯复合而成，采用EP处理过的PBO纤维增强聚乙烯材料所制备的滑雪板底板具有质量轻，力学性能好，弹性好，采用线性低密度聚乙烯使滑雪板的强度、韧性、耐环境应力开裂性、耐冲击强度、耐寒性等方面得到更好的改善。
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本发明提供了一种锡碳复合负极材料及其制备方法。该负极材料制备方法包括：A、将石墨和络合剂共混，得悬浊液体系；B、在搅拌条件下，向悬浊液体系依次加入含锡化合物和分散剂；C、用碱溶液调节步骤B悬浊液的pH值；D、在搅拌状态下，将步骤C的悬浊液加入含有还原剂的溶液中进行反应，然后经过过滤、清洗、干燥得到负极材料前驱体；E、负极材料前驱体与有机聚合物混合研磨，然后在马弗炉内进行烧结，得到锡碳复合材料。采用该方法制备的负极材料可明显提高电池的容量和循环性能。
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为解决现有技术中采用两步法制造电子产品机壳，导致难以保证产品一致性，影响良率的问题，本发明提供了一种电子产品外壳的成型方法。包括如下步骤：将包括纤维和热塑性塑料的复合材料组合物置于模具的型腔中，将模温快速升温，使热塑性塑料和所述纤维融合，然后快速降低模温，得到预固化外壳本体；然后向具有所述预固化外壳本体的所述模具型腔中注入熔融塑胶料，在预固化外壳本体的内表面形成内部结构，经保压和冷却，一体成型得到电子产品外壳。本发明不存在需对预固化外壳本体重新定位的问题，保证了产品的一致性，良率得到进一步提高。同时，可有效缩短成型周期，提高生产效率。且一体化成形后预固化外壳本体与各内部结构的结合力更好。
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本发明涉及一种碳包裹二氧化锡中空纳米刺球的制备方法，属于功能性复合材料制备工艺技术领域。本发明方法的要点是：首先利用氧化还原方法制备锡球，然后利用水热法将锡球与葡萄糖反应，从而制备出性能优良的碳包裹二氧化锡中空纳米刺球。本发明产物能用于锂离子电池的电极材料。
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本发明涉及环氧粘合剂。提供了同时具有低E模量和高玻璃化温度的环氧粘合剂。这样的粘合剂可用于制造大型机械(例如汽车)，并且可用于粘合不同的材料，例如金属和碳纤维复合材料。所述固化环氧粘合剂可配制成具有小于1000MPa的E模量和至少80℃的玻璃化转变温度。所述环氧粘合剂包含封端聚氨酯预聚物、核壳橡胶和聚醚胺-环氧树脂加合物。
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本发明公开了一种纳米微晶纤维素复合水性环氧树脂及其制备方法。将NCC水悬浮液通过搅拌和超声振荡法直接添加入水性环氧树脂中，再与胺类固化剂交联固化，获得NCC复合水性环氧树脂聚合物。该复合体系制造方法简便，NCC无需表面改性、无需干燥就能均匀稳定地分散在水性环氧树脂中。本发明利用了NCC表面的活性羟基与环氧树脂交联网络发生分子间氢键，增强NCC与树脂基体界面的相互作用，可有效提高复合材料的性能。当NCC添加量为树脂质量的8％时，复合聚合物拉伸模量提高了171％、拉伸强度提高了115％、储能模量提高了438％。
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本发明公开了一种高溶解性多褶皱干态氧化石墨烯微球及其制备方法。这种干态氧化石墨烯是首先用有机溶剂稀释Hummers法制备得到的氧化石墨烯分散液，再进行雾化干燥得到。本发明得到的干态氧化石墨烯微球溶解性好，在水和常见有机溶剂中的溶解度为20～30mg/g，并且能以单层氧化石墨烯片的形式长期稳定分散；被压缩成高密度块体后仍保持良好溶解性；制备方法简便快捷、能耗低，适合大规模工业化生产。本发明解决了现有干燥方法得到的氧化石墨烯溶解性差的问题，较高的密度有利于其运输、储存和使用，可被用于石墨烯宏观组装材料，功能化石墨烯材料及石墨烯复合材料等领域。
