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本发明涉及一种沙棘果产地的溯源方法,将多个不同产地沙棘果的冷冻干燥粉末消解后制成待测样品,测定样品中Ca、Mg、K、Cu、Zn、Fe、Mn、P、Se、Ni、Mo、Co、Rb、Sr、Ba、Al、B的元素含量;用IBM SPSS25.0软件,进行单因素方差分析,筛选出在不同产地之间的存在显著性差异(P<0.05)的矿物元素后对其进行判别,筛选出指标元素并得到指标元素对应的产地的函数系数,建立不同产地的判别模型;测定待溯源沙棘果的指标元素的元素含量,并代入不同产地的判别模型中,最大的矿物元素含量值对应的产地即为所要鉴别的沙棘果的产地。本发明采用矿物元素含量结合逐步线性判别能够对已经建立了判别模型的沙棘果的产地进行快速高效溯源。
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本发明公开了一种铝灰中金属铝的梯级回收方法,所述方法包括以下步骤:1)将铝灰进行筛分,得到筛上铝灰和筛下铝灰;2)将步骤1)得到的筛上铝灰先粉碎,然后再进行筛分,得到金属铝粒和筛下铝灰;3)将步骤1)和2)得到的筛下铝灰进行湿式球磨,得到球磨料浆;4)球磨料浆湿式分级,得到大颗粒金属铝片和细颗粒料浆;5)细颗粒料浆进行分选,得到细颗粒金属铝粉和尾矿;6)尾矿脱水得到滤液和滤渣;7)滤液循环富集后蒸发回收工业盐;8)铝灰处理过程中,所有暴露在空气中的物料上方安装氨气收集吸收装置。本发明通过梯级回收金属铝,大幅度提高了金属回收率和产品的纯度,为铝灰的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。
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本发明公开了一种钢厂废渣轻质隔板墙及其制备方法与安装工艺,它由以下质量百分数的原料制备而成:矿渣15~20%、矿粉7~8%、陶粒8~10%、粉煤灰6~8%、添加剂1~3%、水泥25~30%,其余为水。制备时先将矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用;然后将粉碎过筛的各原料和其他原料按质量配比混合搅拌均匀得到混合物;最后将得到的混合物通过挤压机挤压成型得到目标物。本发明采用钢厂废渣为主要原料制作轻质隔墙板,具有原料广、制作简单、施工速度快、安装质量便于控制、免抹灰、质量轻、隔音效果好等优点。
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本发明涉及铁矿石筛选技术领域,具体涉及一种立磨机预选系统。包括转盘、研磨装置、预选箱、转动箱、升降模块和分选装置,所述转动箱、预选箱、研磨装置和转盘从上到下依次设置,所述升降模块设置在转动箱内,所述分选装置与升降模块连接,且所述分选装置存在位于预选箱内和位于转动箱内两种状态,当转动箱关闭时,所述分选装置位于预选箱内;当转动箱打开时,所述分选装置位于转动箱内。不仅能够对破碎机破碎后的粗铁矿进行初步研磨,减小了对立磨机的损耗,而且还能够对粗铁矿进行多级筛选,分级效率更高。
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污染物金属离子通过以下方法从液体物流中除 去,该方法包括在吸附条件下使液体物流与新型晶态分子筛接 触,该分子筛的晶体结构是共生的毒铁矿和sitinakite结构。所述分子筛具有如下实验式:A ((4-4x)/n)(MxTil-zGey) 4 (GelpSip) qOr其中A是例如钠或钾的阳离子,M是例如铌或钽的金属。这些分子筛可特别有效地从水流中除去铯和锶。
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本发明公开了一种气基竖炉生产直接还原铁的方法,属于铁矿直接还原技术领域,本发明将含铁原料、碎焦炭由顶部送入竖炉中,下部通入煤制气等还原气体进行还原,竖炉下部排出的产品经筛分后得到直接还原铁。气基竖炉还原铁矿时,由于CO还原放热,采用高炉煤气、煤制气等作为CO占比高的还原气进行还原,易造成炉料热结,影响生产顺行。本发明采用气基竖炉生产直接还原铁的方法,利用高炉筛下碎焦与CO2的布多尔反应吸收热量,可有效降低竖炉内温度,减少炉料热结产生,同时有效利用还原放热能量,提高了整体能量利用率,生成的CO提高了炉内还原势,促进了铁矿还原,解决了煤制气直接还原技术的不足,有利于促进气基竖炉直接还原铁矿技术的应用。
