有色金属环境保护技术理论与应用

心血管内科护理用多功能护理车 1134     

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本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种心血管内科护理用多功能护理车，包括推车主体，所述推车主体的上表面固定连接有储存柜，所述推车主体的上表面还固定连接有废料回收桶，所述废料回收桶位于储存柜的左侧，所述储存柜的内部活动连接有储存抽屉，所述废料回收桶的内部活动连接有储液箱和过滤箱，所述过滤箱的底部开设有通孔，通孔内安装有过滤网，所述储液箱的顶端为漏斗状结构。通过在存储抽屉内安装活动块和保护海绵块对储药盒进行保护，通过滑动块和顶紧弹簧对活动块进行减震，对储药盒进行保护。通过在废料回收桶内安装过滤箱和储液箱，方便对固体和液体的废料进行分离，避免混合存放造成交叉污染。

用于铁矿石细粉和超细粉的干式回收的工艺和系统及磁性分离器单元 1206     

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本发明涉及一种用于从适用于处理沉积在堰坝中的矿石废物和成堆储存的废物二者的以上采矿操作来完全干式处理铁矿废物的系统及方法。本发明解决了使用湿式和废物增稠方式的磁性分离工艺的问题，通过系统和方法消除了将固体废物丢弃到保持堰坝中的风险，其中矿石的湿度借助于机械搅拌干燥器(使用天然气来防止污染)降低，然后矿石分类成各种部分且最后磁性地分离，其中重要差别为完全干燥过程。

油杂分理装置 900     

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本发明提供了一种油杂分理装置,能够实现废油和废弃固体杂物的完全分别处理,该装置中分理箱由隔板分割成左右两部分,隔板右侧分理箱靠近箱壁三分之一处设置导流板,分理箱右侧上部水液面上面设置溢流管,导流板与右侧箱壁构成沉杂区,废水进水管安装在靠近分理箱右侧箱壁处,废水进水管水液面上处预留溢流孔,隔板中下部设置隔板孔,挡板安装在左侧箱壁与隔板中间偏右位置,挡板中部预留滤网,左侧箱壁上部设置出水管,出水管管口底部与水液面水平,使用该装置可充分根据废水中各种杂物密度不同利用水的浮力进行分别处理收集,可有效做到分理箱较长时间不需清理,杜绝下水道堵塞现象,且无异味。

污泥瓦楞原纸的配方、生产工艺及用其生产的瓦楞纸板 1031     

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本发明公开了一种污泥瓦楞纸的配方，包括主料和辅料，所述主料为造纸废水污泥，所述辅料为无机超细填料和有机超细填料混合而成的混合超细填料。本发明还提供了采用上述污泥瓦楞原纸的配方生产瓦楞原纸的生产工艺。本发明还提供了一种采用本发明制得的污泥瓦楞原纸及箱板纸通过胶粘剂粘合而成的瓦楞纸板。本发明以造纸废水污泥直接作为造纸原料加以利用，制成再生纸，可以成功地解决造纸废水污泥对环境产生的严重的二次环境污染难题，实现造纸废水污泥固体废弃物的资源化利用，生产处的瓦楞纸板的强度和防水性好。

陶粒制备工艺 1017     

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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺，公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥，经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀，经造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙烧后，形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB5085.32()()7(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低，而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。

基于硫氢化钠法生产硫代乙醇酸甲酯的方法 1124     

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本发明涉及一种基于硫氢化钠法生产硫代乙醇酸甲酯的方法，属于有机合成技术领域。包括硫代乙醇酸酸化液的蒸馏浓缩步骤，加入CaCl₂得到含有熔盐水合物的蒸馏浓缩液步骤；以熔盐水合物为反应介质的酯化反应步骤；沉降分层得到硫代乙醇酸甲酯步骤。本发明将硫代乙醇酸的分离、萃尾废水的处理、酯化反应合为一体，大大简化了生产工艺，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。大大降低了硫代乙醇酸甲酯生产过程的副反应，减少了废水的排放和催化剂的用量，实现了资源化回收利用。

