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一种原矿自动分目磨碎收集装置，包括箱体，所述箱体前后左三方设有与地面固定连接的吸尘器，所述箱体右方前后两端设有与地面固定连接的电机一，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，直接跳过破碎步骤进行磨碎，节约了成本，并且能够对一次性对原矿进行多目化的磨碎，在磨碎过程中能够自动将原矿粉末收集，解决了现有设备中对原矿石单次只能磨碎单一规定目数的情况，免除了多次上料和卸料的以及更不同目数磨具的情况，全程自动化，简单高效方便快捷。
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本实用新型公开了一种便于使用的矿石粉碎机，包括箱式机体，机体内形成竖直的粉碎通道，粉碎通道内设两可自转的水平粉碎筒，两水平粉碎筒各穿设于一转轴上，转轴位于水平粉碎筒两端分别连接一调节套，调节套上靠近两水平粉碎筒外侧连接一可左右移动调节碎石间隙大小的伸缩杆；引料板底部设有一接料容器，该接料容器固定于一托盘上，托盘上设有可检测接料容器和接料容器内矿粉重量的重量传感器，该重量传感器连接一控制器，控制器连接所述调节汽缸和所述电机，该控制器上设有一显示屏和控制按钮，该控制器连接。本实用新型可对粉碎后的矿粉大小进行控制，同时可通过控制器和重量传感器精确控制矿粉的碾磨量。
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本实用新型公开了一种环保型矿石粉碎除杂机，包括碎石箱和除杂筒，碎石箱内设竖直的碎石通道；碎石通道内顶端设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；初步碎石组包括两可自转的第一滚筒；充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；除杂筒内沿竖直方向形成与碎石通道相通的除杂通道，除杂通道内两侧分别设有可自转的左除杂轴和右除杂轴；左除杂轴外设有末端沿逆时针方向弯曲的左除杂勾，右除杂轴外设有末端沿顺时针方向弯曲的右除杂勾。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,减小了每次挤压的所需的挤压作用力，延长了粉碎除杂机的使用寿命；左、右除杂勾可去除矿粉中的编织带的杂质。
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本发明涉及矿石预处理领域，尤其是一种矿石用的精细粉碎装置，所述的一种矿石用的精细粉碎装置，包括机体，所述机体内部设有入料口，所述入料口下方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右延伸的运输螺杆，所述运输螺杆左侧固设有第一棘轮，本发明提供的一种矿石用的精细粉碎装置，本发明结构简单，能够实现对铜矿石进行二次粉碎，确保矿石被粉碎的足够彻底，从而便于铜矿石在火法精炼过程中，更加容易受热融化，降低燃料的消耗，提高火法精炼的速度。
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本发明公开了一种矿石破碎检测设备，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔内设有转动机构，所述转动机构包括转动设置在所述工作腔后端壁的两个主动轴，所述主动轴上固定设有第一带轮，所述工作腔内设有破碎机构，所述破碎机构包括固定在所述机身右端面的放置板，所述工作腔右端壁左右贯通设有放置口，所述工作腔内设有分类机构，所述分类机构包括固定在所述工作腔下端壁的连接杆，本装置对矿石的直径大小做了一定的规范，使得直径大小不符合要求的矿石都要重新进行破碎，无需人工检测，大大提高了检测的精准度，减小了人力消耗，加快了工作效率，能够使得矿石的直径符合要求，提高了矿石的精准度质量。
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本实用新型公开了一种用于骨料矿山细碎圆锥破碎机的布料装置，涉及领域，包括分料斗等，分料斗中部设有隔板，将分料斗分隔成左右两个料仓，每个料仓的外侧均安装有一个溜槽，用于向圆锥破碎机布料；隔板顶部铰接有分料板，在分料板正上方设有带式输送机，用于向分料斗内输送料流；分料板由设置在分料斗上的电动执行器驱动旋转，使分料板的倾斜角度发生改变，从而分割输入分料斗内的料流。本实用新型的有益效果为：经过布料后进入两台圆锥破碎机的料流量均匀，不易发生偏斜给料的现象；布料过程可以远程控制，方便快捷；采用阶梯状的溜槽，利用阶梯位置堆积死料，减少料流与阶梯的接触面积，减少磨损。
