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本实用新型涉及机动客车领域，特别涉及客车及其客车侧围结构。客车侧围结构包括骨架和由非金属复合材料制成的蒙皮，蒙皮包括外蒙皮和固定在外蒙皮内侧的内蒙皮，内蒙皮与外蒙皮具有相互对合以围成夹芯容纳腔的对合部分，夹芯容纳腔内设有泡沫夹芯，所述的内蒙皮的对合部分、外蒙皮的对合部分、泡沫夹芯构成所述的骨架。本实用新型的客车侧围结构的内蒙皮的对合部分、外蒙皮的对合部分、泡沫夹芯构成侧围结构的骨架，泡沫夹芯设置在容纳腔内，保证了客车侧围结构的强度，通过采用新形式的骨架，实现了客车侧围结构的轻量化，解决了目前的客车侧围结构难以满足轻量化需求的问题。
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一种简易清洁的推拉窗，包括外框以及至少两扇窗扇，所述窗扇位于所述外框内，所述窗扇包括玻璃及设在玻璃四周的窗框，每扇所述窗扇上均竖直设有清洁组件，所述清洁组件嵌设在每扇窗扇两侧竖直的窗框内，所述清洁组件位于贴合其相邻所述的窗扇的一面，所述窗框内垂直于清洁组件贯穿设有推拉杆，所述推拉杆与清洁组件固定连接。利用推拉杆控制清洁组件与玻璃之间的距离，在不需要对玻璃进行清理时，可以使清洁组件远离相邻窗扇的玻璃，不会妨碍到两扇窗扇之间的推拉；利用木塑复合材料制成的窗框具有无公害、可循环利用、节能性好等优点，使室内节能高达30%以上，同时可以大大的节约了木材使用量，适合可持续发展的国策。
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本实用新型涉及一种轻量化防水防尘电池箱，包括上盖和下箱体，所述上盖和所述下箱体通过紧固件连接，上盖和下箱体连接处设有密封条，所述密封条顶面上设有防水凸台，防水凸台上开设多个与所述连接孔对应设置的通孔，所述通孔贯穿防水凸台顶面和所述密封条底面，所述连接孔下方设有用于容纳所述防水凸台的凹槽，所述的上盖和下箱体均为热塑性复合材料一体模压成型的结构。通过在上盖和下箱体之间设置密封条，且密封条上设有防水凸台，且上盖上用于安装紧固件的连接孔内设有密封套，防止水和粉尘进入电池箱内，能够有效保护电池箱内的电池不受损坏，具有结构简单，拆装方便，强度高，质量轻，防水、防尘等特点，利于电动汽车的推广应用。
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本实用新型属于复合材料管道领域，具体涉及一种新型钢塑复合管，由内到外由FRP防腐层、界面层、钢筒、缠绕预应力钢筋、FRP喷射填充层、FRP缠绕层组成，缠绕预应力钢筋缠绕在钢筒上，界面层为在钢筒内部涂刷界面剂，粘结钢筒和FRP防腐层，所述的FRP喷射填充层，将6mm缠绕预应力钢筋填平，所述的FRP喷射填充层为加强树脂P65,2mm长的短切丝，采用本结构，承插口为钢结构，双道密封，密封紧密；钢筒、缠绕预应力钢筋结构的设计，承载载荷大，出现变形或移位后，管道连接处不易泄露；FRP缠绕层为不饱和聚酯胶衣层，加有紫外线吸收剂，抗老化，使用寿命长；安装方便，将管道直接插入；最大密封压力可达6MPA。
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本实用新型属于复合材料技术领域，涉及烫金箔，特别涉及一种消光增摩烫金箔。从结构方面至少包含以下几个功能层：在基材膜（1）上依次涂覆离型层（2）、砂性层（3）、消光层（4）、隔离层（5）、粘结层（6）。其中砂性层（3）是消光、增摩烫金电化铝是提高烫印产品摩擦系数的关键，消光层（4）是实现烫金产品表面消光的关键。本实用新型所公开的消光增摩烫金箔，适用于某些特殊产品表面的消光或提高摩擦系数，例如教室黑板面、城市高楼玻璃外墙需要的消光等，亦或是登山工具、运动器械表面需要提高摩擦系数等。由于消光增摩烫金箔采用耐磨损材料制成，经久耐用；同时与普通烫金箔类似，可以多次烫印以确保物理表面的消光、增摩性能。
本实用新型公开了一种防火锁具垫片套和垫片组件及包含该垫片套或组件的锁具，所述垫片套沿中线可折叠成上垫片面和下垫片面，所述上垫片面和所述下垫片面上对称地设有用于装配的通孔，或者所述垫片组件由独立设置的上垫片和下垫片组成，所述上垫片和所述下垫片上对称地设有用于装配的通孔，所述垫片套或垫片组件由树脂复合材料制备而成。该垫片套或垫片组件，紧密贴合在锁体表面，遇火受热膨胀，能够有效防止有毒烟气或者火苗通过锁具中的缝隙穿过而造成串火或中毒现象。 1
