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本实用新型公开了一种铁碳微电解废水预处理装置，包括进水系统、铁碳微电解反应罐、微纳米气泡发生器和出水循环系统；其中，所述进水系统和出水循环系统分别与所述铁碳微电解反应罐连接；所述铁碳微电解反应罐上安装有曝气管道，所述微纳米气泡发生器与所述铁碳微电解反应罐通过曝气管道连接。该装置解决了传统有机废水处理工艺对难降解复杂有机污染物去除效果不理想而导致出水中COD、氨氮、总氮及色度不达标等问题，对于废水中的难降解多环、杂环类有机物和有毒有害物质的处理极为有效，处理后废水能满足后续进入生化工艺系统的要求。
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本实用新型公开了一种纺织用废水处理装置，包括调节室，所述调节室的顶端内壁通过螺钉连接有格栅，且调节室的顶端外壁开设有进水孔，且进水孔的内壁插接有进水管，所述调节室底端的一侧外壁开设有第一排水孔，且第一排水孔内壁插接有第一排水管，且第一排水管远离调节室的一端套接有生物接触氧化室，所述生物接触氧化室的一侧外壁开设有第二排水孔，且第二排水孔的内壁插接有第二排水管，且第二排水管远离生物接触氧化室的一端套接有中和室。本实用新型纺织用废水先后经过调节、生物接触氧化、中和、电解和沉淀，被完全处理后净化成为达到排放标准的废水，避免了废水未完全处理导致二次污染的现象发生。
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一种废水处理机，包括排污管道、收集箱及储水槽，排污管道的上端设置有保护盖，排污管道的底端设置有收集箱和储水槽；收集箱通过废物排出管道与排污管道相连，废物排出管道上设置有排污阀；排污管道内设置有过滤网、轴杆、搅拌装置、档板及振动装置三，过滤网和档板之间设置有轴杆，档板的上端设置有搅拌装置；排污管道内设置有过滤网，过滤网可调节倾斜角度，废水中的异物会被过滤；过滤网的下端设置有挡板，挡板上设置有搅拌装置，挡板也可调节倾斜角度，通过调节角度，废水通过排水装置排出，过滤网通过调节角度将异物倒入挡板上，异物被搅拌装置搅拌粉碎后排入收集箱，该设计提高了废水的处理效率，减少了污染。
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本实用新型公开了一种高有机物浓度和高氨氮废水的深度处理系统,能更有效地去除废水中的有机物、氨氮、磷等。包括依次相连的集水井、均质池、多级缺氧/好氧系统、膜生物反应器、高级催化氧化塔、厌氧膜床-曝气生物滤池和排放管;均质池包括潜水搅拌机;多级缺氧/好氧系统包括2-6级交替排列的缺氧池和好氧池;膜生物反应器包括进液系统、循环系统、清洗系统、回流系统和清液出流系统;高级催化氧化塔内投加Fenton药剂并附以紫外线照射;厌氧膜床-曝气生物滤池设有厌氧膜床、好氧膜和曝气系统。采用本实用新型的高有机物浓度和高氨氮废水的深度处理系统,能更有效地去除废水中的有机物、氨氮、磷等,性价比高,操作简单,对后续处理无毒害作用,能有效避免二次污染。
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本发明公开了一种凝结水精处理再生废水回用系统及方法，混凝沉淀池的出口经废水调节池与一级反硝化池的入口相连通，一级反硝化池的出口经一级硝化池、二级反硝化池及二级硝化池与超滤系统的入口相连通，超滤系统的产水出口经超滤产水池及纳滤系统与反渗透系统的入口相连通；超滤系统的浓水出口与一级反硝化池及回污泥浓缩池相连通，混凝沉淀池的底部沉淀出口与污泥浓缩池的入口相连通，污泥浓缩池的出口与污泥脱水机的入口相连通，污泥脱水机的上清液出口与废水调节池的入口相连通，该系统及方法能够处理回收高盐、高氨的凝结水精处理再生废水。
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本实用新型公开了羊毛洗涤废水中油脂提取装置，具体涉及羊毛油脂回收领域，包括初级提取滤箱，所述初级提取滤箱上方自内向外设置有离心提纯组件，所述初级提取滤箱内自输入端到输出端分别设置有滤水区、静水区和排水区，所述滤水区与静水区之间固定连接有固体杂质滤板，所述静水区和排水区之间固定连接有底部固定连接通水滤板的隔离浮油板。本实用新型通过设置初级提取滤箱，使得进入离心机内的废水提前先经过初级过滤，使得离心机降低液体的处理量，从而加快对洗涤废水的处理，使得有限时间内可以处理提取更多的羊毛脂，从而使得在有限时间内能够处理提取更多的废水，使得产能有所提高。
