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本发明公开了一种水煤浆气化过程产生废水的深度脱氮处理方法，包括：（1）在SBR工艺的前端增加溶气气浮系统；（2）启动时，向SBR污水处理系统中补加微生物生长促进剂，所述生长促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40-100重量份，优选为50-80重量份，多胺类物质为5-30重量份，优选为10-20重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15） : （1-8） : （0.5-5），优选为（8-12） : （2-6） : （1-4）；（3）每隔3-5个SBR运行周期，向系统中投加脱氮菌剂，直到出水氨氮低于50mg/L，总氮低于50mg/L时停止投加。本发明在SBR工艺前设置溶气气浮，并通过在SBR中投加生物促进剂与脱氮菌剂相结合方式，对废水中含氮污染物进行深度处理，出水满足污水回用的要求。
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本发明公开了一种包含生化复合单元的焦化废水处理系统与方法，所述系统将预处理后的废水引入MBBR‑MBR复合单元，优选废水在引入MBBR‑MBR复合单元之前先进入电化学催化氧化单元进行处理。MBBR‑MBR复合单元包括厌氧池、含有悬浮填料的缺氧池、含有悬浮填料的好氧池以及MBR膜生物反应器。该系统可有效处理焦化废水中的难降解有机物，出水COD稳定低于40ppm，最低至8ppm，TOC去除率在60%以上。
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本实用新型公开了一种酒厂废水处理系统，旨在实现废水处理的同时，实现废水中酒精的有效回收。为此，本实用新型提供的酒厂废水处理系统，包括废水依次流经的沉淀池、酒精回收池、缺氧池、好氧池和过滤池；所述酒精回收池包括水浴罐和回收罐，所述回收罐设置于所述水浴罐中，所述水浴罐内设有环绕所述回收罐设置的加热元件，所述回收罐内还设有搅拌器和测温元件，所述测温元件和加热元件均与温控仪电性连接；所述回收罐的顶盖上设有冷凝管，所述冷凝管的一端连通设置有集液装置，所述回收罐上设有真空排气口，所述真空排气口通过排气管与真空泵连接。
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本实用新型涉及一种焦化废水回用于钢渣热闷处理装置，属于环保技术领域。焦化生化出水经过臭氧催化氧化系统后，进入曝气生物滤池深度处理，深度处理后的焦化废水通过管道输送到钢渣热闷处理系统。焦化废水通过与熔融钢渣接触迅速气化蒸发，部分焦化废水回流进入热闷回水井，通过渣浆泵送至热闷沉淀池去除悬浮物。沉淀池出水回流至吸水井进一步循环使用。钢渣热闷过程中产生的粉尘和蒸汽，通过集气罩收集进行处理。本实用新型可实现焦化废水消纳回用，过程中不会产生污染物二次污染，不会对钢渣产品质量产生影响。
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本发明公开了一种从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法，其具体工艺包括四个步骤：调pH值、收集二氧化碳、锰回收反应、回收碳酸锰。本发明属于节能减排、废物回收利用及资源化技术领域，其工艺原理是利用二氧化碳和废水中的锰反应，生成碳酸锰沉淀，不仅能同时回收生产废水中的锰，并实现二氧化碳减排，保护环境。对比传统工艺，该技术是一种低成本、高性能、高附加值的从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法，处理成本低、处理效果可靠，易推广；其具有广阔的市场前景、可观的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种复合式废水处理装置，属于废水处理技术领域。它包括处理槽体，处理槽体内设有转筒，且转筒的两端均通过轴承分别与处理槽体的两侧内壁转动连接设置，转筒的外壁对称固定套接有多个过滤转盘，且转筒的侧壁对称开设有多组与过滤转盘相匹配的进水口，多个过滤转盘之间均设有电解组件和UV光解组件，且电解组件和UV光解组件均与转筒的外壁固定连接设置，转筒的上方设有V型板。本实用新型能够对废水做净化、去除异味、消毒杀菌以及回收废水中重金属等目的，提高了废水处理的效果，同时能够对过滤转盘、电解组件和UV光解组件表面的污垢进行清理，保证其持续使用的效果。