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本发明公开的一种能够控制矿石破碎大小的粉碎机，本发明包括主箱体，所述主箱体内设有粉碎腔，所述粉碎腔前后壁连通设有对称的滑动腔，所述滑动腔下壁左右滑动连接有左右对称的的滑动支撑块，后侧所述滑动腔后侧连通设有传动带腔，所述传动带腔后壁左右滑动连接有对称的滑动板，所述传动带腔后壁连通设有螺杆腔，所述螺杆腔下壁转动连接有向上延伸至所述主箱体上侧的螺杆，所述粉碎腔内设有张紧机构，本发明通过皮带轮连接左右两侧轧辊，同时通过张紧轮与弹簧将皮带张紧，并能够通过调整张紧轮的位置来控制轧辊的间距，并且设置了通过旋转与上下往复结合的装置来对碎石进行二次碾碎。
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本实用新型提供了一种无机矿石多级粉碎装置，属于矿石粉碎技术领域。该无机矿石多级粉碎装置包括支撑机构、研磨机构和粉碎机构。所述支撑机构包括底板、第一伸缩件和连接板，所述第一伸缩件固定安装于所述底板两侧，所述连接板安装于所述第一伸缩件输出端，所述研磨机构包括研磨箱体、研磨底板、研磨转动件、第一研磨块和支撑杆，所述粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎搅拌器、支撑架和第二伸缩件，所述粉碎箱体下料口和所述研磨箱体进料口连通，所述支撑架底端固定连接于所述粉碎箱体，所述粉碎搅拌器插设安装所述粉碎箱体两侧壁之间。本实用便于对粉碎搅拌器结构的更换和检修，使用便捷。
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本发明涉及矿石破碎机械领域，公开了一种矿石多级破碎机械设备，包括底座、收集槽、进料通道、转动盘；位于转动盘正下方的底座的上侧安装有一组收集槽，转动盘设置为框架结构，转动盘的中心处设置有一组圆形结构的内破碎腔，内破碎腔的外圈向外设置有两组直径依次增加的呈环形结构的中破碎腔和外破碎腔，内破碎腔的右侧中心处斜向上转动连通有进料通道，所述内破碎腔的内部转动连接有内破碎轮,中破碎腔的内部设置有中破碎轮,外破碎腔的内部设置有外破碎轮，位于中破碎轮和外破碎轮的右侧面向外固定安装有多组转动杆，输料管的内部设置有过滤网。本发明的优点是：自动化破碎，输料，破碎速度快，精度高，可连续不断的进行大量的矿石破碎处理。
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本发明涉及机械装置技术领域，且公开了一种铁矿石机械粉碎分拣装置，包括分拣箱、出料机构、输送机构、粉碎机构和分拣机构，分拣箱水平放置，分拣箱左右贯通设置，分拣箱内部底面水平固定设置有传送带。该铁矿石机械粉碎分拣装置，通过设置出料机构，利用电机一转动，使凸轮转动，使集料箱根据拉伸弹簧和凸轮的双重作用力下均匀震动，使集料箱内部的矿石得到集中；通过设置有输送机构，利用输送筒对集料箱内部的矿石进行提升，通过输送管运输至粉碎箱内部，无需人力搬运，且设置有漏粉管和过滤网，使达标的粉末通过漏粉管进入分拣箱内部，减少粉碎箱内部的压力；通过设置粉碎机构对矿石进行充分粉碎，便于后期分拣。
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本发明涉及煤矿开采技术领域，公开了一种带有破碎机构的煤矿运输装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定安装有支撑架，且壳体的内部开设有储料室，位于所述壳体左侧的支撑架上安装有排料传送带，且壳体上开设有与排料传送带匹配的排料口。本发明设计的煤矿运输设备，在破碎的过程中采用两级破碎结构，能够快速的通过破碎装置将大块煤块变成小块煤块，在将小块煤块通过锥形磨料盘变成煤泥，而且由于锥形磨料盘的特殊结构，能够有效的保障煤矿只有被粉碎至指定的粒径才会进入排料传送带排出，有效的降低煤矿在运输过程中的掉落和碰撞现象，而且也能够有效的在单位输送空间内容纳更多的煤矿，提高了煤矿的运输效率。
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本发明公开了一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，包括碎石箱，所述碎石箱右表面上侧设有开口，所述开口左侧设有进石通道，所述进石通道左侧设有与所述进石通道连通的碎石腔，所述碎石腔的正中心设有碎石锤，所述碎石锤下方设有使处理后的小块碎石到达固定地点的导向装置，所述所述碎石锤顶部与用于挥动所述碎石锤的曲锤柄固定连接，本发明将铁矿石的破碎、制粉与分类合并为一步，工作人员只需要放入铁矿石与取出铁矿粉，相比于常规的制粉流程，省去了其中运送铁矿石的步骤，工作更加简单的同时也避免了运送过程中的损耗。
