有色金属复合材料技术理论与应用

三维核壳结构MoO2-MoS2锂离子电池负极材料及其制备方法 755     

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本发明公开了一种三维核壳结构MoO2-MoS2锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料制备技术领域。本发明首先制备出MoO2前驱体，然后通过固相原位合成法在MoO2表面直接生长MoS2纳米片，制备出具有三维核壳结构的MoO2-MoS2复合材料，原位合成法直接在前驱体表面通过化学反应合成具有核壳结构的复合材料，MoO2骨架起到结构支撑的作用，避免了片状的MoS2叠加，提高了材料的循环稳定性和导电性。本发明制备方法简单，过程易控，制备周期短，产物的重复性高，均一性好，有利于规模化生产。经本发明方法制得的MoO2-MoS2表现出优异的导电性、循环稳定性和高的放电比容量，能够作为锂离子电池负极材料广泛使用。

多极静磁场下使用的软磁涂料及其制备方法 965     

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本发明公开了一种软磁涂料，其含有片状软磁粉体，优选含有65-85wt%的片状软磁粉体、9-25wt%的黏合剂、5-15wt%的稀释剂和1-5.5wt%的助剂，其中，片状软磁粉体长轴方向的直径为10nm-300μm，优选为10μm-200μm，径厚比为1-300，优选为5-100。具有多极静磁场的永磁材料在与本发明软磁涂料配合使用时，永磁材料和涂层之间具有理想吸力。本发明主要用作墙体涂料，也可涂布在各种打印介质或墙纸等基材上，做成高性能的软磁复合材料。此外，本发明还公开了一种软磁涂料的制备方法及采用本发明软磁涂料的软磁复合材料。

碳掺杂纳米复合金属氧化物的制备方法及应用 904     

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一种碳掺杂纳米复合金属氧化物的制备方法及应用，它涉及一种催化剂的制备方法及其在氧化脱硫反应中的应用。本发明的目的是要解决现有催化剂存在比表面积小和催化活性低的问题。方法：一、制备固体物质A；二、制备MIL-101(Cr)；三、制备脱气后的MIL-101(Cr)；四、制备MIL-101(Cr)/Ti复合材料；五、将MIL-101(Cr)/Ti复合材料在氮气气氛下煅烧，得到碳掺杂纳米复合金属氧化物。本发明得到的碳掺杂纳米复合金属氧化物对于氧化脱硫反应的催化活性较高，二苯并噻吩的转化率达90％。本发明可获得一种碳掺杂纳米复合金属氧化物的制备方法。

动态轴镜架 820     

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本发明公开了一种动态轴镜架。该动态轴镜架包括镜筒主体、压圈、镜片和垫片，镜片和垫片置于镜筒主体中，并通过压圈固定，所述镜筒主体采用铝基复合材料加工而成，所述铝基复合材料由金属铝和增强体复合而成，其中铝元素的重量百分比在40％～95％，密度为1.8～3.5g/cm3，弹性模量在80～150GPa，导热率在100～200W/m·K。本发明通过铝与强度高、刚性好的材料进行复合，实现高弹性模量、高导热系数和低热膨胀系数，不易产生弯曲应力变形和热应变，并且具有良好的机械加工性能等；能够在原有镜架结构的基础上进一步减重，减小零件的壁厚，加工多孔结构，增加筋板结构，实现镜架重量减少和提高结构的表面积以提升散热性能，实现优异的综合性能，使得Z振镜镜架具有非常高的运动精度和平稳性。

二氧化锡-多酸复合气体传感材料及其制备方法 1006     

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本发明提供一种二氧化锡——多酸复合气体传感材料及其制备方法。所制备的多酸修饰二氧化锡纳米棒新材料可用于光电型气体传感器。该材料是以二氧化锡(SnO2)纳米棒为主体，并用一种氰根金属配合物修饰的Dawson型磷钨酸盐((C4H10ON)23[HN(CH2CH2OH)3]10H2[FeIII(CN)6(α2?P2W17O61CoII)4]·27H2O)加以修饰所形成的二氧化锡——多酸复合材料。在室温环境中和氙灯的照射下，该传感器对有毒的甲醛和甲苯气体均有明显的传感检测性能。本发明提供的多酸——二氧化锡复合材料制备方法简单，适用于新型高性能气体传感器的开发和生产。