MCM-41分子筛及其合成方法和应用 831     

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本发明涉及固体废物资源化利用领域，公开了一种MCM‑41分子筛的合成方法和该合成方法制得的MCM‑41分子筛以及该MCM‑41分子筛的应用。MCM‑41分子筛的合成方法包括：(1)在微波辅助提取条件下，将煤气化飞灰与提取剂接触，然后固液分离，得到脱硅灰和第一溶液；(2)将所述第一溶液、表面活性剂和任选的pH调节剂混合，得到pH值为9‑12的第二溶液；(3)将所述第二溶液进行水热晶化；(4)将步骤(3)水热晶化得到的固体产物进行焙烧。本发明实现了固体废物的资源化利用，又得到了高附加值产品，具有良好的经济效益和社会效益。

制酸系统及制酸工艺 1076     

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本发明提供一种制酸系统及制酸工艺，利用脱硫废液及硫膏或硫泡沫制取浓硫酸，能减少稀硫酸的生成量。本实施例的制酸系统，包括固液分离装置、焚烧炉、冷却装置、浓缩塔和制酸装置，固液分离装置的固体出口与焚烧炉的进料口连接，固液分离装置的液体出口与浓缩塔的进口连接，浓缩塔的出口与焚烧炉的进料口连接，焚烧炉的出气口与冷却装置的进口连接，冷却装置的出口与制酸装置的进口连接。本实施例的制酸系统和制酸工艺，经固液分离装置将脱硫废液及硫膏或硫泡沫进行固液分离，得到固体原料和液体原料，液体原料经浓缩塔进行浓缩得到浓缩原料，固体原料和浓缩原料分别同时进入焚烧炉焚烧，大大减少了原料中带入焚烧炉的水的量，进而减少了后续净化工段稀硫酸的生成量，使产生的稀硫酸可以在焦化系统内部完全消耗，而不用增加污水装置处理的负担。

负载CuCl和负载CuI固相催化剂的制备方法 1068     

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本发明公开了一种负载CuCl和负载CuI固体催化剂的制备方法，该方法采用铜的二价氯 化盐CuCl2与固体载体按质量比为10∶1～1∶10比例混合均匀，在惰性保护气氛中，于300℃～ 800℃下加热发生固相反应1～100小时，制得负载CuCl和CuI固体催化剂。本发明应用性质 稳定且价格低廉的铜的二价氯化盐取代性质不稳定且价格较高的铜的一价氯化盐为原料，减 少了制备CuCl的中间制备过程，避免了大量废水和废气的产生，不仅制备过程简单，环境友 好，成本低廉，而且具有较高的反应活性和稳定性，可用于变压吸附分离CO的吸附剂，也可 用于甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯的催化剂与烃类催化还原NOx反应的催化剂，工业应用 前景十分广阔。

利用发酵液制备炭基有机肥和冲施肥的方法 1222     

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本发明涉及有机肥料领域，具体涉及一种利用发酵液制备炭基有机肥和冲施肥的方法。利用有机废弃物为原料进行厌氧发酵，发酵液分级分离，分别获得固体残渣和剩余发酵液，固体残渣部分炭化，炭化后与未炭化的固体残渣进行堆肥处理，而后即为炭基有机肥基料；剩余发酵液即为调配生产冲施肥的母液。本方法将发酵液综合利用技术在农业生产中进行应用，有效地利用发酵废弃物，实现肥料高效利用，推动生态友好型农业发展。

环保除杂式污水处理阀门 874     

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本发明提供一种环保除杂式污水处理阀门，它包括有阀体，所述阀体内设计有上下左右四通的阀腔，所述阀腔内装配有阀芯，所述阀体的前部装配有控制块；所述阀芯的过液腔内装配有隔网，所述阀体的左通位置接入污水的进水管，所述阀体的上通位置通过开关块接入清水管路，所述开关块内设计有控制阀体与所述清水管路通断的阀门结构，所述阀体的下通接入固体处理模块，所述阀体的右通接入污水处理管路。该阀门结构简单，使用方便，可以快速对污水中大的固体废物进行清洗，效率更高，使用费用更低，污水中固体废物处理成本更低。

