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本发明公开了一种聚合物锂离子电池检测方法，旨在提供一种能判断聚合物锂离子电池是否存在腐蚀隐患的聚合物锂离子电池检测方法。本发明包括a、测量聚合物锂离子电池正极极耳与铝塑膜之间的电压；b、将步骤a中的所述电压值与标准值进行对比，判定负极tab处胶的绝缘性和电池内部铝塑包装膜中铝与电解液的绝缘性；c、确认顶侧封PP胶是否过压导致极耳与铝塑膜短路，从而判定电池是否存在腐蚀的隐患。本发明应用于聚合物锂离子电池检测的技术领域。
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本发明公开了一种电解质锂盐微量游离酸的检测方法，包括如下步骤：（1）量取一定量去离子水，加入溴百里香酚蓝指示剂，以0.005-0.1mol/l的氢氧化钠为滴定剂，用数字滴定器滴定至蓝绿色；（2）称取一定量的锂盐，加入到步骤（1）滴定后的去离子水中，搅拌溶解后静置0-1min，以0.005-0.1mol/l的氢氧化钠为滴定剂，用数字滴定器滴定至蓝绿色，通过消耗的氢氧化钠的体积计算锂盐游离酸的含量。本检测方法使用的去离子水的温度为0-4℃，可以有效的防止部分锂盐的分解、HF的挥发，提高样品的检测准确性。本发明采用电子滴定器测定锂盐游离酸，具有分析时间短，操作简单，精密度高等特点。
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本发明涉及锂电池制造装置技术领域，尤其公开了一种锂电池自动注液机，包括架体，装设于架体的上料机构、注液机构、封装机构及下料机构，可转动地连接于架体的转盘机构，上料机构、注液机构、封装机构及下料机构围绕转盘机构设置，注液机构位于上料机构与封装机构之间，封装机构位于注液机构与下料机构之间；使用时，上料机构将锂电池的壳体放置在转盘机构上，转盘机构将壳体输入到注液机构，注液机构将电解液注入到壳体内，随后输入到封装机构内对壳体进行封口，最后经由下料机构输出；实现锂电池注液的自动化作业，大大提升锂电池注液的生产效率。
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一种高容量钛酸锂负极材料的制备方法，所述负极材料通过硅与金属、碳、钛酸锂结合形成多相复合体系，不仅保证了材料的高容量，还能缓解充放电过程中，体积膨胀收缩效应。将硅和金属分散在裂解碳和钛酸锂体系中，金属起到提高导电性的作用，硅发挥高容量的特性，裂解碳和钛酸锂提供机械支撑，稳定材料的结构。本发明的钛酸锂负极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高、循环稳定性优异。本发明提供的负极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染，适合工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池用高电压尖晶石结构正极材料及制备方法，该正极材料包括LiNi0.5Mn1.5O4基体和包覆在基体表面的正硅酸锂包覆层。该制备方法包括：把镍源和锰源混匀后与碳酸盐溶液混合，调节pH至6～10，在30～80℃下反应1～10小时得到前驱体，将前驱体在500～700℃保温1～5小时制得中间产物；将中间产物与锂源一混合，以1～10℃/min加热至700～900℃保温8～20小时制得基体；用溶胶凝胶的方法把锂源二和硅源溶解在水和醇类的混合物中陈化1～72小时制得正硅酸锂溶液，与基体混合，蒸干，在空气气氛加热至400～700℃保温1～5小时，即制得产物。其在高温下具有良好的循环性能。
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本发明于串联锂离子电池领域，提供了一种串联锂离子电池及其监控系统。其中的串联锂离子电池的监控系统利用监控子单元采集相应串联锂离子电池组的运行参数信息，并将该运行参数信息通过串联回路电力线传送给监控中心，由监控中心分析后对串联锂离子电池的充放电与否进行控制，相对于现有技术而言，由于采用串联回路电力线作为传输链路，实现了监控中心对多个监控子单元的集中控制，拓展了单体电池的并联数量，灵活性强，从而拓宽了应用领域；且运行参数信息利用了调制技术，抗干扰能力强，保证了信息在串联回路电力线的可靠传输。
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本发明公开了一种含铍且双相α+β的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑10.0wt.%，Be:0.2‑0.4wt.%,Sb:1.0‑3.0wt.%,Cr:0.2‑0.4wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,Pb:0.2‑0.4wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，余量为镁。通过优选多元微合金化元素配方和随后的进一步优化熔炼工艺和热处理参数，实现镁锂合金中高温相和强化相的完美匹配，最终获得一种多元微合金化新型高强耐热镁锂合金材料。室温下该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑145MPa，抗拉强度为170‑195MPa，延伸率为7‑12%。