有色金属固/危废处置技术理论与应用

清扫密合板式复合输送机 853     

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本发明公开一种清扫密合板式复合输送机，包括倾斜稳固架、输送机组件和链式清扫装置，输送机组件和链式清扫装置末端呈V形，固定安装在倾斜稳固架上，所述输送机组件和链式清扫装置末端相对靠近区域的下方，安装有弧面倾斜滑板，所述输送机组件有伺服输送机头和输送链板组件，伺服输送机头与输送链板组件通过带齿轮的轴连接，所述链式清扫装置由底托斜板、传动链条、固定框和带电机轴轮，带电机轴轮两端穿装在固定框，能够在固定框内侧转动。本发明解决了固体垃圾及工业固废在输送过程中，容易粘连输送链板，输送机链条容易与垃圾废物缠绕，发生抱死现象，消除垃圾或工业固废的小颗粒容易嵌入链板内的问题。

低热值燃料提焦油资源化无害化处理装置及方法 1095     

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本发明公开了一种低热值燃料提焦油资源化无害化处理装置及方法，将煤矸石研磨成粉末，由风机送至管式气固两相流煤矸石粉末加热器中，经高温加热析出煤焦油，经气固分离后，固体焦炭进入流化床绝热焚烧炉燃烧，烟气进入冷却器逐级冷却回收煤焦油，高温烟气与管式气固两相流煤矸石粉末加热器和空气预热器对流换热，后进入布袋除尘器，除尘后烟气经送粉风机加压后进入煤矸石研磨机干燥和携带煤矸石粉末进入管式气固两相流加热器中，燃烧后产生的灰分用于矿区土壤改良和建筑参合料，本发明可将低热值固体燃料进行资源化和无害化处理，可大规模生产，能有效解决矿区固废处理问题，降低企业固废处理成本。

干粉填缝料的制作方法 833     

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本发明涉及一种干粉填缝料的制作方法，它是把水泥熟料，石灰、石膏、工业固废物及外加剂，按前面所述以重量百分比配料，然后喂入磨机中研磨成固体干粉物质。所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于5％，干粉填缝料胶砂强度为10.2-14.5MPa，它的特点是，填好缝料的胶体不开裂，不褪色，代替了水泥，产品适用于建筑物内外装饰瓷板面缝的填料，产品质量稳定性好，凝结时间合格，硬化速度合理，施工方便，操作简单，环境无污染，对人体无副作用和影响。

三甲硅烷基胺的制备方法及系统 1214     

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本发明公开了三甲硅烷基胺的制备方法及系统，包括如下内容：将N₂、H₂、SiCl_xH_4‑x的混合气体在电磁场作用下反应，0≤x≤2。本发明实现了氮气与氢气的非热等离子体与氯硅烷的高效反应，在低温低压条件下成功制得三甲硅烷基胺，条件温和，安全性高；且无固体副产物生产，产物分离难度小，无需固废处理，工艺简单，可操作性强，有利于大规模工业化生产。

含锌高炉除尘灰再资源化处理方法 1009     

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一种含锌高炉除尘灰再资源化方法，属于钢铁生产领域，其特征是：控制还原温度、还原气氛和还原时间，在精细还原装置中将经过预处理的含锌高炉除尘灰中锌、铁氧化物予以还原，由于还原温度低于1050℃，还原过程不发生烧结和熔融。还原生成的锌以气态形式逸出经集尘装置收集得富锌产物，还原生成的粉状铁存在于固体残余物中可全部用于配制脱硫剂，不再产生二次固废污染。本发明将含锌高炉除尘灰在低于1050℃予以还原，还原过程不发生熔融或烧结，还原后固体富铁残余物和气态挥发高锌产物仍为粉状物料，均不产生烧结，过程能耗非常低，不产生熔渣等二次固废，环境友好，有很好的经济效益。