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本发明公开了用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置，其结构包括第一级沉淀腔、第二级沉淀腔、过滤机构，第一级沉淀腔与第二级沉淀腔相通，本发明的有益效果：借助外机械力使得驱动轴旋转，旋转板旋转并推动过滤网随之转动，将流经连接通道的废水进行过滤，从而避免当大量的废水排入第一级沉淀腔中时来不及沉淀便通过连接通道会直接流向第二级沉淀腔中，通过旋转板对过滤网施力使得刮除下来的滤渣从滤网上震落，并推动过滤网继续旋转，使得三个过滤网可以交替过滤，保障过滤效果，实现循环式过滤，从而保障了废水处理过程中过滤工序的有效进行。
一种木薯淀粉生产废水ABIC-生物接触氧化法-混凝处理组合工艺，工艺步骤为：木薯清洗废水和木薯渣压滤水经过滤沉淀、一次和二次分离废水经回收轻质淀粉和蛋白质后均进入调节池调节pH值及温度，再先后进入ABIC和生物接触氧化池进行厌氧处理和好氧处理，在混凝沉淀池静置、沉淀、除杂，上层清液可达标排放或回用；ABIC内进行厌氧反应的溶解氧浓度低于0.2mg/L，水力停留时间为12～48h；生物接触氧化池中溶解氧浓度高于2mg/L，水力停留时间为12～24h。使用本技术出水稳定达标、工程投资小、运行成本低廉、可回收生物质能源、管理简单，便于工程化推广应用，为木薯淀粉行业废水治理提供了新的技术途径。
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本实用新型公开了一种化工生产废水处理装置，涉及化工生产技术领域，包括一级反应室、二级反应室以及澄清室，一级反应室的进水口通过管道连接有抽水泵；一级反应室和二级反应室内均设置有搅拌部，搅拌部包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有与进水口方向相互垂直的转动轮，转动轮沿其周向设置有多个呈叶片状的过滤网，过滤网内置有填料；一级反应室、二级反应室以及澄清室之间通过分隔板隔断，澄清室的一侧设置有出水口。本实用新型的化工生产废水处理装置经过抽水泵将废水排入到一级反应室和二级反应室内，启动搅拌电机，搅拌电机带动装有填料的过滤网转动，从而使得填料与废水进行充分接触并反应，可有效除去废水中的有害物质。
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本发明提供一种脱硫废水提取硫酸镁和氯化钠的系统及方法，包括预处理装置、与预处理装置分别连接的氯化钠结晶系统和硫酸镁结晶系统，脱硫废水经过预处理装置的软化生成钙镁离子沉淀和上清液，上清液在氯化钠结晶系统中，经过过滤装置、纳滤分盐装置、浓缩装置和结晶装置的处理后得到氯化钠结晶，钙镁离子沉淀经污泥脱水装置、加温装置、二次脱水装置、第二浓缩装置和第二结晶装置处理得到硫酸镁结晶。本发明是针对脱硫废水的盐分特点所提出的工艺技术，能够同时回收脱硫废水中的硫酸镁和氯化钠两种类型的盐分，不仅增加了资源回收利用，同时减少了处置的污泥量，是环境友好型技术，并且本发明所采用的药剂都是普通的价格低廉的药剂，运行成本低。
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本发明提供了一种焦化蒸氨废水无膜工艺零排放处理方法及装置，焦化蒸氨废水进入蒸发塔中进行蒸发得到水蒸气和蒸发母液，水蒸气经过水蒸气管道进入冷凝塔中进行冷凝得到冷凝水，冷凝水进入脱酚塔进行脱酚处理，再进入生化处理器进行生化处理，实现达标回用，蒸发母液干燥处理，拌煤燃烧，克服了焦化蒸氨废水传统处理方法带来的各种问题，大幅度缩短工艺流程，提高系统的可靠性，减少环境污染，降低处理成本；同时本发明提供了一种焦化蒸氨废水无膜工艺零排放处理装置。
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本发明涉及一种原位消解触媒团聚的紫外光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在催化剂流失、微波能量浪费、单罐容量偏小、臭氧利用不完全、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本发明针对上述系列问题。本发明的主要步骤包括：约束微波使其仅照射指定区域；扩展反应器尺寸；提高针对重点降解反应区域的空气供给强度；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器针对纳米催化剂的进行逐级拦截；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号驱动电源控制机构，在抵达降解终点之时即刻关闭相关电源。
