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本发明涉及液晶排列材料的再生方法,其中与LCD液晶加工中原始液晶排列材料等效的再生液晶排列层可通过收集排列材料的废溶液而再生,该废溶液是在使用液晶排列材料的LCD制造过程中大量产生的。通过将排列材料的废溶液放入一种有机溶剂或超纯水中而固化聚酰氨酸和可溶聚酰亚胺,液晶排列材料组分聚酰氨酸和可溶聚酰亚胺不溶于该有机溶剂或超纯水中,从有机溶剂或者超纯水分离聚酰氨酸和可溶聚酰亚胺,并将所分离的固体聚酰氨酸和可溶聚酰亚胺溶解在一种溶剂中而做到这一点。用此方法再生液晶排列层材料能大大有助于降低生产成本。
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本发明涉及一种由酸的胺盐溶液回收胺类的方法,即在捏和干燥机中,通过加入碱,在pH为11～13时,蒸发溶液直至得到可利用的蒸馏残渣形式的固体物;还涉及将淤浆和悬浮液分离为固体物和按沸点分开的多种液体馏分的设备。蒸馏分出的含水量低的胺相用氧化钙或氢氧化钾脱水,继而用精馏法分离为纯的胺馏分。所述方法使得可利用所有的二级物流,并完全循环胺和吸收剂硫酸。用于循环的物流是由净化含胺的废气得到的,来自吸收器的载胺洗涤酸。含胺的废气例如在铸造厂固化型芯砂的冷芯盒法过程中获得。
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本发明公开了一种L(+)酒石酸氢钾的制备方法,所述的方法为:式II所示的环氧琥珀酸钾溶于水,以诺卡氏菌株发酵获得的发酵菌体再制得的固定化细胞颗粒为生物催化剂,于35～37℃转化反应18小时,生成式III所示的酒石酸钾,所述的酒石酸钾溶于水中,与如式IV所示的L(+)酒石酸反应至反应液pH值为3.5～3.7,制得L(+)酒石酸氢钾。本发明的有益效果在于:生产过程中没有固体废物的产生,且生产同等质量的酒石酸氢钾时加入的酒石酸的量是老工艺的加入量的一半,节约了能源成本,减少了一半废水和废物的排放。
一种去除植物性农产品上所附的生物性异物的方法,包含:提供植物性农产品的局部;将该植物性农产品的局部加水均质以形成清洗液;及以该清洗液清洗该植物性农产品以去除生物性异物。本发明另相关于一种植物性农产品加工处理流程,包含:提供待清洁的植物性农产品;检选及截切植物性农产品以去除不可食部位;将不可食部位加水均质以获取清洁液;及以该清洗液清洗该植物性农产品以去除生物性异物。本发明另相关于一种环保再回收的方法,其包含:提供待清洁的植物性农产品;截切及检选植物性农产品以去除不可食部位;将不可食部位加水均质后使其固液分离以形成固体废弃物与液体部分;及使固体废弃物加以掩埋。本发明进一步相关于一种制造除虫清洗液组成物的方法,其包含:将植物性农产品加水均质后使其固液分离以形成清洗液。本发明另相关于一种以前述方法制成的除虫清洗液组成物。
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本发明涉及一种纤维素‑羽毛蛋白水凝胶纳米金属复合物及其制备方法，该复合物包括纤维素‑羽毛蛋白水凝胶，在纤维素‑羽毛蛋白水凝胶内部吸附有纳米金属颗粒，所述的纤维素‑羽毛蛋白水凝胶为离子液体溶解的纤维素与离子液体溶解的羽毛蛋白混合制得，本发明的水凝胶可以很好吸附重金属从而制备出水凝胶纳米金属复合物，并作为催化剂催化降解硝基化合物，染料，氯代烃。该过程不仅实现了固体废物的再利用，也实现了重金属的回收及利用，做到了以废治废。而且制备的水凝胶是纯天然分子材料，具有良好的降解性，在制备水凝胶球的工程中使用的离子液体可回收再利用。整个过程中成本低廉，生产过程简便且绿色环保具有广阔的应用前景。
