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本发明公开了一种用于膨润土原料的回转混合方法，包括以下步骤：步骤一，破碎；步骤二，磁选；步骤三，清洗；步骤四，烘干；步骤五，磨粉；步骤六，筛分；步骤七，混合；该发明用去离子水、丙三醇、三乙醇胺、丙酮和碳酸二乙酯混合成清洗液，并对原料进行超声波清洗，彻底去除了原料中掺入的油污和毛屑等杂质，改善了膨润土的内部结构，提高了膨润土的的工作可靠性，通过磁选和振动筛分处理，减少了原料中长石、石英、方英石和拜来石等杂矿残留，提高了原料中的蒙脱石含量，确保了膨润土的吸水膨胀性，通过烘干和回转混合的双重干燥处理，增强了混合方法的脱水力度，确保膨润土的含水量降低至高品质水平，提升了膨润土的品质。
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本实用新型公开了一种磁选机外齿轮用防护装置，包括第一挡板，所述第一挡板的右侧设置有第一挡盖，第一挡板的左侧设置有第二挡盖，第一挡盖的左侧与第二挡盖的右侧接触，第一挡板的内壁固定连接有第二挡板，第二挡板的内壁固定连接有第三挡板，第二挡板的左侧与第三挡板的右侧接触，第一挡板的正面开设有通孔，第二挡板的左侧和第三挡板的右侧均开设有凹槽。本实用新型通过第一挡板、第一挡盖、第二挡盖、第二挡板和第三挡板将齿轮包裹住，进而将齿轮与外界隔离开，防止在筛选过程中，矿石进入齿轮中，导致矿石损坏，同时该防护装置内外的空气通过气孔流通，防止齿轮被包裹后，热量无法排出，导致齿轮过热损坏。
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本发明提供一种油漆废水处理用膨润土及其制备方法，该膨润土是以冰醋酸酸化膨润土原矿，并经过锂化剂配合增益剂进行改性制得；上述增益剂为氯化铝。其制备方法包括：提供冰醋酸和分散剂，对含有膨润土原矿的浆料进行活化，制成浆液；对浆液进行除砂和提纯；提供锂化剂A、锂化剂B和增益剂，对提纯所得浆液进行分段式锂化改性；对锂化改性所得反应液进行干燥和过筛，制得油漆废水处理用膨润土。本发明的膨润土的制备方法，用以解决锂基膨润土在体系中悬浮性差、分层析水严重的问题，能提高锂基膨润土的吸附能力和分散稳定性，提升锂化改性反应的交换效率和改性效果，提高产品的悬浮性能、增稠性能和膨润性能，方法简单易行，生产成本低。
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本实用新型公开了一种可控温烘干式圆盘加药机由动力结构部分、药筒结构部分、支撑及附件结构部分组成，动力结构部分主要包括蜗轮蜗杆减速机、减速机驱动电机、锥顶圆盘、搅拌器主轴、斜角搅拌叶片、搅拌器竖向支柱、搅拌器横向支柱、第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈、基础座、减速机输出轴，药筒结构部分主要包括撇口型药筒、电阻加热管、电阻加热管护罩、圆孔筛板防烫隔罩，支撑及附件结构部分主要包括撇口型药筒支撑调整柱、下部位置调整滑套、上部位置调整滑套、滑套连接板、刮药板支柱、药物物料溜槽、刮药板、可调恒温智能控制柜。本实用新型对提高选矿回收率和精矿质量起到了至关重要的作用，安全、环保、经济效益非常显著。
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本发明公开了轻质页岩矿或包含其的组合物用于改善微循环障碍的用途，其中，所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得，所述组合物由10～50份的轻质页岩粉体、60～80份的胶体和5～20份的粘合剂制成，还公开了该组合物的制备方法；其中，所述微循环障碍包括风湿性关节炎、腰痛、坐骨神经痛和颈椎病，并且，所述组合物的原料易得、制备方法简单，易于大规模生产应用。
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本发明公开了一种沙画的制作工艺，具体工艺为：制备皮革作为基底；沙子的选择和处理，沙画的沙子主要是由海沙和河沙不同的沙子按照比例混合而成的，其他成分是天然的彩色沙石和树皮以及各种材料镶嵌而成，成分还是以普通沙子为主；通过矿粒精细筛，再清洗、烘干，使用着色色剂经搅拌包覆在矿粒上烘干而成；先要把做画的对象内容大体勾画在皮革基底上，然后用电脑制作模板，根据选用的载体和画的规格不同，用电脑来放样，然后再打印出来；上胶，沙画干燥，最后装裱即可。本工艺将当代中国沙画与皮革结合以达到更加完美的境界，在表现全新艺术形式时，弘扬传统文化精髓，使得作品更加立体，直观，具有更高的艺术价值。
