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本发明公开了一种煤矿用原煤离心式脱水机,包括离心脱水总成和驱动装置;离心脱水总成包括依次内套的壳体、甩液筒和甩料盘,本发明使用时含水原煤通过溜槽落到甩料盘上,甩料盘在脱水动力输入轴的带动下高速转动,甩料叶片离心作用于原煤,初步将煤水分离,同时水和煤因离心力在甩液筒上瞬间贴合,水通过甩液筒筒壁上的筛孔流出并沿夹层进入接水槽,脱水后的原煤沿甩液筒筒壁内表面下落到接料溜槽,为防止煤贴在甩液筒内壁,设置弧形下料肋板,利用利用离心原理加速甩水后的原煤下落,在较短的时间内使煤较为彻底的脱出水分,避免长周期静定放置,提高生产效率,占地面积较沉淀池相比可忽略不计,减少投资,减少人工作业,降低生产成本。
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本实用新型涉及一种矿石脱泥给料槽，其包括槽体，所述槽体由一端的下料衬板、另一端的挡料板和两侧的侧板围合成的横截面呈等腰梯形结构，所述槽体的底部设有落泥板，所述落泥板上设有若干漏泥口，所述挡料板与落泥板之间形成出石口，所述下料衬板的表面设有一定角度的刮料板，所述刮料板下方的所述下料衬板上也设有漏泥口。本实用新型通过在下料衬板上设多层刮料板，且所述刮料板下方的下料衬板上设有漏泥口，将刮料板与下料衬板有效的结合，操作时只需将矿石料沿下料衬板缓慢均匀倒下，矿石在所述刮料板的刮噌下，矿石表面泥土就会与矿石分离从漏泥口出去，有效地解决了冬季生产时由于矿石泥土水分高而堵塞冻结筛孔的问题。
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本发明公开了一种露天煤矿冬季煤层保温装置，包括装置主体，包括箱体、设置在箱体内部的碾碎部件以及开设在箱体上侧的进煤口；筛选组件，设置在箱体内部，包括移动部件和运动部件；翻转组件，包括升降部件和过滤部件，翻转组件设置在箱体下侧。本发明通过在装置主体中设置碾碎部件，可以对煤渣进行碾碎，再通过筛选组件的筛选和翻转组件的过滤对煤渣进行预处理，挑选出颗粒较小的煤渣，将这些煤渣进行覆盖在露天煤矿上，可以起到保温和防冻的效果。同时，升降部件可以手动调节碾碎部件的碾碎空间，将预处理的煤渣再次进行碾碎处理，可以得到更多颗粒较小的煤渣，使用功能多样。
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本实用新型公开了一种多金属硫化矿高效浮选装置，包括水箱，所述水箱左侧内壁的顶部固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的右端固定连接有刮料板，所述刮料板的右侧面固定连接有拉杆，所述水箱的右侧箱壁且对应拉杆处开设有通孔，所述拉杆的右端贯穿通孔并延伸至水箱的外部，所述拉杆的右端固定连接有齿牙条，所述水箱的右侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与齿牙条啮合的齿牙板，所述水箱的右侧箱壁开设有出料口，所述水箱的右侧面开设有与出料口连通的滑槽。该多金属硫化矿高效浮选装置，可以更加高效的对含各种金属量不同的多金属硫化矿进行筛选，筛选效率更高，且结构简单，便于实现。
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本发明涉及一种氧化球团矿及其制备方法。该氧化球团矿包括高硫铁精矿20～50wt％和低硫铁精矿50％～80wt％。制备方法包括：在强混机按配比加入高硫铁精矿和低硫铁精矿，经充分混合得到混合铁料；用高压辊磨工艺对混合铁料进行辊磨预处理；将混合铁料在Φ7.5m造球盘中造球得到生球；将生球通过生球布料装置及筛分装置均匀铺在台车上；将生球经由带式机鼓风干燥段及抽风干燥段进行干燥、预热段进行预热、焙烧段进行焙烧、均热段进行球团矿再结晶的进一步长大，而后在冷却一段及二段进行冷却，最终得到氧化球团矿。采用本发明提供的氧化球团矿应用高硫精矿后，用该工艺生产的球团矿抗压强度和转鼓强度均可满足高炉需求。
