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本发明公开了一种锂辉石精矿生产氟化锂的工艺,用于解决现有技术生产氟化锂过程中,操作危险、生产成本高的问题。本发明利用硫酸锂溶液与氟化钠、氟化铵或者氟化钠进行中和反应制得氟化锂的主要产品。本发明杜绝了强酸氢氟酸的使用,同时也解决了使用碳酸锂反应过程中大量二氧化碳的逸出,保证了生产工艺的安全性;本发明的硫酸锂净化液属于矿法生产碳酸锂或者锂工艺过程中的半成品,碳酸锂和锂属于成品,因此减少了后序生产工艺,降低了生产成本。
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本发明属于锂电池负极料技术领域,具体涉及一种锂电池缓解胀气的钛酸锂负极及制备方法。本发明方法包括如下步骤:将钛酸锂粉末加入无水乙醇溶液中配制为悬浊液,超声处理3~6h,离心分离收集沉淀,烘干,获得改性钛酸锂粉;将改性钛酸锂粉加入碳酸乙烯酯,搅拌混合均匀,获得悬浊液备用;将苯甲醇引发剂和1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯(DBU)催化剂加入二氯甲烷中,缓慢搅拌至完全溶解,之后与悬浊液共混,将体系密封后水浴加热至50~60℃,反应6~8h后加入正己烷,静置15~25min后过滤分离沉淀,在真空烘箱中干燥,获得改性钛酸锂负极材料。本发明制备的钛酸锂负极在抑制其产气的同时不影响Li离子的传导。
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本发明公开了一种锂电池专用防气胀钛酸锂负极材料及制备方法。特点是:a、将2,4‑二羟基苯甲酸、氢氧化钠、甲醛加入去离子水中,混合反应形成2,4‑二羟基苯甲酸钠‑甲醛溶胶;b、将钛酸锂、溶剂和分散剂混合加入上述溶胶,加热蒸发后静置,形成载有钛酸锂的2,4‑二羟基苯甲酸钠‑甲醛凝胶;c、将凝胶研磨成粉后在氧气和惰性气体的混合气氛中加热,制得富勒烯包覆的钛酸锂,即锂电池专用防气胀钛酸锂负极材料。所述方法具有以下有益效果:本发明通过富勒烯包覆的钛酸锂,实现了优异的防气胀效果,并且抑制电解液产生气体的同时改善SEI膜,降低SEI膜过厚对循环性能的影响。
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一种基于锂离子电容器和锂电池混合储能单体的制备方法,其特征在于:储能单体极片单元由一片锂正极、一片碳正极和一片碳负极组成,电极的集流体均采用穿孔结构,锂正极、碳正极和碳负极均有极耳引出,储能单体根据容量设计由多个极片单元层叠而成,并以含能自由移动的锂离子的非水有机溶剂作为电解液;通过连接锂正极与碳负极,由锂正极向碳负极充电,通过电化学反应使锂正极中的锂离子嵌入到碳负极内;通过连接不同的正、负极,可在一个结构单元内,同时实现超级电容器的高倍率性能及锂离子电池的高容量性能。本发明方法简单、实用,易于生产实现和推广。
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本实用新型提供了一种碳酸锂直接转化为氟化锂产品的反应装置,其包括碳化机、浆料生成机、氟化反应机和氟化锂提纯机,所述碳化机包括配液罐和碳化釜,所述配液罐与所述碳化釜之间通过带有输液泵的管道连接;所述浆料生成机的物料输入端通过管道与所述碳化釜的物料输出端连接;所述氟化反应机的物料输入端通过管道与所述浆料生成机的物料输出端连接;所述氟化锂提纯机的物料输入端通过管道与所述氟化反应机的物料输出端连接。该反应装置能够将碳酸锂转换为碳酸锂浆料以此提高碳酸锂与氢氟酸之间的反应效率,从而提高氟化锂的反应生成率,并且该反应装置的结构设计简单和造价成本低,其广泛适用于不同规模的氟化锂生产企业,从而有效地提高氟化锂的产能。
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本发明涉及电化学法回收锂电池正极材料中的锂的方法,属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供电化学法回收锂电池正极材料中的锂的方法,该方法将锂电池正极材料作为正极,金属或碳类电极作为负极,水性溶液作为电解质,施加电势,使锂电池正极材料中的锂离子迁入电解质水溶液中形成含锂溶液。通过本发明方法,能简单、高效的回收锂电池正极材料中的锂元素。此外,本发明所针对的原材料覆盖了市面上普遍存在的正极材料边角料、废料和锂电池正极,回收所形成的锂盐产品具有种类多、品质可调等特点。