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本发明一方面公开了一种天然蛋白石用于净化饮用水的用途。另一方面公开了一种饮用水净化剂，所述净化剂由轻质页岩矿经破碎、清洗、焙烧和后处理制得，所述焙烧于500～1200℃下进行70～110min；所述饮用水净化剂能够有效去除饮用水中的氯气、泥沙、有机物和细菌等，并能调节饮用水中的pH，使其呈弱碱性，并降低水的硬度。本发明还公开了另一种饮用水净化剂，所述净化剂由轻质页岩粉体和粘结剂经高温挤出造粒制得，其中，挤出机的进口温度为200～300℃，出口温度为60～80℃，所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得；所述饮用水净化剂能够有效去除饮用水中的氯气、泥沙、有机物和细菌等，并能调节饮用水中的pH，使其呈弱碱性，并降低水的硬度。
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本发明公开了一种大型高炉配加高比例低硅高镁含氟熔剂性球团的冶炼工艺,包括以下步骤：将烧结矿、低硅高镁含氟熔剂性球团、焦炭、矽石单独装入受料槽，而后通过控制受料槽上振动筛及配料设施工艺参数实现对四种物料的配比进行控制，每种物料均按既定配比排入上料皮带，而后运上炉顶受料矿槽；将每批料通过炉顶布料器按照布料矩阵装入高炉，并将热风从风口按照送风制度鼓入高炉；并限定了物料的比例。本发明取得了大型高炉配加37％低硅高镁含氟熔剂性球团进行高炉冶炼的成果，通过精确高效的操作制度调整，保证高炉炉况稳定顺行。
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一种保水无土栽培基质，属于农业栽培技术领域，其组成物所占重量百分比分别为：有机肥20-30%、草碳10-15%、细砂16-20%、粗砂8-12%、蛭石8-12%、珍珠岩5-8%、钙镁鉀矿粉5-7%、风化煤3-6%、磷矿粉3-5%、膨润土1-2%、保水剂0.4-0.8%；其中有机肥为动物的粪便、植物的秸秆等经混合、发酵、沤制而成，经晾晒及筛分后，其含水率为8--15%，草炭、蛭石及珍珠岩的粒度小于60目，其它组成物的粒度均小于80目。将各组成物按照配比称重后，进行搅拌混合、烘干、质检、计量、包装，具有生产工艺简单、配比合理、适用性优良的特点，可以广泛应用于苗木、花草的培育、移植及干旱、沙漠、盐碱化地区种植蔬菜、瓜果、粮食、花卉、树木等。
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本发明公开了轻质页岩矿或包含轻质页岩粉体的组合物用于缓解疼痛的用途，其中，所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得，所述组合物由10～50份的轻质页岩粉体、60～80份的胶体和5～20份的粘合剂制成；其中，所述疼痛包括头痛、肌肉酸痛、神经痛、骨根痛以及肌肉拉伤和骨质增生引起的疼痛，并且，所述组合物的原料易得、制备方法简单，易于大规模生产应用。
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一种具有回收功能的振动给料机，包括第一壳体装置、位于所述第一壳体装置下方的第二壳体装置、设置于所述第二壳体装置上的电缸装置、设置于所述第一壳体装置内的筛选装置。本实用新型能够实现对废弃钛矿充分的粉碎，然后将物料排出，从而可以减少钛矿的浪费，节约资源，并且无需购置粉碎机，采购成本低，同时粉碎与给料可以同时进行，提高了钛矿加工的效率。
