新疆有色金属火法冶金技术理论与应用

高硅锌精矿湿法冶金工艺 887     

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本发明公开了一种高硅锌精矿湿法冶金工艺，属于湿法冶金领域。本发明先对高硅低杂质非传统型锌精矿进行流态化焙烧，制得高硅低硫低铁锌焙砂；对高硅低硫低铁锌焙砂进行一段中性‑二段中高酸两段逆流浸出；中性浸出矿浆用上清液稀释后加入絮凝剂进行絮凝浓密，溢流送净化后回收锌，通过控制工艺技术条件使二氧化硅不胶凝；中浸底流采用废电解液进行中高酸浸出；中高酸浸出后矿浆压滤进行液固分离，浸出渣干燥后送回转窑系统，浸出液返回配置氧化液。本发明针对高硅锌精矿采用的常规中浸‑直接中高酸浸出法可避免硅溶胶的形成，极大改善矿浆的沉降性能。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有工艺简单、工艺可操作性强易于实现、浸出率高等优点。

火孔盖及焙烧炉 1040     

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本实用新型公开了一种火孔盖及焙烧炉，涉及冶金工业生产技术领域，主要目的是提高火孔盖对焙烧炉的密封性。本实用新型的主要技术方案为：一种火孔盖，包括：外盖和内盖；外盖嵌套于炉孔内，外盖设有凹槽，凹槽侧壁和炉孔之间的间隙为第一间隙，凹槽的侧壁均布有多个通孔，用于使凹槽内部空间和第一间隙相连通，凹槽内装有黏土，凹槽的开口端远离焙烧炉的热源；内盖间隙配合于凹槽内，用于将黏土挤压至第一间隙。

焙烧炉供风防尘装置 923     

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一种焙烧炉供风防尘装置由焙烧炉、供风管路、风机、风帽、阀门、风室组成。其特征在于供风管路伸入炉底风室并向上至一定高度，管路上部安装一风帽，焙烧炉风室下部有可拆卸的阀门。由于采用供风出口加风帽及炉底加设阀门的方式，有效改善了细物料易进入风机影响风机运转率及使用寿命的问题。该装置结构简单、运行平稳、适应性强、有效提高设备运转率及设备使用寿命。适用于冶金、化工、环保行业，属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

含砷金精矿焙烧炉返灰回料装置 1245     

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一种含砷金精矿焙烧炉返灰回料装置,由一段焙烧炉、阀门、返灰回料器、二段焙烧炉组成,其不同之处在于一段焙烧炉的排料口与返灰回料器密封连接,返灰回料器与二段焙烧炉的进料口密封连接。采用安装返灰回料器的形式,有效的解决了高温物料从一段焙烧炉进入二段焙烧炉的问题,提高了设备的运转率。该装置结构简单、工作平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

新型循环闭路焙烧装置 1134     

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一种新型循环闭路焙烧装置,由沸腾焙烧炉、气动阀I、气动阀II、气动阀III、储气罐、空压机、仓泵、气动阀IV、中间仓、滚筒、溢流螺旋、收尘装置组成。其不同之处在于滚筒出口与中间仓活动连接,采用密相输送技术,把收尘装置回收的烟尘输送到沸腾焙烧炉内,进行流态化焙烧,有效的解决了矿粉在焙烧过程中燃烧不充分的问题,提高了烟尘中贵金属的氰化回收率。该装置结构简单、工作平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法 1218     

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本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域，公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法，将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料，加热至150～160℃，在高压釜中通入氧气，浸出3～4h，完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出，铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收；本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题；工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。

火法冶金用加温装置 1154     

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本实用新型公开了一种火法冶金用加温装置，包括壳体、炉体、伸缩杆和鼓风结构，所述壳体内开设有加热腔，所述加热腔的上方开设有开口，所述开口处滑动设置有炉体，所述壳体的上方位于开口的两侧分别固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与炉体之间为固定连接，所述炉体的两侧分别均匀的固定设置有第一齿条，所述加热腔内位于炉体的两侧分别固定设置有支撑板，所述支撑板内转动设置有第一齿轮。本实用新型通过第一电机带动第一齿轮转动，可带动炉体进行上下移动，从而能够根据实际使用需求调节炉体的高低，还能通过第二电机带动第二齿轮转动，从而带动固定框进行水平移动，可使固定板移动时产生的气流进入到加热腔内，可提高加燃料的燃烧效率。