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本发明具体涉及一种火山岩型铀矿攻深找盲勘查方法，包括如下步骤：提取区域火山岩型铀矿的控矿因素，总结“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素；识别“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素，构建“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素格架；总结“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素特征，完善“火山机构‑火山岩相‑断裂”预测要素格架；根据完善的找矿预测要素格架，预测火山岩型铀成矿远景区，筛选火山岩型铀成矿最有利地段并开展钻探查证；根据所述钻探查证情况，再次完善所述“火山机构‑火山岩相‑断裂”找矿预测要素格架。本发明提供的方法能够快速、高效地实现火山岩型铀矿攻深找盲勘查。
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本实用新型公开了一种低品位铅锌矿的锌元素的提取设备，包括浮选框、注液管、溢流管、出料控制机构、分选机构和支撑架，通过在浮选框底部设置了出料控制机构，出料控制机构底部设置有活动框和活动封板，通过活动框对浮选框底部进行封盖，且通过活动封板对活动框底部进行封盖，且通过两个电动推杆分别对活动框和活动封板的开合进行控制，使活动封板打开时，浮选框内部的底液通过活动框内部的滤网流出，进行初步筛分，打开活动框时，使原料进行落出，且在出料控制机构底部设置了分选机构，通过筛网进行固液分离，进行二次筛分，自动对底液和原料进行筛分，减少使用者的手动操作。
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本实用新型涉及选煤的技术领域，具体为一种基于优化产品结构的尾矿再回收系统，尤其适用于尾矿再回收工艺的煤泥高效再回收系统。包括依次连接的重介浅槽、有压两产品重介旋流器、TBS分选机、微泡旋流浮选柱、快开式压滤机、浓缩压滤机；还包括浓缩机底流泵，该浓缩机底流泵一端与浓缩压滤机浓缩池相连，该浓缩机底流泵的另一端连接至TBS分选机的高频筛。为降低煤泥发热量，优化产品结构，在不影响中煤产品质量的前提下，创新尾矿再回收工艺，考虑将煤泥均匀掺配至中煤，将部分粗颗粒煤泥转化为中煤，寻找产品差价，提高企业经济效益，该方案中，将部分浓缩池底流打入到粗煤泥分选系统TBS尾矿高频筛中，实现煤泥均匀掺配至中煤的效果。
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本发明属于矿棉生产领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产矿棉的调质方法，针对现有的技术在调质时，由于调质料颗粒大小不均匀，导致与废物硅锰渣混合不均匀，降低了调质效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：使用粉碎设备对调质料进行粉碎；S2：粉碎完成后使用筛分设备对碎料进行筛分，制得10‑20目的粉料；S3：对固体废物硅锰渣进行粉碎，制得粒度为20‑40目的硅锰碎料；S4：将硅锰碎料加入到加热炉中，使用搅拌装置对硅锰碎料进行翻搅，本发明可以使调质料与固体废物硅锰渣混合均匀，同时通过在粉碎调质料与固体废物硅锰渣对粉尘进行收集处理，避免造成环境污染。
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本实用新型公开了一种循环式矿产粉碎磁选分离清洗装置，包括粉碎筛选箱和进料漏斗，所述粉碎筛选箱内部设置第一隔板和第二隔板，所述刮料室和两个排料室之间均设置有横轴，两个横轴的同一端均设置有传动齿轮，所述粉碎室内设置有压板，所述压板的两侧和粉碎室内壁上均设置有粉碎齿，所述压板一侧还设置有推杆，所述第一隔板的两端均设置有第一筛网，两个横轴上均设置有滚筒，所述滚筒的外侧壁上设置有多个等距排列的磁板，所述磁吸槽的下方均设置有刮板。本实用新型结构简单，可同时对矿石进行粉碎磁选分离以及清洗，功能较多，粉碎效率较高，磁选便捷有效，操作简便，实用性较强。
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本发明公开了一种运用强磁机稳定生产高品位稀土精矿的方法，包括：将在实际生产中采用一粗二精的方法得到的稀土精矿品位为50％以上的稀土精矿利用精矿泵送入圆筒筛，清理稀土精矿中的大块杂质，然后再利用高差自流使稀土精矿进入1.7T强磁机中，即可稳定输出60％以上的稀土精矿。本发明通过1.7T强磁机可以将品位50％左右稀土精矿稳定提高到60％以上，所以稀土浮选精矿品位只要控制在50％左右即可，这样既可以提高稀土浮选的品位，又可以节省一部分药剂(见表一)从而降低稀土精矿生产成本。