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本实用新型提供了一种用于电厂精处理系统树脂再生废水的氨氮回收装置，装置包括精处理再生废水储罐、多介质过滤器、反渗透高压泵、保安过滤器、反渗透、精处理树脂再生废水浓缩液储罐、碱液储罐、混合罐、第一换热器、第一脱气膜组件、中间氨水箱、第二换热器、第二脱气膜组件、产品氨水箱、精处理树脂再生废水深度脱氨箱和第三脱气膜组件；该装置利用膜法脱氨技术脱除电厂精处理系统树脂再生废水中的氨氮，同时解决了脱氨过程中过水蒸气在渗透压的作用下携带废水中的无机盐离子透过脱气膜到达吸收液导致制得氨水品质变差的问题，制得可直接用于炉水pH调节的需求的高纯度氨水，实现氨资源的循环利用，减轻了电厂废水处理的压力。
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本实用新型公开了一种市政废水预处理装置，涉及城市污水处理技术领域。本实用新型包括废水收集箱，废水收集箱的顶面连通有进水通道，废水收集箱内安装有转轴水平的水轮，水轮的叶片设置咋进水通道的下方，废水收集箱在水轮的下方还设置有清扫装置，清扫装置包括动力端转轴与水轮平行的传送带，传送带的动力端与水轮的转动端通过履带传动连接，传送带的传送部表面安装有刮板，废水收集箱内安装有滤网，滤网设置在传送带的下方，且刮板的高度与滤网和传送带底面的距离相同，废水收集箱的侧面连通有杂物泄出通道；以解决目前市政污水在泄入的过程中，因为落叶等杂物造成下水道堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种节水环保用废水回收装置，包括底座、固定架、第一限位环、第二限位环和输水管，所述底座上侧面设置有回收箱，且回收箱左侧面设置有挂钩，同时挂钩上设置有推把，所述固定架设置在回收箱内部，且固定架上侧面设置有提手，所述第一限位环设置在固定架内侧面，且第一限位环上侧面设置有细质过滤板，所述细质过滤板外侧面设置有第一橡胶圈，且细质过滤板内部贯穿有第一转轴，同时第一转轴两端分别与固定架内侧面相连接。该节水环保用废水回收装置，设置有粗质过滤板和细质过滤板，在使用该废水回收装置对废水进行废水处理时，通过粗质过滤板和细质过滤板分别对废水进行过滤，致使废水处理效果更好。
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本实用新型公开了一种自动处理重金属废水的装置，括重金属废水装置主体、主轴、动力齿轮和从轴，所述重金属废水装置主体的顶部设置有伺服电机，且伺服电机顶部与主轴相连接，并且主轴的表面固定安装有动力齿轮。该自动处理重金属废水的装置，在重金属废水装置主体的内部设置有推杆和堵塞块，通过电机的旋转，使得电机通过主轴带动从动齿轮进行旋转，从而使得往复丝杆带动连接杆做下降运动，有利于连接杆推动推杆对堵塞块进行挤压，使得推杆可以对出水口进行疏通，从而避免出水口发生堵塞的现象，同时可以定时排出重金属废水，有利于重金属废水可以和化学添加剂均匀混合，从而提高整体的实用性。
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本实用新型涉及废水采样技术领域，且公开了一种含油废水采样装置，包括筒体、推压机构和握把，所述推压机构设置于筒体的内部，所述握把设置于筒体的上端，所述推压机构包括限位板、拉把，所述拉把固定安装于限位板的上表面。该含油废水采样装置，通过工作人员将手持握把，并将四指伸入到拉把中，将采样管插入到所要取样的废水中，完成后工作人员的手开始握紧，其拉把带动限位板沿着滑槽向上移动，此时筒体内部活塞杆和活塞向上移动对废水进行取样，取样完成后，将采样管对准采样瓶并松开四指，其复位弹簧对固定板产生向下的推力，使活塞杆推动活塞向下移动将废水压出，结构简单，便于工作人员使用和携带，提高了含油废水采样的效率。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其是一种化工生产用化工废水除异味装置，针对了化工废水去除异味效果较差的问题，现提出如下方案，其包括外壳，外壳的内侧壁上固定有呈螺旋状的催化机构，催化机构的中心位置设置有与外壳底端内侧壁固定的抽吸机构；本实用新型通过抽水泵将固定量的废水原料通入到催化机构内，废水在呈螺旋状的催化机构内自动下流并进行均匀分布，输药箱将液体催化剂通入到反应管内，催化机构内的废水流入到反应管内和反应管内的催化剂进行均匀地催化反应，废水中的异味成分形成气泡上浮到催化机构的顶部，抽风泵通过抽吸机构对催化机构顶部的异味成分气泡进行抽吸，将气泡抽吸到抽吸机构内对其进行集中处理。