100度时，该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑140MPa，抗拉强度为165‑170MPa，延伸率为12‑16%。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种阻燃聚合物凝胶电解质，其包括原位聚合的：将锂盐溶解于磷酸酯溶剂形成的基础电解质、甲基丙烯酸甲酯以及热引发剂。所述阻燃聚合物凝胶电解质的制备方法包括步骤：S10、将锂盐加入到磷酸酯溶剂并搅拌混合，形成基础电解质；S20、将甲基丙烯酸甲酯加入到所述基础电解质并搅拌混合，形成第一溶液；S30、将热引发剂加入到所述第一溶液并搅拌混合，形成第二溶液；S40、对所述第二溶液进行加热处理使其中的各个组分原位聚合，获得所述阻燃聚合物凝胶电解质。本发明提供的阻燃聚合物凝胶电解质应用于锂电池中，可以提升锂电池的阻燃性能，并且还可以有效地提高锂电池的循环稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法，包括用气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构，气液分离治具包括底座、转动设于底座的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有围设成容置腔的第一支撑板、定位板及第二支撑板，第一夹紧机构用于将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构用于将侧封边夹紧在第二支撑板；底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。本发明的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于分离气体与电解液，利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证生产锂电池的质量。
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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料热失稳的评估方法，采用原位X射线衍射技术评估锂离子电池三元正极材料热失稳，包括以下步骤：提供三元正极材料的锂离子电池，将所述锂离子电池充电到不同的SOC态；将充电后的锂离子电池拆解，并收集正极极片上的三元正极材料；将所述三元正极材料置于原位X射线衍射仪的样品台上，在真空环境下，以0.5℃～1.5℃/min的升温速率加热样品，设置原位X射线衍射仪的扫描速度为2.8～4.8°/min、扫描角度2θ至少为15‑72°，对所述三元正极材料进行全扫描处理，得到扫描图谱；根据扫描图谱确定所述三元正极材料的热稳定范围。
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本申请实施例属于锂电池生产技术领域，涉及一种锂电池连接片焊接装置。本申请提供的技术方案包括机架、送料机构、裁切机构、焊接机构及输送机构；所述送料机构、裁切机构、焊接机构及输送机构设置于所述机架上；所述送料机构用于将连接片输送至所述裁切机构及输送机构的位置处；所述裁切机构设置于所述送料机构与焊接机构之间，用于裁切所述送料机构输送的连接片；所述输送机构设置于所述焊接机构的焊接工位上，用于将裁切后的连接片输送至锂电池模组上，以使所述焊接机构将连接片焊接于锂电池模组上，可以自动送料，自动裁切，自动焊接，从而保证锂电池模组生产时，能够稳定地焊接连接片，降低了不良率，节约了人工成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种散热性能好的聚合物锂电池，属于锂电池散热技术领域。本实用新型包括保护壳和电池主体，保护壳内部下表面和内部上表面固定连接有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端固定安装有电池主体，电池主体上表面与缓冲弹簧固定连接，电池主体周侧面均固定连接有导热板，导热板外表面固定连接有冷头，冷头上表面连通有进液管，冷头下表面连通有出液管，保护壳上表面固定安装有进液箱，保护壳下表面固定安装有出液箱，进液箱和出液箱一表面均连通有连接管，连接管一端固定安装有水泵，水泵连通有冷却液箱。本实用新型通过设置导热板、冷头、进液管、出液管、进液箱、出液箱和冷却液箱，保持锂电池的温度，散热效果更好更高效。
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本实用新型公开了一种散热性好的锂电池组壳体，包括箱体，所述箱体的前侧外表面通过若干合页转动连接有箱门，所述箱门的前侧外表面固定安装有把手，所述箱体的左端面开设有开口，所述箱体的左端面并位于开口的边沿侧壁处固定连接有安装盒，所述安装盒内通过安装架固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有散热扇叶，所述箱体的右端面开设有若干散热口，所述箱体的上端面中部固定安装有提手，使用时，通过把手打开箱门将锂电池组放入箱体内，然后关闭箱门，在锂电池组工作时，电机启动，电机工作带动散热扇叶转动，加快箱体内的空气流动，箱体内的高温气体通过散热口排出，设置的提手用于方便人员搬动箱体。