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本发明提出一种聚酰亚胺气凝胶锂电池隔膜及其制备方法，该方法通过将芳香族二酐单体与芳香族二胺单体在有机溶剂中混合均匀得到反应溶液，进行缩合聚合反应，得到聚酰胺酸溶液；在聚酰胺酸溶液中加入不良有机溶剂，在保证聚酰胺酸不析出的前提下，得到混合均匀的溶液体系；在混合均匀的溶液体系中加入多氨基交联剂，混合均匀后加入亚胺化试剂，再次混合均匀后真空除泡，得到涂膜液；将所述涂膜液涂布在基材上，静置，待涂膜液凝胶并老化，得到聚酰亚胺湿凝胶薄膜；将聚酰亚胺湿凝胶薄膜进行溶剂置换，超临界干燥，得到聚酰亚胺气凝胶锂电池隔膜。该隔膜的平均孔径达到几百纳米以上，高孔隙率，具有高浸润性和高耐温性。
本发明公开了一种融合未来工况信息和历史状态信息的锂电池健康状态预测方法。首先基于实验电池在不同工况下的循环实验数据，处理得到由电池历史状态数据、对应未来工况数据和对应未来健康状态数据组成的实验数据集。之后，构建基于注意力层的多源序列到序列神经网络模型，并基于电池实验数据集对模型进行训练。对于待预测电池，取其历史健康状态数据和未来工况数据输入训练完成的多源序列到序列模型，得到该电池的健康状态预测结果。此外，将模型输出作为新一轮的历史健康状态数据，迭代输入至模型，以获得长期预测结果。本发明可适用于预测锂电池未来在不同工况下的健康状态，适用条件广、预测精度高，具有很高的实际应用价值。
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一种锂离子电池储能系统灭火装置、灭火喷头及方法，所述锂离子电池储能系统灭火装置包括灭火管路以及若干灭火喷头，若干灭火喷头设置在灭火管路上，灭火管路一端连接有灭火剂。灭火喷头包括喷头本体，喷头本体一端开口，另一端设置有喷射口，靠近喷射口的位置设有低熔点合金。灭火管路设置于电池储能系统的电池箱上方，灭火喷头与电池箱内每一个电池模块安全阀相对设置。当电池模块或电池储能系统着火时，电池喷射的高温气体或者火焰使喷射喷嘴内的低熔点合金融化；通过灭火喷头将灭火剂精准喷射至着火电池安全阀处，扑灭明火，节省灭火剂的用量。对电池灭火后，更换事故电池上方灭火喷头，不影响其他电池及灭火管路，维护成本低。
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本发明公开了一种单晶正极材料及其制备方法和应用。所述正极材料包括镍锰酸锂，其中，所述单晶正极材料的XRD图谱中，晶面(111)、晶面(311)和晶面(400)的衍射峰强度I(111)、I(311)和I(400)之间满足以下关系：I(111)/[I(311)+I(400)]≤1.0。通过使用特定的熔盐固相反应制备正极材料，使得所述正极材料具有多面体单晶形貌，单晶颗粒暴露的(111)晶面少，进一步还有粒度大，振实密度高，与电解液副反应少等特点。采用所述正极材料的放电容量得到提高，可用于高体积能量密度的锂电池中。
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本发明涉及一种柔性碳电极及在锂离子电池中的应用。其主要特征为，该电极仅由微米级的碳颗粒和石墨烯两组分组成，具有良好的柔性，可直接用作锂离子电池的电极。其中碳颗粒为主体活性材料，占电极总质量的75‑95%，石墨烯作为粘结剂、导电剂和辅助活性材料，占电极总质量的5‑25%。石墨烯自组装过程中形成的交联网络结构可起到粘结作用，与碳颗粒共组装成型，使电极具有良好的柔韧性。石墨烯的高导电性可使其充当传统电极中的导电剂，此外，碳/石墨烯复合柔性电极为全炭电极，避免了绝缘的聚合物粘结剂PVDF的使用，可提高整体材料的电导率。石墨烯片层还可以作为辅助活性材料可提供一部分活性比容量，进一步提高电极的容量。
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本发明涉及一种用于锂电池正负极基材放收料的不停机换卷式模切机，其特征在于：包括机架、第一放卷轴、第二放卷轴、零速接料机构、储料箱、张力调节器、行进纠偏器、牵引机构、模切机构、等速接料机构、除尘机构、支架转盘、第一收卷轴、第二收卷轴及中控箱、刀辊悬吊机构等。本发明结构设计科学合理，具有提高加工效率、便于操作、降低成本、保证产品质量、满足客户要求、易于实现的优点，是一种用于锂电池正负极基材放收料的不停机换卷式模切机。