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本实用新型涉及有机废水处理领域，公开了一种有机废水无焰燃烧及湿法氧化处理装置。处理装置包括供氧装置、负氧分子离子自由基产生装置和燃烧及氧化反应装置；所述燃烧及氧化反应装置包括无焰燃烧塔和湿法氧化槽；所述无焰燃烧塔上部设有有机废水连接口，中部设有废油连接口，下部设有载有负氧分子离子自由基的氧气连接口；所述供氧装置通过输送管道与所述负氧分子离子自由基发生装置相连，所述负氧分子离子自由基产生装置通过输送管道与所述燃烧及氧化反应装置相连。本实用新型运营成本低，工场和装置小型化、工艺简单且处理废水COD范围广。
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一种含氟废水处理系统，包括通过管道依次相连的收集调节池、混凝反应池、沉淀池，所述的沉淀池的污泥出口通过管道依次连接污泥池、压滤机；所述的污泥池上清液出口通过管道连接混凝反应池，所述的沉淀池的上清液出口通过管道依次连接第一中间水池、管式膜分离装置；所述的管式膜分离装置的产水出口连接第二中间水池，浓水出口通过第一回流管道分别连接第一中间水池和混凝反应池；所述的第二中间水池通过管道连接反渗透浓缩装置，所述的反渗透浓缩装置的产水出口连接产水池，浓水出口通过第二回流管道连接第二中间水池和混凝反应池。本实用新型所述的含氟废水处理系统，能够有效去除废水中的氟离子和其他杂质，满足废水回用的目的。
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本实用新型公开了一种液位控制系统和使用液位控制系统的废水处理系统,该液位控制系统包括公共电极、第一液位电极、第一液位控制器和第一被控设备。该废水排放系统包括第一液体盛放装置、引流管、第二液体盛放装置以及上述的液位控制系统。当废水液位与第一液位电极接触时,该第一液位控制器控制该第一被控设备进行排水。该废水排放系统与现有技术相比,具有简单有效且成本低廉的特点。
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本发明涉及一种处理酸性废水溶液中氟氯离子的方法。方法包括：蒸发浓缩：将含氟氯离子的酸性废水溶液导入液下燃烧蒸发器，利用燃烧热烟气将酸性废水溶液蒸发浓缩，氟氯离子以气体HF、HCl的形式带出。酸碱中和：将步骤（1）中蒸出的HF、HCl等气体导入酸碱中和塔，塔顶部向下喷淋碱性溶液与上升的HF、HCl气体逆流接触进行中和，将其转化为氟化盐、氯化盐溶液。将酸碱中和塔得到的氟化盐、氯化盐溶液导入氟氯分离塔利用二者溶解度的不同进行重结晶分离，得到固体氟化物和氯化物。该方法流程简单，便于操作，且处理成本低，解决了目前冶金行业存在的酸性废水中氟氯离子难处理、多效蒸发能耗高等亟待解决的问题。
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本实用新型公开了一种硅电池切片废水压滤黒液处理装置，包括废水收集系统、投配系统、压滤系统、板框双槽系统以及滤液池，其中：所述废水收集系统包括废水收集池，所述投配系统包括投配池，所述压滤系统包括板框压滤机，所述板框双槽系统包括板框外槽、板框内槽，所述板框外槽、板框内槽设置于压滤机出液水嘴下方，所述板框外槽上设置有外槽回流管，所述外槽进水管与板框外槽进水口连通。本实用新型双槽结构简单实用、安装方便，优化控制方式，可实现精准加药，快速、准确排除板框滤布漏点，及时发现和排除压滤黒液，硅粉回收率高，滤液出水指标稳定，可排除压滤初期的浊液，能实现了资源最大化，环保和经济效益显著。