微生物后处理深度提升醋糟厌氧发酵产甲烷潜力的方法 989     

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本发明提供一种微生物后处理深度提高醋糟厌氧发酵产甲烷潜力的方法，属于固废资源化领域。步骤包括：醋糟厌氧发酵：以取自稳定运行的中温污泥厌氧消化反应器的出料启动醋糟厌氧发酵系统，以鲜醋糟进料，水浴保持35℃，进行间歇搅拌，SRT为10d。微生物后处理：将厌氧发酵后醋糟进行固液分离，剩余固体与微生物按10~50：1的比例混合均匀，于35℃处理24h。过程采用间歇微曝气，溶解氧浓度为0~0.4mg/L。二次厌氧发酵：将处理后的醋糟回流至醋糟厌氧发酵系统，进行二次发酵（或直接进入下一个厌氧发酵系统二次发酵）。本发明提供的微生物后处理方法，能显著提高醋糟等纤维类原料的厌氧发酵产甲烷潜力，实现醋糟的深度降解和资源化利用。

环保机械用固液分离装置 895     

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本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种环保机械用固液分离装置，包括机身和固定安装在所述机身内部的粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定安装有电机，且所述电机的输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴的两侧安装有多个凸起，所述粉碎箱的侧面设置有支撑板，且所述支撑板的下方固定安装有压缩装置。本实用新型使用时，通过设置粉碎箱便于对固废进行粉碎，通过在粉碎轴的两侧安装凸起便于提升装置的粉碎效果，通过设置压缩装置便于将固体废弃物中的液体压缩出来，便于将固液分离，通过第二电机转动进而带动第一转杆进行转动，带动滑块沿着两个限位套进行移动，同时带动连接杆进行上下移动，带动压料盘将固废中的废液压缩出来。

聚合硅铝酸盐无机絮凝剂及其制备方法和应用 945     

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本发明公开了一种聚合硅铝酸盐无机絮凝剂及其制备方法和应用，属于工业固废资源化再利用技术领域。以粉煤灰为Al源和Si源，以钛酸丁酯为Ti源，依次经碱熔、酸糊、水解、熟化、活化等系列操作得到具有TiO₂纳米粒子负载的粉煤灰基聚合硅铝酸盐无机固体絮凝剂。该方法工艺路线简单可行，原料来源丰富、易于大规模工业化生产，并且制备的絮凝剂不仅能够发挥聚合硅铝酸盐优异的絮凝沉降优势，还能发挥TiO₂优异的光降解能力，使二者之间的复合产生协同增强效应，共同提高污水的处理效率和处理效果。

可控稳定液态排渣等离子气化炉 1052     

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本实用新型公开了一种可控稳定液态排渣等离子气化炉，为立式炉体，从上至下依次包括气化炉本体、气化炉锥底和排渣段；气化炉本体顶部设置有放空口，壁面设置有进料口、合成气出口，进料口安装于气化炉本体壁面的中上段并低于合成气出口，这样可有效减少合成气带出原料中的固体颗粒以及高温下热解出的挥发物；气化炉本体壁面下端设置有若干交替布置的等离子炬安装口和气化剂喷枪安装口；排渣段壁面上设置有点火燃烧器安装管和托渣燃烧器安装管；排渣段的内腔包括圆台状空腔和圆筒状空腔。本实用新型可处理一般固废与危废，在熔融处理固废与危废的同时生产一定热值且不含二噁英等有害物质的合成气，并且能实现稳定连续的排渣。

利用生物碳和铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法 1015     

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本发明涉及一种利用生物碳和铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将铜渣干燥研磨过筛得到铜渣粉；将铜渣粉加入到盐酸中预处理1~2h，固液分离得到液体A；将生物碳悬浮液加入到液体A中反应1~2h，固液分离，固体干燥即得污酸处理剂；将H₂O₂与有色冶炼污酸混合均匀，在室温条件下预处理1~2h；将污酸处理剂加入到预处理的有色冶炼污酸中，在搅拌条件下反应24~36h，固液分离得到富砷固废和滤液。本方法利用生物碳和铜渣去除砷，工作流程简单，除砷效果明显，具有广阔的前景。

