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本发明公开了一种增强增韧型环氧树脂组合物，属于环氧树脂改性技术领域。该环氧树脂组合物包含环氧树脂、固化剂、固化促进剂、以及增韧剂。所述增韧剂是一种聚(苯乙烯‑alt‑马来酸酐)/聚硅氧烷杂化交联聚合物胶体粒子。该胶体粒子与环氧树脂体系具有良好的界面结合力，其表面的酸酐基团可参与环氧固化反应，提高体系的交联密度，从而对环氧固化物起到既增韧又增强的作用，同时不显著影响固化物的热机械性能和热稳定性。本发明的环氧树脂组合物在环氧胶粘剂、涂料、复合材料、覆铜板、电子封装材料等领域具有良好应用前景。
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本发明公开了一种滑移面感知锚杆及其监测方法，该锚杆包括：纤维增强复合材料锚杆杆体、长周期光纤光栅传感器串、光纤光栅多点温度补偿辅助传感器、光纤接头保护套管、环氧树脂及铠装光缆。本发明通过在与岩面成一定角度且与水平面垂直的断面布置LPFG，不仅可测试锚杆在岩层不同深度处的应力、应变和损伤情况，同时也可利用LPFG的弯曲传感特性得出杆体弯曲曲率、弯曲方向以及弯曲变形，为边坡监测提供更具殷实的信息，便于分析边坡的稳固状态，实现在对滑坡滑面的探测时能持续采集数据，实行持续的动态监测。
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本发明公开了一种新型自动散热四柱油压机，其特征在于,包括基座（1），在基座（1）设置油柱（2），油柱（2）连接顶座（3），在顶座（3）下部设置活动柱（4），在底座（3）上设置储油罐（5），储油罐（5）连接油管（6），连接总油缸（7），在总油缸（7）上设置油压表（8），在总油缸（7）上设置电机（9），在基座（1）上设置消音三角带（10），在电机（9）上设置散热扇（11），在散热扇（11）旁设置马达（12），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型自动散热四柱油压机在工作时，将达到预期效果，大多油柱都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，油柱采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种自动散热热压机，其特征在于,包括支架（1），在支架（1）内设置热压板（2），在热压板（2）底部设置升降台（10），在升降台（10）下设置液压缸（3），在液压缸（3）旁设置输油口（4），通过输油管道（5）连接油箱（6），在油箱（6）下设置电机（7），在液压缸（3）下设置基座（8），在支架（1）一侧设置控制电箱（9），在电机（7）上设置排风扇（11），通过控制线连接马达（12），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该自动散热热压机在工作时，将达到预期效果，大多热压板都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，热压板采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明涉及一种透波复合材料，特别涉及一种氮化硅宽频带透波材料。所述的材料包括七层，所述的材料包括Si3N4、Al2O3、Y2O3、造孔剂和分散剂，对应比例为1：x1：x2：x3：x4：x5；从上至下第一、三、五、七层材料配比相同，其中x1＝0.03‑0.08，x2＝0.02‑0.04，x3＝0.06‑0.1，x4＝0.01‑0.03，x5＝5‑13；从上至下第二、四、六层材料配比相同，其中x1＝0.01‑0.05，x2＝0.03‑0.08，x3＝0.1‑0.5，x4＝0.04‑0.08，x5＝13‑20。本发明提供一种七层氮化硅多层结构，可通过调节介电常数实现在18～40GHz的高频段、宽频带透波特性。本发明用于新一代高超音速空空、空地、地空反辐射导弹天线罩及其它耐高温次承力部件，具有一定的军事效益和经济效益。