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本发明提供一种清水镜面混凝土及其制备方法,所述清水镜面混凝土的所含组分及其重量百分比如下:所述细骨料为75.20%~79.15%,胶凝材料为14.2%~15.9%,以及矿物外掺料为3.0%~3.9%;所述化学外加剂的质量为胶凝材料质量的3.5%~4.7%;方法如下:将人工砂石细骨料进行筛分,干燥备用;将矿物外掺料进行筛分,然后烘干备用;将细骨料、胶凝材料、化学外加剂以及矿物外掺料进行混合,并加水搅拌,最后将搅拌均匀的混合料装入模具中,养护成型;到达设定龄期后,脱模,即得清水镜面混凝土。本发明表面平整光洁、明亮如镜、具有非常好的镜面效果;同时,还具备易清洁、耐磨、防污等优点。
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本发明公开的制备螺旋状碳纳米管的方法,包括以下步骤:1)将取自于大洋海底的锰结核矿物颗粒进行粗碎后,放入清水中超声波清洗,去除表面圬物;2)将清洗过的锰结核矿物粒进行球磨粉碎,并筛分出200目以下的粉末,作为制备螺旋状碳纳米管的催化剂;3)将上述矿物催化剂放入化学气相沉积装置的石英舟中,在700~850℃温度,先氮气氛下保温至少20分钟,然后通入乙炔气体,经至少15分钟催化裂解反应,即可。本发明工艺简便、成本低廉,为研究和应用提供了螺旋状结构的碳纳米管。
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本发明公开了一种用于哺乳动物细胞培养用的凹凸棒土制备方法,属于凹凸棒土开发利用技术和生物技术领域。本发明以凹凸棒土原矿为原料,采用球磨机将凹凸棒土原矿破碎,通过摇床分级,经200目筛获得凹凸棒土初级粉体,然后将上述获得的凹凸棒土初级粉体采用盐酸酸化、聚丙烯酸离散、超声水热法获得不同级别粉体,并重复上述步骤制备出用于哺乳动物细胞培养基用的凹凸棒土方法,拓宽凹凸棒土在生物产业中的应用。本发明制备的用于哺乳动物细胞培养用的凹凸棒土的粒径小于等于500目,纯度高、离散好、无菌。
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本发明公开了一种牛粪灰沥青混凝土路面材料及其制备方法,其原材料组成为石灰石集料、道路石油沥青、石灰石矿粉和牛粪灰。其制备方法包括:首先在不同温度下煅烧牛粪灰,冷却至室温,并用方孔筛过筛;然后按照一定的体积百分比将石灰石矿粉与牛粪灰进行混合;将石灰石集料与道路石油沥青在一定温度下搅拌,然后添加牛粪灰与石灰石矿粉混合物,最后搅拌均匀即可。结果表明,添加适量的牛粪灰后,沥青混凝土的肯塔堡飞散损失、马歇尔稳定度、动稳定度、冻融劈裂强度比等路用性能明显提高,并充分利用了低成本的牛粪材料,可满足沥青混凝土路面的要求。
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一种多口味钙咀嚼片,其特征在于配方是纳米碳酸钙、低聚异麦芽糖、甘露醇、果蔬粉、明胶、阿斯巴甜、维生素及矿物质;其重量份额比为:纳米碳酸钙50~60∶低聚异麦芽糖15~20∶甘露醇5~10∶明胶1.5-2.5∶果蔬粉3~8∶阿斯巴甜0.05~0.10∶维生素1~5∶矿物质8~12。其生产制作工艺为:1)制备超细纳米级CaCO3;2)与低聚异麦芽糖、甘露醇、果蔬粉、阿斯巴甜过筛并混合;3)加入明胶,制粒;4)和维生素、矿物质混合;5)压片、包衣、包装。本发明的优越性:适合各个年龄层尤其中老年人服用。生产工艺新颖、操作方便,产品性能稳定,是大规模工业化生产纳米碳酸钙产品的理想加工技术。
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本发明公开了一种分级偏析布料给料溜槽,包括连通的上溜槽和下溜槽、设在上溜槽内的堆料板,与上溜槽共物料入口另设有旁溜槽,并在物料入口内位于上溜槽上部向旁溜槽设有斜置的筛条。与现有技术相比,本发明的优点就在于:由于可以将大小物料分层分布在回转台车的篦板上,且较大物料在下,较小物料在上,这样就可有效改善烧结矿料层的透气性,达到设计冷却效果;同时减小了烧结矿料层的阻力,可使鼓风机在较合理的工况下工作,从而降低能耗。
