有色金属矿山技术理论与应用

镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法 990     

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本发明公开了一种镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法，涉及湿法冶金技术领域，包括以下步骤：镉浮渣酸洗、固液分离、镉浮渣浸出和过滤回收；采用高温水洗‑物理筛分‑二氧化锰氧化‑热酸浸出法处理，将制镉系统产生的镉浮渣通过高温水洗得到水洗溶解矿浆，在经过物理筛分得到液体矿浆和块状物，将液体矿浆经过二氧化锰氧化和高温浸出，使得液体中锌和镉最大程度浸出进入液体中，返回相应的湿法工序，保证锌、镉等有价金属资源得以回收利用,使废弃镉浮渣得到有效利用，具有良好的经济效益，且通过对镉浮渣的回收利用，减少了镉浮渣堆放贮存对环境造成的污染。

含辛烯基琥珀酸废水的吸附处理方法 1372     

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本发明公开了一种含辛烯基琥珀酸废水的吸附处理方法，包括以下步骤：将干燥矿石材料研磨后过筛，然后与磷钨酸溶液反应成为矿石吸附剂；接着将矿石吸附剂加入到含1～20g/L辛烯基琥珀酸的废水中，调节pH值至2～5，在5～40℃下振荡1～12小时；过滤后再往滤液中加入矿石吸附剂，在5～40℃下振荡0.5～12小时；再次过滤，测定滤液的辛烯基琥珀酸去除率达到99%以上，COD值小于100mg/L，滤液可循环利用或直接排放；收集的两次滤饼经烘干、灼烧而得到再生的干燥矿石材料。本发明的优点是利用廉价的矿石材料制备成矿石吸附剂后能高效吸附处理含辛烯基琥珀酸的废水，且矿石材料可再生反复利用，符合环保节能的需求。

新型螺旋分级机 881     

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本发明公开了一种新型螺旋分级机，其特征在于：包括电机、减速器、齿轮、冲洗水管、圆筒筛体、内螺旋叶片、进料器、外螺旋叶片、主轴、槽体、进料口、溢流槽、出矿口、排料口、返砂槽；所述圆筒筛体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其重量百分含量如下：C：0.8‑1.0％；Si：0.8‑1.0％；Cr：2‑4％；Mn：10‑15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量为Fe。本发明可应用于选矿领域之中，结构简单、能耗低。本发明的排矿主体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，强度高，其制造工艺简单，本装置整体结构牢固，整体耐磨损性能更好。

柴烧活水瓷 1185     

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本发明公开的属于陶瓷器生产制作技术领域，具体为柴烧活水瓷，该活水瓷的具体生产制作步骤如下：(1)选用含矿物质、微量元素丰富的矿石10份，将矿石加入研磨装置的内部，对矿石进行研磨，将矿石研磨成粉末以后，将矿石粉末通过10号目筛进行过滤，过滤以后，将矿石粉末倒入盛装容器的内部，向盛装容器的内部按照10:1的比例向其中加入水，不断搅拌混合10‑20min，直至矿石粉末成粘稠状，取出放置一旁备用；(2)将泥料分成均匀的小份，根据需要生产的陶瓷的形状选取相应的模具，本技术生产的活水瓷杀菌性强，纯天然，不含有添加剂，软化水质明显，长期使用可使人类寿命延长，活水瓷本身使用寿命长，在不摔碎的情况下，可以永久使用。

高铁镁铁尖晶石砖的制造方法 1244     

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一种高铁镁铁尖晶石砖的制造方法，高温烧成， 用轻烧氧化镁和含铁原料为原料，原料的铁硅比Fe2O3/SiO2＝5.5～7.5，镁硅比MgO/SiO2＝80～180，钙硅比CaO/SiO2＝＜2.5，在1600～1750℃烧成镁铁砂。粉碎筛粉，将镁铁砂、含三氧化二铬和含氧化锆的原料粉成0～0.5mm的颗粒，及＜0.088mm的细粉，待用。配料与混料，原料重量份比为：镁铁砂100，铬铁矿5～20，氧化锆原料1～3，将上述各种粒度骨料投至混料机中干混，混合均匀后加入纸浆结合剂，再加入氧化锆及适量＜0.08mm的细粉搅拌均匀，粉料对骨料充分包裹。再经成型干燥、烧成即为成品。产品组份重量比为：氧化镁 100、二氧化二铁 1.2～12、二氧化硅 0.5～2.4、二氧化锆 1.0～2.0、铁铬比Fe2O3/Cr2O3 1.8～3.0。