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本发明属于重金属污染水体修复和固体废物利用技术领域,涉及一种去除污水中重金属的方法和蜂窝煤燃烧固体废物的利用方法。本发明所解决的技术问题为污水中重金属的去除以及蜂窝煤灰渣的利用。首先将蜂窝煤灰渣研磨或粉碎,过2mm筛;之后取一定量含重金属的污水,再加入一定量的粉碎的灰渣(质量/体积=1/500～1/50g/ml);之后在振荡机上振荡4h,振荡频率为120转/分以上;振荡后用孔径小于3μm的过滤介质过滤。与现有技术相比,蜂窝煤灰渣的加入不仅可以去除污水中的重金属,还为蜂窝煤灰渣这种常见的固体废物找到了新的利用途径。使用这种固体废物作为修复材料,污水修复的费用较低。
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本发明公开了一种煤矸石陶粒及其制备方法，涉及建筑材料及其制备方法，煤矸石陶粒包含以下重量份原料：煤矸石62％‑92％，电石渣8％‑12％，石英尾矿10％‑30％。煤矸石为未煅烧煤矸石或者煅烧煤矸石或者为未煅烧煤矸石与煅烧煤矸石的混合物。电石渣为乙炔制取化工产品后遗弃的固体废弃物。石英尾矿为石英生产过程中遗弃的固体废弃物。陶粒制作原料中的煤矸石、电石渣、石英尾矿全部为固体废弃物，原料中煤矸石掺量最高为92％，有效解决了煤矸石对地表和大气污染以及浪费土地的问题，有效地实现废弃物资源化利用。陶粒原料不使用页岩和粘土资源，有效的保护生态环境。利用该方法制备陶粒，配方简单，堆积密度低，原料成本低廉。
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本发明涉及一种回收再生锂离子电池正极材料的方法,属于电极材料的回收与循环再利用技术领域。所述方法通过对废旧锂离子电池依次放电、分解、NMP超声处理溶解、过滤和灼烧,得黑色固体粉末;将黑色固体粉末酸浸处理,过滤得含Co2+和Li+的浸出溶液;将浸出溶液与LiOH溶液混合得到电解液,采用电化学沉积技术,在恒定电流密度为5.0～9.0mA/cm2、温度为30～90℃条件下搅拌反应3～18h,直接在镍基体上合成得到再生的钴酸锂电极材料,即一种再生锂离子电池正极材料。所述方法实现了废旧锂离子电池钴酸锂正极材料的回收与再生,能耗低,制备工艺简单,处理周期短,效果明显,不会对环境造成二次污染。
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本发明提出一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，包括：分选装置，用于对餐厨垃圾进行固、液分离；投喂养殖装置，用于接收所述分选装置分离出的固体垃圾，并将所述固体垃圾进行蟑螂养殖；垃圾废液处理装置，用于接收所述分选装置分离出的垃圾废液，并优选将所述垃圾废液用于洗涤剂生产。该处理设备能够先将餐厨垃圾进行固液分离，再将分离出的固体垃圾进行蟑螂养殖，由于蟑螂能够用于生产高级蛋白饲料和药用原料，因此具备较优的经济效益，有效地实现了废物再利用，并且该处理设备能够直接放置在源头，使用者只需将产生的餐厨垃圾送入该设备即可，较传统方式而言，极大地缩减了时间成本和运输成本，实用性强。
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本发明涉及沉淀法白炭黑生产领域，是将水玻璃生产与白炭黑生产紧密结合在一起的清洁化生产工艺。石英砂和碳酸钠或硫酸钠在高温下熔融生产硅酸钠，并制成液体水玻璃，窑炉高温CO2/SOx酸性尾气经处理后，与液体水玻璃反应制成白炭黑，并产生含碳酸钠/硫酸钠的滤液，滤液经换热器与高温尾气换热后蒸发浓缩结晶得到碳酸钠/硫酸钠固体和冷凝水，碳酸钠/硫酸钠固体回到前面去制水玻璃，冷凝水用来制备液体水玻璃和作洗涤用水，实现了水、钠盐、酸性气资源的循环利用，没有了废水与废渣排放，还利用了水玻璃生产的余热，实现了清洁化生产。