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，且公开了一种用于加工锂电池集流网的工作台，包括加工台，所述加工台的顶部侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的相对槽壁上对称开设有滑孔，所述收纳槽和滑孔之间对称设置有上端开口的收集箱，两个所述收集箱的相背侧壁均穿过对应滑孔的孔口并向外延伸，所述收纳槽靠近顶部的相对槽壁上通过两个连接机构对称连接有顶板，两块所述顶板相背的底部侧壁与收纳槽的顶部槽口相抵；所述连接机构包括两个连接槽、两块连接块、两根转杆和两根弹簧。本实用新型操作简便，便于对碎屑以及产生的垃圾进行清理，提高了锂电池集流网加工的效率。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，提供一种电池盖板及锂离子电池。电池盖板包括光铝片、极柱和塑胶盖，光铝片设有穿设孔；极柱穿设于穿设孔，极柱包括依次设置的第一段、防扭段和第二段，防扭段呈非圆柱状，第一段和第二段在周向上均凸出于防扭段；塑胶盖通过注塑成型，塑胶盖套接于第一段和防扭段的外周，且在高度方向上低于或平齐于第一段，塑胶盖形成有与防扭段配合的防扭孔。该电池盖板通过使防扭段呈非圆柱状，并使塑胶盖在注塑成型时适配成型出与非圆柱状的防扭段配合的防扭孔，而限制防扭段和塑胶盖之间发生相对转动，从而可在防扭段和塑胶盖之间形成防扭特征，以保障并提高极柱相对于塑胶盖的防扭能力，进而提高锂离子电池的使用性能。
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本实用新型公开一种大容量锂离子电池组，其包括：第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架和第二固定支架平行设置，本实用新型通过在防护框外壁固定有空心框，在空心框外壁安装有风机，空心框的上下端均通过送风管分别与第二固定支架和第一固定支架相连通，这样使得风机产生的吹风会进入到空心框中，空心框中的风又会经送风管吹入到第二固定支架和第一固定支架内部，由于第一固定支架和第一固定支架外壁均开设有与空心槽相连通的通风口，利用通风口，可以将吹风排出至由多个锂电池排列组合形成的电池组的空隙中，使得电池组内部的产生的热量能够得到充分散发，大大提高散热效率，确保电池组能够正常使用，大大提高锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池模块结构，包括电池架，所述电池架内腔的两侧均固定连接有多个绝缘隔板，相邻两个所述绝缘隔板的内侧均滑动连接有锂离子电池单体，所述电池架两端的顶部均设置有总电极，所述电池架的顶部安装有顶盖，所述顶盖的两侧均固定连接有卡座，所述卡座与绝缘隔板顶部的边缘卡合，所述电池架的两端均开设有滑槽，所述顶盖两端的底部均固定连接有卡板。本实用新型通过拧动紧固螺钉与定位孔卡合，即可对顶盖进行紧固，而反向拧出紧固螺钉，在多个弹簧的推动下，可以将顶盖上推，即可将锂离子电池单体取出，提高了装置使用的便捷性，增强了装置使用的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产的上料装置，包括振动盘、输送组件、转运组件,所述振动盘包括振动料斗、螺旋状顶盘，所述螺旋状顶盘安装在振动料斗的内壁上，所述输送组件包括输送机架、中段输送带，所述中段输送带安装在输送机架上，所述输送机架设置在振动盘上方，所述螺旋状顶盘的末端设置在中段输送带起始端上方，所述转运组件设置在中段输送带末端。本实用新型锂电池生产的上料装置，结构紧凑，成本低，能够实现对锂电池盖帽的自动化上料，稳定性好，生产效率高，应用方便。
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本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用喷码机，针对现有技术中存在喷码多为手动作业，速度慢，精度较低，且通过机器作业的，无法根据锂电池的尺寸进行夹紧调整的问题，现提出如下方案，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱上均转动连接有转轴，转轴上固定连接有滚筒，两个滚筒上连接有同一传送带，两个所述支撑柱的顶部固定连接有同一横板，横板的两侧分别与两个转轴转动连接，所述竖杆上固定连接有齿轮，移动板的内壁上对称滑动连接有第一齿杆和第二齿杆，且第一齿杆和第二齿杆均与齿轮啮合连接，本实用新型通过机器作业的，可根据锂电池的尺寸进行夹紧调整，并且喷码时操作简单。
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本实用新型公开了一种软包锂电池点胶封边装置，包括底座、固定柱、调节导向装置、点胶装置、支撑柱、支撑板和固定放置装置，所述固定柱设于底座顶壁端部，所述调节导向装置设于底座上，所述点胶装置设于调节导向装置上，所述支撑柱设于底座远离固定柱的一端上，所述支撑柱为L型结构设置，所述支撑板设于支撑柱顶端侧壁上，所述固定放置装置设于支撑板上。本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体是指一种利用涂胶进行封边，有效的防止水分进入电池，涂胶封边使宽度可以减少，这样有利于同样的体积将电池容量做到更大的软包锂电池点胶封边装置。