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本发明提供了一种可换液式锂浆料电池，包括：由顶盖和下壳体构成的壳体、电芯以及排出装置。排出装置包括支撑渗流部和抽吸部，电芯设置于支撑渗流部上并且电芯的四周侧壁与支撑渗流部密封连接，在支撑渗流部上设有渗流空间和与渗流空间流体连通的排出通道，排出通道与抽吸部的一端流体连通并且抽吸部的另一端连接于顶盖上的排出端口。电芯中的流体向下渗流进入支撑渗流部的渗流空间中，通过从顶盖上的排出端口进行抽吸能够将支撑渗流部的渗流空间中的流体经由排出通道、抽吸部和排出端口从可换液式锂浆料电池中排出。通过限制电解液的流动路径，迫使电解液通过电芯流出，电芯在换液过程中可以完全排空并被新液浸润，显著地提升了换液效果。
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本发明提供了一种针对锂离子动力电池热电耦合特性的建模方法，该方法在锂离子动力电池的电模型与热模型之间建立了联系，考虑到了电池大电流放电及外部短路情况下影响温度变化的具体参数，能够较好的适用于动力电池极速自加热过程，显著提高了电池大电流放电及外部短路时电池温度预测的精确性。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法将硅基材料、造孔剂、碳前驱体于去离子水中混合均匀完全形成悬浊液后，进行喷雾干燥造粒，形成类球形颗粒；并对类球形颗粒在惰性气氛保护下进行烧结，得到硅基碳材料，然后水洗得到多孔硅基碳材料，将含有有机包覆剂的溶液通过流化床中对多孔硅基碳材料进行包覆；将包覆后的产物在惰性气氛保护下进行高温炭化，待冷却至室温后取出，即得硅基负极材料。本发明的制备方法工艺简单、能耗低、环保，采用该方法制得的硅基负极材料体积膨胀小、循环性能优异且稳定。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种耐高压实的复合导电剂及其在锂离子电池中的应用；所述复合导电剂包括多孔导电剂和其他导电剂，所述多孔导电剂为碳材料，所述碳材料的粒径为微米级或亚微米级；所述其他导电剂选自乙炔黑、炭黑、科琴黑、导电石墨、石墨烯、碳纳米管、碳纳米线、Super P、KS‑6中的一种或几种；所述多孔导电剂与所述其他导电剂的质量比为5：95～95：5。在高压实密度条件下，保证料层中主材颗粒的完整性，同时复合导电剂有利于增加涂层中活性材料颗粒间的孔隙，其多孔表面有利于电解液的浸润，且在高压实辊压过程中电极中孔隙不易被堵塞，因此可以保证极片与电解液间具有良好的浸润性，从而提升电池性能。
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本公开涉及锂电池技术领域，具体提供了一种电芯结构、锂电池以及终端设备。其中，电芯结构包括多组依次堆叠的电极片，所述电极片具有堆叠部和至少一个弯折部，所述至少一个弯折部至少位于所述电极片第一方向的一侧；所述弯折部由所述电极片在所述第一方向上的其中一侧弯折至另一侧形成；连接所述弯折部的所述电极片部分形成所述堆叠部。本公开的电芯结构对电芯内部空间利用率更高，提高电池能量密度，并且叠片结构适于做异型电池。
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本发明涉及一种锂离子电池负极的制备方法，包括以下步骤：提供一碳纳米管阵列，刮取该碳纳米管阵列得到多个碳纳米管；分散该多个碳纳米管到一溶剂中，超声处理该多个碳纳米管使其形成一三维网络状结构；向分散有三维网络状结构的溶剂中加入一钛盐，并使所述钛盐发生水解反应产生二氧化钛颗粒，该二氧化钛纳米颗粒吸附在所述三维网络状结构中的多个碳纳米管的表面；以及将吸附有二氧化钛纳米颗粒的三维网络状结构从溶剂中分离，干燥该吸附有二氧化钛纳米颗粒的三维网络状结构得到所述锂离子电池负极。