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本发明公开了一种利用煤矸石重构合成方沸石介孔材料的方法，是将煤矸石固废依次经过粉碎、硫酸处理、石磨碾磨处理和热活化处理后，分散到可溶性硅酸盐水溶液中，在搅拌条件下依次加入镁盐和氮川三乙酸，搅拌均匀得到前驱体溶液；然后将反应前驱体溶液置于水热反应釜中，在165~230℃下反应1.5~16.5 h，所得固体产物进行离心分离后，经洗涤、干燥、粉碎和过筛，得到具有花状形貌的纯相方沸石产品。本发明通过简单的一步水热反应将煤矸石中的多种矿物原位重构转变成具有花状形貌的纯相方沸石，实现了矿物结构转变和性能的显著提升，在重金属、染料、抗生素、磷酸根等污染物吸附净化方面具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣的再利用工艺，具体涉及锰合金废渣再利用领域，具体步骤如下：步骤一：收集硅锰生产过程中产生的残渣；步骤二：对硅锰废渣进行破碎处理，先用矿石粗碎机进行初级破碎，得到破碎的残渣碎块后进行筛选，将杂质去除，并将残渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到残渣颗粒，残渣颗粒直径为10‑80mm。本发明通过对硅锰渣进行二次加工，通过添加附加剂，对其进行炼制，使得硅锰渣可以制成铸石，既可以利用了生产硅锰合金时产生的硅锰渣直接铸造成工业用途铸石，从而降低铸石产品成本，还可以对提高了合金冶炼生产时的利用率，提高了合金冶炼生产的收益。
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本实用新型公开了一种分离废弃煤矸石中高岭岩的系统，其特征在于，包括筛分装置、除尘装置、分选系统和返料系统；筛分装置筛上物出料口与除尘装置进料口连接，除尘装置出料口与分选系统进料口连接，分选系统煤矸石出料口与返料系统进料口连接，返料系统出料口与分选系统进料口连接；除尘装置包括筒体和下料斗，下料斗固定设于筒体下部，筒体顶部设进料口，底部设出料口，筒体侧壁下部设进风口，上部设出风口。本实用新型将混入废弃煤矸石中的高岭岩矿产资源有效分选充分利用，减少废弃煤矸石的储量，实现资源的可持续利用，节约资源。
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本实用新型公开了一种用于石英砂的摩擦清洗装置，涉及矿物清洗技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内壁底部设有隔板；箱体通过隔板分隔有清洁腔和过滤腔；清洁腔内壁两侧面之间固定三个筛筒；筛筒内部转动连接有螺旋输送辊；三个螺旋输送辊通过齿轮相互啮合传动；箱体底部与过滤腔之间连通有导水管；导水管一端且位于清洁腔顶部连通有均水管；均水管周侧面阵列均设有有喷淋头。本实用新型采用多个螺旋输送辊和相互连通的筛筒相互配合对石英砂进行输送摩擦，增加了石英砂清洁的摩擦时间，保证石英砂的清洁效果，并对清洁腔内的清洗后的清洁水过滤并循环式使用，减少了水资源的消耗，节约了能源的消耗，降低了企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种跳汰机物料提升装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有跳汰池，所述跳汰池的内部活动连接有活动板，所述跳汰池的后表面固定连接有进料板，所述跳汰池的后表面位于进料板的右侧固定连接有金属杆，所述金属杆位于跳汰池的一端固定连接有箱体，所述箱体的侧表面固定连接有电机。本实用新型，通过安装的传送带，可对粉碎过筛好的矿石进行传送，利用进料板可将传送带传送的矿石滑落进跳汰池内，使矿石在分选时较为便捷，通过安装的电流板与测电笔，当隔膜在上下振动时，电流板可与测电笔接触，使灯泡可发亮，根据灯泡发亮的频率可判断转动机构是否损坏，从而使工作人员可第一时间对转动机构进行维修。
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本实用新型公开了一种棒条给料机的新型棒条安装结构，其包括倾斜设置的给料槽体，所述给料槽体的宽度从左至右逐渐减小，在所述给料槽体的底板上开设有安装通槽，在所述安装通槽内从前至后安装有若干个棒条；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计放射状的筛棒组件，筛缝的梯度为连续变化，可以根据需要筛分出任意粒度区间的物料，筛分更加精细，使用灵活多变，能够满足各种不同的工艺条件，特别适用于中小规模矿企；同时棒条的筛缝可以进行调节，棒条的更换和维修更加方便快捷，工作效率高，值得大范围推广使用。