适于挤出成型的PVC组合料及制备方法 1001     

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本发明涉及一种适于挤出成型的PVC组合料及制备方法，包括改性废矿粉制备、改性废矿粉预混料制备和PVC组合料制备。改性废矿粉由开采花岗岩所产生的尾渣、大理石加工所产生的废料和冶炼过程产生的燃煤粉煤灰构成的混合废矿渣经研磨、过筛和偶联活化处理而成；改性废矿粉预混料由改性废矿粉分别与硬脂酸和石蜡混合制得；PVC组合料由改性废矿粉预混料与PVC树脂、复合稳定剂、增韧剂和CPE在加热条件混合而成。该组合料适用于挤出成型，其PVC塑化均匀、且不易分解，废矿粉与PVC相容性好，无粉尘问题，次品率低；且成型制品强度高、韧性好，具有良好的耐水阻燃性。可替代木塑复合材料广泛应用在建筑、家装领域。

钠化改性的膨润土制备工艺 753     

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本发明提供一种钠化改性的膨润土制备工艺，包括：原矿处理；一次提纯；二次提纯，取一次提纯后的上层悬浊液，加入第一钠化剂后快速搅拌后静置沉降分离；钠化，取二次提纯后的上层悬浊液，加入第二钠化剂中速搅拌后静置沉降分离；过滤脱水，取钠化后的上层悬浊液过滤并烘干，得到大块膨润土；粉碎过筛，将大块膨润土粉碎过筛后即得钠化改性的膨润土；本发明中化改性的膨润土制备工艺通过将膨润土原矿粉碎成极小的膨润土矿粉，再经过两次提纯以及在提纯过程中进行钠化，能够制备出高纯度的钠化膨润土，其具有白度高，粒度细，水化性能优良的特点，并且其工艺简便，制备成本低廉。

以伟晶岩石英为原料制备4N高纯石英砂的方法 1041     

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本发明公开了一种以伟晶岩石英为原料制备4N高纯石英砂的方法，包括如下步骤：(1)将伟晶岩石英原矿经过破碎、磨矿和筛分后，得到伟晶岩石英粉末；(2)将伟晶岩石英粉末调成矿浆后，将矿浆的pH调至2～3，向矿浆中加入阴离子捕收剂搅拌后，再加入阳离子捕收剂进行浮选处理；(3)将伟晶岩石英精矿在850～1000℃下焙烧3～7h，焙烧完毕后，对伟晶岩石英精矿进行水淬处理；(4)将焙烧水淬处理后的伟晶岩石英精矿与浸出液混合，进行热压浸出处理，热压浸出温度为220～250℃，热压浸出时间为4～8h，浸出液为硫酸溶液和氢氟酸溶液的混合液。本发明的方法能得到纯度较高的石英砂，且制备工艺流程简单。

广谱脱霉剂的制备工艺 901     

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本发明提供一种广谱脱霉剂的制备工艺，包括以下步骤：步骤(1).凹凸棒黏土经过晾晒、初步筛选优质原矿；步骤(2).将原矿破碎，去除原矿中的杂质，加入稀硫酸溶液进行化学改性，步骤(3).后经高压对辊进行物理改性，步骤(4).物理改性后需堆放，堆放结束后高温烘烤；步骤(5).烘烤结束后转移至保温仓静置；步骤(6).静置后经过磨粉经过高压均质制浆后，加入改性剂，经过振动筛再次去除杂质提纯，经过压滤得到0.5‑2cm厚度的压滤片，经过90‑150℃强力干燥得到成品。本发明采用化学、物理双重改性工艺，实现凹凸棒石黏土棒晶束解离，打开孔道增加表面积，从而提高吸附黄曲霉毒素的吸附效果，吸附率高达90％以上。

支撑全巷道壁岩层式砂粒充填巷道支护体 925     

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本发明支撑全巷道壁岩层式砂粒充填巷道支护体的目的，是加强迂水膨胀岩层内岩巷的支护。本发明为矿井通风巷道下部上向岩石巷道、密排工字钢支柱密闭墙、吸水体积膨胀岩层内的上部上向岩巷、煤层内的煤巷、直通地面的井筒依次连接。沿上部上向岩巷全长有多根管壁有多个孔洞的筛管连通矿井通风巷道内的水管。上部上向巷道全长充满码放整齐的装满迂水膨胀砂粒的编织物沙袋，自水管向多根筛管内注水，沙袋内的砂粒吸水体积膨胀，挤压全巷道壁各点的岩层，构成支撑全巷道壁岩层式砂粒巷道支护体。本发明适于所有煤矿。

锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 885     

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本发明涉及电池制备技术领域，具体而言，涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法，其包括以下步骤：第一步：通过破碎筛选机构将选取的锰矿物进行粉碎处理和筛选，得到的锰矿物粉末；第二步：将得到的锰矿物粉末倒入浓硫酸溶液中，制成硫酸锰溶液；第三步：向硫酸锰溶液中加入碳酸锂溶液，得到锰酸锂溶液；第四步：向锰酸锂溶液中加入磁性纳米复合颗粒和PH调节剂，完成锰酸锂溶液的酸碱度调配；第五步：加入聚吡咯，得到糊状锰酸锂混合物；第六步：加入搅拌釜中，然后置于对辊机两滚轮中间；第七步：去除部分水分，并在对辊机上碾压至规定厚度，即可制成卷绕式正极。

熔融炼铁污泥回收方法 787     

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本发明涉及一种熔融还原炼铁工艺中脱水污泥回收利用的方法。一种熔融炼铁污泥回收方法，首先，将炼铁污泥脱水后水分含量为10-25%；第二，所述污泥、粘结剂、铁矿石或球团矿筛下粉或两者的混合物按重量百分比配比：污泥30~55%，粘结剂10~15%，铁矿石或球团筛下粉或两者的混合物30~60%的比例混合；在混合时额外配加1~15%的水，保持混合料的水分为10~18%；第三，混匀后的混合料经压力机压制成型；第四，成型后，需对混合料进行养护；第五，养护完成后的混合料压块和煤、焦炭、熔剂一起经螺旋给料机加入熔融气化炉。本发明能实现熔融炼铁污泥的回收利用，降低铁水成本，减少环境污染。

颗粒凹凸棒隔音保温材料 1004     

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本发明公开了一种颗粒凹凸棒隔音保温材料及其生产工艺,其特点是利用凹凸棒矿、膨润土矿、硬石膏矿、木屑等原料,经搅拌、挤压、晾晒、粉磨、造粒、烘干、过筛、包装为成品。本发明的颗粒凹凸棒隔音保温材料,隔音保温效果好,在各种不同温度的条件下,都能保持良好的稳定性,不膨胀不变形,并可防虫蛀,没有任何污染,使用非常方便、生产成本低,经济效益好,有利于推广使用。广泛用于建筑、冶金、锅炉和需要隔音保温的任何场所,还适用于各类需要放置干燥剂的场合。

土壤稳定化药剂及其制备方法和应用 868     

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本发明公开了一种土壤稳定化药剂及其制备方法和在土壤重金属污染修复中的应用。按重量份数计，所述土壤稳定化药剂的原料组成包括：硝酸改性生物炭60～80份，草酸活化磷矿粉10～20份，FeSO₄ 5～10份，枯草芽孢杆菌菌剂5～10份。所述制备方法包括步骤：(1)将硝酸改性生物炭、草酸活化磷矿粉、FeSO₄在60～65℃下烘干后，分别磨细过筛备用；(2)将步骤(1)过筛后的硝酸改性生物炭、草酸活化磷矿粉、FeSO₄混合搅拌均匀，搅拌速度90～120r/min；(3)向步骤(2)所得混合物中加入枯草芽孢杆菌菌剂，90～120r/min搅拌混匀即得。本发明可以很好的应用于低浓度复合重金属污染场地土壤的修复，且生产成本较低，可以实现农业废弃物的资源化再利用。

量子陶瓷及其制备方法 1117     

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本发明公开一种量子陶瓷，主要包括以下原料以重量份数：电气石9‑10份，火成岩11‑15份，闪绿岩18‑33份，锗石10‑15份，麦饭石8‑10份，氧化镁8‑10份，振动石5‑8份，晶花岗岩5‑8份，水晶5‑8份，本发明还公开了一种量子陶瓷的制备方法，方法包括如下步骤：步骤一：矿石原料筛选，将各种矿石过筛处理；步骤二：烧制过程，烧制过程包括两个升温阶段；步骤三：将混合料放入模具中进行蒸汽处理，与陶瓷经压制处理得到量子陶瓷。本发明通过以上天然矿石材料的复合，提供了一种对身体有益的量子陶瓷。

