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本发明公开了一种异丁烯水合反应方法,其特征在于该方法是在异丁烯/水摩尔比为1.0~0.05、温度50~160℃、压力0.5~2.0MPa、进料重量空速0.1~6.0h-1的反应条件下,将反应原料与一种磺化的复合材料催化剂接触,所说的复合材料由无机氧化物和有机树脂组成,其中无机氧化物选自元素周期表中IIIB族、IVB族、VB族、VIB族、VIIB族、VIII族、IB族、IIB族、IIIA族、IVA族、VA族元素的氧化物中的一种或几种,有机树脂由单体苯乙烯与二乙烯苯聚合而成,所说的无机氧化物与苯乙烯和二乙烯苯的交联聚合物在分子水平复合在一起。该水合反应方法与现有技术相比反应温度范围更宽,催化剂活性更高,稳定性更好,同时其稳定运转周期更长。
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本发明公开的胶原基纳米氧化锌复合抗菌材料, 是由网状胶原基、纳米氧化锌和交联剂组成,其中纳米氧化锌 的平均粒径为50~150nm,质量百分比含量为1~3%;交联剂 的质量百分比含量为复合材料的0.1~2.0%;该复合材料的收 缩温度为79~90℃,抗张强度48~ 60N/mm2,撕裂强度40~ 70N/mm2,断裂伸长率20~50%, 并具有抗菌防霉性。本发明还公开了制备这种胶原基纳米氧化 锌复合材料的方法。本发明制备的胶原基纳米氧化锌复合材料 不仅具有良好的热稳定性和力学性能,还具有良好的抗菌防霉 功能,且其制备工艺易于控制,可操作性强,可用于特种抗菌 防霉皮革的制造。
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本发明涉及锂电池,所述锂电池包括由微晶构成且通过下述生产方法获得的至少一种锂插层化合物,所述生产方法包括至少下述步骤:形成锂插层化合物的至少一种前体与相对于微晶化学稳定且用于在其形成过程中限制微晶或者微晶前体生长的给定助剂的均匀混合物,热处理该均匀混合物以合成微晶形式的锂插层化合物,并得到包含分别通过锂插层化合物和助剂形成的至少两相的复合材料,和复合材料成型以得到所述电极。本发明进一步涉及通过所述方法获得的电极和含这一电极的锂电池。
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一种太阳能光伏组件用型材,包括塑料或塑料复合材料制备的塑料壁,塑料壁形成封闭的型腔,型腔内设置有内衬加强筋,内衬加强筋在塑料或塑料复合材料成型后插入,嵌设在成型结构内形成该型材;或者该内衬加强筋在塑料或塑料复合材料成型时加入,与塑料或塑料复合材料一体成型形成该型材,该内衬加强筋可以是金属材质,如钢或铝合金;该内衬加强筋也可是非金属材质,如玻璃钢或陶瓷。使用本发明所述型材,可制作光伏组件的边框或支撑梁。与现有光伏组件用铝合金型材比,该型材生产能耗小,强度高,耐候性强,另外因为绝缘性好在某些安装条件下不需接地。
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一种拉晶炉用保温材料的生产方法,其技术要点是,包括以下步骤:选择碳化或石墨化的碳纤维复合材料;将碳纤维复合材料用有机复合树脂浸泡或涂刷表面1~3次后,干燥备用;固化后,在碳纤维复合材料表面涂敷封孔剂,干燥备用;选择碳化或石墨化的碳纤维毡;将碳纤维毡用有机复合树脂浸泡或涂刷表面后,干燥备用;在处理过的碳纤维复合材料和碳纤维毡表面分别涂敷胶黏剂,将两种材料缠绕贴合在一起,用模具固定后固化;然后将产品送入高温炉在进行碳化、石墨化,表面处理后送入纯化炉,在惰性气体、氯气中纯化,取出即得成品。解决了现有技术生产工艺难以掌控,成品质量差等问题。
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本发明属于一种采用独创技术手段制备用于乳化油液脱水净化的具有协同破乳脱水功能复合材料的方法。该方法主要由以下步骤组成:(1)将丙烯酸用41%的氢氧化钠溶液中和,制备得到具有吸附脱水功能结构的丙烯酸钠共聚单体;(2)以PEG(Me-O-PEG-OH)低聚物为原料,经聚合和苯乙烯封端等技术步骤,制备得到具有破乳功能结构的St-PEG大分子共聚单体;(3)将丙烯酸钠吸附脱水功能共聚单体和St-PEG破乳功能结构大分子共聚单体在引发剂和交联剂存在下进行交联分散共聚,得到具有协同破乳脱水性能的共聚复合材料。