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本发明涉及复合材料成型设备技术领域，特别涉及一种风电叶片预成型块自动生产方法，包括以下步骤：预成型块的裁片形状设计，并建立所设计的裁片相对于取布装置的坐标关系；建立取布装置相对于裁切机的坐标关系；建立取布装置相对于铺布平台的坐标关系；对纤维布进行裁切，在裁切的过程中需按照步骤一中的坐标关系进行；取布装置按照步骤二的坐标关系对裁片进行拾取，并按照步骤三中的坐标关系将所拾取的裁片转运至铺布平台上进行多层裁片的堆叠。通过本发明的技术方案能够实现整个风电叶片预成型块的自动生产，且可有效的保证了裁片的裁切、拾取和铺设精度，从而确保产品的最终质量，自动化精准化的控制降低了生产过程中的人力成本。
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一种铝合金传动轴总成，包括铝合金轴管及其端部摩擦焊接的万向节叉，铝合金轴管的外壁上设置有动平衡片，动平衡片上开设有连接孔，铝合金轴管的外壁上位于连接孔内的部位设置有堆焊层，堆焊层与连接孔的内壁相连接，动平衡片由钢、不锈钢或合金及其复合材料冲压而成，堆焊层采用铝焊丝或者铝合金焊丝堆焊形成；制造时，先预制多块动平衡片并加工连接孔，再根据动平衡测试的结果和铝合金轴管的外径选取动平衡片，然后采用熔化极气体保护焊穿过动平衡片的连接孔在铝合金轴管的外壁上进行堆焊，堆焊材料填满连接孔形成呈蘑菇头铆钉形状的堆焊层。本设计不仅连接可靠性高、传动稳定性好，而且连接强度高、配重效果好、焊接质量好。
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本发明涉及一种络筒机机械防叠装置用摇座材料，它包括不锈钢46‑55份、锰30‑38份、钛24‑28份、碳化锆16‑25份、复合氧化硅微粉8‑16份、硅/陶复合材料4‑9份、纳米氧化钴2‑3份。本发明易加工，产品机械性能优异，强度高。
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本发明公开了一种磁性粒子复合石墨烯材料，它是由下述重量份的原料组成的：四水氯化亚铁30‑40、六水三氯化铁20‑25、聚甘油‑10油酸酯0.1‑0.2、石墨烯100‑110、乙二胺四乙酸2‑4、三羟甲基丙烷3‑5、浓度为10‑12％的氨水20‑30、硬脂酸钡1‑2、二烷基对二苯酚0.7‑1，本发明通过酸与三羟甲基丙烷的酯化反应，实现了磁性粒子与石墨烯的有效复合，本发明的复合材料力学稳定性好，功能性强，适用范围广。
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本发明涉及一种用于污水处理的复合磁性材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、将海泡石粉碎至粒径≤0.1mm，再进行酸活化，得到酸活化海泡石粉末待用；步骤二、将步骤一中酸活化海泡石粉末分散在乙二醇中得到分散液，在分散液中加入三价铁盐、二价铁盐、六亚甲基四胺、生物炭、腐殖酸和碱液后经过超声混合均匀，移入高温高压反应釜反应4‑12h，反应后冷却至室温得到混合液；步骤三、向步骤二的混合液静置至少24h，过滤除去滤液，干燥，即得海泡石负载腐殖酸改性的四氧化三铁磁性复合材料。本发明制备得到的复合磁性材料，对水中的污染物和重金属离子有很好的处理效果，可广泛用于污水处理中。
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本发明公开了一种新型消音转弯滚筒输送机，其特征在于,包括本体（1），在本体（1）内设置传送滚筒（2），在传送滚筒（2）外设置护栏（3），在本体（1）内圈设置分线箱（4）和电机（5），在本体下设置支撑架（6），在支撑架（6）下设置轮子（7），在轮子（7）上设置消音三角带（8），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型消音转弯滚筒输送机在工作时，将达到预期效果，大多转弯滚筒输送机都需要有高强度要求配置，而此发明从材料上达到了要求，传送滚筒采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种复合式凹印系统及其凹印方法，其中系统中的中心凹印辊包括空心圆筒状的辊筒以及空心圆筒状的版面；所述版面设置在所述辊筒外侧；所述辊筒由碳纤维材料辊筒制成；所述版面由树脂复合材料制成；所述版面上雕刻有预设图案。本发明通过在辊筒上直接打印版面材料而形成凹印版，可以显著缩短凹印版的加工周期，并大幅降低其制作成本，且所获凹印版比传统网穴型凹印版的边缘更加光滑；本发明不仅实施简单、响应速度快，且在初始误差很大的情况下，可以有效地解除当前色组控制量对后续色组的耦合作用，从而快速地消除整个系统的色差，提高套色精度，非常适合在电子轴凹印机低速印刷过程中广泛使用。