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本实用新型一种选煤机用振动防堵结构公开了一种能够在分选煤矿的同时，避免煤块堵塞筛网，且不会干涉到正常的选煤工作的结构，其特征在于固定支撑架上置有一对驱动棍，两个所述驱动辊相互平行，驱动电机置于固定支撑架上，且电机轴通过主转轴与驱动辊相连接，筛网带套置于一对驱动辊上，所述筛网带内置有落抖槽，所述落抖槽斜向放置，所述落抖槽低位一端置有弧形导向板，振动清堵辊置于固定支撑架上，所述振动清堵辊和驱动辊相平行，所述振动清堵辊置于筛网带正下方，且和筛网带相贴合。
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本实用新型公开了一种浸出吸附搅拌装置，包括罐体、设置于罐体顶端的顶盖、设置于顶盖中部上端的减速电机、与减速电机的动力输出端连接的向下伸入罐体内的传动轴、连接于传动轴的搅拌桨、穿过顶盖向下伸入罐体底部的气力提升器及穿过顶盖向下伸入罐体下端中部的多根输气管，所述输气管的出口位于所述搅拌桨的正下方，所述顶盖设置有槽间筛安装口，槽间筛安装口内安装有槽间筛机构，槽间筛机构伸入浸出吸附搅拌槽的内腔中，所述顶盖设置有树脂入口，所述罐体的上部设置有矿浆入口。本实用新型结构合理，工作稳定，物料混合效果好，工作效率高，工作过程中不易堵塞，易于维修。
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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。
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一种粗煤泥脱水系统和粗煤泥脱水流水线，涉及煤矿脱水处理领域。粗煤泥脱水系统包括分流箱、至少两台浓缩旋流器组、两套煤泥弧形筛组和两套煤泥离心机组，浓缩旋流器组的所有浓缩旋流器分别与分流箱连通，分流箱与两套煤泥弧形筛组分别连通，且分流箱与煤泥弧形筛组的连通管路上设置有阀门，每套煤泥弧形筛组对应与一套煤泥离心机组连通，该粗煤泥脱水系统能够对粗煤泥进行脱水，成本低，设备运行可靠性高，对井下生产的影响小。粗煤泥脱水流水线包括上述的粗煤泥脱水系统和胶带输送机，煤泥离心机组的出料口位于胶带输送机的输送面上，该粗煤泥脱水流水线能够对粗煤泥进行自动化脱水和运输。
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一种制备耐高温、防水化的白云石熟料的方法，涉及白云石熟料的处理方法，是将生白云石矿石轻烧，并用水充分消化、过筛，干燥磨细后取样分析，按照重量百分比外加成分为：8－13％的SiO2、1－2％的P2O5、1－1.5％的CaF2、0.25－0.5％的CeO2、1－3％的Fe2O3和2－4％TiO2的结合剂，先经混砂机干混再入混砂机均匀混合，加水充分搅拌，得到混练无湿团，按照密度≥2.2g/cm3打坯，再干燥，按照烧结曲线是：点火均匀升温到300℃用6－8小时，300℃均匀升温800℃用9－11小时，800℃均匀升温1200℃用6－8小时，1200℃均匀升温1600℃用12－14小时，大于1600℃恒温不小于8小时烧制，即得到耐高温、不水化的白云石熟料。
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本实用新型公开了一种稳定转动的跳汰机，包括第一底座，所述第一底座顶端设置有壳体，所述壳体侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴固定连接有转轮，所述转轮侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块且所述滑块固定连接有第一联杆，所述第一联杆底端连接有第二联杆，所述第二联杆固定连接有活动板，所述活动板边缘固定连接有鼓膜，所述壳体顶端设置有筛板，所述筛板尾端设置有挡板，壳体底端设置有排矿阀门。本实用新型中，设置了两个跳汰室，极大地提高了选矿效率，传动设备都设置在防护壳内，不易受到损害，使用寿命长。
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本发明公开了一种提高利用率的洗煤工艺,先经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；分别进入脱介筛脱介；之后分别使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过第一脱水设备得到精煤；含水精煤使用第一脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过第一水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入第三脱水设备分选出精煤，从而能够进一步保证精煤能得到更加高效充分的利用。
