有色金属固/危废处置技术理论与应用

废弃次氯酸钠回收处理装置 1021     

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本发明公开了一种废弃次氯酸钠回收处理装置，包括：处理罐、安装架、电动绕线盘、铁索、固定筐、封盖、进液管、出液管、抽液泵，所述的处理罐埋在地表以下，所述的安装架固接在处理罐的罐口，所述的电动绕线盘固接在安装架顶部，所述的铁索一端与电动绕线盘固接，另一端与固定筐固接，所述的固定筐为铝制材料制成，且固定筐内装有氧化亚铁固体，所述的封盖安装在处理罐的罐口上，封盖上开有供铁索穿过的圆孔，所述的进液管设置在处理罐的上端，且进液管上设置有高压泵，所述的出液管与处理罐底部连接，所述的进液管末端设置有喷头，所述的抽液泵与处理罐上端连接有回流管。本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

甲醇制丙烯废旧催化剂的再生利用方法 940     

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本发明公开了一种废旧甲醇制丙烯催化剂的再生利用方法，通过将焙烧除积炭的催化剂置于一定量的模板剂、铝源、氢氧化钠和水的混合溶液中，充分浸渍饱和后，将失活催化剂从混合液中滤出；将混合液转移到高压反应釜中，在溶液上方放置一个带支架的不锈钢钢丝网，将浸渍后的失效催化剂置于钢丝网上后拧紧釜盖。将反应釜置于烘箱中加热晶化，待冷却到室温后，将催化剂取出，用去离子水洗涤至中性，然后干燥，将干燥后的催化剂于焙脱除模板剂后用铵盐溶液交换，再经洗涤、干燥和焙烧，制得原位再生的MTP催化剂。再生催化剂重新应用到了MTP反应中，并且表现出很好的催化性能，解决了以往分子筛催化剂失效后成为固体垃圾，带来巨大的污染和浪费的问题。

废旧电路板金属回收设备 822     

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本发明公开了一种废旧电路板金属回收设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有焚烧机构，所述焚烧机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的焚烧箱，所述焚烧箱内部设有焚烧腔，所述焚烧腔后侧内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有焚烧板，本发明通过对电路板燃烧后急速冷却，再进行粉碎筛选，在提高粉碎效果的同时，可以先一步的去除一部分塑料，减少了塑料对电路板中金属的浸出效果的影响，提高了浸出效率，本发明还在浸出装置内部设有刮刀，刮刀可以清除附在浸出箱侧壁的粘性反应产物或堆积的固体沉淀物，保证浸出箱的传热效果，使电路板物料与反应溶剂的反应更加充分，反应效率更高。

高浓度畜禽养殖废水及粪渣协同处理系统及处理方法 782     

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本发明公开了一种高浓度畜禽养殖废水及粪渣协同处理系统，包括固液分离机、堆肥发酵与氨氮吹脱联合装置、生化反应器和强化混凝沉淀池及曝气生物滤池，堆肥发酵与氨氮吹脱联合装置包括壳体和设置于壳体内的氨氮吹脱塔，氨氮吹脱塔与壳体内之间形成好氧堆肥区，固液分离机的液体排出口与氨氮吹脱塔的进水口连通，固液分离机的固体排出口与好氧堆肥区的进料口连通，氨氮吹脱塔的出水口顺次连接至生化反应器和强化混凝沉淀池及曝气生物滤池。本发明还公开了一种采用上述装置的处理方法。本发明具有结构合理、工艺环节简单、运行稳定、不产生二次污染副产物等优点；同时处理过程中的污泥经过堆肥发酵可以做成有机肥用于农作物的生态肥料。