氧化石墨烯/二氧化钛/二氧化硅复合涂料的制备方法 1155     

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本发明公开了一种氧化石墨烯/二氧化钛/二氧化硅复合涂料的制备方法，包括制备氧化石墨烯浆料；将氧化石墨烯浆料，清洗至中性；制备氧化石墨烯均匀分散液；将二氧化钛、二氧化硅加入到制得的氧化石墨烯均匀分散液中，经烘干得到固体产物；制备氧化石墨烯/二氧化钛/二氧化硅复合材料；将上述复合材料中加入蒸馏水，进行超声分散，配置成氧化石墨烯/二氧化钛/二氧化硅复合材料；将上述复合材料与水性聚氨酯混合加入蒸馏水，进行超声分散，配置成氧化石墨烯/二氧化钛/二氧化硅复合涂料。本发明的氧化石墨烯/二氧化钛/二氧化硅复合涂料的制备方法，制得的复合涂料既具备稳定性高、分散性好的同时，又兼具吸附甲醛、抗菌抑菌、低温远红外等功能。

四元心核端环氧基超支化聚酯及其制备方法 675     

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一种四元心核端环氧基超支化聚酯及其制备方法，它涉及复合材料技术领域，具体涉及纤维复合材料基体树脂用增韧剂及其制备方法。本发明是要解决现有的超支化聚酯作为环氧树脂基体的增韧剂时存在超支化聚酯结构单一、与环氧树脂相容性不好和合成工艺复杂等问题。本发明一种四元心核端环氧基超支化聚酯，其结构式为：制备方法：一、混合搅拌；二、制备端羟基超支化聚酯粗产物；三、制备端羟基超支化聚酯；四、制备环氧化溶液；五、配制碱液；六、制备中和溶液；七、洗涤及干燥；即得到四元心核端环氧基超支化聚酯。本发明主要用于制备四元心核端环氧基超支化聚酯。

钢质管道防腐层补口的方法和由该方法获得的产品 920     

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本发明公开了一种适于定向钻用钢质管道的钢质管道防腐层补口方法、以及由该方法获得的产品。所述补口方法包括如下步骤：（1）在钢质管道的补口区域包覆外层纤维复合材料，其中补口区域包括防腐层之间的裸露钢管区域以及两侧与裸露钢管相邻的一定长度的防腐层区域，外层纤维复合材料由浸润可固化聚合物的纤维材料形成，并且在管道的长度方向上，外层纤维复合材料与补口区域等宽；以及（2）在外层纤维复合材料外涂覆防腐涂料。利用本发明，可以形成耐磨损、耐腐蚀，不易滑脱的补口结构。

大分子偶联剂及其制备方法和应用 987     

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本发明公开了一种大分子偶联剂,及其制备方法和应用。无机填料填充聚丙烯或聚苯乙烯等是重要的热塑性复合材料,决定这种复合材料物理机械性能的一个主要因素是无机填料与基体的相容性和界面结合状况。本发明以苯乙烯、丙烯酸丁酯和γ-甲基丙烯酸酯基三甲氧基硅烷为单体,合成了一种大分子三元无规共聚物,具有分子量可控、分子结构可控的优点,采用这种偶连剂对无机填料进行表面处理,可以有效提高界面结合强度,并能够实现界面结构的优化和调节。

制造三维可弯曲变形的表层构件的方法 776     

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本发明涉及一种用于制造木质或者木质复合材料的三维可弯曲变形的表层构件的方法,这种表层构件修整多层三维造型件或者用于三维造型件的覆层。为此使用由木材、分层木材或木质复合材料以及一种或者多种其他表层材料构成的工件,其厚度至少比所要制造的3D表层构件厚5%。在该工件中,制造有相互隔开的窄槽,其中,槽深度分别大于或者等于3D表层构件的厚度和小于工件的厚度。接着,将超出所要制造的3D表层构件厚度的工件部分与剩余的3D表层构件分离或者这样处理,使3D表层构件的由槽分离的条纹至少暂时不存在固定连接。在此方面,工件的由槽彼此分开的区域在分离之前、期间或者之后,通过交叉连接相互定位和/或固定到载体上。

苯乙烯-丙烯酸酯IPN/MMT纳米复合阻尼材料及其制备方法 980     

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本发明提供苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络共聚物/蒙脱石纳米复合材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)原料的提纯或精制;(2)网络I单体-蒙脱石预乳化液的制备;(3)网络I/蒙脱石乳液的制备;(4)剥离型苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络聚合物/蒙脱石纳米复合乳液的制备。由该方法制备的剥离型苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络共聚物/蒙脱石纳米复合材料具有优异的阻尼性能。