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本实用新型公开了一种含磷废水的回收装置，包括废水收集池、PH调节池、混凝反应池、絮凝反应池、沉淀池、EDI系统、蒸发装置以及委外池，PH调节池入口与废水收集池相连接，PH调节池出口与混凝反应池相连，纯碱储罐通过自动阀门连接于PH调节池上方，PH调节池的入水口和出水口处安装PH控制仪，絮凝反应池入口连接混凝反应池出口，沉淀池连接絮凝反应池出口，沉淀后的上清液进入EDI系统，EDI系统中的纯水输出回用，浓水进入蒸发装置，蒸发形成冷凝水和固液物料，冷凝水输出回用，固液物料进入委外池。本实用新型通过设置蒸发装置和EDI系统，减少工艺流程，降低操作难度，减少固废产生的同时能够产生可回用废水，节省成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体揭示了一种废水重复使用新型添加剂装置，包括装置主体、喷料组件和调节组件，所述装置主体的顶部固定安装有电机，所述装置主体内部的顶部设置有粉碎室，所述装置主体内部的底部设置有搅拌室，所述装置主体顶部的右侧设置有加料管；本实用新型通过在装置主体上设置加料管，方便把添加剂投放到装置主体的内部，然后利用喷料组件的设置，可以让水泵把含有添加剂的液体喷出，来加快投放的效率，再配合调节组件的使用，从而带动喷液管进行前后的转动，来起到调节喷料方向的作用，达到了对废水的不同位置处均进行投放添加剂的效果，促进了添加剂与废水能够充分的混合。
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本实用新型公开了一种脱硫废水喷洒装置，包括进液管，进液管的底部设置有漏斗，漏斗的底端设置有出液管，进液管的底端设置有喷洒管，漏斗的内部设置有吸附滤渣边网，吸附滤渣边网的底端设置有提环，漏斗的内部设置有镀锌层，镀锌层的底端设置有PVC材料层，PVC材料层的底端设置有硬钢层；本实用新型提供的技术方案中，通过设置的喷洒管、吸附滤渣边网、提环，通过进液管进入脱硫废水，然后通过三个喷洒管喷出，在漏斗中撞击混合，可以把废水中的部分杂质吸附在吸附滤渣边网上，在通过提环拿出吸附滤渣边网清洗，镀锌层可以防止内部的脱硫废水腐蚀管道漏斗，不会导致使用寿命减短。
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本实用新型涉及一种废水处理用错流催化氧化装置，包括箱体，左侧壁上部具有废水进口、右侧壁上部具有出水管，右侧壁的下部还设有回流管和排空口；两个隔板将箱体自左向右分为三个腔室；曝气管路包括至少两根曝气支管，各根曝气支管上布置有若干个曝气孔；填料架布置在中腔室上，包括主进水管和若干个进水支管，还包括主进气管和若干个进气支管；还包括填料筒，填料筒中布置有中心管，中心管与填料筒之间填充有填料；通腔孔，贯通布置在两个所述隔板的下部；供气结构；抽吸泵，输入端与所述回流管连接，输出端与所述主进水管连通。结构简单，且实用性较强。在实际处理废水过程中，废水处理效率大幅提升。
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本实用新型涉及一种页岩气作业废水深度处理装置系统，其特征在于：包括调节池、臭氧催化氧化罐、蓄水池、超滤膜装置、反渗透膜装置、清水池、浓盐水池、蒸发处理装置；所述页岩气作业废水在调节池进行水质水量调整后，由污水提升泵送入臭氧催化氧化罐；催化氧化出水自流进入蓄水池，再由高压泵依次泵入超滤膜装置、反渗透膜装置；反渗透出水自流进入清水池，浓盐水自流进入浓盐水池；浓盐水池废水由提升泵送入蒸发处理装置，清水自流进入清水池。本实用新型以臭氧催化氧化、反渗透膜装置和蒸发处理装置为核心，可实现页岩气作业废水的稳定达标排放处理。
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本实用新型公开了一种自清洗的废水树脂捕捉器，包括常规的废水树脂捕捉器、转刷驱动装置、联轴器、转刷、上定位器、下定位器和液位控制器，与现有技术相比，本实用新型通过在滤芯外部设置转刷的方式，将滤芯表面的固体废弃物或树脂清掉，保证排水的畅通，避免液位升高；通过在常规的废水树脂捕捉器底部设置排污口的方式，可以将清理下来的固体废弃物或树脂排出，此外，当水处理系统配水装置出现问题时，大量昂贵的离子交换树脂会被废水树脂捕捉器拦截，排污口可作为这些树脂收集口，回收漏出树脂。