提高烧结铁精矿用量和生产率的矿料使用方法 1082     

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本发明公开了一种提高烧结铁精矿用量和生产率的矿料使用方法，该方法为首先将返矿和粉矿分别按粒级1.0-2.0mm和4.0-5.0mm筛分成两部分。第二，将小粒级的返矿和粉矿，与铁精矿、含铁固废、固体燃料和熔剂等其他制备烧结混合料的配料进行一次强力搅拌混合和二次圆筒混合制粒，在进行二次圆筒混合制粒的过程中加入大粒级的返矿。第三，在将二次圆筒混合制粒得到的混合料输送到混合料仓用于布料的过程中均匀加入大粒级的粉矿。最后采用偏析布料方式使混合料沿烧结台车高度方向产生合理的粒度偏析，经点火烧结后形成烧结矿。根据本发明的方法，可以改善烧结混合料的制粒效果，改善烧结过程的料层透气性，提高铁精矿用量和高炉入炉炉料品位，优化生产技术指标。

基于膜生物反应器用含硫磺污泥制备稀硫酸的方法 755     

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本发明涉及一种含硫磺污泥生物氧化绿色、连续、高效制备稀硫酸的资源化处理方法，属于危险固体废物资源化处置利用技术领域。本发明目的是为了彻底解决含硫磺污泥不能填埋和焚烧的行业难题，利用自养硫/铁氧化菌株(菌群)在膜生物反应器中高密度生长和高速率氧化，完成含硫磺污泥高效脱硫的无害化处置和稀硫酸快速制备的资源化利用。对于高毒性的含硫磺污泥通过水洗预处理和选育高耐受菌群，显著改善硫/铁氧化菌株的生长活性和氧化活性，大幅提高对含硫磺污泥的脱硫效率和制酸速率。产出的稀硫酸(pH0.75‑1.0)可用于碱性固废的中和反应或含重金属危废/固废的有价金属浸提回收；脱硫磺污泥则可用于砖瓦、路基和混凝土等生产。

氯离子吸附剂及其制备方法和应用方法 1163     

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本发明涉及工业固废处理技术领域，公开了一种氯离子吸附剂及其制备方法和利用该吸附剂吸附分离氯化钠/碳酸钠固体混合物的方法。该氯离子吸附剂采用分子筛载体A与含镁离子、铝离子、铁离子、锆离子和硫酸根离子的溶液经高压釜搅拌，再经过滤、洗涤、干燥和程序升温焙烧制备而成，形成同时具有分子筛结构+镁铝水滑石+SO₄^2‑/Fe₂O₃‑ZrO₂型的复合体，结构可控、稳定可靠、吸附率高、对氯离子分离效果好。其吸附分离氯化钠/碳酸钠固体混合物的方法，经氯化钠溶解、碳酸钠结晶分离、两级吸附、氯化钠解析和氯化钠结晶分离6步完成，操作简便，节能节水，零排放，环保无污染，实现工业固废盐碱混合物的高值化回收转化再利用。

润滑油基础油脱酸剂及其使用方法 886     

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一种润滑油基础油脱酸剂，为粉末状固体，由金属氧化物和多孔大比表面物质组成，其特征在于重量百分比物质含量：Al2O3：20－50％；SiO2：10－30％；CaO：1－5％；MgO：1－2％；Na2O：5－20％；K2O：0.5－10％；活性炭：1－20％；粒径95％在200到300目，比表面80－180m2/g。将脱氮后油与润滑油基础油脱酸剂充分混合，然后过滤，制得精制油，润滑油基础油脱酸剂用量为脱氮后油与润滑油基础油脱酸剂混合液的0.5％到5％。本发明克服了传统白土工艺白土用量大，脱酸效果差，能耗高等不足，降低了固废排放量，节约了能耗。

抗压耐腐蚀的海洋工程用混凝土材料及其制备方法 1038     

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本发明公开了一种抗压耐腐蚀的海洋工程用混凝土材料及其制备方法，包括固废基胶凝材料、粗骨料、细骨料、抗硫酸盐水泥、陶粒、玻璃碎渣、矿渣粉、纳米二氧化硅、沥青、钢纤维、耐碱玻璃纤维、膨胀剂、混凝土防腐剂、硅烷浸渍涂料、金属防锈剂、阻垢缓蚀剂、增稠剂、消泡剂和适量的水。本方法利用碱渣、赤泥、电石渣、磷石膏等固体废弃物制备的固废基胶凝材料应用在混凝土中具有强度高、膨胀率低，抗硫酸盐性能优异、氯离子渗透率低的性能，让废物再次利用，降低混凝土的生产成本，也提高混凝土的整体性能；利用钢纤维、耐碱玻璃纤维和玻璃碎渣与混凝土结合，不仅提高混凝土的粘聚性，而且还能增加混凝土的抗压强度和抗冲击性能。