耐超高温陶瓷涂层的制备方法 969     

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本发明公开了一种耐超高温陶瓷涂层的制备方法,该方法采用有机聚合物为胶粘剂,难熔金属粉末、B粉、C粉、SI粉组成的混合粉体为原材料,通过配制涂层用泥浆、泥浆涂刷、预涂层固化、高温反应烧结等工艺,最后在陶瓷基复合材料表面制备得到耐超高温陶瓷涂层。本发明的涂层制备工艺简单,成本低,制备的涂层与基底结合性能良好,具有优异的抗烧蚀、抗氧化性能,为陶瓷基复合材料在耐超高温、抗氧化领域的应用奠定了基础。

镁橄榄石-C合成的MGO-SIC-C质材料及其制备方法 1058     

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本发明涉及一种以镁橄榄石和C合成的MGO-SIC-C质材料及其制备方法。所采用的技术方案是:按摩尔比先将1～4MOL的镁橄榄石矿粉和3～6MOL的C粉混合,外加上述混合料质量百分含量4～10%的结合剂,搅拌或混碾10～30分钟,经压制成型后干燥。然后在还原气氛下烧结,烧结温度为1450～1700℃,保温时间为2～8小时,得MGO-SIC-C质复合材料。本发明所采用的工业炭粉原料来源广泛、镁橄榄石矿的资源丰富,不仅可有效解决镁砂资源紧缺的问题,且生产成本低。所制备的MGO-SIC-C质复合材料,可保持材料优良的性能,能减缓材料的蚀损,使用寿命延长。

高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PET材料及其制备方法 1020     

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本发明公开了一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PET材料，所述材料包括以下重量百分比含量的原料组分：PET45%～68%，复配型阻燃剂6%～20%，三氧化二锑3%～15%，玻璃纤维20%～30%，增韧剂2%～10%，抗氧剂0.1%～1%，氧化物0.1%～1%，所述的复配型阻燃剂由溴化聚苯乙烯、次磷酸镁和滑石粉组成。本发明还提供了高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PET材料的制备方法。本发明复合材料的GWIT值及CTI值较高，阻燃效果较好，复合材料环保，综合性能均衡，可以广泛用于低压电子电容器外壳、负载断路开关、碳刷支架、塑壳断路器等电子电器领域的产品。

水基凹凸棒导电涂料的生产方法 941     

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本发明公开了一种水基凹凸棒导电涂料的生产方法,其技术方案的要点是,将水基凹凸棒导电涂料的配料进行搅拌混合,搅拌混合均匀后为混合物;输入砂磨机中进行研磨为半成品,将半成品进行真空脱气工艺处理,罐装为水基凹凸棒导电涂料的成品。水基凹凸棒导电涂料由膏状凹凸棒石粘土、纯丙乳液、聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料、聚乙二醇、丙二醇丁醚、乙二醇、聚氧丙烯甘油醚和去离子水组成。本发明选用的膏状凹凸棒石粘土、聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料和纯丙乳液,具有良好的附着力、优良的物理机械性能、较好的耐腐蚀性、优异的力学性能及机械性能,在含量较低的情况下仍可以发挥优越的导电性能,本发明适用于生产水基凹凸棒导电涂料。

阴离子接枝法改性芳纶纤维表面 889     

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本发明涉及一种阴离子接枝法改性芳纶纤维表面,它解决了现有Kevlar纤维表面改性方法所存在的界面结合性差、处理条件苛刻等问题,提供了一种阴离子接枝法改性芳纶纤维表面。它是在制备kevlar纤维/PA6复合材料时,先用己内酰胺对kevlar纤维进行稳定化处理,然后再在kevlar纤维表面上进行己内酰胺单体的阴离子接枝聚合,使纤维表面的接枝聚合物与基体PA6树脂为同类聚合物,二者具有很好的相容性,有效地提高了复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等等的力学性能。可用于航空、航天、军事、汽车、机械、电子电气、石化等各领域。

纳米复合铺面材料及其生产方法 824     

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本发明公开了一种纳米复合铺面材料及其生产方法。本发明的纳米复合铺面材料由聚氨酯预聚体、色浆、稀土复合催干剂(REC)组成,其中聚氨酯预聚体与色浆重量比为1∶2～20,稀土复合催干剂为总重量0.5～20%。本发明首次提出用烷基醇胺插层的有机蒙脱(OMMT)完全取代致癌的胺类交链剂MOCA,同步消除TDI、MOCA、重金属催化剂的毒性及对环境的污染和对人体的危害,在铺面材料合成中首次提出在常温、稀土复合催化剂作用下有机蒙脱土与预聚体进行原位插层聚合反应制取纳米复合材料的方法,并且利用纳米复合材料的优良性能提高低成本色浆的比例,而较大幅度降低该材料的成本。