一种三分支芳族结构的丙烯基苯氧基化合物及其制备方法和利用其改性的双马来酰亚胺树脂，本发明涉及耐高温复合材料用热固性树脂及胶黏剂领域。本发明要解决现有双马来酰亚胺树脂存在固化时固化温度和后处理温度较高，固化后高温下长时间热老化性差的问题。结构通式：制备方法：将三官能氟酮、烯丙基苯酚及催化剂加入到溶剂中，升温回流反应，最后经过滤、降温、沉析、水洗及烘干。利用三分支芳族结构的丙烯基苯氧基化合物改性的双马来酰亚胺树脂由双马来酰亚胺、三分支芳族结构的丙烯基苯氧基化合物及二烯丙基苯基化合物制备而成。本发明主要用于一种三分支芳族结构的丙烯基苯氧基化合物及其制备方法和利用其改性的双马来酰亚胺树脂。
本发明属于碳纤维复合材料的制备领域，特别涉及一种适用于预浸料树脂用环氧化碳纳米管添加剂的制备方法。其特征为利用环氧树脂分子中的环氧基团与碳纳米管表面的活性官能团进行反应，制备高接枝率的环氧化碳纳米管。其制备方法是：先利用混酸对碳纳米管进行酸化处理，在碳纳米管表面引入活性基团，然后在催化剂的作用下，使低分子量环氧单体接枝到碳纳米管表面，通过控制反应条件和选取高反应活性的环氧树脂，获得高接枝率的环氧化碳纳米管；将环氧化碳纳米管通过两步分散方式，即先进行高速剪切搅拌，然后利用三辊研磨机研磨，使其分散于低粘度液态环氧树脂中制成碳纳米管添加剂。本发明的碳纳米管添加剂添加到预浸料树脂体系中，将有助于提高碳纳米管在树脂体系中的分散效果，可获得强度、韧性和耐热的同步提高。
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本发明公开了一种具有杀虫驱螨作用的羽毛复合纤维材料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：家禽羽毛70-100、鹅绒13-15、苎麻纤维30-50、硅烷偶联剂kh5907-10、尿素5-7、偏重亚硫酸钾0.2-0.4、十二烷基硫酸钠0.1-0.3、三甲铵乙内酯1-3、硬脂酸聚氧乙烯酯0.1-0.3、天然柠檬酸0.3-0.4、二氯苯醚菊脂0.3-0.6、水适量；本发明添加的硬脂酸聚氧乙烯酯、天然柠檬酸、二氯苯醚菊脂极大的增强了羽毛复合材料的抗静电、润滑、杀菌、杀虫除螨等方面的作用，提高了纤维的应用领域，且低碳环保，杜绝了资源浪费，节约了成本，值得推广。
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本发明公开一种具有双致动效应的电致动柔性聚合物、其制备方法及测试方法，其中具有双致动效应的电致动柔性聚合物包括柔性材料层，柔性材料层为多层复合材料，在柔性材料层内部添加有纳米级BaTiO3粒子改性材料，在柔性材料层的上下两面分别由内而外对称的设有内、外电极层，柔性材料层为Nafion溶液中掺杂纳米级钛酸钡固化成型得到，内、外电极层为金属Pt或者Ag构成。本发明的电致动柔性聚合物可以在较小的激励电压下产生较大的变形，并且其自身强度和刚度也非常大，可以提供较比于自身重量50倍以上的力输出；且本发明电致动柔性聚合物较同等工艺水平下的传统柔性聚合物弹性模量可提高约80％，变形速度是传统的3倍，输出力是传统的8倍。
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一种柔性石墨复合接地材料防腐蚀连接方法，所述方法将柔性石墨与金属的连接部分放置于中空模具中，密封胶通过模具上方的注入口注入到模具空腔中，并固化，脱模后，柔性石墨与金属的连接部分被密封胶紧密包封，从而实现与外部环境的隔离。中空模具由中空模具上半部分（1）和中空模具下半部分（2）组成，两部分合并后构成完整的中空模具，并形成模具内部空腔（7），其中中空模具上半部分有密封胶注入口（3），密封胶注入口与模具内部空腔连通。本发明方法简单且易操作，实现柔性石墨与金属的连接处包覆密封，与腐蚀环境隔绝，有效抑制柔性石墨复合接地材料与金属之间的腐蚀，从而解决柔性石墨复合材料在接地应用方面的瓶颈问题。
本发明涉及增碳剂领域，具体涉及一种重利用废石墨电极的掺混氧化锡锑的多孔高效增碳剂及其制备方法，该增碳剂以废石墨电极作为碳材料，以水玻璃、碳酸氢铵、聚乙二醇400等复合材料制备的粘结剂，这种增碳剂具有紧致多孔的结构，添加的纳米活性炭有除杂增效作用，掺入的氧化锡锑提高了材料的热稳定性，提升增碳效果，坯料表面喷涂的硅溶胶干燥后在材料表面粘附硅微粒，促进熔炼液石墨化进程，提高坯料流动性，增加产品利用率，本发明制备的增碳剂碳含量高，热稳定性好，流动性好，增碳效果均匀高效，性价比高，有效的提高了金属制品的质量。