用于地下污水和/或污染土治理的防治材料及其制备方法与应用 1028     

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本发明公开了一种用于地下污水和/或污染土治理的防治材料及其制备方法与应用，防治材料由以下重量份的组分组成：赤泥30‑60份，熔融钢渣20‑40份，高炉矿渣10‑30份，煤矸石5‑10份，粉煤灰5‑10份，固化/稳定剂6‑10份，吸附剂4‑8份和激发剂4‑6份。以赤泥、熔融钢渣、高炉矿渣、煤矸石等固体废弃物和废水为主要原料，不仅固废利用率高、制作工艺简单、成本低，而且制备的固废基防治材料对As、Pb、Cr、Cd、Zn等重金属和有机污染物具有很好的固化效果和较高的去除率。

基于高炉粉尘的纳米零价铁及其制备方法 1149     

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本发明涉及一种基于高炉粉尘的纳米零价铁及其制备方法，属于废弃物处理技术领域。本发明所述的制备方法将高炉粉尘、无烟煤、粘结剂混匀，加水制粒得到高炉粉尘含碳球团；所述高炉粉尘、无烟煤、和粘结剂的质量比为70‑80：10‑20：3‑8；后将所述高炉粉尘含碳球团进行烘干、焙烧得到所述纳米零价铁。本发明采用碳热法制备纳米零价铁，生产周期短，可实现工业化并大批量生产。原料为固体废弃物，成本低，且制备过程不会产生副产品，不仅解决固废堆积的环境现状，又可实现固废的高效利用。

湿法脱除煤气中有机硫和无机硫的装置及方法 1010     

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本发明公开了一种湿法脱除煤气中有机硫和无机硫的装置及方法，该装置包括超重力旋转床、煤气除液罐、叶片分离器、脱硫剂缓冲罐、脱硫剂沉淀池、新鲜脱硫剂配制罐；该方法包括以下步骤：S1脱除含硫煤气中的有机硫和无机硫;S2脱硫后的富脱硫剂的处理和利用；S3脱除脱硫煤气中夹带的液滴，回收脱硫剂。该装置及方法能够解决干法脱硫工艺煤气压力损失大、能耗高、脱硫成本高、固废难处理，半干法脱硫工艺固体水解催化剂使用寿命短、脱硫成本高、废液难处理的问题，从而达到工艺路线简短，设备数量少，装置投资低，操作简便，所处理煤气没有压力损失，液体脱硫剂自动连续更换，无废气、固废产生，脱硫成本低的目的。

促进高湿环境中地聚合物成型的材料及其制备方法 1087     

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本发明公开了一种促进高湿环境中地聚合物成型的材料及其制备方法，原料包括固体废弃物、激发剂、添加剂和水；固体废弃物为工业固废，包括粉煤灰和磷尾矿砂；激发剂为碱性激发剂，为氢氧化钠激发剂、氢氧化钠‑硅灰复合激发剂、水玻璃激发剂中的一种；添加剂为黄原胶，添加剂的添加量为固体废弃物的1％；水和固体废弃物的质量比(水固比)为0.5‑0.75。本发明提高了固体废弃物制作地聚物注浆填充材料的可行性，解决了实际注浆过程中，采空区注浆填充材料难以成型问题，提高了高湿环境中地聚合物的成型度，缩短了终凝时间，既能消耗工业固体废弃物，同时进行了采空区修复治理。本发明原材料为工业固体废弃物，价格低廉，来源广泛。