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水直排处理设备；所要解决的技术问题是提供一种焦化废水深度处理工艺，经处理后的出水可以达到国家直排标准和回用标准，作为循环冷却水补水，从而实现废水的综合利用；所采用技术方案为：包括依次连通的隔油池、气浮池、调节池、分项循环强化生物脱氮装置、沉淀池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、生物流化床、第二沉淀池、超滤系统和反渗透系统，所述分项循环强化生物脱氮装置包括依次连通的水解酸化池、反硝化池和硝化池，所述水解酸化池、硝化池、沉淀池和混凝沉淀池连通有污泥池，所述污泥池连接有脱水机对污泥进行浓缩脱水处理。
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本实用新型公开了一种高盐度有机废水处理，包括机体、预处理装置、冷冻仓、盐水分离仓和耐盐生物处理装置，所述机体表面设有控制器，所述机体上部设有污水入料管，所述机体内部设有预处理装置，所述预处理装置内底部设有电机，所述电机上部设有转轴，所述转轴两侧设有搅拌件，所述预处理装置内两侧设有电加热棒，所述预处理装置内底部设有过滤网，所述过滤网通过螺栓与预处理装置固定连接，该一种高盐度有机废水处理，通过入料口向盐水分离仓内部添加二甲醚，使盐水分离仓实现水与盐水的分离，逐步提高盐水的浓度最终盐会析出而资源化，最终废水进入耐盐生物处理装置进行处理，从而实现高盐度有机废水的达标排放。
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一种脱硫废水深度处理装置，所述脱硫废水深度处理装置包括絮凝区、沉淀区和GFE复合材料区，其中：絮凝区用于使水中悬浮物微粒形成絮体大颗粒，且絮凝区与沉淀区相连；沉淀区用于去除所述絮体大颗粒，且所述沉淀区与GFE复合材料区相连；GFE复合材料区用于去除脱硫废水中的重金属和氟化物。本实用新型先通过混凝沉淀快速高效经济去除水体中悬浮物及部分有机物，再通过GFE复合材料吸附对水中有害重金属进行快速、高效选择性吸附无害化处理，实现脱硫废水水质的快速高效提升。本实用新型的设备构造简单、占地面积小、成本低、处理效率高，具有良好的应用前景。
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本实用新型提供一种低能耗的印染废水过滤装置，该低能耗的印染废水过滤装置，包括箱体。还包括斜槽、壳体、固定杆、多个过滤网和转动座。所述斜槽设置在箱体上，所述斜槽的出口设置在箱体内。所述固定杆设置在箱体上，所述转动座与固定杆枢接。该低能耗的印染废水过滤装置，通过设置的箱体、斜槽、开关组件、固定杆、多个过滤网和转动座的相互配合，使得本实用新型可以利用水流来自动更换过滤网，进而起到节能、减排的效果，同时也减小了工厂的能源消耗，间接降低了工厂的制造成本。提高工厂的盈利率。而且本实用新型完全有机械零件组成，对于印染废水的腐蚀有着较高的抗性。使得本实用新型的使用寿命也大大加强。
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本实用新型提供了一种含盐废水处理系统，该含盐废水处理系统包括电渗析装置，用于接收并处理含盐废水，以及输出淡化水；膜蒸馏系统，与电渗析装置相连接，用于接收并浓缩淡化水；超临界水氧化装置，与膜蒸馏系统相连接，用于接收浓缩后的淡化水，并对浓缩后的淡化水进行氧化处理。本实用新型通过电渗析装置对含盐废水进行分离，分离出的淡化水经膜蒸馏系统浓缩后输入至超临界水氧化装置内进行氧化反应，脱盐效果好，避免了盐对超临界水氧化装置的腐蚀和堵塞，有效地保护了超临界水氧化装置，确保了超临界水氧化装置的安全运行；此外，淡化水通过膜蒸馏系统进行浓缩，使得淡化水中的有机物等富集，提高了超临界水氧化装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，属于废水处理技术领域。包括固定于底板（6）上的三级阶梯状处理池及净水器（1）；三级阶梯状处理池的顶层为铺设有过滤板（17）的沉淀池（7），沉淀池（7）的进水口连通水泵（9），出水口通过导管（16）连通中层的吸附池（4）；吸附池（4）内设有吸附板（15），吸附池（4）通过电动阀门（14）连通底层的生物氧化池（2）；生物氧化池（2）内设有生物氧化棒（13）及超膜过滤装置（12），生物氧化池（2）的出水口连通净水器（1）。本煤化工废水处理装置结构简单，成本低廉，方便操作，高效实用，减少水泵的使用个数，能够使煤化工废水处理的更加洁净。