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本实用新型公开了一种手术室收集护理装置，涉及医疗设备技术领域，包括箱体，所述箱体顶部一侧转动连接有箱盖且底部安装有多个万向轮，所述箱盖中部开设有入料口，所述入料口上安装有阀门，所述箱体内侧壁上滑动连接有置物板，所述箱体内一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有挤压板，本实用新型在通过入料口向箱体内放入护理废弃物时，固体废弃物被滞留在置物板上，而液体废弃物通过设有过滤网的连通管进入集液槽，实现了固液废弃物的分离，方便后期分别处理两种废弃物，避免了未分离时处理固体废弃物时液体废弃物四处滴落的情况的发生。
本发明公开了一种香料4-甲基-2-(2-甲基丙基)-2H-四氢吡喃-4-醇的制备方法，包括以下步骤：制备羟基玫瑰醚和氢化反应；所述制备羟基玫瑰醚步骤包括：原料及催化剂的加入，升温及另一种原料的加入，反应，过滤步骤；所述氢化反应步骤包括：加入原料及催化剂，氮气氢气置换，反应，过滤、提纯步骤。反应采用固体酸作为催化剂，不会产生废酸水，废碱水等，减少环境污染；中间产物羟基玫瑰醚为固体，易于提纯；加氢后产品纯度高，产品香气好；采用该方法制备的产品纯度≥99.2%。
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本实用新型公开了一种多元物料协同气化系统，该系统包括干化制粉装置、气固分离装置、以及熔渣式气化装置；所述干化制粉装置上设置有用于供滤饼进入的进料口、用于供热载气进入的气体进口、以及用于供粉体废弃物与热载气的混合气输出的混合料出口；所述干化制粉装置的混合料出口与气固分离装置的混合料进口连接；所述气固分离装置的粉体出口与熔渣式气化装置的第一进口连接，所述熔渣式气化装置上还设置有用于供固体废弃物进入的第二进口。本实用新型的系统能对有机流体废弃物进行干化处理，将流体状废弃物制成粉体废弃物料，使其能作为气化熔渣的原料，实现固体废弃物与有机流体废弃物多元物料的协同气化处理。
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本发明公开了一种降低滩涂盐碱地土壤碱性的微生物制品，属于土壤改良技术。本发明利用能够合成谷氨酸的微生物发酵固体废弃物形成一种土壤改良制品，制品中功能微生物菌株在土壤中增生的过程，能够合成谷氨酸，同时降低土壤的pH值，起到降碱改良盐碱地的功效。本发明利用黄色短杆菌固体发酵农业废弃物生产，该产品中黄色短杆菌数量≥0.5×108?cfu?g-1，pH值5.5，含水量≤30%，有机质含量≥45%。试验表明，滩涂盐碱土壤施用该生物有机肥，在土壤长期洗盐过程中，土壤pH值持续下降，该产品能够有效的降低滩涂盐碱土壤的碱性。
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本发明提出一种环保型餐厨垃圾连续处理装置，包括预处理设备、主反应器和废气处理设备，预处理设备包括固体过滤装置、油水分离装置和有机垃圾粉碎装置，油水分离装置安装在固体过滤装置的下方，有机垃圾粉碎装置安装在固体过滤装置的出料端，有机垃圾粉碎装置出口端连接主反应器；主反应器内放置有活性好氧微生物菌种，主反应器内还设置有曝气装置、温度控制装置、湿度控制装置和物料搅拌装置，主反应器的另一侧顶部连接废气处理设备，一侧底部连接连接收集装置；废气处理设备上部的出气管道直接伸出并通向外界。本发明实现餐厨垃圾的高效降解，得到有机肥，同时废气达标排放，从而实现无害化处理和资源化利用。
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本发明公开了一种燃烧效率高且环保的焚烧炉，包括碾压辊、换热管、水换热器和布袋除尘器，所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机，所述进料漏斗的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头；本发明还公开了一种燃烧效率高且环保的焚烧炉的实现方法。本发明的有益效果是：碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒，使得固体废物总的体表面积大大增加，当空气通入燃烧室时，可以与空气充分接触，有助于提高固体废物的燃烧率；抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧，提高了整套设备的固体废物处理的速率，有效地处理了部分有毒有害气体。