免烧砖及其生产方法 1160     

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本发明涉及免烧砖技术领域，具体涉及免烧砖及其生产方法，利用固废物90％再生能源，按一定的重量份计加工固废物、固体废物污泥、工业废砂、粉煤灰、石灰、碎石屑、砂子、水泥和水等原材料，通过烘干预处理、高温焚烧、搅拌、挤压成型和养护的等工序，实现生产一种强度高、实用性能强的免烧砖，不仅可用于综合制成公路、市政道路等，更能够降低环境污染，达到节能减排、改善空气清洁，保持生态环境平衡的目的。

透水材料及其应用 1033     

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本发明涉及建筑材料领域，具体来说是一种透水材料及其应用，以质量百分比计，包含9%‑20%轻烧镁粉，0.2%‑0.5%草酸，0.2%‑0.5%磷酸三钠，4%‑8%无水氯化镁固体，2%‑5%的抗水剂，73%‑84.6%的小颗粒固废石子。所述小颗粒固废石子由建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣打碎，筛选尺寸为2mm*3mm‑2mm*5mm的颗粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣为主要原料，避免浪费，还能减少建筑垃圾，成本低，绿色环保；原料简单易得，操作简单便捷，步骤少，生产效率高所制砖块粘结力强，透水性好，所制透水砖的耐压强度超过C30混凝土标准，有广泛的应用前景。

胶结固化重金属的铅锌渣基生态胶凝材料及其制备方法 718     

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本发明公开了一种胶结固化重金属的铅锌渣基生态胶凝材料及其制备方法，属于固体危险废弃物资源化、无害化处理技术领域。本发明将一定比例的盐湖工业副产物钙基固废(水氯钙石)、镁基固废(水氯镁石)、氧化镁和少量水泥(不超过10％)作激发剂协同激发铅锌渣制备高性能胶凝材料，通过调节胶凝材料的水灰比、养护时间、养护温度，得到性能优异的铅锌渣基生态胶凝材料，可用于重金属污染物的固化。与现有固化材料技术相比，本发明的方法过程简单、成本低廉，可以实现铅锌冶炼废渣的大规模资源化利用，并在一定程度上解决铅锌渣堆放过程中其中锌、铬、铜、铅、锰等重金属离子的浸出对土壤的污染问题，具有良好的环境和经济效益。

含铁碳渣环保砖制备工艺 1162     

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本发明公开了一种含铁碳渣环保砖制备工艺，利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备，利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备，固体废物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性质，可以制作建筑材料，环保砖原料中还结合铁碳渣，充分回收利用了废铁碳渣资源，降低了环保砖的生产成本。将原料制备为半成品砖后，在一定温度和湿度条件下进行养护最后能够输出结构强度高、质量稳定的成品砖。上述制备工艺简单、制备成品质量高，更适合大规模工业化生产制造。

用于水处理的出水缓冲沉降装置 763     

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本实用新型公开了一种用于水处理的出水缓冲沉降装置，涉及污水处理技术领域，旨在解决固体杂质难以排出的技术问题，包括底脚，还包括搅拌结构以及晃动结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端开设有第一空腔，所述第一空腔内部的底端安装有出水管，所述出水管的底端安装有出水阀，且第一空腔内部的一侧滑动连接有细筛板，所述细筛板上方第一空腔内部的一侧滑动连接有粗筛板，且晃动结构均位于粗筛板和细筛板的后端，所述主体一侧的底端均安装有两个固废管。本实用新型通过半角齿轮上的齿分别与两侧的齿板相互接触，使活动槽上下晃动，并通过活动槽带动粗筛板以及细筛板晃动，将固体杂质通过固废管排出，实现了固体杂质的便捷排出。

碱渣泡沫轻质土及其制备方法 942     

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本申请涉及建筑材料技术领域，公开了一种碱渣泡沫轻质土及其制备方法，包括：（1）固体材料：固体材料按照重量份数计，包括以下原料：水泥：5‑40份；矿粉：30‑50份；固废微粉：20‑70份；水泥、矿粉和固废微粉的重量之和是100份；（2）水：水与固体材料的重量比为0.5:1‑0.7:1；（3）泡沫气泡率50‑73%。本申请的所提供的提供碱渣泡沫轻质土，通过选用特定原料与碱渣以特定用量进行组合使用，使得制备得到的碱渣泡沫轻质土满足性能使用要求，不仅提供了碱渣在泡沫轻质土领域的新资源化利用，同时降低了水泥的使用量，降低了生产成本。