无水电解液蓄电池 1057     

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公开了一种带有一个负电极、一个正电极和一种无水电解溶液的无水电解液蓄电池,其中用碳质材料作为活性负电极材料。该负电极由一种在烧结该碳质材料时得到的碳烧结物或一种碳烧结物-集电器复合材料构成。该蓄电池在封装于负电极的活性材料数量、能量密度及在充电/放电效率方面得到改善。如果把该碳烧结物-集电器复合材料用于该负电极,则实现在该负电极中的电导率和充电/放电效率方面的进一步改善。

无机粒子在聚合物中的分散方法 746     

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一种无机粒子在聚合物中的分散方法,将树脂、1nm-150μm的无机粒子根据所需复合材料性能按比例混合,加入发泡剂,混合均匀成混合料;在混炼设备中以低于发泡剂分解温度进行混炼,树脂全熔融化且发泡剂分解后,根据不同熔融体快速发泡并且发生振荡分散的需求控制设定温度、压力值,使无机粒子达到需要的分散程度,进一步冷却、挤压成复合发泡体;将复合发泡体排气造粒,得到聚合物/无机粒子复合材料。该方法利用聚合物发泡时气泡对聚合物熔体的拉伸作用和直径振荡产生正负压强的变化达到分散团聚的无机粒子的目的。

具有一个或多个凹槽的抛射器 813     

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用于带垂直轴的离心式粉碎机的具有一个或多个凹槽的抛射器,抛射器的形状基本为平行六面体,其工作面上设有一个或几个腔室(3,5),形成所述抛射器(1)的凹槽,抛射器的特征在于,凹槽周围的一部分或全部由复合材料形成的强化结构组成,复合材料由一种铁基合金和非常耐磨损的陶瓷组成,强化结构在浇铸抛射器时在现场形成。

用于封装式电涌放电器的有源器件 750     

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一种用于封装式电涌放电器的有源器件(2),其包括变阻器列(3)、可接高电位的电极(4)以及可接地电位的电极(5)。另外,有源器件包括场控制元件(6),该场控制元件(6)连接所述高压电极(4)并且设置为在有源器件插入电涌放电器封装后位于变阻器列(3)和封装之间,该场控制元件用于在电涌放电器工作时控制封装(1)内的电场。场控制元件(6)固定在变阻器列(3)上并包括含有聚合物基质及嵌于聚合物基质内填料的复合材料。复合材料在100Hz交变电场的电负载下的介电常数在5至45之间和/或具有非线性电流-电压特性。由于此结构,场控制元件(6)可非常靠近变阻器列(3)。从而有源器件(2)垂直变阻器列(3)的直径较小并可使封装(1)的尺寸较小。

利用黏土凝聚将水华转化为水底植被的方法 735     

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本发明涉及一种将清除湖泊水华和恢复水底植被同时执行的、标本兼顾治理水华和湖泊富营养化的强化天然水处理-生态恢复复合治理技术。具体地说,就是将由改性黏土/土壤/沉积物和草种或水草根块按一定方式制备而成的复合材料喷洒于水面,在快速除藻除浊的同时,将草种、根快连同藻华和改性黏土一并转入到水底并使它们相互作用转化成沉水植被。本发明之复合材料可通过一次性机械化喷洒操作同时达到快速清除表层水华、长期将藻细胞固定于底泥、利用凝聚沉降所获得的高透明度将草种,根快,改性黏土和底泥中的藻转化成沉水植物、和治理湖泊底泥二次污染等多种短期,长期的水华-底泥-水体富营养化的连锁治理效果。本发明有效地克服了黏土除藻方法只能去除水体表层藻类,不能防止沉积物和沉藻的泛起和底泥二次污染的问题,并且解决了化学法底泥固磷成本高,生态安全性难以确定和固磷效果不稳定等问题。本发明有效地克服了沉水植物恢复技术中,无法在重度水华的天然水中机械化播种植沉水植物并使之成活的问题。

附加超声振动的电火花线切割装置 984     

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一种附加超声振动的电火花线切割装置。本发明包括机架、工作台、上导向器、下导向器、丝架、丝电极、超声振动机构,该超声振动机构包括超声振动发生器、传动装置、振动装置,振动装置的振动头与线电极相接触。本发明由于利用机械与电加工复合的电火花线切割加工方法,在加工过程中,除了火花放电外,还利用线电极的机械振动有效剔除复合材料中的不导电相(如颗粒、纤维等),有效提高复合材料的加工效率和加工效果。