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本实用新型公开了脱氮树脂旋流水处理反应器,包括反应罐、辅助分散杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和承重板，所述反应罐的外部上端侧壁设置有第一电机，第一电机的输出端键连接有第一旋转杆，第一旋转杆的外壁设置有辅助分散杆，第一旋转杆靠近所述分散杆的外壁设置有第二搅拌杆，使第一搅拌杆和第二搅拌杆同时相互配合对废水进行搅拌，提高了对废水处理的搅拌旋流离心力，使树脂与废水中的颗粒物质迅速反应，在旋流离心力的作用下，加快了废水中颗粒的沉降速度，旋流分离出的氮气通过排气管排出反应罐，废水中的固体颗粒将沉降至筛网的上端，通过筛网的过滤，对废水中的固体颗粒进行过滤处理，提高了利用树脂对废水旋流离心处理的工作效率。
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本发明公开了一种具有良好加工性能的岩板及其制备方法，由以下重量份原料制备而成：20~35份改性工业固体废弃物、12~20份方解石、10~18份重晶石、6~12份改性硅酸锆晶须、5~10份锆英石、2~8份铝矾土、3~8份滑石粉、2~6份海泡石、1~4份氧化镁、1~3份烧结助剂、0.2~0.8份三聚磷酸铝。所述的岩板具有良好的加工性能、强度；通过对工业固体废弃物进行改性，可以有效的提高岩板的加工性能以及强度，一方面改性后的工业固体废弃物能够起到基础增强的作用提高岩板的强度，另外一方面，所述的工业固体废弃物改性后能够有效的避免应力过度集中，提高岩板整体的致密度，在切割时，不会发生破损。
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一种船舶生活污水污泥的焚烧系统，包括废油收集柜、生活污水收集柜和焚烧炉，还包括混合柜、以及与混合柜的出口连接循环泵，循环泵分为返送管路和输送管路，返送管路输送返回至混合柜，输送管路与焚烧炉的废液进口相连。本实用新型利用高温氧化原理，以一定的过剩空气量与被处理的废弃物在燃烧室内进行氧化燃烧反应。通过船用柴油辅助点火燃烧固体废弃物，提高炉膛工作温度；当炉膛达到一定温度后，通过将低热值的污水污泥和较高热值的废油混合进行燃烧，减少辅助燃料柴油总消耗量，节约能源，利用固体垃圾、废油本身的可燃性带动低热值污水污泥的燃烧，使得炉膛维持着焚烧温度，使各种废弃物能在炉膛内充分燃烧、分解，生成烟气达标排放。
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本发明涉及一种高有机物杂盐脱除有机物回收无机盐的方法，属于废水与危废处理领域。所述高有机物杂盐脱除有机物回收无机盐的方法包括：步骤1：高有机物杂盐废水进入蒸发器常压或减压蒸发至无机盐质量百分比为20％‑25％，或者蒸发结晶得到无机盐及少量母液；步骤2：将步骤1中浓缩液或者母液制成具有一定形状的固体；步骤3：将步骤2中固体放入干馏炉，300‑700℃处理30‑300min；步骤4：将干馏后固体加水，搅拌，经液固分离后，去除不溶性固体，得到盐溶液；步骤5：将步骤4中的盐溶液进行结晶，得到无机盐。本发明有机物去除率高，达到99％以上，工艺过程实现无害化处理，无危废二次排放，成本低廉。