土体硬化材料的现场制备方法 764     

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本发明公开了一种土体硬化材料的现场制备方法，所述的土体硬化材料是一种水化胶凝固结材料；土体硬化材料的主要成份为2种及以上的工业生产固体废弃粉状物，粒径小于250微米；现场制备方法是：先根据土体硬化剂的原材料来源和加固要求来确定用料和配比，将确定的工业生产废弃物微粉、含水固废和普通硅酸盐水泥采购到施工现场，并分别贮存于筒仓中；然后确定这几种工业废弃物粉体以及普通硅酸盐水泥的配合比例，并按比例将这几种粉体投入到制浆搅拌桶内；接下来按制浆的水灰比要求，给制浆搅拌桶内加水并搅拌，使几种粉体材料混合均匀制备成浆液。该方法填补了土体硬化剂生产方法的空白，与现有技术相比，能充分利用施工现场周围工业固废，消除了土体硬化剂贮存与远距离运输的难题，具有节能减排、绿色环保的社会价值，通过智能化管理方法的应用，降低了土体硬化剂使用的成本，具有显著的的经济效益。

用于离子电解制碱的盐泥处理系统 1125     

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本实用新型涉及一种盐泥处理系统，包括盐泥处理池和树脂再生液收集槽，盐泥处理池与盐水一次精制装置连通，收集来自卤水一次精制装置的盐泥，树脂再生液收集槽与盐水二次精制中的螯合树脂塔连通，收集来自螯合树脂塔的树脂再生废液，树脂再生液收集槽与盐泥处理池连通，向盐泥处理池供应盐泥溶解液，盐泥处理池与盐井连通，向盐井供应高钙镁含量的采卤溶液。通过使用该盐泥处理系统，可对离子膜电解制碱生产中产生的固废物盐泥、废酸、废水综合处理，处理后的清液输送注入井下化盐采卤。盐泥处理后的固体盐泥渣约占原有固废的5%，主要成分为SiO₂和CaSO₄，无害于环境，可用于平整场地。

基于湿基碱渣-湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法 1107     

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本发明提供一种基于湿基碱渣‑湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法。利用碱渣、电石渣浆体中含有的一定量的废碱，激发矿渣形成高强度胶凝材料，可有效替代水泥，同时减少烘干、磨细等处理工序，可大幅降低能耗和成本，实现多元固废的协同利用。高强度胶凝材料包括的组分按固体成分质量百分比为：15～30％的碱渣、5～15％的电石渣和60～75％的矿渣。将砂与胶凝材料按质量比2.5～3.5，以特定搅拌程序搅拌均匀得到胶砂，28天强度可达40MPa以上。本发明使用多种工业废渣，制备出一种新的全固废高强胶凝材料，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。

富铁铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法 684     

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本发明公开了富铁铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法，属于重金属污染治理与冶金固体废弃物利用领域；首先将有色冶炼污酸进行氧化预处理，富铁铜渣进行干燥研磨；将富铁铜渣加入氧化预处理的污酸中，在常压下搅拌进行脱砷反应，固液分离，得到含砷铜渣；含砷铜渣进行球磨磁选，分离出铜渣和富砷固废，分离得到的铜渣循环使用，富砷固废送安全处置或二次利用；与传统除砷工艺相比，本发明方法不仅减少污酸处理过程中污泥的堆存量，达到以废治废的效果，且工艺操作简单、生产成本低，具有较广阔的市场前景。

化工垃圾处理方法 796     

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本发明公开了一种化工垃圾处理方法，包括以下步骤：1)化工垃圾分类；2)液体废弃物处理；3)气体废弃物处理；4)固体废弃物预处理；5)一般固废处理；6)危险固废处理。本发明属于垃圾处理领域，具体是提供了一种成本低、处理时间短、处理效果好的化工垃圾处理方法。