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本发明涉及增碳剂领域，具体涉及一种重利用废石墨电极的多孔高效增碳剂及其制备方法，该增碳剂以废石墨电极作为碳材料，以水玻璃、碳酸氢铵、聚乙二醇400等复合材料制备的粘结剂，这种粘结剂杂质含量低，高温烧制过程中能赋予材料多孔结构，添加的纳米碳管有增效引导作用，加速增碳过程，坯料表面喷涂的硅溶胶干燥后在材料表面粘附硅微粒，促进熔炼液石墨化进程，提高坯料流动性，提高利用率；本发明制备的增碳剂碳含量高，形态性能稳定，流动性好，熔入快，增碳快速，性价比高，有效的提高了金属制品的质量。
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本发明公开了一种高性能的铝电池及制备方法，该电池包括正极、负极、电解液和连接所述正极及负极的隔膜，所述正极为石墨烯-镍的复合材料，其中镍为纳米颗粒镶嵌于石墨烯中，镍颗粒的直径介于0.5微米到10微米之间；所述负极为高纯铝；所述电解液为包含有Al3+、Cl-、[EMIm]+构成的混合物，其中[EMIm]+与Al3+摩尔比大于0.8，小于1.5。本发明的高性能的铝电池，有较高的热稳定性，能够克服当前锂离子电池的安全性问题，不会产生锂离子二次电池的爆炸问题，并且本发明制备的电池比已报道的铝离子二次电池的性能优越。该电池的充放电平台可以达到3.5V以上，循环寿命可以达到5000次以上，电池的能量密度可以达到90Wh/Kg以上。
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本发明公开了一种有机工业污水净水剂及其使用方法，采用硅藻土、麦饭石、石墨烯纳米层／MnO2复合物、壳聚糖-石墨烯复合材料、硫酸铝、氧化铁、氯化铁、聚丙烯酰胺作为载体，加上复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；而且本发明所采用的复合微生物菌种能够提高系统抗冲击负荷的能力，以应付有机物质负荷过高的情况；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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一种用于碳纤维增强单向层合板二维切削温度的建模方法，其根据碳纤维增强单向层合板二维切削过程切削热的产生机理对切削温度模型进行简化，仅考虑对切削温度影响更大的第三变形区切削热的影响，并将摩擦热源设定为平面热源，同时将工件和刀具的自由表面设定为绝热表面，将碳纤维增强单向层合板二维切削温度的建模简化为移动的平面热源的温度场问题；在第三变形区摩擦热的计算中引入基于所述碳纤维增强复合材料纤维方向角的切深抗力，获得基于纤维方向角的碳纤维增强单向层合板二维切削温度模型，使该二维切削温度模型能够预测当纤维方向角变化时碳纤维增强单向层合板的二维切削温度。本发明建立的二维切削温度模型所预测的结果能够用于碳纤维增强材料的切削刀具的设计和制造、切削工艺路线和参数的确定以及切削冷却方案的确定。
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本发明涉及了一种乙烯基酯树脂基体的增稠方法与增稠配方，其特征在于所述增稠方法与配方包括乙烯基酯树脂、增稠剂、增稠助剂、增稠促进剂、引发剂，其配比以乙烯基酯树脂重量份为基准计为：乙烯基酯树脂100份、增稠剂2～5份、增稠助剂4～6份、增稠促进剂0.03～0.05份、引发剂2～4份。本发明能够实现乙烯基酯树脂在较短时间内快速、可控性增稠，且对树脂的物理机械性能与固化工艺性能影响小；本发明采用丙烯酸羟酯类增稠助剂代替乙烯基酯树脂中的苯乙烯单体，更加环保。制备的复合材料预浸料可广泛的应用于建筑结构、桥梁设施修补，机械零部件生产等领域。
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本发明公开了一种碳纤维包覆造粒生产工艺，其包括20-60％的增强纤维、35～75wt％的工程塑料基料和2-5wt％的助剂，包括烘干、熔融、包覆、切粒等步骤。本发明碳纤维包覆造粒的制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适于工业化生产，生产的碳纤维产品结合力好，从而保证了复合材料整体优良性能的发挥。