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本发明公开了一种宝石颗粒与紫砂原材料混合烧制工艺,包括如下步骤;步骤S1:配制紫砂泥料,选择合适的紫砂矿料作为紫砂陶烧制原料,将紫砂矿料堆放后,进行自然陈腐,自然陈腐一段时间后,通过研磨装置将紫砂矿料进行研磨处理,从而制得紫砂矿粉,并对紫砂矿粉进行筛选处理,通过筛选使得颗粒较大的紫砂矿粉被除去;本发明,整体烧制工艺简单;通过对紫砂泥进行处理,能够有效提高紫砂泥的整体品质,有利于提高紫砂制品的质量;在烧制的过程中,通过对温度进行多次调控,不仅能够提高紫砂制品表面光泽度,而且也可以缩短烧成周期,提高窑炉工作效率;同时,通过在紫砂制品中混合有宝石,能够大大提高整体观赏性和艺术效果,更加美观。
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本发明公开了一种高强度氧化铝空心球的制备方法。该方法以工业氧化铝材料为原料,并引入适当的添加剂调整组份和熔体粘度,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2~5mm的高强度氧化铝空心球。该空心球与目前采用纯工业氧化铝生产的氧化铝空心球相比,球壁较厚,耐压强度大幅度提高,能够把氧化铝空心球单个耐压强度从15.7N提高到38N,具有更好的力学强度和更高的使用温度。
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本发明公开了一种以煅烧后的牡蛎壳粉代替部分的石灰、水泥等昂贵建材原料的建筑用绿色环保砖以及实现该建筑用绿色环保砖制备的新工艺生产模式。在保证产品抗压强度、干密度等各项技术参数要求的同时,降低了水泥、石灰掺入量,降低生产成本,由于掺入牡蛎壳粉与尾矿砂混合研磨能制得性能较好的砂浆,使得尾矿砂前期加工工艺要求的细度所需从原来0.08mm筛网的筛余量从30%上升至60%,降低了对尾矿砂的加工时间和加工耗电量,节约能源;并且有效的利用和妥善处理了沿海牡蛎的养殖所产生的牡蛎壳,改善环境。
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本发明为一种混凝土PT掺合料,其组份及含量 的重量百分比为,凝灰岩:70-30%,磷矿碴:30-70%,其 物理性为,细度:45um筛余≤40%,含水率≤5%,需水量比 <104%,28天强度比≥64%,P2O5≤3.5%。制备方法为:块状凝灰岩破碎成粒为初骨料,磷矿碴烘干,将凝灰岩初骨料、磷矿碴按比例混合输入球磨机碾磨至标准,检验,入库。本发明所述的混凝土PT掺合料不仅可有效解决水泥在凝结过程中产生大量水化热,导致混凝土开裂的技术问题,还可以就地取材,节约水泥用量,加快施工进度,降低工程造价。
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本发明公开了一种矾土基刚玉空心球的制备方法。是以高铝矾土为原料,并引入脱硅材料,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼提纯,用压缩空气喷吹,然后经过筛分得到0.2~5mm的刚玉空心球。采用价格低廉的矾土为原料,通过添加脱硅材料在熔炼过程中实现对矾土的提纯,然后喷吹熔融氧化铝制备刚玉空心球,能够大幅降低刚玉空心球的生产成本,而且所制备的刚玉空心球的使用温度与氧化铝空心球相接近,耐压强度高,与采用燃尽物加入法、泡沫法、气体发生法生产的氧化铝隔热材料相比具有更高的力学强度和更高的使用温度。适合做轻质浇注料的骨料,施工过程中破损率低。
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本发明公开了一种双层平板及其制备方法。利用嗜酸酵母(Candida?digboiensisZBY),保藏编号:CCTCC?NO:M2013311制作双层平板中的底层培养基,筛选自养浸矿微生物。与传统方法相比,本发明极大地提高了浸矿微生物分离筛选的效率,同时也为研究浸矿微生物遗传和代谢提供了一条可行的途径。