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本发明公开的一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有破碎腔，所述破碎腔上侧内壁与所述工作箱体上端面贯通设有进料口，所述破碎腔下侧内壁与所述工作箱体下端面贯通设有出料口，本发明通过调节破碎凸轮板挤压距离，实现对破碎矿石大小的控制，且本装置在矿石的破碎过程中，持续对破碎的矿石进行疏松，有效避免了破碎后的矿石堆积因摩擦力卡死在破碎凸轮板与挤压面之间，有利于装置的整体工作稳定性，当装置仍发生卡死时，增大破碎凸轮板挤压距离，从而使卡死的破碎矿石正常排出，在此过程中不对预设的矿石大小进行改变，且同时限制原矿的落入，保证了破碎矿石的大小不受影响。
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本发明公开了一种步进投料式矿石破碎装置，包括底板，底板上竖直固定安装有立板，立板顶端水平固定安装有顶板，顶板下底面转动式设有主动转轮和从动转轮，从动转轮上同轴固定安装有从动带轮，从动带轮与主动转轮上套设有平皮带，底板上竖直固定安装有支撑柱，支撑柱上端水平固定安装有位于推板下方的载料板；载料板左半部分开设有位于破碎箱正上方的进料通孔，限位滑轴上转动式设有与第一破碎转辊水平相对的第二破碎转辊；本发明通过连接板带动推板对载料板上的矿石进行步进式投料，使得投料之前矿石能铺散在载料板上，推板间歇式的推动载料板上的矿石落入到破碎箱中进行破碎，避免矿石投料过程的集中堆积，提高矿石破碎效果。
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本发明公开了一种矿土粉碎、清洗合二为一的矿土粉碎、清洗机。其结构为主轴(3)通过轴承(1)和机壳座(2)、轴承座(7)的支承,通过左端轴承座(4)、右端轴承座端盖(8)限位;变节距、变截面弹簧(5)的固定部分与主轴(3)定位连接,弹簧(5)的活动部分与主轴(3)和机壳座(2)为间隙配合,能自由伸缩;磨板(6)通过螺栓(10)、粒度大小调节套(9)与机壳座(2)定位连接,磨板(6)与主轴(3)间隙配合。矿土和清洗水通过进料口(201)进入机壳座(2)料腔内,通过变节距、变截面弹簧(5)的挤压、粉碎后,由主轴(3)的排水主孔(301)和排水分孔(302)排出废水、废土。矿粒通过磨板(6)粉碎成所需的粒度后由出料口(202)排出。该机能对矿土粉碎、清洗同步进行,节约能源、场地,环保。
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本发明公开了一种卧式山地型矿石粉碎机，涉及粉碎机技术领域，解决了现有的粉碎机在使用的时候，缺少对矿石按压的机构，矿石容易因不受力出现无法被粉碎现象的问题。一种卧式山地型矿石粉碎机，包括：主体框架、进料框、容纳框、载盘、随动齿轮，其中：所述主体框架的顶部设置有一处进料框；所述进料框的顶部前后两侧均设置有一处方框，此两处方框内通过弹簧安装有一处滑杆；所述载盘设于进料框前侧的左端；所述随动齿轮设于进料框的前侧顶部中间转动处；所述容纳框设于主体框架的内部中间。本发明通过压板往复下压矿石，使矿石在压板下压力的作用下与两处粉碎辊更好的接触，防止因矿石与两处粉碎辊之间不受力，导致矿石无法被粉碎。
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一种原矿全自动流水线分层磨碎装置，包括箱体一，所述箱体一内壁顶部固定安装有气缸一，所述气缸一底部固定安装有固定板一，本发明有益的效果是：本发明，结构简单操作简便，能够对原矿石进行直接磨碎，免去了破碎加工的这一步骤，并且对原矿石进行的是从上到下分层式的磨碎，利用偏心轴使得圆盘底部的磨碎层一绕着原矿石顶部公转对原矿石进行磨碎，这样一来不需要圆盘全部将原矿石顶部覆盖住，节省了磨碎用具的消耗，并且箱体二内部的磨碎层二能够对原矿石外侧进行辅助式磨碎，以两个方向的力进行磨碎极大地提高了效率。
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本实用新型公开了一种可调式铁矿石粉碎装置，包括加工箱体和导料板，所述加工箱体上端设有矿石传输带，矿石传输带上端设有矿石储蓄池，矿石传输带的作用是将矿石储蓄池中的矿石搬运到加工箱体中，所述加工箱体中设有伸缩粉碎辊轮，伸缩粉碎辊轮左上端设有缓冲挡板，所述加工箱体进料口上方设有横置的导水管，导水管下侧面设有喷淋头，所述粉碎箱体下端设有导料板，所述导料板右下端设有振动电机，振动电机左侧的导料板下端设有托块，所述加工箱体下端设有集水槽，本实用新型结构简单、合理，降低了矿石下落对伸缩粉碎辊轮的冲击，实现了装置对矿石粉碎程度的可调性，提高了装置的实用性。