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本实用新型提供一种压力测量装置，包括一个测压单件或至少两个并列设置的测压单件，测压单件包括绝压变送器、储液腔、密封螺钉和毛细管，应用本实用新型的压力测量装置，其效果是：压力监测准确度高、灵敏性好。本实用新型还提供包含上述压力测量装置的压力监测系统，压力监测系统还包括热压罐、数据记录仪以及上位机，应用本实用新型的压力监测系统，其效果是：能够实现压力参数实时在线监测，可连续、真实反映整个热压固化过程复合材料压力参数的实际情况。
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本实用新型涉及复合材料制造领域，尤其涉及一种长桁模具，其包括长桁芯模和两个相对平行设置的支撑架，所述长桁芯模呈T形，包括水平部和竖直部，所述水平部支撑于所述支撑架上，所述竖直部位于两个所述支撑架之间，还包括定位座和吸附装置，多个所述定位座固定设置在所述支撑架的侧面上，且沿所述支撑架的长度方向间隔分布，在所述定位座上设置有凹槽，所述长桁芯模的两个侧面上均设置有与所述凹槽相配合的芯模凸起，所述吸附装置固定设置在所述凹槽中，所述吸附装置能与所述芯模凸起吸附连接或分离。本实用新型能够简化长桁安装、拆卸过程，实现长桁芯模与支撑架的快速同步分离，保证长桁的轴线和内部质量。
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一种横向肋增强玄武岩短切纤维束芯柱的微筋，属于新型复合材料领域。微筋包括：短切单丝纤维、短切纤维束芯柱、粘结浸润剂、连续纤维和横向肋。其中，短切单丝纤维和连续纤维均为玄武岩纤维；短切纤维束芯柱由500‑1500根平行单丝纤维通过粘结浸润剂集束粘结、硬化、切断形成，横向肋由连续玄武岩纤维横向垂直缠绕纤维束芯柱形成。微筋具有高弹模，高抗拉强度，尤其是较高的截面刚度，可改善在混凝土搅拌过程中的结团现象，使微筋在基体中分布更加均匀；同时微筋表面的横向肋可提高微筋与混凝土基体的粘结强度与韧性；此外，微筋具有良好的耐腐蚀性，可改善混凝土的耐久性。
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本实用新型公开了一种防偏移的导向装置的衬板，包括支撑杆，所述支撑杆左右对称设置有两组，且支撑杆顶部设置有转轴将两组支撑杆相连接，所述支撑杆底部均垂直设置有滑槽，且滑槽中安装有两组滑块，所述上下两组滑块之间安装有第三转臂，且转轴上安装有第一转臂，且第一转臂下端与第三转臂上端均连接有第二转臂，所述左右两组第一转臂、第二转臂、第三转臂之间均安装有衬板，且衬板左右两端设置有限位壁，所述限位壁上表面设置有螺钉，且衬板上等距平行设置有若干组分隔壁，所述衬板表面设置有陶瓷层。该装置通过多组复合材料组成的衬板，增加了衬板的抗磨损能力、抗冲击能力和紧密安装能力。
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本实用新型提供了一种涡扇发动机叶栅，其包括若干横向板和若干纵向板，每两个相邻的所述纵向板之间通过所述横向板连接，形成格栅结构，所述横向板与所述纵向板的连接处采用榫卯结构连接，所述纵向板和所述横向板均采用热塑性树脂复合材料制成。本实用新型涡扇发动机叶栅省去了传统叶栅设计和制造过程中最为复杂的铺层过程，仅需要铺敷平板状的结构。二次固化过程中的控制，不需要对内部的纤维，转角连接，再进行重复高精度的控制，可以仅利用真空袋与固定结构，进行二次固化成型，可以简化模具，降低成本。
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本实用新型属于复合材料加工技术领域，提供一种密闭均匀施胶装置，包括预过滤单元、中转桶、精过滤缓冲单元和涂胶模头，预过滤单元中金属软管连接两个并联的气动隔膜泵，泵后连接提篮式过滤器，提篮式过滤器顶端封盖上接一个压力表，提篮式过滤器底端有管路出口，连接金属软管，金属软管插入中转桶中，精过滤缓冲单元中金属软管插入中转桶中，且液下端连接一个液下过滤器，另一端通过带压力表的不锈钢管路与计量泵连接，泵后连接两个并联的钛棒过滤器，两个钛棒过滤器顶端均安装一个压力表，钛棒过滤器后连接一个流量计，之后连接金属软管，金属软管另一端连接涂胶模头的进液孔。本实用新型结构简单、使用方便，能够均匀且密闭施胶。