基于固相反硝化和异养硝化-好氧反硝化的低温低碳氨氮废水处理装置及方法 819     

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一种基于固相反硝化和异养硝化‑好氧反硝化的低温低碳氨氮废水处理装置及方法，包括反应器和回流系统，反应器的上部、下部分别设置流化床好氧区、滤池缺氧区，滤池缺氧区和流化床好氧区内均填充有固体碳源填料，滤池缺氧区与流化床好氧区之间通过多孔布水板隔开，布水板上安装有曝气管，曝气管通过气体流量计与曝气装置连接；反应器的下端设有进水口，上端设有出水口，反应器的出水进入二沉池，二沉池出水通过溢流口进入中间储水箱，回流系统的上游端连通中间储水箱的出水，回流系统的下游端通过液体流量计与反应器下端的回流口连通；流化床好氧区内设有溶氧监测仪、硝酸盐浓度监测仪。其能在低温低碳条件下仍能实现氨氮和总氮的高效去除。

以海产品废弃物为碳源合成蓝色发光碳量子点的方法及其应用 880     

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本发明公开了一种以海产品废弃物为碳源合成蓝色发光碳量子点的方法，将对虾壳粉末溶于去离子水中并超声至固体完全溶解，再加入钝化剂并混合均匀得到均匀溶液，其中钝化剂为乙二胺、己二胺或多巴胺，将均匀溶液转移至水热反应釜中于60～220℃热解反应1～36h，反应结束后自然冷却得到深棕色溶液，将得到的深棕色溶液离心去除大颗粒沉淀后用孔径为0.2μm的滤膜抽滤得到碳量子点溶液，将得到的碳量子点溶液进行旋转蒸发得到浓缩溶液，最后将浓缩溶液进行冷冻干燥得到粉末状蓝色发光碳量子点。本发明合成的蓝色发光碳量子点能够快速稳定地结合枸橼酸氯米芬，实现枸橼酸氯米芬的定量分析，扩大了荧光碳量子点在药物分析领域中的应用。

基于核壳结构的染料废水吸附剂及其制备方法 1203     

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公开了基于核壳结构的染料废水吸附剂的制备方法，包括：(1)将FeCl3和Na2CO3溶于乙二醇溶液，在200℃下加热4‑8h，冷却至室温；采用磁铁分离黑色固体，经去离子水和无水乙醇洗涤后得到磁性Fe3O4颗粒；(2)取NaOH和Na2CO3溶于甲醇/水溶液中，搅拌均匀得到碱液；取Mg(NO3)2和Al(NO3)3溶于甲醇/水溶液中，得到镁铝混合液；(3)将磁性Fe3O4颗粒置于甲醇/水溶液中，边搅拌边向混合液中加入所述镁铝混合液；同时向混合液中加入所述碱液，以使混合液的pH维持在10±0.5；(4)将步骤(3)所得混合液置于油浴中老化，用磁铁分离老化后溶液中的颗粒物，洗涤烘干后得到Fe3O4@MgAl‑LDH磁性纳米材料。本发明制得的Fe3O4@MgAl‑LDH磁性纳米材料的稳定性高、吸附量大、磁性强、机械强度高、壳厚度可调。

纳滤膜法对废旧锂离子电池中金属元素的高效分离回收方法 1015     

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本发明公开了一种纳滤膜法对废旧锂离子电池中金属元素的高效分离回收方法，包括以下步骤：1）使电极材料的金属元素溶解制得待提取溶液；2）将待提取溶液过滤固体杂质后，用高压泵送入纳滤膜或纳滤膜组中纳滤，压力控制在0.1‑5 MPa，得到渗透液和浓缩液；3）在所述渗透液中通入二氧化碳制备碳酸锂沉淀回收锂元素；4）采用萃取法或沉淀法回收所述浓缩液中的金属元素；本发明锂回收率高、回收过程中不会引入第三污染物、操作简单高效。