本发明公开了一种高载荷、可整体回收的环保型汽车备胎盖板、制备工艺及可整体回收工艺，备胎盖板自下而上依次由PET基无纺布、增强粘合层、聚酯泡沫芯层、增强粘合层和PET基无纺布复合而成。本发明与传统汽车备胎盖板基材纸蜂窝、PP木粉板、硬质PU、PP发泡板、GMT和PP中空板相比，聚酯泡沫力学强度优异，耐水性更好，且耐热性优异，在多种环境条件下仍可保持高载荷，并且在热加工过程中产生VOC少，更有利于轻量化目标的达成，同时也能缩短复合材料生产时间，降低时间成本，提高生产效率。
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本公开涉及一种以海芋为原料制备六价铬离子吸附剂的方法，该方法通过将一定比例的预处理后的海芋(Pre‑AM)、单宁酸(TA)、四乙烯五胺(TEPA)加入水中，室温下搅拌反应一段时间后，干燥后即可制得Pre‑AM‑P(TA‑TEPA)复合材料吸附剂。本公开制备的吸附剂为通过分子间强相互作用，以预处理前后的海芋作为支撑结构包覆聚合物，制备方法简单，操作简便，反应条件温和，不仅极大地控制了高分子聚合物的分散性，又大幅提高了以海芋为代表的草本植物的六价铬离子吸附能力。该方法可以应用于含铬废水的治理中，具有广阔的实际应用前景。
本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，本发明公开了一种Zn‑Co‑O/C纳米复合微球结构锂离子电池负极材料的制备方法及其应用，制备方法采用水热法，以含锌化合物、含钴化合物、丙烯酸、过二硫酸铵、葡萄糖、聚乙烯吡咯烷酮为原料，通过升温反应及惰性气体下热处理，得到Zn‑Co‑O/C纳米复合微球结构复合材料。本发明制备方法简单、所得材料的尺寸易控制，且制得的负极材料在4A g‑1电流密度下循环1000次后放电容量分别高达823.4mAh g‑1。
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本发明涉及一种三元层状陶瓷零件的表面氮化方法，通过在MAX相三元层状陶瓷材料中加入陶瓷颗粒增强相，经过烧结后，制得的三元层状陶瓷复合材料，不仅在室温下具有良好的机械加工性能，有效氮化层的厚度可达0.05～0.25mm，形成心部具有一定韧性、工作表面具有一定硬度的特殊梯度陶瓷零件。通过本发明制造的零件，如齿轮、轴承等，可以用于制造服役于450℃以上高温环境的零件，具有加工工艺好、耐冲击等优点。
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本发明公开了钴负载的二氧化硅三维纤维材料及其制备方法。该制备方法首先采用静电纺丝/高温烧结制备二氧化硅三维纤维，再通过乙酸钴溶液浸润及冷冻干燥制备氢氧化钴负载的二氧化硅三维纤维；通过包括氧化反应及还原反应，改变二氧化硅三维纤维表面负载的钴复合材料，制得具有不同性能的系列钴负载的二氧化硅三维纤维材料。制备的钴负载的二氧化硅三维纤维密度低、比表面积大、可大幅节省钴的用量，适用于包括电气电池、催化剂、催化剂载体和吸油等领域。
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本发明涉及一种高表面高性能工程塑料及其制备方法，该复合材料包括PBT树脂30％‑70％，PETG5％‑15％，LCP5％‑10％，无碱玻璃纤维20％‑50％，增韧剂1％‑5％，抗氧剂0.1％‑1％，UV0.1％‑1％，润滑剂0.1％‑1％，偶联剂0.1％‑1％，炭黑母粒1％‑3％。通过加入PETG能够使制得的材料表面的光滑、无浮纤。通过加入液晶聚合物提高了材料的结晶度及热变形温度。其制备方法是先将PBT、PETG、LCP及各助剂按一定比例放入高混合机混合2‑5分钟后倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将玻璃纤维从玻纤口或者侧喂料口进入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出拉条最后经水冷、风干、切粒，其整个造粒过程中的温度应控制在180‑240℃，螺杆转速控制在300‑400RPM。本发明的材料具有力学性能好，表面光滑无浮纤，耐热、耐候等特点，适用于汽车部件、机械部件等领域。