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本发明公开了一种从锂盐副产品中回收锂的方法,属于锂回收技术领域,包括以下步骤:锂盐副产品Na2SO4与NH4HCO3反应得到NaHCO3和(NH4)2SO4固体及含锂离子母液;含锂离子母液经过多次的冷却结晶、过滤以及蒸发浓缩,直至最终滤液中Li2SO4的体积浓度≥100g/L,调节最终滤液的pH≥8,蒸发浓缩,过滤得到Li2SO4。本发明方法可以有效回收硫酸钠中的锂离子,锂离子的总收率高达90%以上,且本发明的方法还可以在回收锂的同时产出纯碱和硫酸铵,具有优异的经济效益。
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本发明公开了一种提升锂硫电池循环寿命的电解液添加剂及长寿命锂硫电池,通过在锂硫电池电解液体系中引入离子型添加剂,这类添加剂的特点在于,其可在锂硫电池的电解液体系中电离,其阳离子与溶解于电解液中的多硫化物阴离子具有较强的结合能力且空间体积较大,减缓多硫化物阴离子的迁移,而其阴离子在电解液中的迁移速率快于多硫化物阴离子,可率先抵达锂负极表面形成电中性,这样溶解的多硫化物阴离子向锂负极的迁移将受阻,从而缓解“穿梭效应”;同时添加剂阴离子还可参与形成保护性固体‑电解质界面,阻碍溶解的多硫化物与锂负极的接触以减少活性物质硫的损失;应用于锂硫电池中可极大提高电池的循环寿命。
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本发明公开了一种利用含锂废液制备电池级碳酸锂的方法。该方法通过蒸馏、除杂、蒸发、溶解、沉锂、洗涤和干燥几个简单易行的操作步骤,即可从成分复杂的含锂废液中制备得电池级碳酸锂,并且回收率高达96%以上。本发明的方法合理利用醇类溶剂,无需加入BaCl2和草酸铵等易引入额外杂质的除杂试剂,便能有效除去碳酸锂中的杂质,工艺简单,便于操作,产品质量好,回收率高、成本低、无污染。适合于工业生产中的含锂废液特别是医药中间体生产过程中所产生的含锂废液进行处理,具有重要的工业利用价值。
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本发明涉及一种锂电池聚阴离子磷酸亚铁锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术。本发明在磷酸亚铁锂材料中加入适量的锂离子以及氟离子,与磷酸亚铁锂形成复合聚阴离子化合物,在材料橄榄石结构上提供了三维的锂离子扩散通道,可以有效提高锂离子的扩散率,改善材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池中钴酸锂、金属和塑料的分离方法及设备,涉及电子废物资源化处理技术领域,提供一种通过物理作用回收锂离子电池中钴酸锂、金属和塑料的分离方法以及进行该方法的设备。锂离子电池中钴酸锂、金属和塑料的分离方法包括如下步骤:A、将废旧锂离子电池进行放电处理;B、对放电后的废旧锂离子电池进行机械破碎,C、破碎料进入清洗罐内,D、破碎料与清洗液混合并搅拌得到混合液;E、通过清洗罐的排料口将混合液上层的塑料、薄膜等排出;F、抽滤装置抽取混合液,碳粉及钴酸锂悬浮液进入抽滤装置,固体混合物留于清洗罐内,抽滤装置分离碳粉及钴酸锂和清洗液;为了分离彻底将D至F步骤重复两次。
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本发明属于锂离子电池高镍正极材料的制备技术领域,具体提供一种磷酸锂包覆锂离子电池高镍正极材料及其制备方法,用以解决现有技术加工性能差、对使用环境要求苛刻、循环稳定性差、首圈库伦效率低、以及高温性能急剧下降的缺点。本发明以磷酸二氢锂作为包覆原材料,通过磷酸二氢锂与母体材料表面残碱(LiOH、Li2CO3)原位反应生成快离子导体磷酸锂包覆层,不仅大大减少母体材料表面的锂盐残留,改善了加工性能,降低了使用环境要求,增加了正极材料的离子导电性,增加了正极材料的锂离子数量,而且有效抑制相变和界面副反应;使得磷酸锂包覆锂离子电池高镍正极材料具有优异的循环稳定性和放电比容量,尤其在高温下也能保持较好的电化学性能。