本发明公开了一种制备碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料的方法、该复合材料及锂离子电池。该方法，将碳纳米管和SiO2在水溶液中分散均匀，经烘干水分、粉碎、压制成型、切割后制成碳纳米管/SiO2多孔极片；将上述碳纳米管/SiO2多孔极片作为阴极，在熔盐电解液中通过恒电流电解将SiO2电解还原为纳米Si；在此过程中一部分Si与碳纳米管反应生成SiC，从而制得碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料。该复合材料由该方法制备得到。该电池的负极材料是该复合材料。该碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料可能同时发挥纳米Si的高比容量、碳纳米管优异的导电性能、SiC的稳定性的优点，可用作锂离子电池负极材料；所公开方法具有纳米Si原料环境友好、价格低廉，制备过程能耗低等优点。
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本发明提供了一种同炉制备锂电池负极用石墨材料和碳化硅的方法，其包括以下步骤：1)粉体制备：将无烟煤进行粉碎，制成粉体材料；2)高温石墨化：将步骤2)所得粉体材料置于坩埚内，所述坩埚外侧以通用分解石墨包覆，构成炉芯，将艾奇逊炉内依次装填保温料、生产碳化硅的反应料和所述炉芯，将艾奇逊炉通电，使炉芯温度达到1700～3300℃，煅烧后冷却取料，分别得到石墨和碳化硅。以无烟煤为原料，使用本发明方法制备的锂电负极材料，具有优异的电学性能，且工艺流程经济简单，同炉两种物料同时产出，大大节约了原料辅料和耗能成本，实现了节能生产。
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本发明的目的在于提供一种基于温度控制电池衰减的锂离子动力电池充电方法。该方法通过记录电池以标准电流充电至V临界的容量占电池额定容量的比例与充电起始温度的关系，确定电池充电温度的分界点，依据分界点划分温度范围，在各温度范围内采用不同的充电参数进行充电。该方法充分考虑了温度对电池充电效果的影响，避免了电池在整个温度范围内采用单一充电形式导致的充电副反应的发生，改善了电池的使用寿命。
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本发明公开了涉及锂电池参数确定方法的技术领域，具体涉及一种锂电池容量快速估计方法。所述方法包括步骤1：取设定数目的训练样本电池利用复合脉冲电流法进行内阻测试，得到训练样本电池的内阻值；步骤2：利用恒流恒压测试方法测试训练样本电池容量值；步骤3：取训练样本电池的设定时间内各电流不同采样时间内阻作为输入，容量值作为输出，建立内阻-容量神经网络模型；步骤4：测试预测样本电池内阻，利用训练样本电池建立的内阻-容量神经网络模型估计容量值；本发明利用内阻和容量的非线性关系，建立内阻-容量神经网络模型，能够快速的估算电池容量，淘汰没有利用价值的电池，减少了传统容量测试所需的电力及设备损耗，经济性有很大提高。
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本发明涉及一种锂离子电池锡钴合金负极材料的水热制备方法,属于化工电极材料制造工艺技术领域。将二水合二氯化锡和六水合二氯化钴溶于去离子水中;将硼氢化钠加入到去离子水中,搅拌使其完全溶解,然后混合两溶液;将制备的混合溶液转入到密闭反应釜中,反应完成后,将反应釜取出并冷却至室温,将含有黑色沉淀的混浊液进行抽滤、洗涤、烘干,即得到锡钴合金负极材料。本发明的制备工艺操作简单,过程容易控制,能耗较低,对环境友好,不产生二次污染物,得到了主相为Co3Sn2的锡钴合金负极材料,用作锂离子电池负极材料时展示出了较高的首次充放电比容量和良好的循环性能。
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本发明涉及一种碳/碳复合微球材料、生产方法及锂离子电池。首先将石油焦或针状焦等软碳材料破碎至粒径小于2μm的颗粒，然后与粘结剂、炭黑、溶剂按一定比例混合配制成浆料，通过喷雾成球干燥过程形成初始复合微球，再在惰性气体保护下进行热处理得到碳/碳复合微球材料。本发明的碳/碳复合微球材料具有很好的球形度与合适的微孔通道，作为锂离子电池负极材料与电解液的相容性好，同时具有较高的比容量和优良的循环性能。制备过程环境友好、工艺简单、成本低廉、易于工业推广。