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本发明公开了一种低碳烃烷基化反应方法,其特征在于该方法是在温度50~170℃、压力0.5~5.0MPa、进料重量空速0.2~40.0h-1的反应条件下,将包含低碳异构烷烃和烯烃的烷基化反应原料与一种复合材料催化剂接触,所说的复合材料催化剂由无机氧化物和有机树脂组成,其中无机氧化物选自元素周期表中IIIB族、IVB族、VB族、VIB族、VIIB族、VIII族、IB族、IIB族、IIIA族、IVA族、VA族元素的氧化物中的一种或几种,有机树脂由单体苯乙烯与二乙烯苯聚合而成,所说的无机氧化物与苯乙烯和二乙烯苯的交联聚合物在分子水平复合在一起。该方法较采用其它固体酸的方法具有更优的C8烷烃选择性、三甲基戊烷选择性,同时稳定性也更好。
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本发明涉及一种具有优异抗蠕变性的锆基合金复合材料,更具体而言,涉及一种为了改善抗蠕变性而进行最终热处理以使重结晶度为40~70%的锆基合金复合材料。锆基合金包含0.8~1.8重量%的铌(Nb);0.38~0.50重量%的锡(Sn);选自0.1~0.2重量%的铁(Fe)、0.05~0.15重量%的铜(Cu)和0.12重量%的铬(Cr)中的一种或多种元素;0.10~0.15重量%的氧(O);0.006~0.010重量%的碳(C);0.006~0.010重量%的硅(Si);0.0005~0.0020重量%的硫(S);和余量的锆(Zr)。用根据本发明的组成制备的锆合金与常规的锆合金-4相比具有优异抗蠕变性,并且可以有效地在利用轻水或重水反应堆的核电站中用作核涂层管、支撑栅格和反应堆芯的内部结构。
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本发明公开了属于热功能复合材料制备技术领域的一种热致变色复合薄膜材料及其制备方法。其技术方案为:首先制备出酸性橙5与表面活性剂两组份共插层的水滑石复合材料,再利用溶剂蒸发法组装成热致变色复合薄膜材料。该复合薄膜材料利用水滑石材料主客体的相互作用,层间水、表面活性剂与酸性橙5的协同作用,使之具有任何单一组份均不具备的热致变色性能,且可逆性好,可视程度强,变色区间在35-65℃,可应用性强。与传统热致变色材料相比具有制备简单易行,环境友好,对光热稳定性高,存储时间长的优点。该方法工艺简单,产品性能良好,适宜工业化生产。
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一种低损伤控制放纱装置及方法,涉及到纤维缠绕、拉挤、预浸料制备、编织等复合材料工艺领域。该装置包括:侧板、依次安装于侧板上的放纱机构和导纱机构、以及可编程控制器(11);上述导纱机构包括:伺服电机(10)、导轨丝杠副、导纱器,其中导纱器包括滑块(1)、摆臂(2)、角度传感器、摆臂导轮(4)、固定导轮(5)等。该装置及方法能实现在整个放纱过程中,消除了纤维丝束的摩擦损伤,提高了复合材料制品的质量。
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本发明提供一种热压用缓冲材料(1),具备由织布和在该织布中含浸的橡胶形成的纤维-橡胶复合材料层。织布的经纱为并捻纱,纬纱是由玻璃纤维形成的变形纱。纤维-橡胶复合材料层在内部具有空隙。
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本发明提供可确保安全性、可得到充分大的输出且可大容量化的锂电池以及适合制造锂电池的锂电池用电极体。该锂电池用电极体(1)包括:集电极(2)、以及通过混合含有电极活性物质的多个第一粒子(4)和含有固体电解质的多个第二粒子(5)而成的电极复合材料层(3)。电极复合材料层(3)设置在集电极(2)的一侧。多个第二粒子(5)的平均粒径小于多个第一粒子(4)的平均粒径。