磁性沸石复合材料、其制备方法及处理印染废水的应用 1061     

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本案涉及一种磁性沸石复合材料、其制备方法及处理印染废水的应用，以乙烯基二茂铁、丙烯酸、对苯乙烯磺酸为原料制备二茂铁聚合物；之后与酚醛树脂反应，反应过程中添加有沸石；在反应完成的体系中继续加入乌洛托品、聚乙二醇和乙醇搅拌后在350～500℃下焙烧；得到的固体粉碎，加入到配制好的表面活性剂溶液中，水浴，之后滴加盐酸溶液，水洗、干燥，即得磁性沸石复合材料；所述表面活性剂溶液是由下示含硅氧烷的Gemini表面活性剂溶解在水中配制而成，R为C6～12的烷基链。本案制得的磁性沸石复合材料能够应用于阴离子染料吸附中，且由于稳定性高和含磁性，对水处理后还易回收，再生后对阴离子染料仍有较高的吸附性。

从废旧锂离子电池中回收锂的方法 951     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收锂的方法，包括以下步骤：(1)拆解电池获得卷芯；(2)卷芯粉碎获得正、负极与隔膜的混料；(3)向混料中加入碳源，高温煅烧获得碳酸锂；(4)高温煅烧产物用水溶解、过滤获得碳酸锂溶液；(5)碳酸锂溶液浓缩、蒸发获得碳酸锂固体。本发明方法对电池卷芯直接处理得到正负极、隔膜的混料，减少正负极、隔膜分离的步骤，操作步骤简单，适用于大规模生产；采用水浸出锂离子，方法简单高效，环保无污染；可以回收到大约65％的锂，回收产物的纯度较好。不仅适用于钴酸锂电池、磷酸铁锂电池、三元锂电池，也适用于几种电池的混合处理，处理对象广泛，适用于大规模化生产。

自含氯化钙的废水中制备氯化钙的装置 835     

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本发明提供了一种自含氯化钙的污水中制备氯化钙的装置，包括雾化器、湿法除尘器、喷雾干燥塔，旋风分离器、干燥设备、热交换设备及尾气处理装置；干燥设备通过管道分别连接燃烧装置、热交换设备及返料机，返料机与喷雾干燥塔连通；热交换设备分别连接雾化器及干燥设备；从外部通入的冷空气在热交换设备中对自干燥设备输送至热交换设备中氯化钙固体进行热交换并生成热空气将热空气对雾化器中呈雾化状态的氯化钙液滴加热；燃烧装置还通过管道将热空气输送至喷雾干燥塔的底部。在本发明中，简化了对在生产环氧丙烷所产生的废水中提取氯化钙的步骤，并提高了生产效率，同时最大限度的提高了热能的利用率，降低了提取氯化钙的成本。

钢渣基无机聚合物-氧化锌半导体复合催化剂的制备及其在降解染料废水中的应用 1142     

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本发明公开了一种新型钢渣基无机聚合物-氧化锌半导体复合催化剂的制备及其在染料降解中的应用。该制备方法涉及无机聚合物的合成及氧化锌半导体的负载两步反应，以工业固体废弃物钢渣为原料，在硅酸钠的激发下，合成钢渣基无机聚合物胶凝材料，将该无机聚合物胶凝材料浸渍于硝酸锌水溶液中，再经焙烧形成钢渣基无机聚合物-氧化锌半导体复合催化剂。将该半导体复合催化剂应用于紫外光照射下的刚果红染料以及亚甲基蓝染料的降解反应，二种染料的最高降解率均达到100%，降解效率高，无二次污染；该半导体复合催化剂的制备工艺简单，可实现规模化制备和应用。