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本发明公开了一种高润滑性高硬度的铜基石墨电机碳刷，该碳刷材料中含有氟化石墨粉，极大的提高了复合材料的自润滑性，降低材料的摩擦磨损度，同时在碳材料表面沉积聚多巴胺膜层，提高了碳材料与其它原料的结合度，材料硬度更高；利用含碳纳米微球的复合硅溶胶作为粘接剂，其具有良好的粘结力，烧结处理后无残炭，对体系无不良影响，且具有良好的导电性；加入的钛元素能与碳反应生成高硬度、高耐磨的碳化钛晶体，在增进材料强度的同时不影响导电性。
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本发明属于复合材料的技术领域，公开了一种导电聚吡咯/聚多巴胺纳米纤维及其制备方法与应用。所述方法为(1)选用三电极模式，导电金属为对电极、医用金属为工作电极，电解质溶液为包含吡咯和氯离子的溶液；采用计时电流法控制电化学反应，得到沉积在医用金属表面的聚吡咯；(2)选用三电极模式，导电金属为对电极、沉积有聚吡咯的医用金属为工作电极，电解质为包含吡咯和多巴胺的缓冲溶液；采用计时电位法控制电化学反应，在医用金属表面得到导电聚吡咯/聚多巴胺纳米纤维。本发明的纳米纤维表面富含邻苯酚羟基，具有促进矿化和细胞粘附的作用，从而赋予植入体更好的骨整合特性，提高了医用金属材料的骨整合特性。
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本发明提供了一种二维硒化钼功能材料电解水制氢催化剂的制备方法，属于电催化材料的制备方法技术领域。一、制备直径为430纳米的单分散二氧化硅实心球；二、将制备得到的二氧化硅小球有规则的组装排列在空气和水的界面上，单分散二氧化硅小球水‑乙醇悬浮液滴加到悬浮在去离子水面上的玻璃片上，单分散二氧化硅小球沿着玻璃片边沿逐渐在水面上有规则的进行排成形成单层阵列，最后二氧化硅小球有序结构阵列被二氧化硅/硅基底接取，反复上述操作；三、采用化学气相沉积技术生长二硒化钼/二氧化硅壳核复合材料有序结构阵列；四、去除内部的二氧化硅模板得到二硒化钼功能材料分等级空心球有序结构阵列。
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本发明涉及一种阻燃环保抗倍特板及其制备方法，所述阻燃环保抗倍特板由上至下包括耐磨纸层、科技木单板层、无机复合材料层和平衡纸层，所述耐磨纸层的制备方法为：(1) 调胶：在100重量份氨基树脂树脂中添加2‑10重量份的除醛因子、0.5‑3重量份的Al2O3、0.1‑0.3重量份的固化剂、0.1‑0.2重量份的渗透剂及0.01‑0.1重量份的增亮剂和0.01‑0.1重量份的脱模剂，充分搅拌5‑20分钟，使之均匀溶解，备用；(2) 浸胶：将透明耐磨纸浸胶，速度控制在150‑200m/min，一次浸胶量为50‑70g/m2，于温度70‑120℃，速度20‑40m/min进行干燥，后进行二次浸胶，二次浸胶量为60‑80g/m2，上涂与下涂浸胶上胶量占比分别为60%和40%；(3) 干燥：对浸渍纸进行干燥，干燥温度70‑120℃，速度20‑40m/min），预固化度控制在30‑50%；(4) 裁剪：按客户需求，将纸张裁成所需的尺寸。
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本发明提供了一种金属纤维复合管材及其制备方法，所述金属纤维复合管材包括第一空心金属管材，设置在第一空心管材内的第二空心金属管材及位于第一空心金属管材和第二空心金属管材之间的纤维层。本发明的复合材料具有高的抗拉强度和低的密度，适合对抗拉强度要求较高且对重量要求较高的领域，如汽车等领域。