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本发明提供一种锂电池用氧化锌/钒酸锂负极复合材料及制备方法。先制备钒系前驱体及锂系前驱体,将二者与纳米纤维状纳米纤维状氧化锌在球磨机中混合,并采用微波加热煅烧生成氧化锌/钒酸锂复合材料。该方法通过纳米纤维状氧化锌对钒酸锂进行改性,提高材料的结构稳定性、高倍率放电性能及电子迁移率,在烧结过程中由于两种材料的吸波率不同,内部应力增大,退火后出现较多的微孔、裂纹,增加Li离子脱嵌通道,同时本方法采用球磨机及微波加热的制备方法过程简单、能耗低、无污染。
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本发明提供了一种磷酸锰锂复合材料,包括:LiMnPO4核心,包覆于LiMnPO4核心表面的LiNbO3层,包覆于LiNbO3层表面的C层。本申请还提供了磷酸锰锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将锂源、铌源、含碳络合剂与溶剂混合,得到铌盐溶液;将磷酸锰锂纳米颗粒与所述铌盐溶液混合,反应后干燥,得到络合凝胶复合物;将所述络合凝胶复合物一次烧结后研磨,再进行二次烧结,得到磷酸锰锂复合材料。本申请磷酸锰锂复合材料的制备工艺简单,易于控制,改性的复合材料具有放电比容量高、倍率性能好以及循环寿命长的优点。
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一种废旧锂电池正极材料的处理方法及废旧锂电池的回收处理工艺,涉及锂电池领域。该处理方法通过采用碱溶解‑酸浸出‑分离铁‑热法沉淀碳酸锂的工艺流程,有效地回收了废旧锂电池中的铁、铝和锂元素,其中,所采用的硫酸法浸出氢氧化铝工艺中,具备回收成本低、效率高且所得产品纯度高的优点,水热法沉淀碳酸锂具备一次性沉锂率高的优点。因此,上述的废旧锂电池正极材料的处理方法不但简单有效,而且可以使废旧电池中的主要元素Fe、Al和Li得到高效回收,并且不会产生二次污染,故其可以显著提高经济效益;另外,上述废旧锂电池的回收处理工艺包括上述的废旧锂电池正极材料的处理方法,其具备上述处理方法的各项优点。
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本发明公开一种采用硝酸常压法处理锂云母生产锂产品的方法,属于矿物资源综合回收利用技术领域。该方法以硝酸为溶剂介质,在常压条件下对锂云母煅烧物料进行浸出反应,并通过化学沉淀及蒸发结晶获得单水氢氧化锂产品;结晶母液经浓缩煅烧后的产物用于制备碳酸锂、碱性氧化物、硝酸和钾肥产品。该方法采用常压酸浸提锂,解决了传统生产工艺高温高压、危险系数大的问题;循环使用酸碱介质,改善了传统生产工艺产渣量大的问题,降低了生产成本,增大了产品附加值,实现了资源利用的最大化;此外,本发明整体工艺简单,设备依赖性低,易于实现工业化生产。
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本发明涉及一种含硫物质(S8,Na2S,K2S或CaS)活化的SiO2锂电负极材料的制备方法,旨在采用含硫物质对SiO2在高温下进行活化,使得活化的SiO2负极材料具有高的比容量,优异的倍率性能和良好的循环稳定性。制备方法包括:(1)将SiO2与含硫物质进行充分混合,得到混合物A;(2)将步骤(1)中制备的混合物A放入Ar气氛炉中煅烧,待炉温冷却至室温,即可得到含硫物质活化的SiO2锂电负极材料。该负极材料具有优异的锂离子储存性能;该方法制备工艺简单,易于工业化生产。
本申请涉及一种电极粘接剂及其制备方法和锂离子电池负极及锂离子电池,属于电极粘接剂技术领域。一种电极粘接剂,包括聚噁二唑磺酸锂聚合物。该聚合物包括噁二唑结构和磺酸锂基团,噁二唑结构可以与聚合物中的其他结构形成共轭结构,可以为活性物质提供电子运输的通道,体现电子导电性。磺酸锂基团可作为单离子导体为活性物质提供锂离子跳跃点,体现离子导电性。将该聚合物其作为粘接剂时,可体现出电子‑离子双导的特性,可以提高电极的循环性能。该电极粘接剂可以用于制备锂离子电池,制得的锂离子电池可以为纽扣电池、软包电池或其他类型的电池。