改进型石灰石‑石灰烟气脱硫方法 1126     

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本发明公开了一种改进型石灰石‑石灰烟气脱硫方法，属于大气污染控制与治理技术领域。本发明所述脱硫添加剂是利用反浮选工艺中产生的尾矿浆液和制酸池中的固体副产物，按照液固质量比为1 : 10~1 : 20混合，经过过滤、脱水、干燥后制得。将脱硫添加剂添加到石灰石‑石灰法脱硫工艺的新鲜料浆中，即可用于石灰石/石灰法脱硫的工艺中，脱硫添加剂中的成分可以迅速催化氧化液相中的H2SO3，并且增加石灰内核的表面活性，可大大延长石灰浆的停留时间。本方法能有效缓解使用石灰石‑石灰法企业的尾气净化成本问题，节约能源资源，降低固体废弃物的产生量，还能充分利用磷化工行业的固体废弃物，使其得以循环利用。

铝壳电容器的回收方法 814     

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本发明提供一种铝壳电容器的回收方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝壳电容器破碎后得到破碎物A；(2)将所述破碎物A浸泡在浸提液B中于70℃～90℃反应，所述浸提液包括氧化剂和碱；(3)将步骤(2)反应后的产物进行固液分离得到滤液C和固体D；(4)将所述固体D干燥后进行气流风选。本发明的方法处理后液体中有机物的含量很低，获得的固体回收产品的有机物的残留量很低，说明铝壳电容器中的作为溶剂的有机化合物被降解掉了，上述方法成功的实现了铝壳电容器的回收利用，而且上述方法处理温度较低，反应条件温和，不产生有机废气和有机废液。

高温炭化炉 767     

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本发明涉及炭化炉技术领域，具体为一种高温炭化炉，包括炭化炉外层,所述炭化炉外层的前表面中间位置转动安装有炉门，本发明通过设置第二滤板以及推板，能够将附着在第二滤板下表面的固体颗粒进行清刮，本发明通过设置第一滤板能够对烟气进行初级过滤处理，去除烟气中较大的烟尘颗粒，并通过设置电机以及刷板对第一滤板进行清刮，防止第一滤板堵塞，通过设置第二滤板，使得经过净化水过滤的固体浮尘附着在第二滤板下表面，避免固体浮尘漂浮在净化水水面上，形成废渣层，影响过滤效率，通过设置液压杆以及推板，能够对第二滤板下表面进行清刮，防止第二滤板堵塞，并且能够及时将废渣从排渣口排出。

凹印油墨擦版耗墨量的测定方法 763     

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本发明公开了一种凹印油墨色擦版耗墨量的测定方法:在擦版原液储液罐和机台旁废水出水口随机提取等体积的擦版原液和废液分别盛于恒重好的蒸发皿中;并向蒸发皿中滴加标准盐酸至PH值为7±0.2;蒸发皿放置于水浴锅上蒸发至干后,再干燥至恒重称量并记录。根据固体残余物重量和凹印机擦版液的消耗统计可以计算印刷单张纸,印版上被擦除的油墨固体残余物重。根据印刷所使用的每种油墨的挥发份含量计算出总的挥发份含量,将油墨固体残余物的重量加以补偿即为印刷单张纸,印版上被擦除的墨量。本发明方法具有操作简单、测定结果比较准确等优点。

头孢唑林钠中间体TDA的制备方法 986     

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本发明提供了一种头孢唑林钠中间体TDA的制备方法，以丙酮、乙腈、乙醚、碳酸二甲酯、二氯甲烷或氯仿为溶剂，7-ACA和噻二唑按照1∶1.2的重量比装入反应容器中，向反应容器中通入三氟化硼气体，控制反应容器内的温度在0～50℃之间，反应1～8小时待7-ACA残留小于1％，采用碳酸钠、碳酸氢钠或氨水对反应物进行水解结晶，然后经过抽滤、洗涤和干燥过程得到成品TDA。本发明在制备过程中不使用三氟化硼固体络合物，因此无含有三氟化硼废液产生，直接避免了三氟化硼固体络合物在制备过程中产生的污染和大量待回收的废液，并且在整个制备过程中生产操作人员避免了与三氟化硼固体络合物直接接触，降低了使用过程中的安全风险。