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本发明涉及一种零排放、零污染的混凝土制造工艺,包括以下步骤:选取满足国家标准的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中,将含铁工业尾矿输送至电磁喂料机后经制砂、筛选、储存、计量配重后输送至混凝土搅拌站进行搅拌,制备混凝土。本发明将制备混凝土的原料置于封闭的工作环境中,解决了因刮风、下雨导致的扬尘污染,同时利用除尘器对破碎、筛选中的扬尘进一步控制,而且针对整个工艺步骤中产生的废水,进行重复利用,不仅减少了污染,而且还降低生产成本。此外,本发明将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来,直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料,既解决了铁矿尾矿的综合利用问题,又解决了建设用砂资源问题。
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本发明属于冶金、化工生产技术领域,具体是一种DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法。包括如下步骤:将铝土矿用恒温电阻箱焙烧;然后进行研磨,并用筛子筛分选取100目铝土矿,将铝土矿与浓硫酸按比例混合,加热搅拌,充分反应后,停止加热,自然冷却,然后稀释,采用真空抽滤,所得滤出液即为硫酸铝溶液,将硫酸铝溶液进行加热、冷却及浓缩后即得硫酸铝晶体;向硫酸铝晶体中加入蒸馏水,搅拌溶解完全后得硫酸铝溶液;在室温下,控制硫酸铝溶液的PH值为2~3,之后在硫酸铝溶液中添加DDTC,当溶液中产生沉淀时,过滤,制得无铁硫酸铝溶液;将无铁硫酸铝进行浓缩、结晶后即得高纯度硫酸铝。本发明除铁率达89%,经济效益高。
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本发明提供一种跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法,涉及改性碳酸钙制备技术领域。该跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法,按下述配方称取各重量份原料:碳酸钙40‑50份,脂肪醇聚氧乙烯醚50‑55份,云母2‑2.5份,矿物纤维1‑3份,二茂铁1‑2份,通过将碳酸钙和云母、矿物纤维和二茂铁进行研磨20‑30分钟,并过100‑200目筛,并将碳酸钙粉末、云母粉末、矿物纤维和二茂铁充分混合搅拌30‑45分钟,通过将脂肪醇聚氧乙烯醚和重质碳酸钙等原料灌入制备设备,即可制备改性碳酸钙,所述制备设备包括粉末收集箱,所述粉末收集箱上方位置设置有转动支撑筒,所述转动支撑筒内开设有成形烘干腔,所述转动支撑筒的成形烘干腔任意一侧位置开设有贯穿支撑孔。本发明可以使得碳酸钙改性烘干效率高,且将烘干与搅拌混合工艺合并,节省生产工艺步骤,降低生产成本。
一种水热溶剂法制备BaZrO3 : (Ce、Pr)纳米粉体的方法,涉及一种制备纳米粉体的方法,该方法步骤为:按精确的化学计量比称取一定量的Ba(NO3)2、ZrOCl2·8H2O、Ce(NO3)3、Pr(NO3)3溶于醇-水溶液中(乙醇和水的比例为1 : 1~4 : 1),配置成浓度为0.01~1mol/L的金属盐溶液;采用浓度为2mol/L的KOH作为矿化剂;将矿化剂滴加到金属盐溶液中搅拌1h后,将其装入反应釜中,然后将釜放入微波炉中,在合适的条件下反应,得到沉淀物。经时效,将沉淀物过滤,洗涤,研磨,过筛得到样品。本发明获得的BaZrO3 : (Ce、Pr)粉体分散性好,粒径均匀,工艺简单,周期短,成本低,适于批量生产。
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本实用新型公开了一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置,包括二级粉碎机本体,二级粉碎机本体的顶部固定套接有筛分筒,筛分筒的正面开设有出料孔,筛分筒的正面设置有挡板,筛分筒的内腔等距设置有多个挡杆,挡杆的一端开设有螺纹孔,螺纹孔螺纹套接有第一螺杆,挡杆的另一端固定连接有第二螺杆,筛分筒的背面开设有滑孔,第二螺杆的外壁与滑孔的内腔滑动套接,筛分筒内壁的一侧开设有滑槽。本实用新型利用筛分筒的设置方式,筛分筒的内部等距设置有多个倾斜的挡杆,从而可以对大于两个相邻档杆之间距离的矿石进行筛分,使其从出料孔排出,进而降低大于规定尺寸的矿石进行二级粉碎机本体内部,对其造成损坏,从而提高其实用性能。