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本发明提供一种电锂电池的金属‑氨三乙酸复合负极材料及制备方法。通过金属离子与氨三乙酸的络合反应,合成一种金属‑有机凝胶复合材料,该负极材料由于金属与有机相络合,在有机相表面形成双氨基酸阴离子悬键,相比传统的阴极锂离子嵌入,双阴离子悬键的吸附能力更强,阴极材料内部的电子迁移率比传统的固相阴极材料如石墨高2个数量级以上。可以极大的提高电池的容量和充放电性能。
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本发明涉及一种锂电池掺杂改性磷酸亚铁锂正极材料的制备方法,属于锂离子电池正极材料技术。本发明采用沉淀法制备磷酸铁颗粒粒径较小,以自制磷酸铁为原料制得的磷酸亚铁锂材料颗粒为纳米级;采用沉淀法制备掺杂离子的磷酸根化合物,其颗粒细小,可有效与磷酸铁均匀混合,有利于后续充分反应,改善掺杂效果;采用固相烧结法为基础,易于商业化应用,掺杂工艺简单实用,所制备的LiFe(1-x)MxPO4(0
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本发明涉及锂电池技术领域,具体而言,涉及一种锂电池固体电解质及其制备方法、锂电池结构。锂电池固体电解质,包括锂盐导电剂和生物基聚酯基底材料,锂盐导电剂为锂离子化合物用于提供导电锂离子,生物基聚酯基底材料用将锂盐导电剂分散且用于将锂离子进行传导,生物基聚酯基底材料属于线性分子,为一种弹性体,是无定形体非晶态结构,具有一定的粘性,起到将锂盐的锂离子分散、粘结稳定的作用,由于其无定形的非晶态结构,因此,对锂盐中的导电锂离子的传输限定作用较小,从而提高其导电性能;具有损伤自修复能力,能很好的提高锂电池结构的使用寿命;由于制备的单体结构均是可再生的生物质制备获得的,因此具有生物降解性能,环保性能好。
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本发明涉及锂离子电池用水性粘合剂、制备方法及锂离子电池正极片,属于电池等储能器件制造领域。本发明提供的锂离子电池用水性粘合剂是以聚乙烯醇或其缩醛衍生物为主体聚合物,以两种或两种以上不同极性的单体作为接枝共聚单体,在水介质中接枝改性后形成的水性聚合物乳液,乳液固含量5~40%,粘度200~20000厘泊(40℃)。由本发明的锂离子电池用水性粘合剂制备的正极压实密度较高,提高了锂离子电池的体积能量密度;同时,极片干燥后柔软性良好,利于电池制作,提高了电池生产的成品率,解决了锂离子电池正极压实密度偏低以及极片干燥后较脆、柔软性差率的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池正极结构组合及其制备方法、锂电池电芯。一种锂电池正极结构组合,包括正极结构和形成在所述正极结构上的缓冲层,所述正极结构包括正极集流体和形成在所述正极集流体上的正极层。所述缓冲层形成在所述正极层之上,且所述正极集流体、正极层和缓冲层叠加设置。所述正极层包括锂离子化合物,所述缓冲层包括锂离子化合物。所述缓冲层能有效阻止电解质和正极结构直接接触,避免电解质中的微量HF与正极结构的不可逆反应,同时抑制高压充电下正极结构的塌陷,从而使得该正极结构制成的电池的可逆容量和循环性得到提升。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池正极结构及其制备方法、锂电池结构。一种锂电池正极结构,该锂电池正极结构包括正极集流体和形成在所述正极集流体之上的正极薄膜层,所述正极薄膜层包括正极材料,所述正极薄膜层上远离正极集流体一侧依次形成有过渡层和修饰层。正极薄膜层之上设置有过渡层,能有效降低正极薄膜与修饰层之间的界面阻抗,而过渡层上的修饰层能有效阻止电解质和正极薄膜层的直接接触,避免电解质中的微量HF与包含了所述修饰层的正极电池结构的不可逆反应,同时抑制高压充电下正极结构层的塌陷,从而使得利用该正极结构层制成的电池的可逆容量和循环性得到提升。