降解含酚废水的催化剂的制备方法和应用 1051     

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本发明公开了一种降解含酚废水的催化剂的制备方法和应用，属于环境功能材料和催化领域。该催化剂的制备步骤如下：将硝酸镍、硝酸钙和柠檬酸溶于去离子水中，得到溶液A，将氨水和EDTA溶于去离子水中，得到溶液B，在磁力搅拌下将溶液B缓慢加入溶液A中，得到溶液C，将制得的溶液C在磁力搅拌下加热制得一种粘状凝胶，将制得的凝胶干燥后置入马弗炉中煅烧，冷却后将制得的固体放入研钵中研碎即得到灰色粉末状催化剂。所述催化剂去除苯酚的步骤为：(a)分别将催化剂和过硫酸钠用去离子水配成溶液；(b)将催化剂溶液、过硫酸钠溶液和苯酚溶液加入锥形瓶进行反应。本发明制备方法简单，实现了催化剂在不同条件下活化过硫酸钠。

废糠醇催化剂的回收再利用方法 829     

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本发明提出了一种废糠醇催化剂的回收再利用方法，其方法步骤如下：加热和干燥脱水，得到的有机物进行冷却后蒸馏，得到成品糠醇；得到的无机化合物进行酸洗和溶解过滤；加入氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液，充分反应后，得到的固体物质经过真空水洗后，得到糠醇催化剂半成品，活化后得到糠醇催化剂成品。本发明的有益效果如下：分离得到的糠醇成品可以进行出售再利用；分离得到的其他无机化合物经过一系列处理后能够再度得到糠醇催化剂成品，再度投入使用；整个处理过程不产生污染物，没有资源浪费，经济环保，提高企业的经济效益。

熔炼废钢铁直接加工成材的生产工艺及其设备 1119     

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一种熔炼废钢铁直接加工制成线材的生产工艺,其特点是将熔化后的铁水经过带有电加热器的漏料斗,然后进入旋转的送料机转轮的凹槽内,逐渐冷却为固体同时脱离凹槽形成线材坯料后,经过无锭无钮45度轧钢机而直接加工成线材。上述的送料机,其结构为有一电机带动的立式且轮周顶端带凹槽的转轮,转轮上方和凹槽与漏料相对;在转轮的槽处还设有一防粘涂粉器。

锂离子电池废料的处理方法 961     

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在锂离子电池废料的处理方法中，在进行了焙烧工序、粉碎工序及筛选工序后，进行以下工序：浸出工序，在酸性溶液中浸出，将Cu的至少一部分以固体形式残留；脱Fe/Al工序，经过在浸出后液中添加氧化剂而将Fe分离并去除的脱Fe过程及通过中和将Al的一部分分离并去除的脱Al过程获得分离后液；Al/Mn萃取工序，从分离后液进行剩余的Al及Mn的溶剂萃取并将剩余的Al及Mn去除，获得第一萃取后液；Co回收工序，从第一萃取后液萃取Co并进行反萃取，通过电解提取来回收Co而获得第二萃取后液；Ni回收工序，从第二萃取后液萃取Ni的一部分并进行反萃取，通过电解提取来回收Ni而获得第三萃取后液；Li浓缩工序，从第三萃取后液萃取剩余的Ni及Li，并且，反复进行反萃取操作使Li浓缩；以及Li回收工序，使Li浓缩液中的Li碳酸化，以碳酸锂的形式回收。

用于光催化降解油气田废液的光催化剂的制备方法 1100     

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本发明公开了一种用于光催化降解油气田废液的光催化剂的制备方法，其包括如下步骤：(1)将含铋化合物溶于丙三醇中，得到溶液A；将含溴化合物和含碳化合物溶于另一份丙三醇中，得到溶液B；所述含碳化合物为葡萄糖、异丙醇、二乙烯三胺中的至少一种；(2)将溶液B逐滴滴加到溶液A中，加热至40～70℃搅拌20～50min，得到混合液；(3)将混合液加热至140～180℃，反应14～18h，得到前驱物；(4)将前驱物干燥后，取前驱物加入蒸馏水中，在40～70℃水浴温度下水解21～26h，干燥水解产物，得到固体粉末状的CDs‑Bi₄O₅Br₂光催化剂。本发明制备的CDs‑Bi₄O₅Br₂复合体光催化剂能够在可见光下催化氧化油田压裂返排液中的难降解有机物。