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本发明公开了一种纤维缠绕气瓶的固化方法,其包括如下步骤:1)将高强度纤维材料浸渍树脂基体后缠绕气瓶,在气瓶表面形成纤维树脂复合材料层;2)将缠绕好的气瓶水平置于第一固化炉中,保持气瓶始终绕其中心轴线旋转,直至纤维树脂复合材料层中的树脂基体凝胶,完成初步固化;和3)将完成初步固化后的气瓶立即转入第二固化炉中,按常规固化制度完成气瓶的最后固化。该固化方法固化效率高、固化后产品外观质量好,简单且易于实施。
本发明涉及双轴向增强间隔针织结构及其编织方法和专用横机纱线喂入装置,其通过在两表面层结构之间通过设置前组连接纱和后组连接纱而编织成一体,且前组连接纱和后组连接纱关于两表面层结构的层间中心线对称设置,同时前组连接纱和后组连接纱皆由呈S形的基本单元组成,由此可知,本发明克服了现有技术中两个表面层结构之间只有一组连接纱,且连接纱呈单“S”形不对称连接,因此织物结构不对称,厚度方向不够稳定,抗织物平面外的压缩、冲击的性能低,导致其在复合材料中的应用受到了一定程度的限制的技术问题,同时本发明所述织物结构中的两组连接纱的连接方式可根据需要进行改变,以满足复合材料制作中对增强结构的弯曲、剪切等的需要。
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一种具有优异的可设计性和耐候性的着色薄片颜料;和含有该着色薄片颜料的涂料组合物。提供了一种着色薄片颜料,其包含在300NM至600NM的波长区域内具有≤80%的光反射率的薄片颜料,所述的薄片颜料由金属和金属氧化物的复合材料组成,该片状基层材料优选具有粘合于其上的指定颜料。此外,提供了一种包含着色薄片颜料的涂料组合物。所述片状基层材料优选为铜或铜合金与金属氧化物的复合材料。
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一种纳米带状导电聚苯胺复合材料及其制备方法,其中,采用冰晶体作为模板,掺杂酸采用Keggin结构的H4SiW12O40做为掺杂酸调整产品形态,采用温和氧化剂硝酸铁控制苯胺聚合速率,并引入硝酸银通过苯胺聚合的反诱导作用被还原为金属银而有效地复合到聚苯胺产物中。简化了复杂的模板制备移除过程,节约了材料和能源,且所得的产品形态单一、纯度较高。本发明所述的多酸掺杂聚苯胺/银纳米粒子复合物,同步引入了多金属氧酸盐(H4SiW12O40)和银金属纳米粒子,在银纳米粒子和多酸的协同作用下,此复合材料对365nm波长的紫外光表现出很好的响应灵敏度。可作为光传感器、光电开关等器件。
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本发明采用复合改性剂对无机MoS2进行有机改性,然后将有机MoS2在橡胶乳液中均匀分散后进行絮凝,将橡胶与MoS2的絮凝物和其它配合剂混合得到橡胶与MoS2纳米复合材料;其中复合改性剂是十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇按1∶2的质量比进行复合得到;橡胶乳液包括丁腈胶乳和丁苯胶乳;质量份数为100份的橡胶(300mL橡胶乳液)中加入15份的有机MoS2。本发明提出的乳液法与复配改性相结合的方法,进一步提高了MoS2的改性效果及其在橡胶基体中的分散效果。同时本方法制备的丁腈橡胶与有机MoS2纳米复合材料具有较好的微观相态结构和力学性能、耐磨性能。为生产具有高耐磨性能的动密封件材料提供了一种新型制备方法,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及纳米复合相变材料以及其制备方法。其特征在于:(1)纳米复合相变材料中具有相变能力的区域被不具备相变能力的稳定功能材料分散成尺寸为纳米量级的微小区域。(2)纳米复合相变材料中功能材料和相变材料层交替生长,功能材料层将各层相变材料层分隔开,形成多层结构。本发明还包含了纳米复合材料的制备方法与纳米加工的方法。功能材料的分散作用有效地限制了相变存储器件中相变材料的可逆相变区域,有效降低了晶粒尺寸;功能材料的存在又降低了复合材料的电导率和热导率,从而提高了器件的加热效率,降低了器件的功耗,并提升了数据保持能力和疲劳特性等。