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一种可自动调节内部温度的锂离子电池模块，属于电动车载电源领域。包括壳体、锂电池组、制冷部分，电池芯通过簸箕型铝盒将热量传递到两侧的导热铝板上，半导体制冷片将热量从导热铝板上面引出到散热板上，散热板内部通有冷却水将热量带走。散热板与导热铝板之间有一块隔热板，隔热板将电池内部与电池外部隔离开，隔热板上面开有一个与制冷片同样大小的口，制冷片放在其中完成制冷(或加热)的功能。此过程是通过装在导热铝板中的电子感温包来控制电控系统自动实现的。
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一种锂离子电池用自支撑柔性碳纳米管纸复合电极材料，该材料以交织的碳纳米管构成碳纳米管纸网络，锂离子电池活性正极材颗粒料或负极材料颗粒与碳纳米管纸复合形成碳纳米管纸复合电极材料。该电极材料中碳纳米管构成高效的三维导电网络，为导电性较差的活性材料颗粒提供了更好的电子通道。由于无需使用粘结剂和集流体，该电极材料具有更高的活性材料比例，也进一步提高了电极材料的性能。同时，碳纳米管纸的良好机械性能使该复合电极呈现柔性特征，作为一类柔性的电极材料也有望在下一代柔性电子设备中得到广泛应用。
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本申请涉及的领域，尤其是涉及一种储能设备锂电池监测管理系统，其包括采样模块，用以检测电池的外表面是否凸起，并在检测到电池外表面凸起时输出检测信号；控制模块，连接于采样模块，接受检测信号后处理，并且能够输出控制信号；以及警示模块，连接于控制模块，响应于控制模块进行警示。本申请具有便于发现锂电池的鼓包现象的效果。
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本实用新型涉及一种无人机锂电池组在线管理装置，包括充电电路、放电电路和检测控制电路；所述充电电路在飞机主电源供电时接通电源母线为电池组充电；所述放电电路在飞机主电源不供电时控制电池组放电，为电源母线上的设备供电；检测控制电路用于检测电池组的放电电流和电池组的电压，并控制所述充电电路和放电电路；检测电池组的放电电流，当放电电流大于5A时，控制MOS管M1导通，电池组通过MOS管M1放电；当放电电流小于5A时，接通电源母线为电池组充电；检测电池组的电压，当电池组的电压达到阈值时，充电电路断开。该装置具有损耗小、安全性好、可靠性高等优点，可以有效地解决无人机机载锂电池组管理中的安全性和可靠性问题。
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一种密封管式可维护锂离子电池,包括外壳、正负极片、电解质和正负极柱,外壳上留有密封管,密封管的外端密封;密封管设在正负极柱一端,为柔性塑料管;密封管和外壳之间采用热熔胶或树脂胶粘合。本实用新型密封管式可维护锂离子电池,密封管可以提供向内灌装电解质及释放过量空气的作用,仅需剪断密封口即可,处理完毕后重新热融合密封管端头。
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本实用新型涉及锂电池领域，尤指一种具有减震结构的锂电池运输装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的外壁固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外壁分别活动连接有第一减震弹簧和第一活动块，所述第一活动块的顶部活动连接有第一连接杆。本实用新型通过设置第一固定块、第二固定块、第一支撑杆、第一减震弹簧、第一活动块、第一连接杆、第一支撑块、第二支撑杆、第二减震弹簧、第二活动块、第二连接杆、第二支撑块和放置平台，通过第一减震弹簧的弹性，有利于对第一活动块的滑动进行缓冲，从而实现了对放置平台的左右两端的冲击力进行减震，并通过第二减震弹簧的弹性。