利用钛白废酸浸出电解锰渣和锰尾矿的工艺 1050     

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本发明公开了一种利用钛白废酸浸出电解锰渣和锰尾矿的工艺，具体包括以下步骤：对电解锰渣进行液相粉碎，经过浓密机分离提浓，得浸出渣和浸出液；浸出渣经过和碱性物质中和胶体化反应，向浸出液中加入锰尾矿，将浸出液通过压滤得到不含固体颗粒的合格除铁前液，制得氧化铁黄或氧化铁红浆体，用压滤机过滤。本发明优点在于：浸出液用液氨、氨水或碳酸氢铵作为沉淀剂沉铁，生产氧化铁颜料，解决传统工艺生产EMD，沉锰后液硫酸铵含量高杂质含量低，实现低能耗、零排放。利用MVR蒸发生产农用硫酸铵，节约了大量蒸汽和设备，反应后的浸出液液体含锰大于60g/L，工艺简单、稳定、可操作性强。

利用废弃生物质制备氮掺杂多孔生物炭的方法及其应用 1002     

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本发明公开了一种利用废弃生物质制备氮掺杂多孔生物炭的方法及其应用。以来源广泛的山竹皮、柠檬皮、西瓜皮、香蕉皮等生物质为原料，通过模板法和水热法制备出的材料能高效脱除水中重金属。包括以下步骤：1）将果皮洗净烘干粉碎，依次加入溶有氮源的水溶液和溶有模板剂的乙醇溶液，超声后搅拌；2）将溶液转移至水热反应釜中加热至140℃保持6 h，取出后冷却并真空干燥；3）将固体研磨成粉，再在氮气氛围下以2~10℃/min的升温速率升温至400~700℃保持2 h，随后冷却至室温；4）将样品用乙醇和水分别清洗3次，真空干燥，得到高吸附性能的氮掺杂生物炭材料。该材料制备周期短，过程简便，用于吸附水中的铅(Pb[II])、铜(Cu[II])、铬(Cr[VI])、镉(Cd[II])等重金属，吸附效率高，可重复使用。

氯乙酸法生产甘氨酸过程中废水回收利用的方法 902     

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本发明涉及一种氯乙酸法生产甘氨酸过程中溶剂水和催化剂综合回收利用的方法，首先将提取甘氨酸后含水、低碳烷基醇、乌洛托品、氯化铵等滤液经蒸馏提取低碳烷基醇后得到重组分残液，在不同的温度和压力下，将重组分残液分步蒸发得到含不同浓度乌洛托品和低碳烷基醇的水溶液，同时分离得到氯化铵固体，不同组分的水溶液用于甘氨酸生产过程中不同环节，从而使得甘氨酸生产过程中溶剂水全部综合回用，本发明完全实现溶剂水的全部回用，降低乌洛托品消耗约30Kg/T甘氨酸，降低低碳烷基醇消耗约20Kg/T甘氨酸，节省废水吹脱及后续生化处理的费用，具有工艺简单，操作方便，投资低，节能环保的优势。

蔗渣焚烧灰糖蜜酒精废液脱硫改性的方法 721     

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本发明公开了一种蔗渣焚烧灰糖蜜酒精废液脱硫改性的方法。(1)取蔗渣灰置入坩锅中，放入500℃高温灰化炉灰化4~5小时，筛分出颗粒直径为0.177~0.250mm的部分，冷却后放入干燥皿中备用。(2)取10~16g步骤(1)所得蔗渣焚烧灰，加入800~1000mL浓度为0.09~0.15mol/L的Ba(OH)2溶液，25℃下匀速搅拌8~10小时；(3)取步骤（2）所得混合液，使用真空抽滤装置进行固液分离，取固体，置于105℃烘箱内烘干2~3小时，即获得改性后蔗渣焚烧灰。本发明首先将蔗渣焚烧灰放入马弗炉进行高温焚烧，再利用Ba(OH)2浸泡蔗渣焚烧灰，从而实现蔗渣焚烧灰的改性，以提高蔗渣焚烧灰对于糖蜜酒精中硫酸根的去除效率。