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本实用新型提供一种预制体增强板类通用真空闭模模具，包括上模、下模、左隔板、右隔板、前隔板、后隔板、定位螺钉、脱模螺钉、定位螺钉、O形密封圈。通过更换不同厚度隔板实现不同，厚度预制体增强板类复合材料成型，分型面采取上、中、下对分式结构，解决了复杂结构的几个断面相接的密封问题、合模过程能观测到预制体增强体与模具的贴合度，保证制品成型后不变形，在脱模过程中不受力，表面光滑度高，无贫胶、富树脂等缺陷，平板模具设计成凸形，一方面控制了板材厚度；另一方面提高模具的刚度，更重要的是提高了预制体浸渍的密实度，提高了纤维百分含量。
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本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种非金属护套陶瓷化耐火硅橡胶绝缘防火电缆，包括包覆层和套设在包覆层内部的缆芯，包覆层和缆芯之间填充有无卤玻璃丝耐高温填充物层，其中：缆芯包括导电线芯，导电线芯外包覆一层耐高温合成云母带耐火层，耐高温合成云母带耐火层外包覆一层陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层；包覆层包含玻璃丝纤维包扎带增强层、耐高温无机矿物复合材料矿物隔热层和陶瓷化耐火硅橡胶外护套由内到外依次套设而成。通过上述技术方案，解决了目前普通电缆在火灾情况下不能正常工作的问题，并且安全性高、成本低廉、防火效果优良。
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本实用新型公开一种高填料树脂碳纤维布真空灌注铺层结构，包括自上而下平行设置的真空袋、导流网、脱模布、第一碳纤维层、第一编织导流布、第二碳纤维层、第二编织导流布、第三碳纤维层以及玻璃片；真空袋的上端面开设有进胶口和出胶口；第一编织导流布包括自上而下平行设置的若干第一纤维层，第二编织导流布包括自上而下平行设置的若干第二纤维层，本实用新型编织布中空隙设计,让树脂可以快速往上与往下流动,进而完全含浸碳纤维,满足设计要求,由于编织布重量轻,不会影响复合材料产品重量并且可符合力学性能与阻燃要求；同时可以根据产品铺层结构设计,来进行导流织物结构设计,充分满足对于高填料环氧树脂于碳纤维真空灌注工艺加工的要求。
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本实用新型公开了一种3D打印装置，该装置包括机体、粉料收集器和控制装置；机体内设有直接金属烧结区、激光熔覆区和中间隔板；直接金属烧结装置由粉料室、烧结室、粉料刮板和激光发射装置组成，粉料刮板设置于分隔板顶部的平面上；所述烧结室还具有依次设置的底板、托盘、承载底座和升降装置，激光发射装置设置于烧结室上部；中间隔板是由烧结室的一部分侧壁形成的；激光熔覆区内设有机械手和激光熔覆装置；打印装置还设有两个风枪。本实用新型的装置具有以下优点：不用单纯使用一种方法加工，工件的几何形状范围得到提升；更容易采用复合材料；方便打印特定的结构，比如悬垂结构；缩短零件的后处理时间；优化空间配置，设备一体化。
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防滑防积水的电缆固定架，包括一角钢支架，角钢支架包括立柱、托臂，托臂固定在立柱上，托臂的上端面与立柱的中心轴线垂直，托臂的上方设有一呈条状的凹槽，凹槽自托臂靠近立柱的一端向托臂远离立柱的一端延伸，凹槽开口朝上，凹槽的深度自靠近立柱的一端向远离立柱的一端逐渐增加，凹槽到立柱的最短距离不小于3cm，角钢支架外覆盖有SMC复合材料制成的外保护层。本实用新型优化了托臂的结构，在托臂上增设了凹槽，并优化了凹槽的结构，从而可以利用凹槽使水更快集合并引导水自立柱端向远离立柱端流动，直到流出托臂，避免水汽长时间覆盖在角钢支架上，造成的角钢支架的腐蚀。
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本实用新型公开了一种新的粘结结构的复合盘形绝缘子，具有铁帽，钢脚，芯体以及硅橡胶伞裙，铁帽(1)，钢脚(3)，复合材质芯体(2)通过内外的粘合剂(4)粘结组合为一体，然后复合硅橡胶伞裙(5)，其特征在于复合材质芯体(2)的内部和外部表面具有环形凸起(6)，铁帽(1)的外壁和内壁具有中间由凸缘(8)连接的下直段(7)和上直段(9)。其优点是通过结构、材料和工艺的改进。通过对芯体结构、材料以及粘结制造浇注工艺的改进，复合材料芯体强度高，重量轻，无裂纹，电气性能优越，提高了加工质量和品质，也不会出现传统瓷芯体出现零值，玻璃芯体出现自爆的问题，是目前比较理想的复合盘形绝缘子的更新换代产品。