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本发明涉及模压复合材料领域,具体关于一种高强度环氧模压料的制备方法;本发明采用环氧树脂、促进剂、粘合剂、硅烷偶联剂、固化剂、改性空心玻璃微珠,经真空搅拌、注模、加压、固化、脱模等,得到环氧模压料;本发明制备的环氧模压料,可以提高复合材料密度、压缩强度的均一性,提高了复合材料中空心玻璃微珠的堆积系数,降低了复合材料的密度,同时又具有良好的性能均一性,可以获得较低的密度和较高的压缩强度,吸水率和强度保留率优异。
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本发明涉及一种固态电解质包覆硅基负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)配置甲酸铵缓冲溶液,将硅负极材料均匀分散于缓冲溶液中,加入氧化物前驱体后搅拌,待氧化物均匀包覆在硅基体表面后,离心、烘干得包覆氧化物的硅复合材料;(2)将步骤(1)所得包覆氧化物的硅复合材料与一水氢氧化锂混合后研磨均匀,得到混合粉体,将混合粉体在惰性气体保护下高温反应,反应结束后冷却至室温即得。本发明提供的固态电解质包覆硅基负极材料,固态电解质均匀包覆在硅表面,一方面可以在一定程度上缓解硅在嵌锂过程中发生的体积膨胀,保持循环稳定性,同时可以减少固态电解质(SEI)薄膜的性能,提高锂离子电池库伦效率。
本发明属于电化学领域,提供一种M‑MOF‑74/石墨烯复合阴极材料的制备方法和用途。一种用于锂‑空气电池的具有高比表面积的多孔M‑MOF‑74/石墨烯(M=Co,Mn,Zn,Mg,Fe)阴极复合材料制备方法,同时还提供了一种由所述复合材料制成的锂空气电池阴极。本发明所述的多孔M‑MOF‑74/石墨烯复合材料用作锂空气电池多孔电极时。由于将具有多且高度分散的催化活性位点的、大比表面积的、丰富孔结构的金属有机框架材料与超高导电性的石墨烯复合,有利于空气中的氧气在催化剂中的扩散,具有很好的催化活性和稳定性。因此该复合材料负极用于锂空气电池多孔电极时,具有高的充放电容量。
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不透流体的壁蒙皮提供了间隙空间。壁由复合材料形成,复合材料包括多个层,所述多个层包括:第一柔性材料层,其至少一个表面上具有粘合剂,用于附接到结构壁;包括间隔物的层;和第二柔性材料层;复合材料的层附接到结构壁并且彼此之间通过相邻层之间的粘合剂附接,并且,间隔物在所述复合材料内的所述第一和第二柔性材料层之间提供间隙空间。第二柔性层包括第一重量的织造玻璃纤维织物和第二重量的织造玻璃纤维织物带的重叠片材,第一重量比第二重量重,其中,每个重叠片材呈现自由边缘,所述带位于自由边缘上并附接到重叠部和第一重量的织造玻璃纤维织物的重叠片材,无溶剂环氧树脂涂层施加到第二柔性层的远离结构壁的表面上,所述涂层固化以形成硬质不透流体层。
多孔磁性复合吸附剂的制备方法及其吸附二甲基胂酸的应用,本发明的目的是要解决现有吸附剂对有机胂酸的去除效果不好的问题。制备方法:一、将铁盐和无水乙酸钠溶解在乙二醇溶液中,然后加入硅藻土或者膨润土,得到混合溶液;二、以180~250℃的温度进行水热反应,得到磁铁矿复合材料。本发明还通过壳聚糖改性磁性复合吸附剂,即在壳聚糖凝胶中添加磁铁矿复合材料搅拌均匀,滴入NaOH溶液中,搅拌形成凝胶球,经过冷冻干燥后得到壳聚糖改性磁性复合吸附剂。本发明在多孔复合材料上包裹了磁性铁氧化物。多孔复合材料和磁性铁氧化物复合后,不仅增强了对二甲基胂酸的吸附和去除能力,而且由于其较强的磁性,能够借助电磁场完成固液分离。
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本发明涉及建筑材料的技术领域,具体是涉及一种预制装配式墙板拼缝防水结构及处理方法,包括预制装配式墙板、防水复合材料、填缝材料和背衬材料。防水复合材料由拼缝材料、二维纤维增强材料和聚合物乳液涂覆二维纤维增强材料组成,二维纤维增强材料内置于拼缝材料之间,聚合物乳液涂覆二维纤维增强材料涂覆于拼缝材料表面。预制装配式墙板之间具有拼缝,填缝材料设置在拼缝内部。防水复合材料涂覆于预制装配式墙板表面,防水复合材料与填缝材料之间填充有背衬材料。经性能检测该结构具有高拉伸、高抗剪、高柔韧性且可满足墙体发生的层间位移、墙板的温度变形和干缩变形要求进而有效提高装配式建筑的整体性和使用安全性。