具有固液分类功能的废旧锂离子电池电解液回收装置 865     

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本发明公开了一种具有固液分类功能的废旧锂离子电池电解液回收装置，包括壳体、拆分装置、导流装置和机械手，壳体和拆分装置连接，拆分装置和导流装置连接，导流装置和壳体管道连通，机械手和壳体紧固连接，壳体上设有入料口，入料口两侧开口设置，导流装置包括冷凝管，冷凝管和入料口管道连通，通过拆分装置进行电池拆分，便于进行电解液回收，通过导流装置进行气体引流，提高电解液回收效率，通过机械手进行电池转运，当电池送进入料口后，通过冷凝管进行冷气导流，使冷气对电池内的电解液进行极寒冷却，使电解液冷凝成固体，冷凝完成后再进行分切，防止电解液在分切过程中造成泄露，影响回收效率。

废旧锂离子电池中电解液的无害化回收处理方法 1439     

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一种废旧锂离子电池中电解液的无害化回收处理方法，通过将完全放电后的电池切割后，将其放入提前配制好的，已加入有色水溶性颜料的石灰乳溶液中充分浸泡。使电解液的有机份和含氟电解质与石灰乳中的Ca(OH)₂充分反应生成无机矿物质和有机相。由于电解液中的有机溶剂密度和水不同，静置后会发生分层现象。并且由于石灰乳水溶液中添加了有色染料，所以分层的视觉效果十分明显。通过分液，最终可以得到密度小于水的有机相，水溶液相和密度大于水的有机相以及固体残渣相四部分。本发明与现有技术相比，回收处理过程绿色无污染，其中的有价成分得到了有效利用，提高了回收的附加值，成本低、效率高。

无废水排放的无盐染料的制备工艺 1105     

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一种无废水排放的无盐染料的制备工艺，包括：(1)将染料粗品水溶液通过超滤膜装置进行预处理，获得滤液；(2)将滤液采用纳滤I过程进行加水循环脱盐得到透过液1和浓缩液1；(3)透过液1采用纳滤II过程进行脱盐得到透过液2和浓缩液2，浓缩液2经喷雾干燥得染料产品；(4)透过液2进入反渗透I过程进行反渗透处理得到浓缩液3和透过液3；(5)浓缩液1进入反渗透II过程，进行反渗透处理，得到透过液4和浓缩液4；(6)浓缩液4经氢氧化锆吸附柱吸附得到透过液5；(7)透过液5经喷雾干燥得到固体染料成品。本发明成本低，经济可行性高，过程绿色环保能耗低，能够同时得到高附加值和低附加值的染料产品。

固液分离式污水处理厂含水废弃物处理装置 1117     

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本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种固液分离式污水处理厂含水废弃物处理装置，包括处理机架，处理机架上分别设置有过滤厢、一级分离厢和二级分离厢，过滤厢内分为进水腔和排杂腔，进水腔的顶部设置有进水管道，进水腔的底部设置有固液分离网板，一级分离厢的内腔分隔为若干道电离腔，电离腔的上下侧壁上均安装有固定套，上下两侧的固定套之间连接电离杆，二级分离厢内置安装有固定架，固定架上安装有输料管道，输料管道外接安装有输料泵。本申请设置有紧密有序的污水过滤处理工序，依次通过三种不同的处理方式进行有序作业，从而能对可见固体物质，金属元素沉淀以及悬浮型物质分别进行去除和收集。