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本实用新型公开了一种用于稀土尾矿处理的分离提取装置，包括第一桶体、第二桶体、粉末泵、过滤管和筛板，本用于稀土尾矿处理的分离提取装置，使用时，首先接上外接气源和外接电源，此时从进料器向装置内倒入需要混合的粉末，并且较小颗粒从调节板和筛板相连通的筛孔落下，较大颗粒从调节板表面滑落进入变径器，此时从筛孔落下的粉末在重力的作用下进入到第一桶体，此时通过开关控制电机开始工作，此时摇臂开始对进入第一桶体内的粉末进行混合，当粉末混合均匀后，通过开关控制粉末泵开始工作，此时粉末泵通过第一来连接管和第二阀门将第一箱体内的混合粉末抽出，同时通过第二连接管传输到下一工序焙烧箱内进行还原提取。
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本实用新型公开了一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备，包括支架，所述支架的上端固定连接有箱体，所述箱体的内侧设置有滑槽，所述箱体的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左端固定连接有投料斗，所述粉碎箱内设置有粉碎装置，所述粉碎箱的上端固定连接有除尘装置，所述箱体内设置有振筛装置，所述振筛装置包括第三电机、凸轮、支撑杆、导杆、筛箱、筛板、滑杆、弹簧和拉杆。该现代化无尘环保矿山石料粉碎设备采用除尘装置能够使得石料在粉碎过程中产生的粉尘可以被收集去除，避免粉尘危害人体健康；采用振筛装置可以实现石料大小的筛除，避免体积差别较大的石料流出，影响施工单位的工作效率。
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本发明属于生态治理技术领域，具体涉及一种适于草原区露天矿排土场的生态治理方法。本发明提供的生态治理方法中，通过筛选适合的目标植物，并将其种植在草原区露天矿排土场上，同时通过对草原区露天矿排土场土壤基质的改良和熟化以及pH调整，配合灌溉系统的灌溉和施肥，既可以为目标植物在草原区露天矿排土场上得以良好生长提供充足的养分，还能够在草原区露天矿排土场的生态系统建成过程中对土壤进行高效化的改性。本发明提供的生态治理方法简单易行，是专门适用于草原区露天矿排土场的方法，可对其进行合理有效的生态治理，从而避免产生水土流失、扬尘的现象，进一步避免沙尘暴以及雾霾的出现。
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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔、卡块、插块和上放置腔，所述下放置腔的底端焊接有卡块，且卡块两侧的下放置腔上皆焊接有固定块，所述固定块上皆设置有紧固螺栓，所述下放置腔的顶端开设有插块，且插块延伸至插槽内部的一端设置有第二外螺纹，所述插槽的内壁上设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹。该锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置由一体式设计变为可拆卸式设计，便于将第一筛网取出，方便清洗，避免第一筛网堵塞，影响装置的正常工作，同时该装置能够有效的吸收扬起的炭灰尘，避免炭灰尘逸出，造成资源浪费，污染环境，同时该装置便于取出筛选后的大颗粒炭还原剂，操作简单便捷，省时省力。
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本实用新型公开了一种改进的矿用浓密机装置，其包括竖直设置的浓密机壳体，在所述浓密机壳体的顶端倾斜向下的固定安装有进水流槽，在所述进水流槽的最低端位置开设有若干个进水孔，在所述进水流槽的底面竖直向上的固定安装有若干筛分柱；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计倾斜的进水流槽装置和筛分柱装置，使得贵液矿浆在进水流槽内流动时杂物及时的被筛分柱阻拦分离，定期的启动气缸进行杂物清理，快捷方便，省时省力；同时设计波纹斜板，有效的增加微粒的沉降速度，显著提高工作效率。
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本发明提供了白云鄂博含铁围岩的铁选矿方法，涉及选矿领域，该方法具体包括以下步骤：(1)将白云鄂博含铁围岩矿样破碎筛分，分为0‑15mm与15‑100mm两个粒级；(2)0‑15mm粒级采用干式磁选工艺选别，得到精矿A和尾矿A；(3)15‑100mm粒级采用光电选工艺选别，得到精矿B和尾矿B；(4)将精矿A和精矿B混合后进行磨矿得到磨矿产品，加入浮选剂，得到精矿C和尾矿C，精矿C即为最终精矿。上述方法可以在避免采用现有浮选工艺造成的泡沫量大而黏、选择性差而导致的精矿产质量指标低的问题，从而实现得到产率及铁品位高的精矿。