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本发明提供一种吸收太赫兹波为电池补充电量的方法,所述方法是通过将高纯六方氮化硼/石墨烯复合材料结合在主电池的负极侧或将高纯六方氮化硼/石墨烯复合材料制作成主电池的负极,该高纯六方氮化硼/石墨烯复合材料吸收环境中的太赫兹波产生电子的定向移动,充当与该主电池串联的小电池为主电池补给一定电量和延长主电池续航时间,显著改善传统可充电电池的各项性能。由于高纯六方氮化硼/石墨烯复合材料质量非常轻便,不占空间、不会显著增加电池体积,能够有效提高电池能量密度,耐用且适合高容量储能的锂电池,缩短电池的充电时间。
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本发明属于复合材料技术领域。采用电化学法对碳纤维进行可控表面处理,控制碳纤维表面的活性点数量及分布;采用溶液浸渍法加载催化剂,实现催化剂在碳纤维表面的均匀分布。本发明涉及的碳纤维表面原位生长CNTs的方法,包括碳纤维表面处理、催化剂加载、催化剂还原及CNTs生长工序,碳纤维表面处理采用电化学氧化法,电解液浓度1-10wt.%;电解电流0.1-1.5A,电解时间1-15min。该方法处理条件缓和,操作简单、易于控制。纤维强度损失小,复丝拉伸强度损失率低于10%,碳纤维表面CNTs分布均匀、致密,加载量及分布密度可控,复合材料层间剪切强度提高13%以上。适用于高性能碳纤维增强树脂基复合材料加工领域,特别适用于对层间粘接性能要求高的碳纤维增强树脂基复合材料加工领域。
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本发明公开了一种钛合金表面激光熔覆原位自生制备耐磨自润滑复合材料涂层,涂层为碳化钛硬质陶瓷耐磨相和低摩擦系数的碳化铝钛金属陶瓷自润滑相均匀分布在钛基体上。该涂层中的碳化钛和碳化铝钛均为原位生成,增强颗粒与基体的相容性好,避免了外加增强颗粒的污染问题以及增强颗粒与基体的界面反应问题,增强体和基体界面结合良好,增强颗粒和基体在热力学上稳定,而且碳化铝钛金属陶瓷具有比传统固体润滑剂颗粒更低的摩擦系数和良好的自润滑性能。本发明采用激光熔覆工艺在钛合金表面原位自生制备出耐磨自润滑复合材料涂层,操作过程简便易行,能降低能耗和生产成本,耐磨自润滑涂层性能优异。
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本发明涉及一种盘式转子马达(1、26),其具有至少一个定子(3、4、28、31)和至少一个盘形的转子(2、27),该定子具有至少一个电定子绕阻(14)和定子齿(11),这些定子齿由软磁复合材料粉构造出齿颈(12),该转子具有仅由铁氧体磁体(7、8)形成的、至少用于形成扭矩的永磁磁极(9),其中,转子(2、27)和定子(3、4、28、31)相互平行地定向,并且通过轴向间隙(5)彼此间隔开。为了在成本、重量或结构大小以及功率密度和扭矩密度之间找到最优状态,根据本发明提出,将定子齿(11)分别以联接在它们的齿颈(12)上的、由软磁复合材料粉构成的齿端部(15)结束,该齿端部(15)相对于齿颈(12)在其横截面积(AE)上扩宽了。
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一种中孔炭负载低汞催化剂及其应用,所述中孔炭负载汞催化剂的制备包括:(1)中孔炭载体的制备:1)将碳源和模板分别溶于有机溶剂中,所述模板为纳米二氧化硅粒子,超声1~3h,然后将上述两个溶液按照质量比C : SiO2=1~2 : 1的比例混合,密封后室温下磁力搅拌12~24h,继而升温至40~80℃恒温下继续搅拌,蒸发溶剂至溶液呈胶状物,干燥得到碳源/模板复合材料;2)将碳源/模板复合材料于700~900℃温处理3~6h,得到炭/模板复合材料;3)将炭/模板复合材料用氢氟酸溶液浸泡8~24h,干燥得到中孔炭;(2)将步骤(1)制得的中孔炭破碎,选取10~18目的中孔炭浸渍氯化汞溶液,充分浸渍后干燥得到中孔炭负载汞催化剂。本发明提供了所述催化剂在乙炔氢氯化反应中的应用。
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