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本发明涉及一种利用桉木液化残渣制备吸附材料的方法，涉及固体废弃物的加工利用。该方法以桉木液化过程中生成的固体残渣为原料，通过磷酸在一定温度(400～700℃)下活化，之后洗涤干燥制备得到吸附材料。吸附材料得率高于20％，对亚甲基蓝的吸附量最高达201mg/g。该方法降低了废物处置成本，实现了固体废弃物的增值利用，所用化学药品安全易得，制备得到的吸附材料安全，可用于废水处理领域。
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本发明公开了一种属于废水资源化利用领域的萃取蒸发结晶耦合资源化含酚硝液工艺。该工艺包括废水预处理、苯酚萃取、三效蒸发结晶和硫酸钠的回收四部分。本发明的工艺利用蓖麻油酸萃取苯酚并回原制备工艺,减少原工艺苯酚的用量,利用废水中高含量的硫酸钠的盐析效应,有效解决油水互溶问题。采用逆流操作的三效蒸发结晶工艺,在碱性条件下蒸发有效避免微量苯酚进入二次蒸汽中,使得处理后废水含苯酚量低于0.5mg/l并可作为制备工艺的洗涤水或直接排放。有效回收副产物硫酸钠固体,硫酸钠纯度达99.9%以上。通过出售硫酸钠补偿蒸发过程蒸汽的消耗。此外,该工艺处理运行费用低,经济效益、环境效益明显。
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本发明公开了一种污水净水剂，包括液体净水剂、固体净水剂组成；所述液体净水剂按重量份由以下组分构成：聚合硫酸铁1‑15份、聚丙烯酰胺8‑30份；所述固体净水剂按重量份由以下组分构成：粉煤灰25‑100份。本发明还提供一种污水净水剂的使用方法，包括如下步骤：步骤1、将炉渣颗粒、泡腾崩解剂、有机物降解剂至废水中；步骤2、再将聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、氯化铁、氯化铵、有机酸倒入步骤1中的废水中；步骤3、将步骤2中的废水过滤，得上清液，完成废水的净化。本发明中的液体净水剂可以漂在水面或者溶于水中，能将水中污染物快速净化，而固体净水剂沉于水底，能将水中的污染物进行吸附，无污染，净化能力强。
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本实用新型公开了一种安全卫生的医用垃圾桶，包括垃圾箱，所述垃圾箱包括固体垃圾箱和固液共存垃圾箱，所述固液共存垃圾箱与废物处理箱之间连接有挡板，所述挡板的表面上开设有废液渗入口，所述垃圾箱的底部开设有废液处理箱槽，所述废液处理箱槽的内部连接有废液处理箱，所述废液处理箱的右侧连接有抽出支柱，所述抽出支柱的右侧连接有拉环，所述抽出支柱与废液处理箱之间连接有拉取支柱。本实用新型通过废液处理箱和垃圾箱的配合，达到了在废液处理箱上连接有挡板，其次在挡板中开设数个漏液口，可以将固体和液体分离，其次通过将收集后的液体，通过废液出理箱左侧的拉手将其拉出，处理在安装如垃圾箱内。
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本发明公开了一种草胺膦生产中四氯铝酸钠回收利用工艺。该工艺的步骤如下：1)解配析出；2)固体过滤；3)降温析出；4)再次利用：5)循环使用；6)制备聚合氯化铝。本发明将四氯铝酸钠固体废弃物变废为宝，由其解配后得到的三氯化铝循环使用，不仅解决了四氯铝酸钠固体废弃物处理的问题，减少对环境的污染，实现无三废排放，而且提高了反应的原子经济性，有利于草胺膦的大规模生产；工艺所用的解配剂、不良溶剂，价格便宜，易得，整个工艺操作简便，特别适合工业化生产；进一步制得的聚合三氯化铝可以作为净水剂，应用广泛，特别适用于化工厂的污水处理。
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本实用新型公开了一种高效环保型污水处理循环设备，属于污水处理设备技术领域，通过进料口组件进行进料，然后污水流入至固液分离仓内启动驱动组件带动固体输送组件运动，通过固体输送组件将固体废料输出至出料口并落入至固体废料收集仓内，污水通过固液分离仓落入至过滤仓内通过过滤网组件进行过滤，同时通过传动组件带动推杆组件运动实现对过滤网组件上的废料进行清理并推入至固体废料收集仓内。