测量装置 723     

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本发明涉及一种测量装置，尤其是用于在用于固体燃料的小型燃烧设备的废气中进行粉尘测量，该测量装置具有测量探头和将该测量探头与带有过滤器装置的称重装置连接起来的、加热的抽吸软管，该称重装置布置在称重模块(5)中，并且称重装置(16)热绝缘地构造在称重模块(5)中。

以钾长石废硅渣为原料制备大孔硅胶的生产方法 729     

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本发明公开了一种以钾长石废硅渣为原料制备大孔硅胶的生产方法，具体步骤包括配料、溶解、二次配料、合成、熟化、水洗和干燥，配料时将硅渣加水配制成20‑25%wt的悬浮液并研磨至100目以下，加入固体氢氧化钠；溶解时将配制好的料浆水溶液加入高压反应釜，开启搅拌，升至压力为10‑12kg/cm2，保温5‑6h，降温至60‑80℃后出料，沉降备用；合成时将配制的硅酸钠水溶液加入反应釜，开启搅拌，在300‑350r/min的速度下加入硫酸水溶液，调节溶液的PH值至4‑5，搅拌20‑30min。本发明制备的大孔硅胶，以钾长石硅渣为原料，成本低廉，附加值高，易于实现工业化，产品孔容为1.6‑1.9ml/g，比表面积：280‑350m2/g，吸油值2.8‑3.5ml/g，用于工业涂料、成像材料吸附剂等方面，提高了钾长石的综合效益。

用于净化轻度放射性废物焚烧气体的方法和设备 1129     

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用于 净化来自轻度放射 性废物焚烧炉(3)的 气体(1)的设备，其 中包括：一个冷却— 冷凝器(6，100)，将气 体冷却至低于其露 点的温度，一个处理 冷凝物的装置(30)，用于放射性重金属沉淀，以回收放射性沉淀 和水溶液，一个盐结晶装置(36)，用于结晶含在所说水溶液中的 盐以及将其浓缩至干，并回收有待于设备(2)中循环的水，一个 加热器(300)，用于提高从冷却-冷凝器排出气体的温度，和一 个单独的过滤器(200)，用于回收净化气体排放回大气之前在加 热器出口侧的固体颗粒。

利用糖蜜酒精浓缩废液燃烧灰分生产硫酸钾的方法 901     

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本发明公开了一种利用糖蜜酒精浓缩废液燃烧灰分生产硫酸钾的方法，它的操作步骤如下：将钾灰充分溶于水至饱和，进行固液分离后得到饱和富钾液，净化、沉淀后固液分离，再对富钾液进行酸化，再加水让固相充分溶解，得到溶液后送入蒸发器中蒸发，得到浓缩液后再送入结晶器冷却结晶，充分结晶后进行固液分离，液体回到蒸发器中循环，所得固体用饱和硫酸钾溶液洗涤，再经烘干机干燥至含水份小于或等于0.3%，经筛分后得到成品硫酸钾晶体。本发明方法制取硫酸钾的工艺简单，易于实现工业化生产，经济效益显著。

工业废水处理用具有固液分离功能的消毒装置 1230     

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本实用新型涉及消毒装置技术领域，公开了一种工业废水处理用具有固液分离功能的消毒装置，包括消毒装置，消毒装置包括水箱和水箱上端开口处盖合的分离箱，水箱底面设置有底柱，底柱内腔设置有往复丝杆，水箱外表面一端设置有排水管，分离箱内腔壁横向设置有横杆，横杆上端轴接有过滤筒，过滤筒内腔底面向下贯穿开设有第一伸缩孔，第一伸缩孔内腔壁一侧设置有卡块，往复丝杆顶端贯穿第一伸缩孔，往复丝杆外表面上端两侧设置有连杆，连杆末端设置有固定环，固定环外表面设置有第一清洁刷，往复丝杆上下移动后，使往复丝杆外表面上端设置的第一清洁刷对过滤筒内腔壁进行刷动，从而防止固体物堵塞过滤筒内腔壁网格孔。