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本实用新型公开一种微波流化床处理废水中有机物和重金属离子的设备，属于废水处理装置技术领域，包括有机回收室，有机回收室通过废水输送通道与蒸发室相连通，蒸发室的四周设有与其相通的微波加热装置，蒸发室的下方设有中心管道，中心管道的一端连通蒸发室，另一端连通至结晶流化床的内部，蒸发室的顶部设有与其一端连通的出气通道，出气通道的另一端连通冷凝塔，冷凝塔的下方通过出水通道连通储水装置，出水通道上设有PH检测控制器，通过本设备能够高效回收废水中的有机物和重金属离子，且保证回收完成后水的清洁度，避免二次污染，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种新型电极杆式废水液位检测装置，解决了电极杆式液位计检测失效的技术问题，包括固定在废水池边的液位计，该液位计包括信号接线柱和电极杆，电极杆垂直深入废水池中，电极杆上端的信号接线柱与信号控制系统连接，所述信号接线柱与信号控制系统之间设有模拟开关盒，模拟开关盒上设有数个钮子开关，所述钮子开关的钮子开关信号并联连接在信号接线柱与信号控制系统之间的信号传输回路上。通过设计模拟开关盒，当原液位计的信号导通失效时，通过手动扳动模拟开关盒上的钮子开关来模拟液位信号，进而准确、有效地进行液位检测，启动自动排污系统的正常运行；避免了废水溢出污染环境、淹没设备等事故的发生。
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本实用新型涉及一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高,成分复杂多变,其中有机污染物以苯酚类化合物为主,占总有机物的一半以上,难降解高浓度有机废水,处理难度很大。本实用新型的进水管与水平设置在塔体内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器连通,布水器上端设置气水组合层,布水器下端设置填料层,填料层的底部设置导水板,导水板底部靠近出水管的一侧垂直设置挡气板。本实用新型在成本上大大降低,操作管理简单,其具有强化雾化布水、溢水分离阻隔、填料接触扩散、气水分离收水、气水分离废气回收、均化布气功能,其中氨氮去除率大于90%,水回收率大于95%。
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本发明公开了一种贫营养废水生物处理复合磷营养添加剂。它按质量份数计，包括黄腐酸或农用氨基酸20～30份和磷酸59.5～68份。本发明针对的是缺磷废水的生物处理，特别是针对典型缺磷造纸废水的生物处理需要添加大量磷酸二氢钾，成本过高的问题，开发的有机酸-磷复合物营养添加剂—贫营养废水生物处理复合磷营养添加剂，以提高磷利用效率、提高有机物降解效果，从而降低成本。
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本实用新型公开了一种废水检测用采样装置，包括采样主体，所述采样主体的一侧设置有把手，所述采样主体的顶部与铁片固定连接，所述铁片的一侧与连接块固定连接，所述连接块的内部设置有圆环，所述圆环的外表面与刻度绳固定连接，所述采样主体的底部设置有防滑垫，所述采样主体的内部与过滤网固定连接，所述过滤网的一侧设置有棉花过滤层，所述棉花过滤层的一侧与集水层固定连接，所述集水层的底部设置有连接导管，所述连接导管的一端与采集瓶插接，所述采集瓶的内部设置有浮板，本实用新型的一种废水检测用采样装置，可以实现不同深度的废水取样工作，取样方便快速，而且还能去除废水表层的垃圾，使用性较强。
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2026年01月21日 ~ 23日 
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