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本发明涉及水泥制造技术领域，具体涉及一种利用钼尾矿制备水泥熟料的方法及水泥熟料和应用。该方法包括以下步骤：(1)将原料按配比称重，然后转移至中卸式烘干兼粉磨机中磨细，得到80微米方孔筛筛余百分比为10‑15％的生料；(2)将步骤(1)所得生料进行均化，然后转移至干法回转窑系统中进行煅烧，接着冷却，得到水泥熟料。钼尾矿中含有较高的SiO2和Al2O3，与铝矿渣、自燃煤矸石等共同作用，不仅可有效实现钼尾矿的综合利用，同时能够降低水泥生产成本，并且制得的水泥的抗压强度高。
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本发明公开了一种小型露天矿石可移动破碎设备，其包括支撑模块、破碎模块和降尘模块。支撑模块包括基座，降尘模块设置在基座上，破碎模块包括箱体、破碎件和驱动件，箱体内有容置空间，破碎件设置在箱体的容置空间内，驱动件设置在箱体顶部并伸入箱体与破碎件连接。本发明通过破碎辊和破碎轴的挤压，将矿石原料进行破碎，再通过过滤装置的筛选，将大小不合格的矿石筛选出来排出设备外。整体设计简单结构紧凑，在能够对原料实现高效率破碎的同时，设备不易卡料，同时使得结构不易损坏，具有良好的实用性。
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一种球磨机的粗粒矿石返回系统，包括球磨机，该球磨机的进料端设置有进料管，还包括通过法兰连接于球磨机出料端的螺旋筛、设置于螺旋筛的出料口下方的转送皮带机、从球磨机的出料端下方倾斜向上延伸至该球磨机的进料端上方的提升皮带机及设置于提升皮带机末端的矿粒溜槽，提升皮带机的始端位于转送皮带机的末端的下方，进料管开设有矿粒入口，矿粒溜槽倾斜向下延伸，矿粒溜槽的末端位于该矿粒入口处，矿粒溜槽的始端设置有出水管，进料管的管壁顶部于矿粒入口的旁侧设置有排气口。本实用新型能自动连续的将球磨机的出料端排出的粗粒矿石返回至球磨机中，由球磨机再次加工，可有效改善车间现场操作环境，减轻工人劳动强度，提高生产安全性。
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本实用新型公开了一种选矿用富液吸附桶，包括富液吸附桶主体，所述富液吸附桶主体设有多个呈阶梯型分布，富液吸附桶主体上均匀设有吸附桶，且吸附桶上均安装有人孔，所述吸附桶下端均设有底座，且吸附桶下端一侧均连接有排污管，所述吸附桶内均设有活性炭吸附区，且活性炭吸附区的上下两端分别设有第二滤筛和第一滤筛，所述吸附桶相邻的两个之间均连接有防溢管以及连接管，且吸附桶首级的下端连接有富液进管，并且吸附桶尾级的上端连接有贫液出管。该选矿用富液吸附桶在活性炭吸附区的上端也设置了格栅和滤筛，可以有效降低活性炭的流失，避免下一级富液吸附桶底部有大量活性炭堆积。
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一种立式矿浆除杂质设备，包括槽体、固定设置于槽体的顶部开口处的固定梁、设置于固定梁的下方的横向的一级筛片、设置于一级筛片上方的进料管及设置于一级筛片下方的横向的二级筛片，固定梁上的主摆线针轮减速机的动力输出端连接的转动主轴与刮片连接架连接，刮片连接架的下方均匀设置有多个弧形的聚氨酯刮片，聚氨酯刮片的底面与二级筛片的上表面接触，槽体的侧壁正对聚氨酯刮片均匀设置有多个通孔，槽体的外侧对应于这些通孔设置有一环形的杂物槽，杂物槽的底部的下料口设置有杂物槽筛网，下料口通过矿浆下料管与槽体的下半部分连接，槽体底部设置有出料口。本发明结构简单，成本低，易于拆装及维护，维护成本低，运行稳定，除杂效果良好。
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本实用新型公开了一种新型黄金尾矿处理装置，包括碳吸盒及其支撑旋转的转轴，转轴上安装有叶轮，碳吸盒的内部中央安装有细筛网，该碳吸盒的底部设置有与其一体成型的下料口,本实用通过在碳吸盒内部设置可以移动的散料盒，散料盒在移动过程中将进来的碳料会沿着三角坡块的边缘移动，顺着导流槽会均匀的流到整个细筛网上，上部的进来的含金液体与散在整个细筛网上的碳料充分反应，使碳料将含金液体中的金吸附并留在细筛网上，留在细筛网上的载金碳取出处理即可，这样整个反应接触面积增加能充分保证含金液体与细筛网上的碳料反应混合，使尾矿的含金液体中的贵重金属能充分的回收利用，减少了浪费处理的效果较好效率较高。