对苯二甲酸氧化残渣中有机酸和钴锰金属的回收方法 1067     

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本发明属于对苯二甲酸氧化残渣中有机酸及催化剂回收技术，即将从对苯二甲酸（简称PTA）生产装置中排出的高温氧化残渣，控制含固量在20～45%范围内并在温度55～90℃范围内实施第一级过滤分离，分离后的固体物直接出售用于制造树脂或油漆单体或再返回氧化反应器使用；一级滤液按下列过程处理：(Ⅰ)加入草酸得到钴锰草酸盐沉淀，过滤分离出钴锰草酸盐，滤液进一步降温过滤分离，分离后的固体物用于提取苯甲酸，滤液送废水处理装置；或者(Ⅱ)将一级滤液直接降温进行第二级过滤分离，分离后的固体物用于提取苯甲酸，在二级滤液中加入草酸得到钴锰草酸盐沉淀，过滤分离出钴锰草酸盐，滤液送废水处理装置；将(Ⅰ)或者(Ⅱ)过程得到的钴锰草酸盐与氧化剂过氧化氢、过氧乙酸、溴素、锰酸盐、高锰酸、二氧化锰或/和氢溴酸进行反应，并使用醋酸钴水溶液、溴化钴水溶液、醋酸锰水溶液、溴化锰水溶液、醋酸或/和纯水作为溶剂，待草酸钴锰全部溶解后，再与金属钴、金属锰或/和氢溴酸进行反应除杂，过滤，即得到一种含有钴锰溴离子的均相溶液，该混合液可直接与醋酸钴、醋酸锰、溴化钴、溴化锰、醋酸或水混合作为对苯二甲酸的氧化催化剂使用。

利用热解产物的环境清洁方法 1182     

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一种从得自含硫有机材料的热解的产物中回收硫的方法,该方法包括以下步骤:a)进行液体热解产物的燃烧,由此获得形成的废气中的二氧化硫;b)将从热解过程中产生的气体中回收的硫化氢与所述二氧化硫反应;和c)将从在固体热解产物的气化中产生的气体中回收的硫化氢与所述二氧化硫反应,由此获得元素硫、不含有含硫的化合物的纯气体燃料和来自液体产物燃烧的废气。

橡胶玩具回收处理工艺 1218     

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本发明公开了一种橡胶玩具回收处理工艺，具体处理工艺步骤如下：步骤一：对橡胶玩具进行筛分，利用分选机对不同种橡胶玩具进行分选，并且收集可回收橡胶废物人工清除表面污垢，将灰尘、矿渣和污垢等固体废物进行收集；步骤二：将步骤一收集的可回收橡胶废物转入使用红外线高温灭菌柜内，经金属传送带传送，出口处用经紫外线消毒的塑料桶接料，收集后存储备用；步骤三：将步骤二灭菌后的可回收橡胶废物放入超声波清洗机内并加入清水和氢氧化钠溶液利用超声波进行快速清洗；步骤四：将步骤三清洗后的可回收橡胶废物在暖空气中快速吹干，并且放入烘干箱内高温烘干。本发明结构简单，工艺步骤少，自动化程度高，能耗低、产量大，实用性强。

建筑全寿命周期的碳排放核算方法 1134     

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本发明公开了一种建筑全寿命周期的碳排放核算方法，包括以下步骤：建立建筑全寿命周期阶段碳排放核算模型；计算建材生产阶段碳排放；计算建材运输阶段碳排放；计算施工建造阶段碳排放；计算拆除与废弃回收阶段碳排放；根据建筑各阶段碳排放计算建筑全寿命周期阶段碳排放。上述技术方案从建材生产、建材运输、施工建造、运行与维护、拆除与废弃回收五个阶段进行计算，各阶段都涉及资源能源消耗、废气废水和固体废弃物的排出，以物料平衡法分析各个阶段的消耗和碳排放量，从而形成全寿命周期建筑物碳足迹计算结果，使得核算结果更加准确，实际反映建筑碳排放。