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本发明公开了一种涡壳成形装置及涡壳制作方法，用于将复合材料包覆在该涡壳成形装置上以制造具有螺旋形内腔的涡壳，该装置包括：模具底盘及设置在模具底盘上用于制作涡壳的模具型块，通过将模具型块分成整体型块和多个拼接形成光滑曲面的分型块，模具型块设置在模具底盘上，涡壳制备完成后，整体型块和模具底盘作为整体首先拆除，因为分型块内部形成空腔，借助外部工具从内部将各个分型块从涡壳零件内腔中脱离，解决了螺旋形涡壳在制备时，将模具型块从零件内腔脱离的技术问题；另外模具型块都是固定在模具底盘上，所有的连接件都处于模具底盘上并非位于模具型块的拼接面上，从而保证了模具型块拼合后能形成完整的光滑型面。
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本发明提供了一种碳纳米管气敏材料的制备方法，先将钨酸钠加至去离子水中，搅拌条件下滴加浓盐酸，继续搅拌，离心分离，将沉淀加至去离子水中，加入硫酸钾、柠檬酸后转移至真空反应釜中水热反应，离心分离，用蒸馏水洗涤沉淀，干燥，得到氧化钨；再将单壁碳纳米管加至去离子水中，搅拌条件下加入氧化钨、葡萄糖、表面活性剂、聚苯胺、乙烯‑醋酸乙烯共聚物，分散，滴加浓盐酸后转移至真空反应釜中水热反应，离心分离，用蒸馏水洗涤沉淀，干燥，将所得复合材料煅烧，即得。本发明将纳米氧化钨与碳纳米管掺杂，可有效降低氧化钨的工作温度，实现低工作温度高响应值的效果，改善了元件的响应速度。
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本发明属于高分子复合材料领域，公开了一种纳米金刚石/聚酰亚胺薄膜的制备方法，该薄膜是以4,4’‑二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐为单体，纳米金刚石悬浮液为分散剂，经原位聚合反应制备得到。本发明制备得到的纳米金刚石/聚酰亚胺薄膜的导热性及机械性能都有显著的提高，且本发明的制备方法操作简单、对环境友好，原料易得且成本低，便于工业化大规模应用。
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本发明灌装机无菌系统挑战性实验的方法，属于检测方法技术领域；具体涉及对无菌纸基复合材料灌装成型包装机（以下简称：灌装机）无菌系统进行挑战性实验的方法。所述方法包括以下检验过程：(1)对无菌室进行贴钢片检验；(2)包装材料外表面杀菌效果检验；(3)包装材料内表面杀菌效果检验；(4)无菌室空气沉降菌测试检验。本发明具有以下优点：通过本发明可验证灌装机的最大灭菌效率，从而对灌装机的无菌系统的生产、维护提供可靠的参考数据；指导灌装机生产的产品达到食品安全要求。
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本申请公开了一种拼装式真空管路结构及辅助抽真空方法，管路结构包括导气槽、盖板、移动真空底座，导气槽为可拼装结构，由不同形状的槽段拼装组合形成环绕复合材料零件的导气通路，导气槽侧面设有移动真空底座。进行辅助抽真空时在铺贴好的复材零件四周拼装组合导气槽，使复材零件置于导气通路内，安装移动真空底座将抽真空袋上的移动真空嘴与移动真空底座连接，并分别与抽真空系统和真空监测器具连接。
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本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说是涉及一种高电性能防翘曲变形PBT材料制作工艺，是由以下成分按重量比组成，PBT:80‑90％；SMA：1‑3％；无卤云母微片:5‑15％；无卤玻璃微珠:5‑10％；增韧剂:3‑5％；偶联剂:0.1‑1.0％；其他助剂:0.1‑5.5％，本发明的一种高电性能防翘曲变形PBT材料制作工艺，在综合机械性能优良的基础上增加了防翘曲变形和高电性能，且不含卤素，并且生产采购方便，同时也符合其它所有的环保要求，这样提高了综合竞争力。
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