超细煤粉在烧结中的利用方法及烧结混合料 871     

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本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，公开一种超细煤粉在烧结中的利用方法及烧结混合料，通过将烧结燃料筛分获取超细燃料后，进一步细磨至200目以下占60％‑80％后与部分铁矿粉进行混合造球，二者混合比例按配碳量(碳氧摩尔比计算)为0.35％‑0.55％计，控制小球直径为3‑8mm占90％以上。而剩余铁矿粉、熔剂与粗粒燃料按常规方式混合制粒。小球和制粒料混合后在烧结机布料烧结、冷却筛分等完成烧结过程，烧结点火负压为5.5‑6.9kPa，点火温度为1050‑1150℃，烧结过程负压控制为7.5‑9.5kPa，料层厚度控制为850‑1000mm。本发明能够将超细煤粉有效的利用在烧结工艺中，即拓宽了超细煤粉的用途，同时还能够提高烧结矿的质量。

工业废渣陶粒及其制备方法 1071     

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本发明公开一种工业废渣陶粒及其制备方法，采用工业废渣(铁尾矿、高炉渣和粉煤灰)，经机械破碎，过300目筛，取筛下细粉；按质量百分比分别取铁尾矿：15％～30％、高炉渣：10％～25％、粉煤灰：45％～75％；将上述原料进行混合后，经成球机，喷入总质量3％～8％的水，制成粒度5～13mm的球形颗粒，常温自然阴干1～3d，再经回转窑尾气烘干0.5～1.5小时；最后送入回转窑焙烧，回转窑烧成带温度为1150～1250℃，烧成带焙烧15～20min，经冷却机冷却至常温即得本发明陶粒，本发明不仅制备了轻质高强陶粒，而且可以充分利用铁尾矿、高炉渣和粉煤灰这三种废弃物，减少了固体废弃物排放量，有效减轻了工业固体废弃物对环境的污染及对土地资源的占用等问题，具有巨大的经济效益和社会效益。

具备节能抗磨自修复功能润滑油添加剂的制备方法 1088     

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本发明公开了一种具备节能抗磨自修复功能润滑油添加剂的制备方法，即本方法将含羟基硅酸镁的矿石进行粉碎，并经100目筛子过筛；取一定量的羟基硅酸镁矿石粉末与表面修饰剂油酸进行混合，再加入余量的粘度等级为VG32—VG100的矿物型基础油作为稀释剂，在高能研磨机上研磨3～5h；研磨后将产品冷却至室温后，再加入一定量的T361微纳米硼酸盐和T306磷酸三甲苯酯，在50～60℃下机械搅拌1h；将产品过滤，得到本润滑油添加剂。本方法制备的添加剂具有极压抗磨性能、良好的节能效果和自修复功能，节省了设备运行能源，提高了设备运行可靠性及寿命。

低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺 956     

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本发明涉及一种低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺，包括以下步骤：将低品位(凹凸棒石含量小于20％)红色凹凸棒石粘土原矿土粉碎，过200目筛。过筛后的原矿土粉与酸溶液混合，超声搅拌1h，浸泡静置。然后经抽滤，洗涤，得到预处理浆料。在预处理浆料中加入的六偏磷酸钠，草酸钠和含硫化合物，球磨处理。取出静置，倾析溶液得上层凹凸棒土悬浮液,经过离心，洗涤，干燥，粉碎，得高纯度的米白色凹凸棒石。本发明从低品位的红色原矿土中获得高纯度的米白色凹凸棒石粉体，为低品位红色凹凸捧石粘土的利用开辟新的途径。

富锌营养剂、其制备方法和栽培富锌蒜头的方法 793     

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本发明公开了一种富锌营养剂、其制作方法及栽培富锌蒜头的方法，包含以下质量份数的组分：锌源，以锌质量计：4~16；钼源，以钼质量计：0.03~0.12；硒矿石：0.3~0.6；有机肥：30~45；肥料粘结剂：0.2~0.5。富锌营养剂的制作为：将锌源超微粉碎，过150目筛，备用；将钼源和硒矿石分别粉碎，过80目筛，备用；将有机肥烘干，粉碎，备用；将经过上述步骤得到的锌源、钼源、硒矿石和有机肥按照质量比4~16：0.03~0.12：0.3~0.6：30~45的比例混合均匀，在圆盘造粒机上造粒，颗粒直径为2~4?mm，圆盘造粒时添加适量粘结剂。栽培富锌蒜头的方法：1）按照常规方法整地，播种；2）在大蒜抽薹期、膨大期或其组合施入1~12?kg/亩（以锌计）富锌营养剂，最终收获富锌蒜头。