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一种矿石粉碎系统，属于矿石加工装置技术领域。其包括分选箱和粉碎箱，分选箱和粉碎箱之间通过设置的第一输送管道和第二输送管道连接，分选箱中固定设置第一分选网，第一分选网连接第一激振器，粉碎箱中从上自下依次设置磨轮、第一倾斜挡板、碾辊、第二倾斜挡板、压辊和第二分选网，磨轮由设置在粉碎箱上的电机驱动，第一倾斜挡板和第二倾斜挡板固定设置在粉碎箱内壁上，第二分选网连接第二激振器。上述的一种矿石粉碎系统，结构简单，设计合理，通过分选箱实现矿石的分选，通过粉碎箱实现矿石的粉碎和分选，通过吸尘箱实现粉碎过程中粉尘的吸收，使用该装置能够提高矿石分选和粉碎效率，降低粉尘污染。
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本发明涉及矿用设备技术领域，具体是一种具有除尘功能的矿用破碎机,包括基座，所述基座上固定安装有下破碎仓，所述下破碎仓的顶部滑动安装有上破碎仓，所述下破碎仓的内壁转动安装有第一破碎辊，所述下破碎仓的内侧壁铰接有活动杆，所述活动杆的端部固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有第二破碎辊，所述下破碎仓的侧壁安装有驱动组件，所述下破碎仓的内侧壁还安装有传动组件，在进行破碎作业时，利用第一破碎辊、第二破碎辊对矿石进行进一步破碎，利用驱动组件带动第二破碎辊来回摆动，防止在破碎过程中，矿石在第一破碎辊、第二破碎辊之间卡死，利用增压泵将水箱内的水输送至喷头，喷洒在传送带上的矿石上，起到降尘的作用。
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本申请涉及边坡碎石滩生态治理技术领域，尤其是一种绿色矿山边坡碎石滩生态修复方法。一种绿色矿山边坡碎石滩生态修复方法，包括以下步骤：步骤一，矿山边坡碎石滩地形和地貌进行考察、勘测和规划；步骤二，矿山边坡碎石滩地貌修复；步骤三，矿山边坡碎石滩的岩石层从下至上依次铺设发泡黏土层、生态砖层、腐殖质补充层；步骤四，在腐殖质补充层填充后，将起到防止水土流失的绿色植物种根部植种到腐殖质补充层中，浇水、施肥；步骤五，腐殖质补充层上铺设填充土层，在填充土层上种植护坡草皮，浇水、施肥；步骤六，绿植的维护。本申请具有较好的边坡修复效果，修复开矿后山体的土壤环境，可提升修复后土地的价值。
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本实用新型公开了一种钙加工矿石粉碎设备,包括机架、粉碎室和装料斗，所述机架上部安装设有粉碎室，所述粉碎室顶部安装设有装料斗，所述装料斗底部与粉碎室内部连通，所述粉碎室内部安装设有第一碾压辊和第二碾压辊，所述一碾压辊和第二碾压辊为平行安装在粉碎室内部且设有之间设有间隙，所述一碾压辊和第二碾压辊包括内部设有转轴，所述转轴两端与粉碎室内壁连接且设有轴承，所述粉碎室底部设有出料口，所述机架一侧安装设有电动机。该钙加工矿石粉碎设备，采用双棍碾压的方式对矿石进行粉碎，同时能够对粉碎后的矿石进行过滤，对于达不到粉碎要求的矿石进行二次粉碎，从而提高了矿石的粉碎质量，有利于钙的后续磨粉加工。
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本发明涉及矿石破碎辅助设备技术领域，具体为一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，包括加工台，所述加工台的内部左右两侧均转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上表面两表面均啮合连接有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有传动板，所述传动板的右端通过轴活动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的上端通过轴活动连接有拉杆，通过使设备内部的两个转盘之间的距离发生改变，继而可以很好的对破碎颗粒大小进行控制，故而达到破碎颗粒大小可调的效果，同时可以很好的提高设备的工作效率，通过使设备内部对矿石进行喷水处理，故而达到降低粉尘产生的效果，继而避免人员吸入粉尘，从而可以很好的对环境进行保护。