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本发明公开了一种烧结用铁矿石核颗粒强度的测定方法，包括：选取8mm‑10mm待检测铁矿石颗粒若干颗，从中随机选取一半铁矿石颗粒进行常温条件下抗压强度检测，抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒常温下抗压强度；在105±5℃条件下对另外的一半铁矿石颗粒烘烤干燥一定时间，然后冷却至室温状态，再次通过直径为8mm的圆孔筛进行筛分；然后再次对干燥后的铁矿石颗粒进行抗压强度检测，抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒干燥后的抗压强度。烧结配矿技术人员可依据测定的烧结用铁矿粉核颗粒强度，进行更科学地优化配矿设计。烧结用铁矿粉核颗粒强度包括常温下铁矿石抗压强度、干燥后铁矿石抗压强度两项指标。
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本实用新型公开了一种新型烧结矿转鼓强度试验机，所述试验机包括钢房，所述钢房内设有转鼓，所述转鼓的转鼓出料门四周设有挡板，所述转鼓出料门下方设有摇筛，本实用新型烧结矿转鼓强度试验机能够很好的解决烧结矿由转鼓落入摇筛过程中发生迸溅的问题，有效的提高了试验数据的准确性，为指导现场生产提供有力保障。
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本实用新型公开了一种炭浆法选金矿固液分离设备,其结构要点为:在支架下面安装筒体、中间安装上部联接轴体的空心轴,轴体上安装大皮带轮并在筒体内联接筛体、下部安装胶板,筛体的底部为矿砂出口,筒体下部接输送管。工作时矿浆进入高速旋转的筛体,含金贵液被甩出与矿砂分离。本机具有回收率高,解吸时间短,体积小投资少的优点。
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本实用新型公开了一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构、震动筛选机构和下料斗机构，所述过滤机构包括支撑框架和进料管，所述支撑框架内部上方安装有支撑筒，且所述支撑筒贯穿支撑框架顶部表面，所述支撑筒顶部设置有分散筒，所述分散筒呈圆锥形，所述分散筒和支撑筒内部贯通，所述进料管安装在分散筒顶部，且所述进料管与分散筒内部贯通，所述分散筒内侧下方设置有筛选导向面，所述支撑框架内部上方设置有出料导向板，本实用新型提供的装置在对矿粉进行过滤筛选过程中，利用风力对下料斗部分进行疏通，防止矿粉在下料时发生堵塞现象，多孔的吹风，可以将矿粉的结块吹散，使其在下料出更加流畅。
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本实用新型提供低品位贵金属矿前期处理系统，包括矿堆浸装置和吸附装置，矿堆浸装置包括矿石堆浸坑和外部保护系统和喷淋装置，喷淋装置排布设置于容纳装置边缘和/或上方，吸附装置包括至少三个排列设置的设置有隔碳板的内有活性炭碳粉的碳吸附罐体，碳提升装置后部伸入碳吸附罐体内，前部伸入碳吸附罐体，最前的碳提升装置与提碳漏斗连接，前两吸附罐体与吸附贵液池连通，碳吸附罐体与其后碳吸附罐体连通，最后两个碳吸附罐体与碳安全筛连通，碳安全筛与溶浸液喷淋装置连通。本实用新型的低品位贵金属矿前期处理系统结构相对简单、活性炭吸附效率高、含贵金属溶液容易回收、贵金属产出率比较高、避免污染环境、循环利用率高、成本低。
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一种萤石浮选中的尾矿干式排放处理方法，包括：a.通过尾矿泵将浮选产生的尾矿泵入旋流器，将上述尾矿中的泥砂水进行旋流分级，分出部分尾砂；b.使用至少一层脱水筛对剩余的泥砂水进行分选，筛出其余尾砂；c.在筛下的泥水中加入凝絮剂进行混合反应；d.经过混合反应后的泥水产生凝絮沉降，使用水介质层对其进行过滤；e.通过水介质层过滤后剩余的泥浆凝絮物通过高速旋转脱水。采用本申请的萤石尾矿处理方法，能够有效节约土地、水资源，降低热损失，节省企业成本。
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2025年12月26日 ~ 28日 