造纸污泥的回用方法 784     

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本发明公开了一种造纸污泥的回用方法，包括以下步骤：对造纸制浆的废水进行过滤，分离废水中部分固体杂质并收集过滤后的废水；往废水中加入絮凝剂，然后让废水进入沉淀系统内进行静止沉淀，然后收集沉积于沉淀系统底部的污泥；将沉淀后的污泥排入除砂系统进行除砂；除砂后的污泥进入缓冲池内使污泥的浓度维持在设定范围内，同时向缓冲池内先后投入改性剂和强化剂，对污泥进行改性提高污泥与造纸纤维的相容性以及污泥中纤维的强度；将污泥以及成浆通过流量计并以5:100的体积流量比例进入网前压力筛的冲浆泵进口在网前压力筛内均匀混合，混合后的浆料最终送入上网高位箱内进行抄造成纸。

分离和监测设备 1013     

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一种可运输的分离设备，用于将来自油气经营的废料分离成主要是固体的组分、主要是液体的组分和主要是气体的组分。所述可运输的分离设备包括第一分离单元，所述第一分离单元设置在所述可运输的分离设备上，用于接收废料并开始所述废料的分离。当所述可运输的分离设备处于运输构型中时，所述可运输的分离设备可连接到在商业道路上的车辆以待牵引。所述可运输的分离设备进一步包括第二分离单元，所述第二分离单元与所述第一分离单元流体连通，以进一步分离所述废料。一种使用所述可运输的分离设备来分离废料的方法。

规模猪场粪污处理与资源化利用的方法 1036     

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本发明公开了一种猪场废水综合处理工艺，包括如下步骤：（1）将猪场废水排于集粪池中，在养猪废水中加入絮凝剂，进行固液分离；（2）分离出的固体作为农作物、果园的有机肥；（3）分离的液体废水排入沼气池中，进行发酵产沼气；（4）沼气池中的残渣排入调节池中；（5）依次经过混凝沉淀池，高负荷气池、二沉池、厌氧池、接触氧化池、终沉池、消毒池，在消毒池的水中加入催化消毒剂，最终排放处理后的废水，其中各池产生的污泥进行干燥处理后外运。本发明技术是实现集约化猪场污水减量化排放、无害化处理、资源化利用的有效手段，符合当前畜牧业“高产、优质、高效、生态、安全”的可持续发展要求，具有良好的社会效益。

切削液再生装置 1102     

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本发明涉及切削液处理领域，特别是一种切削液再生装置。这种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱；废液通过一次过滤水箱和中浮油回收装置和袋式过滤器的处理，二次过滤水箱中浮油回收装置的处理，以及最后清洁水箱中的浓度处理，将废液重新处理成所需要的切削液。采用这样的技术方案后，切削液再生装置能快速去除切削液的固体颗粒和杂油，使切削液循环使用、削减切削液排放；节约废液处置费用；削减机床停机时间；进步提高劳动生产率；改善工人操作环境；达到切削液零排放的目标。

高酸值油脂分层、分级酯化脱酸制备生物柴油的方法 1052     

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本发明提供了一种以高酸值油脂为原料制备生物柴油的方法,以酸值大于3.0MG KOH/G油的各种动植物油脂,以及植物油精制过程中的油脚、皂脚、酸化油;各种食用废油(餐饮废油、潲水油、地沟油等),工业加工过程中的各种废弃动物油脂(皮革加工过程中的废动物油脂、屠宰过程中的废动物油脂等)为原料,经过滤去除固体杂质、真空脱水、分层分级酸催化酯化、碱催化酯交换、真空蒸馏得到生物柴油产品。本发明有益效果主要体现在:采用本发明所述的生产工艺,通过改变分层分级酯化反应的操作级数,可以适应不同酸值的原料,生产高纯度的生物柴油产品,而且工艺简单、能耗低、速率快、转化率高、设备小,并可实现连续化生产。

聚蒽醌高分子材料、其合成方法及用途 809     

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本发明涉及一种聚蒽醌高分子材料、其合成方法及用途。所述合成方法包括如下步骤：将蒽醌及二甲醇缩甲醛混合，加入二氯甲烷使其溶解后，加入三氯化铁催化剂，搅拌下45摄氏度下回流反应4.5‑5.5小时，再升温至85摄氏度下反应20小时；冷却至室温，过滤得到铁红色固体；以甲醇溶液溶解铁红色固体，再过滤，得到黄色固体，即欲制备的聚蒽醌高分子材料。本发明的微生物厌氧反硝化降解硝酸钠实验证明，本发明的聚蒽醌高分子材料能够加速微生物降解硝酸盐氮的速度，缩短硝酸盐氮废水的降解时间。聚蒽醌高分子材料加速微生物降解硝酸盐氮实验的成功，为我国硝酸盐氮废水的处理提供了新的思路和方法，对于我国污水处理行业具有重要的实际意义。