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本实用新型公开了一种三合一复合收卷装置，其特征在于，包括复合收卷箱、第一副料放卷机构、第二副料放卷机构、复合轧辊机构、收卷辊，复合轧辊机构将第一副料和第二副料以及主料一次复合成型，能够提高生产效率，降低生产成本。复合轧辊机构包括相对竖直设置的两个复合轧辊，至少其中一个复合轧辊可在竖直方向移动，因此在生产过程中可以根据产品的具体情况调节复合压力，使得三合一复合材料的复合效果好，产品的品质高。此外，整套设备的集成化程度高，可以减少场地占用面积，从而降低场地成本。
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本实用新型涉及复合材料成型设备技术领域，特别涉及一种轨道交通组合底板加工模具，包括主体和镶嵌件；主体包括主腔体，以及分别设置于主腔体宽度方向两侧的两第一侧腔和设置于主腔体长度方向一侧的第二侧腔；镶嵌件包括底板的短边成型嵌件、长边成型嵌件和连接处成型嵌件，短边成型嵌件包括设置于第二侧腔内的长方体成型板；长边成型嵌件包括设置于第一侧腔内的异形成型板；连接处成型嵌件包括设置于主腔体内的端部成型板。通过本实用新型中所提供的轨道交通底板加工模具，使得能够获得稳定可靠的底板结构，且成型精度高。
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本实用新型公开了一种基于谷胱甘肽复合膜修饰栅极金电极的L‑胱氨酸传感器，所述传感器包括场效应晶体管，所述场效应晶体管上设有栅极延长的金电极，所述栅极延长的金电极中，所述栅极部分延长0.1—500mm的距离，金电极表面组装有谷胱甘肽复合膜；所述谷胱甘肽复合膜为邻苯二甲酸二丁酯、氧化石墨烯和谷胱甘肽组成的复合膜。本实用新型将邻苯二甲酸二丁酯/氧化石墨烯/谷胱甘肽(DBP/GO/GSH)复合材料修饰在场效应晶体管延长的栅极金膜层上，形成一种新型的DBP/GO/GSH自组装栅极金电极(GGE)，利用场效应晶体管原位信号放大作用对L‑胱氨酸实现灵敏检测。其制备过程简单便捷，响应时间快，具有潜在的应用前景。
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一种炭纤维材料多平面磨削加工设备，包括若干组导向装置、若干组驱动装置和若干组砂轮磨削装置,导向装置包括一对导向轮、导向轮支座、导向轮丝杠、导向轮螺母及导向轮丝杠电机；驱动装置包括一对驱动轮、驱动轮支座、驱动轮丝杠、驱动轮螺母、驱动轮丝杠电机及两个驱动轮电机；砂轮磨削装置包括一对砂轮、砂轮支座、砂轮丝杠、两个砂轮螺母、砂轮丝杠电机及两个砂轮电机。本实用新型可以同时对炭纤维复合材料的多个平面同时（也可选择其中一个或几个平面）进行磨削加工的设备平台，通过辊道夹具和滚轮的配合可以实现一定尺寸范围内的长方体工件的有效定位、夹紧和运动，以达到平稳地讲工件沿加工方向稳定进给、保证加工精度的目的。
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本实用新型涉及一种用于连铸连轧设备防杆坯反弹的导向装置，用于高弹性比的铜合金、铝合金以及铝基复合材料杆材的轧制过程的引导；该导向装置包含一级导位和二级导位，二级导位主要包含特殊轮槽形状的上导向轮和下导向轮；一级导位将具有较大反弹量的杆柸束缚在一级导向支架内，克服杆材大的反弹及杆柸大角度扭转出现飞杆现象的发生；二级导位纠正杆柸的小角度扭转，从而实现杆柸准确的喂入后续的轧辊，以避免堵杆现象的发生。
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本实用新型涉及一种拆卸式的隔震装置，包括均水平放置的第一法兰盘、隔震支座、第二法兰盘；隔震支座放置在第二法兰盘的上端面，第一法兰盘放置在隔震支座的上端面，第二法兰盘通过第二螺栓固定在隔震支座上，第一法兰盘通过第一螺栓固定在隔震支座上；第二螺栓有多个，多个第二螺栓沿着圆周方向均匀分布，第一螺栓有多个，多个第一螺栓沿着圆周方向均匀分布；第一法兰盘和第二法兰盘上设有用于检测平衡的多个气泡孔；第一法兰盘和第二法兰盘由纤维复合材料制成。本隔震装置可方便地拆卸并具有隔震的效果，属于隔震的技术领域。
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