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本实用新型公开了一种锂电池极片模切分条一体机。该模切分条一体机包括沿锂电池极片的移动方向依次设置的放卷机构、标记打孔机构、极耳成型机构、贴标机构、裁切分条机构以及收卷机构；所述放卷机构包括两条以上独立可切换放卷的放卷辊；按极片模切分条数，且沿垂直于锂电池极片的移动方向排布，所述标记打孔机构包括若干打孔装置，所述极耳成型机构包括若干极耳裁切组件，所述贴标机构包括若干贴标组件；所述裁切分条机构包括裁切分条装置；所述收卷机构包括两条以上独立的收卷辊，分别用于收卷所述裁切分条机构裁切分条后的多条极片带料。该模切分条一体机集多种工位于一体，可快速完成极片的模切分条，提高极片的生产效率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种微小型锂电池，包括有上壳体、下壳体和内顶圈；上壳体：内部活动穿插有阳极板，所述阳极板的上侧内活动穿插有上插圈，所述上插圈的上侧固定有阳极接电盘，所述阳极接电盘的上端活动穿过上壳体的上端，所述阳极接电盘的外侧面抵触在上壳体的上端内侧；下壳体：内部活动穿插有阴极板，其内部下侧固定有下插圈，所述下插圈活动穿插在阴极板的下侧内，所述阴极板的下侧固定有阴极接电板，所述下壳体的右半部侧面和上壳体的右半部侧面均固定有焊接板。本微小型锂电池，首先可便于拆卸和安装，在安装后保证内部的密封性，且在锂电池达到使用寿命而需要回收时，便于拆卸和回收内部零件，提高回收效率。
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本发明涉及一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置，包括上模封头、与所述上模封头配合并与所述上模封头可拆卸连接的下模封头、以及连接所述上模封头和所述下模封头的连接组件；所述上模封头为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第一容置腔；所述下模封头包括为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第二容置腔；所述第一容置腔和所述第二容置腔相互连通设置。该用于软包锂离子电池的异形封焊装置具有结构简单、制造成本低、封装效果好的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料pH调节剂及其浆料、制备方法和应用，锂离子电池浆料pH调节剂的化学式为AxHy(PO4)z，其中A为Li、Na、Mg、Al、K、Ca、Mn、Ni、Co或Zn，1≤x≤6,1≤y≤6,1≤z≤3。本发明提供的锂离子电池浆料pH调节剂能够有效调节锂离子电池浆料的pH，解决正极材料合浆时浆料的凝胶问题，避免出现因浆料pH过高引起的团聚分层现象，从而增加浆料的均匀性和稳定性；同时，利用合浆过程实现调节剂对正极的均匀包覆，降低正极的表面活性，抑制电解液的氧化分解，解决高压正极中粘结剂、正极材料和导电添加剂与电解液的匹配问题，最终改善了正极的电化学性能。
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本发明公开了一种采用锂离子高性能电池组的机柜插箱，包括插箱箱体，插箱箱体外观为六面体，插箱箱体一面固定连接有接口面板，接口面板靠上端的中间位置活动连接有拉手，接口面板四角位置设有通孔，接口面板水平相邻的两个面靠近四角位置的地方设有滑动装置，接口面板上设有数据接口、圆形接口、矩形接口、正方形接口，接口面板上的数据接口、圆形接口、矩形接口、正方形接口均通过导线连接到导线接口，导线接口固定连接控制器，控制器与锂离子电池固定连接；该一种采用锂离子高性能电池组的机柜插箱通过设置高性能的锂电池组以及滑动装置，使插箱可以达到重量轻、循环寿命长、放电特性好、供电时间长、易于安装目的。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池储能系统荷电状态在线标定方法及装置。所述锂离子电池储能系统荷电状态在线标定方法及装置包括检测加工台、电池主体、固定夹取装置、移动装置、支撑柱和滑动机构。本发明提供的锂离子电池储能系统荷电状态在线标定方法及装置通过安装固定夹取装置、移动装置和滑动机构，方便将电池主体固定放置在检测加工台表面，控制电压器靠近电池主体，检测到放电到达截止电压时对所放电量，快速得到初始电量，方便电池主体连接测量装置，实时测量正在使用的电池主体主回路电流，用初始电量加上积分结果，得到当前电量的优点。
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本发明提供了一种电解液及其制备方法和含有其的固态阴极一次锂电池。所述电解液包括有机溶剂、电解质盐和添加剂，所述添加剂包括低温型添加剂和高温型添加剂，所述低温型添加剂包括碳酸丙酯，所述高温型添加剂包括1,4‑丁烷磺内酯，所述电解质盐包括双氟磺酰亚胺锂和高氯酸锂。本发明提供的固态阴极一次锂电池的电解液可以将电池的使用温度范围扩大至‑40℃～150℃，具有良好的高低温性能，低温脉冲电压平台较高，高温条件下具有高稳定性。
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