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本发明涉及一种矿业用矿石破碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有送料口，所述送料口与粉碎箱贯通连接，且所述粉碎箱顶部设有控制开关，所述粉碎箱内腔底部设有第一输料通道，所述粉碎箱底部设有碾压箱，所述碾压箱内腔上下对称设有第二输料通道，所述碾压箱底部设有储存箱，所述储存箱一侧设有存储口，所述储存箱内腔底部对称设有第一凹槽，且所述储存箱内腔中设有碎石回收盒，所述碎石回收盒底部对称设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔中贯通连接有转轴，所述第二凹槽内部设有轮胎，所述轮胎与转轴套入连接，所述碎石回收盒一侧对称设有把手，功能多样化，结构合理，实用性强，能够减少劳动力，提高工作效率。
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本发明涉及矿产开采附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于矿产开采的智能化矿产原料粉碎装置，其结构简单，可自动将矿石原料进行上料，降低运行成本，同时在粉碎时，不会发生迸溅，以防产生安全事故；包括：机壳，机壳包括位于上方的敞口段、位于中部的粉碎段以及位于下方的输送段；机壳端部设置有提升机构，提升机构输出端设置有用于放置矿产原料的料仓；提升机构用于将料仓进行高度提升并旋转，将矿产原料倾倒至敞口段；敞口段通过第一合页转动安装有盖板，机壳上还设置有用于驱动盖板进行打开和关闭的开合机构；开合机构由提升机构提供动力。
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本发明公开了一种具有高可见光催化活性的纳米二氧化钛及其水分散液的制备方法,其目的在于解决现有纳米二氧化钛及其水分散液的制备方法存在的生产成本高、制得的纳米二氧化钛可见光催化活性不高等技术问题。本发明纳米二氧化钛制备依次包括形成溶胶体系、无水溶剂低温热处理、干燥等步骤。本发明整个制备过程简单,在较低温度下进行,产率高,后续处理较简单,放大效应影响很小,可实现规模化生产,制备的纳米二氧化钛具有很高的可见光催化活性,纳米二氧化钛在不添加任何有机表面活性剂的情况下,能很容易地的分散在水中。而且水分散液的固含量可高达50%以上,稀释性好,贮存稳定可达3~6个月。
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本发明提供了一种石墨烯复合贴膜，其由涂料主体、石墨烯分散液及涂料助剂组成，在石墨烯复合贴膜中所述涂料主体所占的质量百分数为40％～60％，所述石墨烯分散液所占的质量百分数为30％～50％及所述涂料助剂所占的质量百分数为3％～10％，所述石墨烯分散液包括石墨烯、苯胺低聚物衍生物及分散介质，该石墨烯通过与苯胺低聚物衍生物形成π?π键而均匀分散于所述涂料主体中。本发明还提供了一种石墨烯复合贴膜的制备方法。
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本发明涉及一种单向透水气型纤维化纤维板的制备方法：（1）将负离子/硅藻泥复合材料25-35重量份，去离子水15-25重量份，搅拌均匀，然后再加入45-55重量份乳液树脂，混合搅拌25-35min，再将无纺布经浸胶槽净轧后经过175-185℃烘干拉幅定型，然后冷却定型获得透水气型半成品材料；（2）将0.6MM的水刺无纺布经过防水乳液树脂处理后浸轧，乳液树脂质量含量与水刺无纺布质量之比为1:3-5，再经过烘箱高压上下穿孔，175-185℃高温烘干拉幅定型，然后冷却定型获得防水半成品材料；（3）透水气型半成品材料与防水半成品材料通过聚氨酯热熔网膜经过高温高压把两种材料对贴成型，获得单向透水气型纤维化纤维板；本发明制备的产品吸湿透气性、抗老化性能和抗剥离性能也得到极大的改善。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将二氧化钛、锂源混合均匀制得前驱体;(2)在保护气氛围下,将前驱体置于300～450℃下烧结2～5小时,得到中间产物;(3)在保护气氛围下,将中间产物置于600～850℃下烧结10～20小时,或中间产物经粉碎后烧结6～16小时,制得锂电池负极材料。本发明锂电池负极材料采用二次烧结制成,容量高(160～170mAh/g),性能稳定,质量达到了商品级要求,可以在锂离子电池中得到应用,可以极大地提高锂电池的安全性和循环寿命,降低其价格。
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2025年12月26日 ~ 28日 