餐厨垃圾的就地处理方法 1139     

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一种餐厨垃圾的就地处理方法，其特征在于，包括以下步骤：①运送至垃圾中转站的餐厨垃圾通过分拣系统得到含量比例为3‑10：90‑97的可燃固体和餐厨精料，且对可燃固体调和得垃圾衍生燃料；②步骤①中的餐厨精料通过蒸煮除砂系统得其中固体直径为0‑0.5mm的餐厨细料；③步骤②中的餐厨细料通过四相分离系统得油脂、第一浆水、及含水率均为55‑65％的渣料和浆料，对渣料、浆料分别进行除杂、调和得第一有机干粉、第二有机干粉原料；④步骤③中的第一浆水通过净提系统得蒸馏废水和含水率为45‑55％的第三有机干粉原料，净化蒸馏废水得蒸馏水。本发明涉及的餐厨垃圾的就地处理方法，能充分回收餐厨垃圾中的可利用资源。

化学沉淀法制备超细仲钨酸铵的方法 878     

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一种化学沉淀法制备超细仲钨酸铵的方法，包括以下步骤：（1）用分析天平称取黄钨酸倒入去离子水中，用玻璃棒将其搅拌成稀糊状，放入超声波振荡器中处理；（2）将装有钨酸稀泥的烧杯放入低温恒温槽中低温恒温均热处理；（3）将氨水沿着玻璃棒缓缓倒入黄钨酸中，搅拌至完全反应，静置待固液分离后用吸管吸走上清液，获得固体粉末，用2%的稀氨水清洗固体粉末一遍，再用去离子水清洗固体粉末三遍，获得纯净的白色粉末；（4）将白色粉末放入真空干燥箱中加热烘干，获得干燥的白色粉末。本发明方法具有工艺简洁，能制备粒经小于10微米的仲钨酸铵粉末。本发明方法所需实验设备和试剂简单、废气废水零排放、能耗低和速度快等优点。

以生物质灰为原料制备介孔吸附材料的方法及应用 1171     

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本发明提供一种以生物质灰为原料制备介孔吸附材料的方法及应用，所述方法包括：取生物质灰与适量酸溶液混合得到浆料，在一定温度下进行酸溶反应；反应一段时间后，待物料冷却，对其进行固液分离，并洗涤、干燥，粉碎过筛后得到介孔吸附材料。所述方法以固体废弃物生物质灰为原料，在温和条件下制备得到了具有良好吸附性能的介孔吸附材料。本发明制备得到的介孔吸附材料用于染料废水处理时，2h左右即可达到吸附平衡，对于100mg/L各种染料废水染料去除率可达到70％‑90％。本发明所提供的以生物质为原料制备介孔吸附材料方法及用途，不仅避免了生物质灰填埋所造成的环境污染问题，同时经过简单的工艺过程又用于污水治理，达到了“以废治废”的目的。

多源生物质厌氧共发酵制备沼气的方法 738     

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本发明公开了一种多源生物质厌氧共发酵制备沼气的方法，包括如下步骤：(1)将园林废弃物、餐厨垃圾和豆腐渣混合得混合物；放置于厌氧发酵容器中，添加相当于混合物质量0.8‑1.2倍的、固含量为2％‑5％的污泥接种物，调节pH为7.0‑7.2；(2)通入氮气排出空气，密封厌氧发酵容器，在35‑38℃条件下反应，收集沼气。本发明将园林废弃物、餐厨垃圾、豆腐渣按一定的质量比混合作为原料，加入污泥接种物厌氧发酵，实现了对多种生物质废弃物的废物高效利用，缓解了当前城市有机固体废弃物资源化利用率低、对环境造成污染的问题。本发明投入少，污染小，能耗低，效益高。