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本实用新型提出一种含酚废水和生物质炭联合制备生物质水煤浆的生产系统，属于水煤浆燃料技术领域，其实现了利用生物质炭、煤和含酚废水作为制浆原料生产生物质水煤浆。该生产系统，包括依次连接的磨机、均质搅拌桶、调浆缓冲槽、滤浆器、稳定搅拌桶、强化泵、熟化桶和成品浆储罐，还包括分散剂配液桶、稳定剂配液桶、含酚废水池，以及连接于磨机入口端的煤粉供料装置和生物质炭粉供料装置；含酚废水池与分散剂配液桶、稳定剂配液桶和磨机入口端之间分别连接有第一含酚废水输送管、第二含酚废水输送管和第三含酚废水输送管，分散剂配液桶与磨机的入口端之间连接有第一分散剂稀释液输送管，稳定剂配液桶与稳定搅拌桶之间连接有稳定剂稀释液输送管。
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本实用新型公开了废水处理池的灭菌机构，包括机体，所述机体左侧固定设置有进水管道，所述机体内部底端固定设置有隔板，所述隔板的内部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定设置有安装板，所述安装板的一侧通过转轴活动设置有支撑板，所述支撑板的底端通过轴承活动设置有若干个搅拌杆。本实用新型通过将废水从进水管道进入机体内部，此时通过电机带动若干个搅拌杆发生转动，且此时通过臭氧发生器产生臭氧，且通过排气管道和排气孔排放到废水内部，臭氧在搅拌杆对废水充分搅拌下能够有效的与废水充分的混合，使灭菌的效果更好，且废水流到底座右侧的时候，通过紫外线灯发生紫外线能够再次的对废水进行杀菌处理，有效的提高了灭菌的效果。
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一种高氨氮畜禽废水中氨氮快速回收系统，由氨分离系统、和氨回收系统两部分组成。通过生物化学作用破坏废水中铵态氮的溶解平衡，同时采用喷淋的方式将废水与热水管碰撞、在冷热交替过程中促进铵态氮以氨气形式释放出来，并通过氨回收系统实现氨气的酸吸收固定利用，达到快速降低畜禽废水中的氨氮含量，减少畜禽废水后续生物治理的障碍。该系统的氨氮去除率可达到90.86%，达到国家畜禽废水中氨氮排放标准，且氨氮回收率达到95%以上。实现了在短时间内高效快速去除畜禽废水中氨氮含量，并且对释放的氨氮进行了高效回收。该系统建设成本低，耗能少，操作简单，适用性强，氨氮资源全面回收，对周围环境无污染，且可连续性运行。
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本实用新型公开了一种高盐废水除硬除硅及浓缩处理系统，涉及废水处理技术领域，该系统包括加药反应装置，所述加药反应装置用于对所述高盐废水进行加药软化除硅处理；管式膜装置，所述管式膜装置用于对所述加药反应装置软化除硅处理后的废水进行固液分离及过滤。离子交换装置，所述离子交换装置与所述管式膜装置连接，用于对所述管式膜装置过滤后的废水进一步软化处理；反渗透装置，所述反渗透装置与所述离子交换装置连接，用于对所述离子交换装置处理过的废水进行浓缩处理。该系统实现了反渗透装置的稳定运行，而且经该系统处理后的废水的外排浓水量大大减小。
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苯酚丙酮废水中有机污染物组分分析装置，包括自动取样装置，分析处理装置和回收装置,所述回收装置包括第一废水箱，第一废水箱内部设置介质过滤层，底部通过第一水管与第二废水箱连通，第二废水箱内部设置超滤过滤层，侧边设置鼓气装置，顶部设置废气收集处理装置，底部设置加热装置，底部通过第二水管与第三废水箱连通。本实用新型的有益效果是：由于设置鼓气装置、加热装置和废气收集处理装置，通过鼓气气流和升高温度，加快了有机物的挥发，再由废气收集处理装置收集并合理利用，减少大量废水中有毒有机物，避免对环境的污染。