热界面材料制造方法 796     

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本发明提供一种热界面材料制造方法,其包括下列步骤:提供两相对且间隔预定距离的基底;在所述两基底的一相对表面生长多个碳纳米管;在所述多个碳纳米管间注入液态基体,形成一复合材料;固化所述复合材料,得到一热界面材料。本发明提供的热界面材料制造方法通过在两相对且间隔预定距离的基底之间生长多个碳纳米管,可控制碳纳米管的生长高度,同时可预设热界面材料的厚度;并且直接在多个碳纳米管生长后即时原位注入基体材料,这样既能促进多个碳纳米管与基体材料相互均匀混合,又不影响多个碳纳米管的原先排列顺序。

节能防电全塑电热水器混水阀及其制作方法 1077     

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一种节能防电全塑电热水器混水阀及其制作方法,采用聚苯硫醚、聚丙烯接枝物、聚丙烯、尼龙、填料、偶联剂、抗氧剂制成聚苯硫醚复合材料;在通用注塑机中按电热水器混水阀模具一次性注塑成型为聚苯硫醚复合材料部件并装配。本发明的热损失极小,防漏电伤人;制作成本低。本发明具有耐热性、韧性和耐化学腐蚀性好、尺寸稳定性好、缺口冲击强度高等优点。

给排水配件装饰元件及制造给排水配件装饰元件的方法 1149     

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本发明涉及一种给排水配件装饰元件(10,12),包括由塑料制成的套筒状区段,给排水配件装饰元件(10,12)能通过该套筒状区段套装到给排水配件(1)上,其特征在于,所述套筒状区段由复合材料制成,该复合材料具有硬化的聚合物胶合剂(16)和嵌入该聚合物胶合剂中的颗粒状的填料(18);以及本发明涉及一种用于制造给排水配件装饰元件(10,12)的方法。

纳米风筒及其制备方法 1026     

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本发明公开一种纳米风筒及其制备方法,纳米风筒由玻璃纤维和高聚物复合材料经过混合、浸塑、胶炼、硫化、收卷成型制备得到。所述高聚物复合材料是由炭黑、纳米炭黑、纳米氧化锌、纳米CaCO3、丙基三甲氯基硅烷、PVC糊、PVC、橡胶、二丁酯、氯化石蜡、三氧化二锑、氢氧化铝、硬脂酸、对苯二酚二苄醚、二硫化四甲基秋兰姆、硫磺等按一定重量份制备。本发明的纳米风筒电阻率小、阻燃型能好,且能防止纳米材料填充工艺对环境和人体的污染。

弯曲复合结构元件制造装置和方法 1206     

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为了制造复合材料物件,装置(302)以相对于一构件的纵向轴线大约0°将复合股设置在弯曲构件(200)上。该构件包括腹板表面(202)和帽盖表面(204)。该装置包括腹板压辊(1008)和一组导引件(308)。该腹板压辊将复合材料压制在腹板表面上并且产生腹板股。该组导引辊抵靠帽盖表面。该压辊由导引辊沿着该构件导向。

呼吸器用高压气瓶的生产方法 943     

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本发明是一种呼吸器用高压气瓶的生产方法,它采用大丝束碳纤维为原料进行缠绕制作,采用了合理粘度的环氧树脂混合物体系,保证了大丝束碳纤维充分浸润,纤维与树脂的黏结性好,能充分发挥树脂基体有效传递载荷的作用;缠绕过程中采用分级张力控制手段,保证缠绕过程中大张力和张力控制的精度实现,提高缠绕层的强度;它利用大丝束碳纤维替代小丝束碳纤维生产高性能呼吸器用高压容器,成本比小丝束碳纤维全缠绕复合材料气瓶成本要低14%左右,产品的重量与同类小丝束碳纤维复合材料高压容器相当,性能满足代表国际先进水平的美国DOT-CFFC标准的要求。

双层壁舟体的龙舟及其制造工艺 1112     

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本发明涉及龙舟器材的一种双层壁舟体的龙舟及其制造工艺,特点包括:在龙头、尾间连接一个有双层壁舟体的龙舟体,龙舟体的双层壁由模具加工的复合材料制的外壳体外层,在吃水线以上的外壳内侧粘接有木舷椽的木舷板内层构成舟体上部,在吃水线以下的外壳内连接由模具加工的复合材料制的内壳体内层构成的舟体下部,内壳体顶部两侧设有纵向侧龙骨,侧龙骨相对的顶侧面上布有由座板、托桥、支承座、螺钉组成的座板托桥装置,座板下的舟底设两个脚蹬,舟体前、后端有头、尾漂浮仓,漂浮仓甲板上装舟标位、坐位、鼓位、舵位,本发明不仅结构紧凑、设计合理,刚度好不变形,且舟体壁薄量轻,外形美观。