分选高炉除尘灰的工艺方法 923     

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一种分选高炉除尘灰的工艺方法是利用离心重选法技术选别除尘灰。属于冶金行业环保综合利用技术领域。该方法利用除尘灰分选时各元素存在的密度差，粒度差、速度差和同一粒子在离心力场与重力场中所受到的作用力相差几百倍的原理，使除尘灰中的各个元素得到分离。除尘灰浆体进入高频电磁筛隔粗得到返矿料。筛下物进入螺旋离心固液分离器被强大的离心力分成轻重两相。轻相进入深锥浓缩机被压缩成含锌碳膏泥，作为异地提锌原料。重相依次进入粗、精螺旋溜槽重选，经脱水得到精矿粉、精碳粉、尾矿产品。本工艺消除了碱金属钾钠和锌铅砷对高炉本体严重的侵蚀，同时回收了铁碳锌等五种产品。该工艺流程短、设备少、安全环保、产生巨大的经济效益。

制作透水砖的方法及透水砖 906     

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本发明的一种制作透水砖的方法，其特征在于：a. 原料处理：将原料烘干后，用粉碎机将高钛矿渣粉碎，用32目的粒径筛进行粒径筛选；b．原料配比设计：分别保持高钛矿渣和骨料的质量及固液质量比一定，通过调控水泥的质量，配成钛含量在0.1%~8%的不同原料；c．混料、拌合：先将一定质量的高钛矿渣与水泥放置在烧杯中，用玻璃棒搅拌2 ~3分钟，使其混合均匀后，加入一定量的自来水，继续搅拌2~3分钟后，静置5分钟使骨料和粘合剂（水泥）充分混合；d．成型、固化：将制好的坯料倒入模具中，在20 Mpa的压力下压制成型后，在105℃恒温干燥箱中干燥9小时，随后放入电阻炉中煅烧，烧结温度为550℃。该方法具有制备工艺简单，原料供应稳定可靠，成本低廉，充分实现了废物的有效利用。

高灰难选煤泥的分选工艺 1049     

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一种适用于高灰难选煤泥的分选工艺，将入浮煤泥给入搅拌桶中，制成质量百分比浓度为80g/L～120g/L的矿浆，自流进入粗选浮选设备进行分选，粗选尾煤进入旋流器进行分级浓缩，浓缩的底流产物进入高频筛脱水，高频筛脱水的筛上物进入球磨机细磨后返回粗选调浆作业再次分选，将浮选粗精煤给入沉降过滤式离心脱水机中进行脱水，经沉降过滤式离心脱水机脱水后，将精煤滤液给入精选浮选设备进行精选，精选尾煤与球磨机溢流一并经管路返回粗选调浆作业，进行再次分选。以此获取低灰分、高回收率浮选精煤。不仅解决了高灰细泥夹带和连生体矿物对浮选过程的影响，而且解决了高灰难选煤泥分选产品质量和回收率之间的矛盾。

磁性材料制备方法 1012     

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本发明公开了一种磁性材料制备方法，具体制备步骤为：(1)取115‑120g软锰矿石置于粉碎机中粉碎，用100目筛子过筛得到软锰矿粉，将软锰矿粉置于反应釜中，向反应釜加入45‑50g铁粉、200‑280mL质量分数45％的浓硫酸溶液和22‑30g桔子皮，搅拌混合20‑28min后，将反应釜移入水浴锅中，加热升温至50‑55℃，保温反应2.5‑3h，过滤去除滤渣，得到浸出液；(2)向上述浸出液中加入70‑78g二氧化锰，加热升温至85‑90℃，反应2‑2.5h，得到氧化浸出液，继续向氧化浸出液中加入32‑40g碳酸锰，搅拌直至气泡产生。本发明制备锰化物时，经过多步除杂过程，减少铁的含量，可以降低磁芯损耗，所制备的磁性材料具有狭窄的磁感应曲线，直流电阻率很高，可以减少涡流的产生，从而降低磁芯损耗并提高磁性材料饱和磁通密度。