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本实用新型公开了萃取设备技术领域中一种萃取釜，包括釜体、推进轴和螺旋板等，通过推进轴转动带动螺旋板旋转，将固体混合物由下至上进行推进，同时通过溶剂进口，将溶剂输入至萃取釜内，溶剂在自身重力作用下，由上至下流淌，釜体内的固体混合物和溶剂互为逆向流动，保证了固体混合物与溶剂接触时间充分，增强溶剂对固体混合物的萃取效果，固体混合物由螺旋板推送至第一废渣管，在经由第二废渣管，在第二废渣管内经溶剂萃取过后的固体混合物可以在自身重力作用下再次返回所述釜体内，进行下一次的萃取，保证萃取充分，在反复多次萃取过程中，无需人工将固体混合物反复多次装入萃取釜内，节省人力，提高生产效率。
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本发明提供了一种二硫化碳尾气回收方法，包括一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、液氮冷凝器A、液氮冷凝器B、液氮储罐及二硫化碳收集罐，该方法主要包括下述步骤：首先废气经过一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器逐级冷却，液氮储罐对液氮冷凝器A及液氮冷凝器B进行提供液氮，极大VOCs废气首先进入液氮冷凝器A与上一冷凝周期冻结在换热管表面上的VOCs固体物质直接接触，交换热量，VOCs固体物质升温被溶化，生成的冷凝液从底部进入到二硫化碳收集罐，而VOCs废气则被预冷到‑30℃，再进入液氮冷凝器B与液氮间接换热，废气中的VOCs被冷却、冷凝至设定温度。本发明提供的一种二硫化碳尾气回收方法，CS2的回收率高，综合成本低，节省能耗。
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本发明提供一种缩合法生产光引发剂UV‑1173的方法，属于精细化工技术领域。以苯甲酸与异丁酸为原料，在Mn2+盐存在下，于200℃‑400℃的温度下发生缩合反应，一步生成中间产物异丁酰苯，然后对异丁酰苯进行氯化、碱解，制备光引发剂UV‑1173。方法减少了危险化学品的使用，降低了三废的产出量，是一种环境友好的生产工艺。实验表明，异丁酰苯的收率可以达到97%以上（按苯甲酸计算）。同时，以Mn2+盐作为催化剂，实现连续生产，有利于延长生产周期，实验表明，2.5kg的Mn2+盐，连续投料200kg，未见催化剂失活。2000kg的Mn2+盐，连续投料400天，可生产异丁酰苯632t。催化剂失活后，产生约4200kg固体废弃物，即生产每吨异丁酰苯仅需要产生6.6kg固体废弃物，大幅度降低了固体废弃物的产生量。
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本案提供了一种粪料成型烘干与生活垃圾协同焚烧处理装置及方法，通过接收粪料，搅拌调节粪料含水率，形成半流质状态的粪料；对半流质状态的粪料进行脱水，将粪料产生的其中一部分废水作为回流调质水用于调节粪料含水率，剩余部分废水进行废水处理，对粪料产生的固体压制成型；将成型后的粪料进行干化处理，干化处理后的废气经过除湿后产生的冷凝废水进行废水处理，除湿后的废气一部分作为干化处理系统的循环补充气，回流进入干化处理系统，另外一部分则进入焚烧厂焚烧处理；干化处理后的固体粪料与生活垃圾混合后协同焚烧发电，实现粪料与生活垃圾的协同处理，不仅能达到粪料的减量化、无害化、资源化，还能解决生活垃圾量不足的焚烧处理厂。
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