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本发明公开了一种去除膨润土中方石英并同步制备医药级蒙脱石的方法。方法包括如下步骤:步骤一、将天然膨润土原矿进行破碎及筛分,筛分后的粉体膨润土与去离子水混合形成矿浆,搅拌分散,将矿浆静置一定时间,上清液作为物理提纯原料;步骤二、将步骤一中的矿浆上清液进行超声处理,超声一定时间后自由沉降,上清液进行离心分离,干燥后得到物理提纯土;步骤三、将步骤二中的物理提纯土与碱溶液反应后将所得混合物用去离子水多次洗涤直至pH为中性,干燥后得到高纯膨润土,即医药级蒙脱石。本发明先采用物理方法完全去除杂质石英,部分去除方石英,再利用碱液完全去除方石英,得到医药级蒙脱石。
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本实用新型公开了一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置,属于矿物加工领域,解决了半自磨工艺如何分离顽石与介质的问题。本实用新型包括圆筒筛、缓冲仓、多层直线振动筛和多台跳汰机,圆筒筛、缓冲仓和多层直线振动筛依次连接,多层直线振动筛的每个粒级出料端分别连接一台跳汰机,各跳汰机的排矿口连接顽石仓,各跳汰机的溜槽连接介质仓。本实用新型中的圆筒筛主要完成混合物料的脱泥,方便多层直线振动筛对混合物料进行窄粒级归队;多层直线振动筛分级系统根据具体情况将混合物料进行粒级归队,将混物料分成多个窄粒级,有利于跳汰机的高效分离作业;多台跳汰机对经过脱泥和分级的混合物料分别进行分离作业,实现顽石与介质的高效分离。
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本发明涉及一种高效的 SO4 2- 去除剂及其生产方法,其采用五级以上的铝土 矿石和石灰石粉碎至通过200目筛,按照重量比1∶2~1∶4 的配比充分混合均匀,在1360℃~1400℃高温下煅烧1.5h~ 2h,出炉后进行急冷,待冷却后粉碎至200目以下,此时铝土 矿石中的氧化铝 (Al2O3)与石灰石中的碳酸钙 (CaCO3)经煅烧后而成。本发明 原料来源广泛且价格低廉,生产工艺流程短,操作简便。水处 理剂水化絮凝性能好,应用范围广泛。絮凝沉淀物可以回收作 为水泥生产原料,无二次污染。
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本发明涉及一种表面装饰材料彩砂及其制备方法,该种彩砂由基础材料和表面包裹色层组成,基础材料为石英、矿物颗粒或废矿渣颗粒;包裹色层的配方为乳浊熔块、无机色料、膨润土、苏州土和无机粘结剂。该种彩砂的制备方法步骤如下:1)将基础材料经破碎,筛分、洗涤和烘干,制备成具有一定粒径级配的颗粒;2)按配比将水、乳浊熔块、无机色料、膨润土、苏州土和无机粘结剂混合、球磨,制备成包裹用色浆;3)添加有机分散剂与色浆混合均匀,对具有一定级配的矿物颗粒进行色层包裹;4)烘干被色浆包裹的颗粒,放入外热式回转窑进行煅烧,煅烧温度为500-950℃,保温时间0.5-1小时。本发明所制备的彩砂具有耐候性好,呈色好,煅烧温度低,生产简单等优点。
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本实用新型公开了一种废弃混凝土沙石泥浆分离回收系统,属于混凝土回收设备技术领域,包括导料槽、矿石螺旋筛、螺旋砂石分离机、旋风分离器。矿石螺旋筛将水浆中的砾石筛选出来并通过皮带输送机Ⅰ运至物料暂存区Ⅰ,含有粗砂的水浆流入水浆槽Ⅰ并通过渣浆泵Ⅰ送至螺旋砂石分离机,螺旋砂石分离机筛分出来的粗砂被皮带输送机Ⅱ运至物料暂存区Ⅱ,从螺旋砂石分离机流出的水浆进入水浆槽Ⅱ,水浆槽Ⅱ内的水浆通过渣浆泵Ⅱ送至旋风分离器,旋风分离器筛分出来的细沙被皮带输送机Ⅲ运至物料暂存区Ⅲ,从旋风分离器的出口Ⅱ流出的水浆进入废水回收池。本实用新型采用三级分离技术,将再生集料、水浆用于混凝土生产工艺,实现零排放、零污染。
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