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本发明公开了一种用钙基膨润土生产膨润土猫砂的方法,该方法由粉碎、酸化、钠化、成型、干燥等工序组成。以钙基膨润土原矿为起点,利用酸化剂酸化腐蚀膨润土片层使膨润土比表面积大大增加,使用钠化改型剂对酸处理钙基膨润土进行钠化改型以提高膨润土的吸水率和粘结性,加入其它添加物如木粉、硅藻土等调节猫砂的密度、白度等指标,最后经过造粒、干燥、过筛等工序可以制备出吸水快、吸水量大、白度高、强度高的膨润土猫砂。本发明工艺技术制备的膨润土猫砂质量好,工艺简单,成本低廉。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体公开了一种煤炭运输干燥装置，包括用于筛选煤炭的筛选罐；所述筛选罐的右侧通过第一下料管与第一运输机构相连，所述筛选罐的左侧通过第二下料管与第二运输机构相连，所述筛选罐的底端通过下料通道与第三运输机构相连；所述第三运输机构与热风机相连。本实用新型通过第一筛网和第二筛网，大于第一筛网孔径的煤炭留在第一筛网的上表面，大于第二筛网孔径的煤炭留在第二筛网的上表面，小于第二筛网孔径的煤炭落下，达到筛分的目的，进而可以分类运输干燥，通过启动电机，推动煤炭向右侧螺旋推进，通过启动热风机，在煤炭螺旋推进的过程中对煤炭进行干燥，实现边运输边干燥，提高了干燥的效率。
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本实用新型公开了一种球磨机进料装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体输出端连接有导料管，所述导料管顶端固定相通连接有进料管，所述进料管内从上到下依次固定设有筛料装置，所述导料管侧端滑动连接有推料装置，所述球磨机本体、导料管和推料装置分别通过支撑杆与底座固定连接。本实用新型通过进料管从上到下设置可以震动的筛板，保证了矿石原料的入料的供应速度的稳定，使得矿石原料匀速进入球磨机，提高了球磨过程的效率和效果，并且同时与推料装置的相互配合，可以快速将物料输送至球磨机本体内，防止堵塞，提高工作效率。
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本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，人工选矿；步骤二，超声清洗；步骤三，矿石粉碎；步骤四，晾晒干燥；步骤五，矿料加热；步骤六，挤压钠化；步骤七，研磨成粉；步骤八，分级筛选；步骤九，综合检验；步骤十，包装入库；该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入，有利于提升挤压钠化的效率，节约了钠化的时间，极大的提高了工作效率，通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗，大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质，有利于提高产品的纯度，通过膨润土半成品进行旋风分级，细度不合格的重新研磨分级，有利于保证产品的细致均匀，有利于缩短混砂时间，便于混砂。
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本发明公开了一种大型高炉高球比条件下冶炼石灰石型含氟熔剂性球团的工艺，包括如下步骤：将烧结矿、石灰石型含氟熔剂性球团、酸性球团、焦炭、矽石单独装入受料槽，而后通过控制受料槽上振动筛及配料设施工艺参数实现对四种物料的配比进行控制，每种物料均按既定配比排入上料皮带，而后运上炉顶受料矿槽；所述物料的装入量包括：矿批重为47‑50t/批，焦炭批重12.0‑13.0t/批，矽石批重0‑0.6t/批；所述矿批铁料配比控制为：烧结矿配比为45％～50％，酸性球团矿配比为15％‑20％，石灰石型含氟熔剂性球团30％～35％。该方法确定了适宜于1500m2高炉高球比条件下冶炼石灰石型含氟熔剂性球团操作制度。
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2025年12月26日 ~ 28日 