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一种基于3D打印的钢基耐磨耐蚀涂层快速铸造制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明将镍基合金粉、WC粉、TiC粉、铬铁粉及助熔剂等混合均匀，与适量的分散剂加入到配制好的预混液中，搅拌均匀制得低黏度、高固相含量的涂层料浆，通过复合双喷头3D打印装置将金属料浆和蜡基模料同步分区打印得到铸件特定工作区域具有耐磨耐蚀涂层的铸件原型蜡模，对模型进行制壳、脱模、高温焙烧等熔模铸造工序后浇注高温钢液，冷却、后处理，即可制造出钢基表面耐磨耐蚀涂层精密铸件。本发明制造出的铸件尺寸精度高，耐磨耐蚀涂层表面质量好且与钢铁基体冶金结合，在使用过程中既保证了基体材料的韧性，又提高了服役区域的高耐磨性和耐腐蚀性，使铸件具有更优的综合性能。
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本发明属于材料制备和食品添加剂检测领域，涉及一种检测日落黄的电化学传感器的制备方法及其应用；本发明利用氧化石墨烯与银纳米粒子共价键结合，制备石墨烯/银纳米粒子复合材料，再以日落黄为模板分子，甲基丙烯酸为功能单体，二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂，偶氮二异丁腈为引发剂，采用表面印迹技术合成石墨烯/银纳米粒子表面印迹聚合物；再以壳聚糖为修饰材料对其修饰，得到石墨烯/银纳米粒子表面印迹聚合物修饰电极；将制备成功的修饰电极作为工作电极，连接到电化学分析仪，实现对日落黄的检测；利用本发明获得的修饰电极导电性能优，选择性强，检测灵敏度高，可以稳定，快速，方便地检测饮料中日落黄的含量，从而具有现场检测的能力。
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本发明公开了一种用于制备聚乙烯材料的无卤低烟阻燃剂，是由甲基膦酸二甲酯，硬脂酸钠改性的Mg(OH)2（市售），2, 3-二甲基-2, 3-二苯基丁烷，坡缕石黏土及四苯基卟啉锌复配而成。利用该复配阻燃剂制备的聚乙烯材料，氧指数不低于32，无焰条件下烟密度不高于75，抗拉强度不低于12MPa，断裂伸长率不低于180%，是一种性能非常良好的改性无卤低烟阻燃聚乙烯复合材料，该材料可以广泛应用于电线电缆，建筑等领域。所制备产品若需要交联处理，经过常规辐照交联后不影响该材料的阻燃性能，其机械性能会进一步提高。
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一种机械加工表面精整设备，包括：外框(10)，外框上设置液体出口通道(12)，可移动平台(14)位于外框内，由孔状聚合物复合材料制成的表层(16)位于转动板(14)之上，表层(16)为复合层，由基层和顶层组成，基层厚度为0.5-1.5mm，顶层为0.1-0.5mm，通过传动杆(18)的旋转带动板(14)转动；待处理基材(25)通过夹紧装置(20)夹紧，并与板14相对设置，夹紧装置(20)上设有一条板(22)，通过条板22固定于外框(10)上，条板22与夹紧装置之间设有轴承(26)，夹紧装置20通过杆28被施加向下的压力，压力为200-300Kpa，通过泵(34)将精整液经由管32输送到表层(16)上，平台除可作旋转运动外，还可做垂直升降运动，设计独特，利于操作，简单实用。
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本发明公开了一种环保汽车轮胎胶料的制备方法，包括以下步骤：S1：取硅溶胶、蒸馏水、表面处理剂混合搅拌，在搅拌的同时加入天然乳胶，搅拌20-30分钟，进行水浴加热，升温至60-80℃，搅拌时加入凝聚剂水溶液，发生凝聚后生成纳米乳胶复合材料，通过水洗、干燥，干燥温度为80℃；本发明使用NR胶乳和作为nSiO2前驱体的硅溶胶为原料进行液-液混合，将用橡胶胶乳生产固体橡胶的技术路线、用SiO2的前驱体或分散体生产白炭黑的技术路线和用固体橡胶与白炭黑机械混炼的技术路线合三而一，具有缩短生产周期、节省能源、填料在NR基体中分散均匀等显著优点，且生产的轮胎材料抗湿滑性能高，滚动损失小的显著优点。