分选式磁选机 1592     

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本实用新型涉及一种分选式磁选机，该磁选机包括一个布料槽和安装在该布料槽侧面出料口部位的筛分组件，以及分别用于接收筛分组件筛上物料和筛下物料的第一磁选组件和第二磁选组件。该磁选机中的筛分组件可以将矿浆分为筛上物料部分和筛下物料部分，利用筛分后在分别磁选的方式来处理矿浆，可大大提高磁选的速度和质量。

高纯度大颗粒工业无水硫酸钠的生产方法 847     

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一种高纯度大颗粒工业无水硫酸钠的生产方法,包括如下步骤:①从矿井内提取原硝水,并用废热水注入矿层;②对原硝水进行处理;③V效蒸发结晶;④离心脱水;⑤热风干燥;⑥旋风分离;⑦筛分;⑧定量包装。它的特点是所述V效蒸发结晶工艺,采用外加热式强制V效反循环真空蒸发生产新工艺,它改变现有蒸发罐正循环结构,使从加热室上循环管出来的料液切向进入蒸发室下锥体,料液在蒸发室内旋向上升,根据离心工作原理,清液沿着罐体中心旋流上升至蒸发室液面位置,进入中心管后轴向出料至下循环管,进入加热管再次循环加热,颗粒大的晶体沿蒸发罐壁向下沉降,进入结晶器继续长大。该工艺可提高硫酸钠晶体平均粒度,使粒度≥65目,并可降低粉尘排放,减少环境污染。

冶炼棕刚玉的方法 1224     

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本发明公开了一种冶炼棕刚玉的方法,包括配料、治炼、冷却、分级筛选、制粒、成品入库,其特征在于配料中原料采用熟矾土、赤铁矿及无烟煤,本发明用自然界中形成巨大矿床的赤铁矿代替短缺的铸铁屑,不仅满足了棕刚玉生产中对澄清剂的需要,而且还大大地降低了其成本。从而提高了棕刚玉在市场上的竞争力。

转(电)炉高效冶金复合剂及制备方法和应用 1179     

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本发明属于熔融类合金的处理,尤其涉及转(电)炉炼钢的添加处理剂去除杂质。按重量百分比由以下组份及含量组成:氧化锰矿粉40-50%、铁矿粉20-25%、白云石粉10-20%、硅粉4-6%、碳粉3-5%、粘结剂4-6%、适量的水;该复合剂经配料、搅拌再加入粘结剂和水搅拌混匀,压制成型、烘干、筛分等步骤制成,本复合剂具备了转(电)炉炼钢所必需的促进化渣、造渣的物料,各组分巧妙结合、作用相辅相成;料球强度高、加工方便;应用效果好,具有成渣时间短、吹炼时间短、转炉操作平稳、无“返干”和喷溅现象,脱硫(S)和脱磷(P)效果显著、降低终点磷(P)和硫(S)含量,提高终点残锰(Mn)含量,降低钢铁料和石灰的消耗,提高了产量。

超纯石英砂的制备方法 1097     

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一种超纯石英砂的制备方法，属于矿物提纯、矿业深加工和综合利用领域。包括a粗砂的制取：矿石破碎、挑拣、水筛粗选、破碎分级、制砂、对辊分级、色选、磁选、酸洗、淋洗、超声水洗、电渗析、烘干炉烘干、焙烧炉焙烧、酸淬、酸洗、超纯水水洗、浮选、超纯水水洗、超声水洗、电渗析、超声水洗、烘干炉烘干、收集；b石英砂的提纯：强磁选、色选、微波干燥、包装。SiO2纯度可达99.999％以上。本发明没有污染物排放，不会存在工业生产过程中的环境问题并且反应过程中的副产物也可充分利用，避免了资源的浪费。

多味多营养素糖粉 1183     

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本发明属于制糖领域,具体说是涉及一种多味多营养素糖粉,提供了一种采用现有制糖生产中经筛糖工序后合格的白砂糖为原料糖并制成食糖粉,与食用香料、食用维生素、食用矿物质经多元复合混配制成的,是制糖领域的深加工产品,改善了原糖品的单一口味,改善了原糖品的营养的不足,有针对性的补充膳食营养素供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性,有利于控制无节制的食糖,避免食用过量给健康带来的不良后果,本发明适宜于需添加甜味的(200-500ML)的冷热饮品及汁、粥、羹型食品中补充膳食中维生素、矿物质供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性。