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本申请提供了一种锂离子电池用碳材料种类及批次稳定性的检测方法,包括以下步骤:a.样品前处理:将不同种类、不同批次的碳材料样品分别充分干燥;b.热重测试:使用热重分析仪,进行碳材料样品的热重测试,得到碳材料样品的热重分析曲线和微分热重分析曲线;c.结果分析:根据微分热重分析曲线的失重峰确定不同碳材料样品的起始燃烧温度和最大燃烧温度,并以起始燃烧温度和最大燃烧温度确定碳材料样品的种类和不同批次碳材料的差别;结合锂离子电池放电性能结果确定不同批次碳材料稳定性。使用本申请所提供的锂离子电池用碳材料种类及批次稳定性的检测方法,样品使用量少、灵敏度高、准确性好、检测速度快,易于推广。
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一种平面纳米蜂窝状的石墨烯掺杂WS2的制备方法以及在锂或钠离子电池负极中的应用,属于功能材料技术领域。本发明通过对反应物、十六烷基三甲基溴化铵添加量等参数的优化,获得了由纳米孔组成的规则微球状WS2;在此基础上,通过石墨烯掺杂WS2,将球状形貌的WS2改善为平面纳米蜂窝状形貌,得到的石墨烯掺杂WS2具有比表面积大、导电性强、力学性能优良和结构稳定等特点,应用于锂离子或钠离子电池中大大提高了电池的性能,是一种优异的负极材料。
本发明涉及一种锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料反相微乳液辅助制备方法,属于能源材料技术领域。本发明通过制备金属离子溶液和沉淀剂溶液,再将油相、表面活性剂和助表面活性剂制成两份混合液,然后将金属离子溶液和沉淀剂溶液分别加入到两份混合液中,制得两份反相微乳液,最后制成前驱体和正极材料。本发明制备工艺流程简单易于操作,所制备的材料成分均匀,形貌和粒径可控,压实密度大,材料结构稳定,电导率高,脱嵌锂可逆性良好,电化学性能优异。
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本发明提供了一种磷酸铁锂的多溶剂制备方法,包括:1)将铁源溶解于水中,配置成铁离子/亚铁离子水溶液,加入过氧化氢溶液、磷源溶液,加入碱溶液调节pH值,过滤得到磷酸铁沉淀,干燥;2)将磷酸铁与锂源混合,球磨,得到的混合物分散在糖源溶液中,并加热悬浊液;3)将有机溶剂加入到热悬浊液中,静置冷却过滤沉淀,干燥得到磷酸铁锂前驱体;4)将3)步骤所得磷酸铁锂前躯体在惰性气体保护下,升温,保温后,得到磷酸铁锂,经过粉碎,粒径小于10μm,得到成品。本发明方法制备出的产品具有优秀电导率,颗粒大小分布集中,电学性能稳定的优点。
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本实用新型涉及锂电池领域,其包括一种锂电池单电芯及其锂电池,其包括正极结构、负极结构以及设置在正极结构与负极结构之间的隔膜层、在正极结构、负极结构及隔膜层中的电解液,其中,正极结构包括正极集流体及形成于正极集流体之上的正极层,所述正极层包括至少一层MOx柱状晶体。通过对锂电池单电芯及其电池正极结构的改进,及设置与其匹配的负极、隔膜及电解液,可以提高锂电池单电芯及其锂电池的能量密度,还可提高锂电池的安全性,循环性能。
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本发明提出一种用于盐湖提锂的掺杂磷酸钒锂离子吸附剂的制备方法,将磷源和钒源按比例加入无水乙醇体系中,加入助剂进行球磨,将其制备为凝胶材料,之后与锰源和锂源共同分散于去离子水中,搅拌使其均匀吸附后,过滤并放入马弗炉中进行预烧、烧结,获得锰掺杂的脱锂态磷酸钒锂。本发明通过对脱锂状态磷酸钒锂前驱体进行锰基掺杂,在前驱体表层内侧形成掺杂相,表层形成一层尖晶石相,使材料在吸附过程中优先进行锰基的氧化还原,之后通过锰基锂离子向钒基迁移,提高电极对锂离子的选择性和锂离子的单次吸附容量,进而克服了现有吸附剂单次提取吸附能力弱,对于盐湖提锂整体成本控制具有不利的影响的缺陷。
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