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一种废水厌氧处理装置,它包括废水处理罐、布水管,生物反应区由污泥床反应区和滤床反应区构成,污泥床反应区包括酸发酵颗粒污泥层、甲烷发酵颗粒污泥层和浮游污泥层构成,滤床反应区由生物填料层构成,生物反应区上部是气体分离区即沉淀区,废水处理罐内设置框架,在废水处理罐的顶部设置活动气柜,活动气柜在气体分离区上,气体分离区水面与液体分离区水面是在同一个水面,没有内外压差,在废水处理罐的下部壁上安装有螺旋式搅拌装置。它改变了现有装置0.8米水柱压力的环境,使废水在无压力的环境下自由上下移动、内外流动,给培养菌种造成了一个良好的生长环境,废水处理效果好,处理成本低。
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本发明公开了一种基于正渗透的高含盐废水的回用处理方法，经过预处理的高含盐废水首先通过正渗透膜元件对其进行浓缩，废水中的水从正渗透膜的原料侧进入驱动液侧，再将得到的被稀释驱动液通过膜蒸馏膜组件、机械压缩蒸发组件或低温多效蒸发组件中的一种或几种组合进行浓缩脱水再生，再生后的驱动液返回正渗透过程中循环利用。该方法具有这一类废水的广泛适用性，具有长期运行稳定、处理成本低的优点。
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一种钠离子交换器再生高浓盐废水的联合处理方法，对钠离子交换器再生过程中产生的再生高浓盐废水做处理，采用化学沉淀法分离镁离子，成为氢氧化镁产品；采用纳滤方法分离氯化钙和氯化钠，氯化钙溶液可用于烧结工段喷洒烧结矿使用，在此过程中不必将氯化钙溶液蒸发干燥制成固体，减少了能源消耗。采用钠离子交换器和反渗透的方法分离氯化钙，并提纯、浓缩氯化钠，使得到的氯化钠溶液达到钠离子交换器再生剂标准以回收利用废水中氯化钠，反渗透透过水产生可重复使用的除盐水，使再生高浓盐废水得到合理高效利用的同时减少经济投入，实现增产增效。
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本实用新型公开了一种清洁火力热电用废水脱硫装置，包括脱硫装置和连接头，脱硫装置包括转动架和支撑架，支撑架内设置有连接转动架并使其转动的第一电机，转动架内形成有加水块与第二加水腔，加水块位于第二加水腔圆心处，且形成有第一加水腔，第一加水腔设置有连接连接头的限位件，第二加水腔内设置将第二加水腔分隔为若干废水腔的隔板，每个废水腔内均设有处理件，处理件的数量为二且连处理件之间形成有填充化学物质的填装腔，处理件上设置有多个连通孔，同一废水腔内的两个处理件上的连通孔交错设置，废水腔内远离加水块的一端设置有排水间隙。本实用新型具有以下优点和效果：利用离心力，使得废水与化学物质充分反应来处理废水。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理装置，包括煤粉净化池，所述煤粉净化池的一侧外表面设置有挤压格栅。本实用新型所述的一种高浓度有机废水处理装置，通过设置的挤压格栅、格栅箱、限位轨、格栅架、挤压板、安装架和挤压装置，可以对高浓度有机废水中的杂物和废水进行更好的分离，避免出现废水残留于杂物的情况，在废水进入煤粉净化池内后，通过设置的煤粉净化池、净化室、煤粉料罐、煤粉分料阀、催化剂储药罐、催化剂定量阀、曝气装置和沉淀物排料口，可以对高浓度有机废水进行过滤吸附拥有较好的处理效果，同时吸附后的煤粉用于燃烧，无二次污染，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了植物油加工生产领域的一种植物油加工生产废水排放处理装置，通过设置第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，对废水进行多次物理过滤，去除废水中的固体漂浮物和悬浮物；通过设置第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和安装把手，方便第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的安装与拆卸，便于物理过滤箱的清洗和过滤板的更换；通过设置絮凝桶，利用絮凝法吸附废水中的油脂，并通过活性炭过滤板一边吸附废水中的油脂一边过滤吸附絮凝的油脂进行除油，装置先对废水进行漂浮物的物理过滤和油脂的去除，便于后续对废水内部其他污染物的处理。
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