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本实用新型公开了用于锂离子电池的超声焊焊齿结构、焊头及超声焊接装置，用于锂离子电池的超声焊焊齿结构中，焊台具有在第一方向延伸的表面，至少两排焊齿排阵列排布于表面上，焊齿排由多个沿第一方向排列的焊齿构成，焊齿为正四棱台形，其包括位于表面的第一正方形、位于表面上方的第二正方形以及连接第一正方形和第二正方形的侧棱，第一正方形的边长和第二正方形的边长均与第一方向倾斜，相邻焊齿的第一正方形在垂直第一方向的方向上的边缘侧的边长构成锯齿形边缘，锯齿形边缘沿第一方向延伸。本焊齿结构防止焊接时打滑、降低焊接对箔材的损伤，提高焊接质量。
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本实用新型涉及一种锂电池系统的抗震保护结构，包括电芯、电池组框，电池组框为金属板制成的矩形框体，电芯连接片、电芯为圆柱形锂离子电芯，电芯在电池组框内多层排布，电池组框前后两侧安装电芯连接片，电芯连接片焊接到电芯的电极上，电池组框前后两端的电芯连接片与电池组的正负电极稳固连接，每层电芯对应一条横向紧固板，横向紧固板通过绝缘缓冲垫抵靠电芯连接片，横向紧固板宽度小于两通风孔的间距，横向紧固板不遮挡通风孔。横向紧固板替代电芯连接片的固定功能，同时将缓冲垫设置在横向紧固板与电芯连接片之间，增强了稳固抗震性能，横向紧固板不遮挡通风孔，增强了系统通风性。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，提供一种锂电池碾压机轧辊快速拆卸装置，快速拆卸装置包括：支架组件，滑动支架和拆卸小车，支架组件沿纵向设置于辊压机构的底部，支架组件的顶部沿纵向间隔设置有多个第一导向轮；滑动支架设置于支架组件的上方，并通过第一导向轮与支架组件滑动配合；拆卸小车沿纵向设置，所述拆卸小车的顶部设置有与滑动支架滑动配合的导轨。通过滑动支架承载拆卸下来的上下棍系，通过驱动机构与滑动支架配合将上下棍系一同从辊压机构的底部运输至拆卸小车的顶部，拆卸时，只需拆卸与轧辊轴端连接的螺钉，不需要单独拆卸弯辊轴承座，减少拆辊人员体力消耗，大大缩短拆卸时间，提高了轧辊拆卸的便捷性。
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本实用新型公开了一种高能量密度比锂电池模组，包括铝合金外壳，所述铝合金外壳的两侧外表面前后两端均固定安装有铝合金端部板，且铝合金外壳的内部活动安装有电芯防护泡棉，所述电芯防护泡棉的内部活动安装有电芯间泡棉，且电芯间泡棉的内部贯穿有软包电芯，所述电芯间泡棉的上端外表面活动安装有极耳连接板，且极耳连接板的上端外表面活动安装有FPC电压温度采集板，所述FPC电压温度采集板的上端外表面活动安装有ABS极耳支撑板，且ABS极耳支撑板的上端外表面设置有极耳。本实用新型，能够通过安装此锂电池模组，对电池系统的模组实现模块化、重量分散化，从而使电池系统的比能量得到提高，安全性得到提升，可靠性得到保障。
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本实用新型属于定位设备技术领域，尤其为一种锂电池组装用冲片旋转定位装置，针对现有的锂电池组装用冲片旋转定位装置大多缺少对冲片进行安装角度调节的功能，从而造成组装过程较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架的内侧底部转动安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有支撑箱，支撑箱的顶部一侧转动安装有夹持箱，夹持箱的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持杆，两个夹持杆的底端均滑动安装在夹持箱的底部内壁上。本实用新型设计合理，通过设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的转动使得两个夹持杆得到水平方向相互靠近或者相互远离的工作，从而能够对不同宽度的冲片进行稳定的夹持工作。
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