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本发明公开了一种AuPd/Fe3O4原位电芬顿催化剂，并公开了该催化剂的制备方法和应用，AuPd/Fe3O4原位电芬顿催化剂为金钯合金与Fe3O4两种化合物复合而成的复合材料，其中Fe3O4基底呈八面体，平均大小在500nm左右；金钯合金附着在了Fe3O4上，金、钯的负载量分别为0.5-5％；金、钯为零价态。其制备方法主要包括；将制备好的Fe3O4粉末，分散到质量体积比为200倍的超纯水中，超声5-10min后加入一定量的氯化钯和氯金酸溶液，使反应体系中，以Fe3O4粉末质量计，含有Au、Pd的质量分别为0.5-5％，在一定条件下反应并经分离干燥得到。可应用于有机废水降解，高效且便于回收。
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本发明公开了一种抗氧化超细球形铜粉的制备方法，其制备步骤为：（1）将PVP、亚铁氰化钾和2，2’-联吡啶逐次加入CuSO4溶液中，进行超声分散，得到溶液A；（2）取次亚磷酸钠和六偏磷酸钠，配成溶液，用磷酸调节其pH得到溶液B；（3）在40-50℃恒温水浴、300r/min条件下，将溶液B滴加如溶液A中；（4）将（3）中产物以离心分离后，用蒸馏水重复洗涤3次；（5）将（4）中得到的产物在真空干燥箱中70℃烘干，烘干后的产物在玛瑙研磨中研磨20min，即得到所述铜粉；利用该方法得到的铜粉粒度分布窄、分散性好、外形为球形，在空气中具有较高的抗氧化性，具有较高的松装密度及流动性，非常适合3D打印、导电复合材料领域。
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本发明涉及焊接材料技术领域，尤其是涉及一种不锈钢焊丝及其制备方法，不锈钢焊丝由药芯和包裹所述药芯的不锈钢带组成，所述药芯占所述不锈钢焊丝总重量的25％～35％；所述的药芯包含如下重量配比组份：Ti或TiO2?40％～50％，Si或SiO2?10％～20％，Mn?10％～20％，KBF4?10％～15％，Nb?5％～10％，Mo?5％～8％，Mg或MgO?3％～5％，N?1％～2％，其余为Al或Fe；本发明提供的不锈钢焊丝应用的药芯焊丝对颗粒增强复合材料的熔化焊接，能根据不同焊接要求，方便地调节包裹药粉的成分和填充率，同时具有高强度和抗疲劳的优点。
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本发明公开了一种具有高筋、薄腹板复合结构的轻合金零件整体制造方法，通过下列综合制备步骤加以实现：(a)首先采用模具或隔板将高筋固定；(b)将模具或隔板表面涂覆阻焊剂；(c)使腹板与高筋上表面保持间隙值，间隙值范围为0.5t至1t，t为腹板厚度；(d)在腹板上布满乳化炸药，采用电雷管引爆后将腹板与高筋实现高强度链接，结合强度不低于高筋与腹板强度的最小值；(e)以带有高筋的复合材料为坯，基于高筋与薄腹板之间的高结合强度导致的变形协同特性，对其实施塑性变形；(f)最终制造出具有复杂结构的高筋薄腹板的轻合金零件。
本发明公开了一种Cu2SnS3花球/RGO复合纳米材料，通过以下方法制备得到：(1)将氧化石墨烯超声分散于水中得溶液A；(2)将氯化亚铜，氯化锡，以及螯合剂溶于水中，形成溶液B；(3)将溶液B加入到溶液A中，滴加硫源，得混合液；(4)将混合液装入不锈钢高压釜的聚四氟乙烯内衬中恒温反应，之后过滤得沉淀；(5)依次用蒸馏水、无水乙醇各洗涤沉淀数次后，离心分离，烘干，即得。本发明的Cu2SnS3花球/RGO复合纳米材料，可以作为光催化剂，用于降解有机污染物，也可以作为抑菌剂应用。本发明的Cu2SnS3/RGO复合材料具有Cu2SnS3花球自组装形貌完好、均匀包裹于透明薄层RGO中、制备条件温和、光催化活性高、抑菌效果显著等优点。
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